專利名稱：一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電熱水壺，特別是一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺。
背景技術(shù)：
電水壺是常用的小家電之一，用于對(duì)水進(jìn)行加熱，同時(shí)又可作為水的容器，具有使用方便的特點(diǎn)。電水壺的壺底設(shè)有電加熱裝置，較早以前，該加熱裝置為一電熱管，自容器底部向上凸伸于容器內(nèi)，以對(duì)容器內(nèi)的水進(jìn)行加熱，由于作為發(fā)熱部件的電熱管完全裸露于水中，容易因受到腐蝕而生銹，最后損壞而無(wú)法使用，并且影響衛(wèi)生。如:中國(guó)專利號(hào)ZL200720171554.3公布一種實(shí)用新型涉及一種電熱水壺，包括上部與下部均開(kāi)口的壺身及連接于壺身下部開(kāi)口內(nèi)的發(fā)熱盤、可任意旋轉(zhuǎn)的電連接器和水壺的電加熱連接底座，所述壺身通過(guò)耐高溫?zé)o毒粘膠連接在發(fā)熱盤上，所述發(fā)熱盤上設(shè)有溫度探測(cè)與控制調(diào)節(jié)裝置和水位探測(cè)裝置。中國(guó)專利號(hào)ZL200620154922.9公布一種實(shí)用新型涉及一種紫砂泥膽電熱水壺由紫砂壺蓋1、帶紫砂壺嘴2和紫砂壺耳6的紫砂壺身3、塑料底座4、塑料電源座5、電發(fā)熱板7組成。紫砂壺身底板3-1中央開(kāi)有圓孔并嵌裝有電發(fā)熱板7，然后用硅橡膠固封連接處。此類結(jié)構(gòu)打完膠水后需要放置5-7天凝固，而且膠水有異味工藝復(fù)雜、人工貴、場(chǎng)地大、無(wú)塵處理、效率低、成本貴，由于發(fā)熱盤與壺身下部開(kāi)口內(nèi)打膠水無(wú)壓力連接，發(fā)熱盤與底蓋連接時(shí)被下拉受力，水壺長(zhǎng)期使用時(shí)膠水因高溫與低溫不斷變化而老化松動(dòng)，產(chǎn)生漏水的質(zhì)量問(wèn)題。針對(duì)上述問(wèn)題，業(yè)內(nèi)的設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)出了加熱面為平面狀的電加熱裝置，其平面狀的加熱面形成加熱容器的底部，直接與水接觸對(duì)其進(jìn)行加熱。因此，電加熱裝置和容器之間的密封性為體現(xiàn)電水壺性能的關(guān)鍵因素之一。現(xiàn)有技術(shù)中一般在加熱裝置周緣頂面與該凸環(huán)底面之間設(shè)一密封圈，并于軸向上設(shè)置一個(gè)可壓縮的彈簧裝置，該彈簧裝置在軸向上施加一個(gè)由下向上使密封圈壓縮以達(dá)到密封的作用力。在煮水過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)彈簧受水重力被壓縮，造成密封不緊出現(xiàn)漏水情況，同時(shí)該結(jié)構(gòu)的裝配難度大，成本偏高。因此、有必要作進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安全可靠、連接牢固和密封效果好的發(fā)熱元件的密封結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺，一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺，包括設(shè)置于水壺大身開(kāi)口的發(fā)熱元件、硅膠密封圈，及其底蓋和把手，發(fā)熱元件、硅膠密封圈與水壺大身構(gòu)成可容納液體的加熱腔，其特征是所述發(fā)熱元件由發(fā)熱盤和/或發(fā)熱管裝配而成，發(fā)熱元件外圍上設(shè)置有開(kāi)口小內(nèi)腔大的受壓翻遍部，受壓翻遍部?jī)?nèi)腔擠壓硅膠密封圈上的受壓部密封形成一個(gè)開(kāi)口加熱組件，硅膠密封圈內(nèi)側(cè)和發(fā)熱元件上部形成一個(gè)加熱組件內(nèi)壁；或者，硅膠密封圈與發(fā)熱元件的外圍固定連接或含注連接，硅膠密封圈內(nèi)側(cè)和發(fā)熱元件上部形成一個(gè)加熱組件內(nèi)壁，加熱組件內(nèi)壁與水壺大身開(kāi)口的外壁緊貼密封連接，構(gòu)成可容納液體的加熱腔。所述硅膠密封圈上設(shè)置有受壓部、上圍，上圍高于發(fā)熱元件上部，發(fā)熱元件對(duì)應(yīng)受壓部設(shè)置有定位配合部受壓翻遍部；或者，硅膠密封圈與發(fā)熱元件外圍上的內(nèi)壁、外壁、上部或下部包裹固定連接或包裹含注連接；加熱組件發(fā)熱元件外圍設(shè)置受壓翻遍部，受壓翻遍部開(kāi)口槽內(nèi)包容娃膠密封圈一端，娃膠密封圈另一端豎立在發(fā)熱兀件外圍形成一個(gè)開(kāi)口向上加熱組件，加熱組件開(kāi)口與大身開(kāi)口外壁密封連接。所述發(fā)熱元件外圍上設(shè)置有開(kāi)口小內(nèi)腔大密封受壓翻遍部，受壓翻遍部設(shè)置開(kāi)口和可容納硅膠密封圈受壓部的內(nèi)腔；或者，發(fā)熱元件外圍上設(shè)置光滑面、翻遍、通孔、開(kāi)叉位，通孔為圓孔、方孔，開(kāi)叉位上下等大、上下大小不同，硅膠密封圈與發(fā)熱元件外圍上設(shè)置的光滑面、翻遍、通孔、開(kāi)叉位包裹固定連接或包裹含注連接，形成一個(gè)向上開(kāi)口的加熱組件；硅膠密封圈受壓部被固定不被向外移位而彈性密封連接，組成一個(gè)開(kāi)口向上外圍高中部低的加熱組件，加熱組件被設(shè)置成開(kāi)口向上的加熱容器件。所述受壓翻遍部設(shè)置開(kāi)口，開(kāi)口向內(nèi)、向外、向上或向下設(shè)置；所述硅膠密封圈呈開(kāi)口結(jié)構(gòu)，硅膠密封圈對(duì)應(yīng)發(fā)熱元件上方設(shè)置有受壓部，該受壓部包括一個(gè)以上的凸筋或凸緣；所述凸筋或凸緣環(huán)繞設(shè)置于硅膠密封圈的內(nèi)壁，硅膠密封圈套設(shè)于發(fā)熱元件上，且為密封連接；凸筋的截面呈梯形、三角形或圓弧形狀。所述發(fā)熱元件受壓翻遍部?jī)?nèi)腔擠壓硅膠密封圈受壓部密封形成一個(gè)向上開(kāi)口 ；所述發(fā)熱元件受壓翻遍部包裹硅膠密封圈受壓部或硅膠密封圈受壓部包裹受壓翻遍部?jī)?nèi)外密封形成一個(gè)向上開(kāi)口。所述發(fā)熱元件受壓翻遍部?jī)?nèi)腔上部設(shè)置通孔排氣密封；或者，發(fā)熱元件外圍上設(shè)置通孔、開(kāi)叉位排氣密封；所述發(fā)熱元件受壓翻遍部開(kāi)口和內(nèi)腔大致相同高低，開(kāi)口前端受壓向下擠壓硅膠密封圈受壓部密封。所述發(fā)熱元件設(shè)置在大身開(kāi)口，大身上的大身開(kāi)口插入加熱組件內(nèi)，硅膠密封圈包裹或覆蓋于大身的下部；硅膠密封圈的外壁與扣環(huán)相互抵靠，加熱組件與大身擠壓變形密封連接，大身開(kāi)口的剖面呈直線形、折彎形或傾斜形。所述扣環(huán)包括扣環(huán)開(kāi)口，扣環(huán)開(kāi)口兩端相互扣合固定或卡接固定，且共同圍成一圓環(huán)形、圓形或橢圓形；硅膠密封圈、發(fā)熱元件和大身夾持固定于扣環(huán)之間；所述扣環(huán)與底蓋相連處設(shè)置有一個(gè)以上的凸起，該凸起呈鋸齒狀用于折射光源，其環(huán)繞設(shè)置于扣環(huán)的上部；扣環(huán)的下部設(shè)置有頂圈，發(fā)熱元件與頂圈的上表面相抵靠，該發(fā)熱元件為發(fā)熱盤；所述扣環(huán)呈帶有開(kāi)口的圓環(huán)狀，兩端收緊且共同圍成一封閉的圓環(huán)形、圓形或橢圓形；硅膠密封圈、發(fā)熱元件和大身夾持固定于扣環(huán)之間。所述底蓋上設(shè)置有與發(fā)熱元件電連接的溫控器組件、開(kāi)關(guān)按鍵和電源連接組件；電源連接組件與底蓋活動(dòng)連接；電源連接組件包括電源上蓋和電源下蓋，電源上蓋與電源下蓋之間設(shè)置有耦合器；所述把手與大身為一體設(shè)置或分體設(shè)置，把手與大身之間設(shè)置有蒸汽通道，蒸汽通道與大身的內(nèi)腔相連通，大身的材質(zhì)為玻璃制件或陶瓷制件；把手上設(shè)置有與之鉸接固定的蓋體；所述扣環(huán)與頂圈固定密封部件向上提升，密封部件設(shè)有由上至下漸大或等大的接觸面與大身開(kāi)口的相配合，組成一個(gè)底部加熱的防漏大身。一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺及其方法: (1)、所述加熱組件上端的硅膠密封圈可彈性向外折彎，折彎位外壁與硅膠密封圈上端部分外壁緊貼，加熱組件的外圍高度降低；
(2)、加熱組件的外圍高度降低后，將加熱組件的上部對(duì)準(zhǔn)大身開(kāi)口大致對(duì)齊，翻轉(zhuǎn)硅膠密封圈折彎位向內(nèi)折回緊貼大身開(kāi)口的外壁密封連接；
(3)、扣環(huán)設(shè)置在硅膠密封圈或大身開(kāi)口的外側(cè)，將硅膠密封圈折彎位收緊加強(qiáng)密封連接定位。本發(fā)明通過(guò)增設(shè)受壓翻遍部，發(fā)熱元件通過(guò)壓緊及加熱組件內(nèi)壁與水壺大身密封連接，提高電熱水壺的密封性能，可以有效防止密封不嚴(yán)、錯(cuò)位、產(chǎn)品漏水和滲水等問(wèn)題；硅膠密封圈套設(shè)于發(fā)熱元件上，以實(shí)現(xiàn)硅膠密封圈與發(fā)熱元件的定位面為圓柱面，以保證兩零件的中心在同一中心線上，有效解決裝配過(guò)程造成偏心現(xiàn)象，受壓翻遍部確保發(fā)熱元件與硅膠密封圈連接的緊密性，進(jìn)一步提高發(fā)熱元件的密封性能；其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、裝配快捷、性能可靠和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，能有效減少?gòu)U品率。


圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例剖視分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1組裝后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為加熱組件和扣環(huán)的立體示意圖。圖4為本發(fā)明的一實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4 (A)處放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明發(fā)熱元件的受壓翻遍部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明發(fā)熱元件的受壓翻遍部前剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明發(fā)熱元件的受壓翻遍部前剖視分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明發(fā)熱元件含注到硅膠密封圈內(nèi)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本發(fā)明發(fā)熱元件開(kāi)孔的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為加熱組件的發(fā)熱盤與硅膠密封圈裝配后的結(jié)構(gòu)剖示意圖。圖12為圖11中的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為硅膠密封圈折彎結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1為發(fā)熱元件，1.1為開(kāi)口，1.2為受壓翻遍部，1.3為內(nèi)腔，1.4為通孔，2為發(fā)熱管，2.1為發(fā)熱盤，3為硅膠密封圈，3.1受壓部，5為加熱組件，5.1為凸筋，5.3為上圍，
5.4為向上開(kāi)口，(A)為處放大視圖，(B)為處放大視圖，2.2為大身，2.3為大身開(kāi)口，3.1為受壓部，4為溫控器組件，，6為扣環(huán),6.1為扣環(huán)開(kāi)口，7為頂圈,8為底蓋,9為電源上蓋，10為稱合器，11為電源下蓋，12為蒸汽通道，13為把手，14為開(kāi)關(guān)按鍵。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參見(jiàn)圖1-圖12，本發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺，包括設(shè)置于水壺大身內(nèi)的發(fā)熱元件
I，發(fā)熱元件I與水壺大身構(gòu)成可容納液體的加熱腔。發(fā)熱元件I由發(fā)熱盤2.1和發(fā)熱管2裝配而成。為了提高電熱水壺的密封性能，可以有效防止密封不嚴(yán)、錯(cuò)位、產(chǎn)品漏水和滲水等問(wèn)題。發(fā)熱元件I上設(shè)置有壓緊及密封硅膠密封圈3，發(fā)熱元件I通過(guò)壓緊及密封組件與水壺大身密封連接。壓緊及密封包括硅膠密封圈3及受壓部3.1，硅膠密封圈3呈開(kāi)口結(jié)構(gòu)，硅膠密封圈3對(duì)應(yīng)發(fā)熱元件I設(shè)置有固定部。該固定部包括若干個(gè)凸筋5.1，凸筋5.1的截面呈梯形。該凸筋5.1環(huán)繞設(shè)置于硅膠密封圈3的內(nèi)壁。硅膠密封圈3的受壓部3.1套設(shè)于發(fā)熱元件I上的受壓翻遍部1.2、開(kāi)口 1.1、內(nèi)腔1.3內(nèi)或硅膠密封圈3的受壓部3.1套設(shè)于發(fā)熱元件I上包裹受壓翻遍部1.2、開(kāi)口 1.1、內(nèi)腔1.3、通孔1.4的內(nèi)外，且為密封連接成加熱組件5，密封形成一個(gè)向上開(kāi)口 5.4，以實(shí)現(xiàn)硅膠密封圈3與發(fā)熱元件I的定位面為圓柱面，以保證兩零件的中心在同一中心線上，有效解決裝配過(guò)程造成偏心現(xiàn)象。硅膠密封圈3對(duì)應(yīng)發(fā)熱元件I上方設(shè)置有受壓部，該受壓部上圍5.3包括一個(gè)以上的凸筋5.1或凸緣與水壺大身密封套接。硅膠密封圈3上設(shè)置有定位受壓部3.1，發(fā)熱元件I對(duì)應(yīng)定位部設(shè)置有定位配合部。定位受壓部3.1為凸臺(tái)，該凸臺(tái)環(huán)繞設(shè)置于硅膠密封圈3的下部，定位配合部為與凸臺(tái)相匹配的定位受壓翻遍部1.2。受壓翻遍部1.2有開(kāi)口 1.1，開(kāi)口 1.1向內(nèi)、向外、向上或向下設(shè)置，受壓翻遍部1.2、開(kāi)口 1.1、內(nèi)腔1.3共同構(gòu)成一可容置硅膠密封圈3受壓部3.1內(nèi)腔1.3。受壓翻遍部1.2確保發(fā)熱元件I與硅膠密封圈3連接的緊密性，進(jìn)一步提高發(fā)熱元件I的密封性能。發(fā)熱元件I受壓翻遍部1.2內(nèi)腔1.3上部設(shè)置通孔1.4排氣密封，發(fā)熱元件I受壓翻遍部1.2開(kāi)口和內(nèi)腔大致相同高低，將硅膠密封圈3上設(shè)置有定位受壓部3.1壓入或含注到受壓翻遍部1.2內(nèi)腔，開(kāi)口 1.1前端受力向下變形擠壓硅膠密封圈3受壓部3.1密封，發(fā)熱元件I受壓翻遍部1.2包裹硅膠密封圈3受壓部3.1或硅膠密封圈3受壓部3.1包裹受壓翻遍部1.2內(nèi)外密封形成一個(gè)向上開(kāi)口 5.4起到有效的固定作用，避免裝配好的水壺大身時(shí)發(fā)生位移或下滑現(xiàn)象，同時(shí)可以起到遮擋作用，使本產(chǎn)品更加美觀。參見(jiàn)圖11-圖12，本發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺，包括帶有把手13的大身2.2及其底蓋8，把手13與大身2.2為分體設(shè)置，把手13與大身2.2之間設(shè)置有蒸汽通道12，蒸汽通道12與大身2.2的內(nèi)腔相連通，大身2.2的材質(zhì)為玻璃制件。把手13上設(shè)置有與之鉸接固定的蓋體，蓋體與大身2.2轉(zhuǎn)動(dòng)連接。大身2.2內(nèi)設(shè)置有為加熱組件5，加熱組件5為發(fā)熱元件I和硅膠密封圈3密封連接，硅膠密封圈3上設(shè)置有受壓部3.1，發(fā)熱元件I對(duì)應(yīng)硅膠密封圈設(shè)置有受壓翻遍部1.2，該受壓翻遍部1.2環(huán)繞設(shè)置于發(fā)熱元件外圍設(shè)置，該受壓翻遍部1.2開(kāi)口環(huán)繞設(shè)置于發(fā)熱元件外圍開(kāi)口向內(nèi)、向外、向上、或向下設(shè)置；硅膠密封圈設(shè)于發(fā)熱元件上，受壓部3.1與受壓翻遍部1.2配合固定，內(nèi)腔1.3大于翻遍開(kāi)口處，硅膠密封圈受壓部3.1被固定不被向外移位而彈性密封連接，組成一個(gè)開(kāi)口向上外圍高中部低的加熱組件5。底蓋8上設(shè)置有與發(fā)熱元件I電連接的溫控器組件4、開(kāi)關(guān)按鍵14和電源連接組件。電源連接組件與底蓋8活動(dòng)連接，電源連接組件由電源上蓋9和電源下蓋11裝配而成。電源上蓋9與電源下蓋11之間設(shè)置有耦合器10，耦合器10與開(kāi)關(guān)按鍵14電連接，開(kāi)關(guān)按鍵14控制發(fā)熱元件I的打開(kāi)和關(guān)閉。大身2.2對(duì)應(yīng)發(fā)熱元件I設(shè)置有向外延伸的大身開(kāi)口 2.3。該大身開(kāi)口 2.3與發(fā)熱元件I相連處設(shè)置有密封部件。密封部件外側(cè)設(shè)置有扣環(huán)，扣環(huán)固定發(fā)熱元件與大身為密封連接，扣環(huán)6與底蓋8相連處設(shè)置有一個(gè)以上的凸起6.2，該凸起6.2呈鋸齒狀，該凸起呈鋸齒狀用于折射光源，其環(huán)繞設(shè)置于扣環(huán)6的上部，扣環(huán)6通過(guò)凸起6.2固定于的底蓋8開(kāi)口處?？郗h(huán)6的下部設(shè)置有頂圈7，頂圈7與扣環(huán)6和底蓋8通過(guò)螺釘固定連接，或通過(guò)卡扣固定連接密封部件向上提升。發(fā)熱元件I與頂圈7的上表面相抵靠，頂圈7可以對(duì)發(fā)熱元件I起到支撐作用，避免發(fā)熱元件I在煮水過(guò)程中受水重力被壓縮，扣環(huán)6連接固定密封部件向上提升。發(fā)熱元件I通過(guò)密封部件與大身2.2為密封連接，其目的在于:提高電熱水壺的密封性能，可以有效防止密封不嚴(yán)、錯(cuò)位、產(chǎn)品漏水和滲水等問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。密封部件為娃膠密封圈3,娃膠密封圈3上設(shè)置有受壓部3.1。發(fā)熱兀件I對(duì)應(yīng)娃膠密封圈3的受壓部3.1設(shè)置有可折彎開(kāi)合的受壓翻遍部1.2，該受壓翻遍部1.2環(huán)繞設(shè)置于發(fā)熱元件I的外部。裝配時(shí)先將硅膠密封圈3從上往下設(shè)于發(fā)熱元件I上，將受壓部3.1強(qiáng)壓到發(fā)熱元件I內(nèi)腔1.3，通過(guò)對(duì)發(fā)熱元件I上的受壓翻遍部1.2施加外力，使其折彎變形成開(kāi)口小內(nèi)腔大的內(nèi)腔1.3并與受壓部3.1配合固定，以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件I與硅膠密封圈3固定連接形成一個(gè)開(kāi)口的加熱組件5。硅膠密封圈3的內(nèi)壁與發(fā)熱元件I形成一開(kāi)口向上的加熱組件開(kāi)口，發(fā)熱元件I上端的硅膠密封圈3可彈性向外折彎，折彎位外壁與硅膠密封圈3上端部分外壁緊貼，加熱組件5的外圍高度降低，將加熱組件5的上部對(duì)準(zhǔn)大身開(kāi)口大致對(duì)齊，翻轉(zhuǎn)硅膠密封圈3折彎位向內(nèi)折回緊貼大身開(kāi)口的外壁密封連接；扣環(huán)6設(shè)置在硅膠密封圈3或大身開(kāi)口的外側(cè)，將硅膠密封圈3折彎位收緊加強(qiáng)密封連接定位。大身2.2上的大身開(kāi)口 2.3套接加熱組件5開(kāi)口部?jī)?nèi)，硅膠密封圈3覆蓋于大身
2.2的下部。硅膠密封圈3的外壁與扣環(huán)6相互抵靠，扣環(huán)6上扣環(huán)開(kāi)口 6.1相互扣合固定，且共同圍成一圓環(huán)形。其目的在于:硅膠密封圈3、發(fā)熱元件I和大身2.2夾持固定于扣環(huán)6之間，通過(guò)扣環(huán)6在裝配過(guò)程中產(chǎn)生擠壓力，促使硅膠密封圈3發(fā)生彈性變形，將發(fā)熱元件I和大身2.2之間的縫隙填滿，從而達(dá)到封閉的目的，以保證電熱水壺的正常使用。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)熱兀件密封結(jié)構(gòu)的水壺，包括設(shè)置于水壺大身開(kāi)口(2.3)的發(fā)熱兀件(I)、娃膠密封圈(3 )，及其底蓋(8 )和把手(13 )，發(fā)熱元件(I)、硅膠密封圈(3 )與水壺大身構(gòu)成可容納液體的加熱腔，其特征是所述發(fā)熱元件(I)由發(fā)熱盤(2.1)和/或發(fā)熱管(2 )裝配而成，發(fā)熱元件(I)外圍上設(shè)置有開(kāi)口小內(nèi)腔大的受壓翻遍部(1.2)，受壓翻遍部(1.2)內(nèi)腔擠壓硅膠密封圈(3)上的受壓部(3.1)密封形成一個(gè)開(kāi)口加熱組件(5)，硅膠密封圈(3)內(nèi)側(cè)和發(fā)熱元件(I)上部形成一個(gè)加熱組件(5)內(nèi)壁；或者，硅膠密封圈(3)與發(fā)熱元件(I)的外圍固定連接或含注連接，硅膠密封圈(3 )內(nèi)側(cè)和發(fā)熱元件(I)上部形成一個(gè)加熱組件(5 )內(nèi)壁，加熱組件(5)內(nèi)壁與水壺大身開(kāi)口的外壁緊貼密封連接，構(gòu)成可容納液體的加熱腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺，其特征是所述硅膠密封圈(3)上設(shè)置有受壓部(3.1)、上圍(5.3)，上圍(5.3)高于發(fā)熱元件(I)上部，發(fā)熱元件(I)對(duì)應(yīng)受壓部設(shè)置有定位配合部受壓翻遍部(1.2);或者，硅膠密封圈(3)與發(fā)熱元件(I)外圍上的內(nèi)壁、外壁、上部或下部包裹固定連接或包裹含注連接；加熱組件(5)發(fā)熱元件(I)外圍設(shè)置受壓翻遍部(1.2)，受壓翻遍部(1.2)開(kāi)口槽內(nèi)包容硅膠密封圈(3) —端，硅膠密封圈(3 )另一端豎立在發(fā)熱元件(I)外圍形成一個(gè)開(kāi)口向上加熱組件(5 )，加熱組件(5 )開(kāi)口與大身開(kāi)口(2.1)外壁密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要I或2所述一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺，其特征是所述發(fā)熱元件(I)外圍上設(shè)置有開(kāi)口小內(nèi)腔大密封受壓翻遍部(1.2)，受壓翻遍部(1.2)設(shè)置開(kāi)口(1.1)和可容納硅膠密封圈(3)受壓部(3.1)的內(nèi)腔；或者，發(fā)熱元件(I)外圍上設(shè)置光滑面、翻遍、通孔、開(kāi)叉位，通孔為圓孔、方孔，開(kāi)叉位上下等大、上下大小不同，硅膠密封圈(3)與發(fā)熱元件(I)外圍上設(shè)置的光滑面、翻遍、通孔、開(kāi)叉位包裹固定連接或包裹含注連接，形成一個(gè)向上開(kāi)口的加熱組件(5);硅膠密封圈(3)受壓部(3.1)被固定不被向外移位而彈性密封連接，組成一個(gè)開(kāi)口向上外圍高中部低的加熱組件(5)，加熱組件(5)被設(shè)置成開(kāi)口向上的加熱容器件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺，其特征是所述受壓翻遍部(1.2)設(shè)置開(kāi)口(1.1)，開(kāi)口(1.1)向內(nèi)、向外、向上或向下設(shè)置；所述硅膠密封圈(3)呈開(kāi)口結(jié)構(gòu)，硅膠密封圈(3)對(duì)應(yīng)發(fā)熱元件(I)上方設(shè)置有受壓部，該受壓部包括一個(gè)以上的凸筋(5.1)或凸緣；所述凸筋(5.1)或凸緣環(huán)繞設(shè)置于娃膠密封圈(3)的內(nèi)壁,娃膠密封圈(3)套設(shè)于發(fā)熱元件(I)上，且為密封連接；凸筋(5.1)的截面呈梯形、三角形或圓弧形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺，其特征是所述發(fā)熱元件(I)受壓翻遍部(1.2)內(nèi)腔擠壓硅膠密封圈(3)受壓部(3.1)密封形成一個(gè)向上開(kāi)口(5.4);所述發(fā)熱元件(I)受壓翻遍部(1.2 )包裹硅膠密封圈(3 )受壓部(3.1)或硅膠密封圈(3 )受壓部(3.1)包裹受壓翻遍部(1.2)內(nèi)外密封形成一個(gè)向上開(kāi)口(5.4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺，其特征是所述發(fā)熱元件(I)受壓翻遍部(1.2)內(nèi)腔上部設(shè)置通孔(1.4)排氣密封；或者，發(fā)熱元件(I)外圍上設(shè)置通孔、開(kāi)叉位排氣密封；所述發(fā)熱元件(I)受壓翻遍部(1.2 )開(kāi)口和內(nèi)腔大致相同高低，開(kāi)口前端受壓向下擠壓硅膠密封圈(3 )受壓部(3.1)密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺，其特征是所述發(fā)熱元件(I)設(shè)置在大身開(kāi)口(2.1)， 大身(2)上的大身開(kāi)口(2.1)插入加熱組件(5)內(nèi)，硅膠密封圈包裹或覆蓋于大身的下部；硅膠密封圈的外壁與扣環(huán)(6)相互抵靠，加熱組件(5)與大身擠壓變形密封連接，大身開(kāi)口的剖面呈直線形、折彎形或傾斜形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺，其特征是所述扣環(huán)(6)包括扣環(huán)開(kāi)口(6.1),扣環(huán)開(kāi)口兩端相互扣合固定或卡接固定,且共同圍成一圓環(huán)形、圓形或橢圓形；硅膠密封圈(3)、發(fā)熱元件(I)和大身(2)夾持固定于扣環(huán)(6)之間；所述扣環(huán)(6)與底蓋(8)相連處設(shè)置有一個(gè)以上的凸起(6.2)，該凸起呈鋸齒狀用于折射光源，其環(huán)繞設(shè)置于扣環(huán)的上部；扣環(huán)的下部設(shè)置有頂圈(7)，發(fā)熱元件(I)與頂圈的上表面相抵靠，該發(fā)熱元件為發(fā)熱盤；所述扣環(huán)(6)呈帶有開(kāi)口的圓環(huán)狀，兩端收緊且共同圍成一封閉的圓環(huán)形、圓形或橢圓形；硅膠密封圈(3)、發(fā)熱元件(I)和大身(2)夾持固定于扣環(huán)(6)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺，其特征是所述底蓋(8)上設(shè)置有與發(fā)熱元件(I)電連接的溫控器組件(4 )、開(kāi)關(guān)按鍵(14 )和電源連接組件；電源連接組件與底蓋活動(dòng)連接；電源連接組件包括電源上蓋(9)和電源下蓋(11)，電源上蓋與電源下蓋之間設(shè)置有耦合器(10);所述把手(13)與大身(2)為一體設(shè)置或分體設(shè)置，把手與大身之間設(shè)置有蒸汽通道(12)，蒸汽通道與大身的內(nèi)腔相連通，大身的材質(zhì)為玻璃制件或陶瓷制件；把手上設(shè)置有與之鉸接固定的蓋體；所述扣環(huán)(6)與頂圈(7)固定密封部件向上提升，密封部件設(shè)有由上至下漸大或等大的接觸面與大身開(kāi)口的相配合，組成一個(gè)底部加熱的防漏大身。
10.一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺及其方法: (1)、所述加熱組件(5)上端的硅膠密封圈(3)可彈性向外折彎，折彎位外壁與硅膠密封圈(3)上端部分外壁緊貼，加熱組件(5)的外圍高度降低； (2)、加熱組件(5)的外圍高度降低后，將加熱組件(5)的上部對(duì)準(zhǔn)大身開(kāi)口大致對(duì)齊，翻轉(zhuǎn)硅膠密封圈(3)折彎位向內(nèi)折回緊貼大身開(kāi)口的外壁密封連接； (3 )、扣環(huán)(6 )設(shè)置在 硅膠密封圈(3 )或大身開(kāi)口的外側(cè)，將硅膠密封圈(3 )折彎位收緊加強(qiáng)密封連接定位。
全文摘要
一種發(fā)熱元件密封結(jié)構(gòu)的水壺，包括設(shè)置于水壺大身開(kāi)口的發(fā)熱元件、硅膠密封圈，及其底蓋和把手，發(fā)熱元件、硅膠密封圈與水壺大身構(gòu)成可容納液體的加熱腔，其特征是所述發(fā)熱元件由發(fā)熱盤和/或發(fā)熱管裝配而成，發(fā)熱元件外圍上設(shè)置有開(kāi)口小內(nèi)腔大的受壓翻遍部，受壓翻遍部?jī)?nèi)腔擠壓硅膠密封圈上的受壓部密封形成一個(gè)開(kāi)口加熱組件,硅膠密封圈內(nèi)側(cè)和發(fā)熱元件上部形成一個(gè)加熱組件內(nèi)壁；或者，硅膠密封圈與發(fā)熱元件的外圍固定連接或含注連接，硅膠密封圈內(nèi)側(cè)和發(fā)熱元件上部形成一個(gè)加熱組件內(nèi)壁,加熱組件內(nèi)壁與水壺大身開(kāi)口的外壁緊貼密封連接，構(gòu)成可容納液體的加熱腔。進(jìn)一步提高發(fā)熱元件的密封性能；其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、裝配快捷、性能可靠和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，能有效減少?gòu)U品率。
文檔編號(hào)A47J36/24GK103190839SQ20131013998
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者張毅蔚 申請(qǐng)人:張毅蔚