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      一種電飯煲散熱結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:1330792閱讀:493來源:國知局
      專利名稱:一種電飯煲散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種電飯煲散熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及一種電飯煲,特別涉及一種電飯煲散熱結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      [0002]電飯煲,又稱作電鍋、電飯鍋。目前,絕大部分電飯煲采用電磁加熱,通過電路板產(chǎn)生交變磁場,當內(nèi)鍋放置在上面時,內(nèi)鍋表面即切割交變磁力線而在內(nèi)鍋底部金屬部分產(chǎn)生交變電流(渦流),渦流使內(nèi)鍋底部的金屬原子高速無規(guī)則運動,原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。[0003]如圖I至圖3所示,現(xiàn)有技術(shù)的電飯煲散熱結(jié)構(gòu),線圈盤101’對內(nèi)鍋底部及側(cè)部加熱,電路板103’安裝在支架102’上,功率器件IGBT (絕緣柵雙極型晶體管)及IGBT散熱片104’安裝在電路板103’上,風扇105’垂直電路板103’安裝。如圖3箭頭所示,大部分的風吹向IGBT散熱片104’,僅小部分的風吹向線圈盤101’側(cè)面正對電路板103’的區(qū)域。 然而,線圈盤101’底部溫升遠比側(cè)部溫度高,風扇105’只能對線圈盤101’側(cè)面正對電路板103’的區(qū)域散熱,不能對線圈盤101’底部散熱,散熱效果有限,長時間容易縮短線圈盤 101,的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種風扇同時對IGBT散熱片和線圈盤進行散熱的電飯煲散熱結(jié)構(gòu)。[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電飯煲散熱結(jié)構(gòu),包括線圈盤、支架、電路板、IGBT散熱片和風扇,所述電路板設(shè)于所述支架上,所述IGBT散熱片設(shè)于所述電路板上,所述風扇下方位于IGBT散熱片和線圈盤之間區(qū)域設(shè)有導風板。[0006]本實用新型的散熱結(jié)構(gòu),在風扇下方位于IGBT散熱片和線圈盤之間區(qū)域設(shè)有導風板,使風扇的風部分由導風板導向線圈盤。線圈盤在35°C的溫度下正常工作,底部溫升比側(cè)部高20°C左右,采用本實用新型的散熱結(jié)構(gòu),既可對IGBT散熱片散熱,同時可以對線圈盤散熱,底部通過風扇散熱后,能有效降溫20°C左右,散熱效果良好,有效保證線圈盤的使用壽命。[0007]在一個實施方式中,所述IGBT散熱片的溝槽長度方向垂直于所述電路板,所述導風板設(shè)于所述IGBT散熱片靠近線圈盤一端出風口處,使風扇的風部分定向經(jīng)由IGBT散熱片,從導風板處導向線圈盤。[0008]在一個優(yōu)選實施方式中,所述IGBT散熱片另一端出風口處設(shè)有擋風板,用于封閉散熱片遠離線圈盤的一端出風口,使風扇吹向散熱片的風定向從靠近線圈盤的出風口送出,最大效果的將風導向線圈盤,避免部分風吹向其他方向。[0009]在一個實施方式中,所述IGBT散熱片平行設(shè)于所述電路板的一面上,其溝槽長度方向平行于所述電路板,所述導風板設(shè)于所述電路板的另一面上。風扇的風部分吹向IGBT 散熱片,部分由導風板導向線圈盤,既可對IGBT散熱片散熱,同時可以對線圈盤散熱。[0010]在一個優(yōu)選實施方式中,所述導風板為角度能調(diào)結(jié)構(gòu)。適當調(diào)整導風板的角度,可以有針對性地對線圈盤底部或者側(cè)部進行散熱,具有很大的靈活性。[0011]在一個實施方式中,所述導風板和所述支架為一體式結(jié)構(gòu)或者分體式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單合理,無論是一體式結(jié)構(gòu)還是分體式結(jié)構(gòu),均能實現(xiàn)導風的目的。[0012]本實用新型的有益效果是本實用新型的散熱結(jié)構(gòu),在風扇下方位于IGBT散熱片和線圈盤之間區(qū)域設(shè)有導風板,使風扇的風部分由導風板導向線圈盤。線圈盤在35°C的溫度下正常工作,底部溫升比側(cè)部高20°C左右,采用本實用新型的散熱結(jié)構(gòu),既可對IGBT散熱片散熱,同時可以對線圈盤散熱,底部通過風扇散熱后,能有效降溫20°C左右,散熱效果良好,有效保證線圈盤的使用壽命。


      [0013]圖I是現(xiàn)有技術(shù)中電飯煲散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是圖I的分解圖。[0015]圖3是圖I的剖視圖。[0016]圖4是本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖5是圖4的分解圖。[0018]圖6是圖4的剖視圖。[0019]圖7是本實用新型實施例2的分解圖。[0020]圖中省略了與本實用新型設(shè)計要點無關(guān)的其他部件。
      具體實施方式
      [0021]
      以下結(jié)合附圖和具體實施例,對本實用新型做進一步詳細說明。[0022]實施例I[0023]如圖4至圖5所示,本實用新型的一種電飯煲散熱結(jié)構(gòu),包括線圈盤101、支架 102、電路板103、IGBT散熱片104和風扇105,支架102設(shè)于線圈盤101 —側(cè),電路板103設(shè)于支架102上,所述IGBT散熱片104部分或全部外懸式安裝在所述電路板103邊緣。IGBT 散熱片104的溝槽長度方向垂直于電路板103。[0024]風扇105直接安裝在散熱片104或支架102或電飯煲底座上,所述風扇105下方位于IGBT散熱片104和線圈盤101之間區(qū)域設(shè)有導風板106,所述導風板106為截面大致呈U型的結(jié)構(gòu)。[0025]本實施例中,IGBT散熱片104與風扇105出風口的大約1/2部分正對。所述導風板106設(shè)于所述IGBT散熱片104靠近線圈盤101 —端出風口處,導風板106底面與風扇 105大致平行設(shè)置,與所述IGBT散熱片104底面鄰接,導風板106兩側(cè)面與風扇105大致垂直設(shè)置,與所述IGBT散熱片104兩側(cè)面鄰接。[0026]如圖6所示,當風扇105工作時,風向正對著吹向散熱片104的溝槽,經(jīng)過散熱片 104底部及兩相鄰散熱片的阻擋,風向分別轉(zhuǎn)為散熱片104的兩側(cè)溝槽長度方向。即散熱片的出風口為兩側(cè)的溝槽長度方向。[0027]本實施例中,所述IGBT散熱片104遠離線圈盤101的一端出風口處設(shè)有擋風板 107,用于封閉散熱片104遠離線圈盤101的一端出風口,使風扇105吹向散熱片104的風定向從靠近線圈盤101的出風口送出,如圖6箭頭所示,使風扇105的風定向經(jīng)由IGBT散熱片104的溝槽,從導風板106處導向線圈盤101,最大效果的將風導向線圈盤101,避免部分風吹向其他方向。[0028]本實施例中,所述導風板106為角度能調(diào)結(jié)構(gòu)。適當調(diào)整導風板106的角度,可以有針對性地對線圈盤101底部或者側(cè)部進行散熱,具有很大的靈活性。[0029]本實施例中,所述導風板106和所述支架102為一體式結(jié)構(gòu)或者分體式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單合理,無論是一體式結(jié)構(gòu)還是分體式結(jié)構(gòu),均能實現(xiàn)導風的目的。[0030]實施例2[0031]如圖7所示,本實施例與實施例I的不同之處在于IGBT散熱片104設(shè)于電路板 103的一面上,散熱片104溝槽長度方向與電路板103平行,IGBT散熱片104與風扇105出風口的大約1/2部分正對。所述導風板106設(shè)于所述電路板103的另一面上,導風板106 的底面與風扇105大致平行設(shè)置。[0032]風扇105的風部分吹向IGBT散熱片104,風向與散熱片104溝槽長度方向相同,風從散熱片104溝槽一端進入,另一端送出。風扇105的另一部分出風由導風板106導向線圈盤101,既可對IGBT散熱片104散熱,同時可以對線圈盤101散熱。該結(jié)構(gòu)中IGBT散熱片104的底部或者置于IGBT散熱片104和導風板106之間的電路板103可以起到擋風板的作用,即視為擋風板。[0033]所述導風板106和所述支架102為分體式結(jié)構(gòu)。[0034]其他結(jié)構(gòu)與實施例I相同。[0035]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實用新型做出的非實質(zhì)性修改,也均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種電飯煲散熱結(jié)構(gòu),包括線圈盤、支架、電路板、IGBT散熱片和風扇,所述電路板設(shè)于所述支架上,所述IGBT散熱片設(shè)于所述電路板上,其特征在于,所述風扇下方位于IGBT散熱片和線圈盤之間區(qū)域設(shè)有導風板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電飯煲散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述IGBT散熱片的溝槽長度方向垂直于所述電路板,所述導風板設(shè)于所述IGBT散熱片靠近線圈盤一端出風口處。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電飯煲散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述IGBT散熱片另一端出風口處設(shè)有擋風板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電飯煲散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述IGBT散熱片設(shè)于所述電路板的一面上,其溝槽長度方向平行于所述電路板,所述導風板設(shè)于所述電路板的另一面上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的電飯煲散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導風板為角度能調(diào)結(jié)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電飯煲散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導風板和所述支架為一體式結(jié)構(gòu)或者分體式結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實用新型提供一種電飯煲散熱結(jié)構(gòu),包括線圈盤、支架、電路板、IGBT散熱片和風扇,所述電路板設(shè)于所述支架上,所述IGBT散熱片設(shè)于所述電路板上,所述風扇下方位于IGBT散熱片和線圈盤之間區(qū)域設(shè)有導風板。本實用新型的散熱結(jié)構(gòu),在風扇下方位于IGBT散熱片和線圈盤之間區(qū)域設(shè)有導風板,使風扇的風部分由導風板導向線圈盤。線圈盤在35℃的溫度下正常工作,底部溫升比側(cè)部高20℃左右,采用本實用新型的散熱結(jié)構(gòu),既可對IGBT散熱片散熱,同時可以對線圈盤散熱,底部通過風扇散熱后,能有效降溫20℃左右,散熱效果良好,有效保證線圈盤的使用壽命。
      文檔編號A47J36/00GK202801289SQ20122038581
      公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
      發(fā)明者雷俊, 黃兵, 麻百忠, 黃庶鋒, 董遠, 周毅 申請人:美的集團股份有限公司
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