循環(huán)水噴淋式谷物淘洗的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種循環(huán)水噴淋式谷物淘洗機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的具有進(jìn)料口和出料口并與水平面傾斜設(shè)置的機(jī)殼部件、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)在機(jī)殼部件內(nèi)的螺旋輸送混合器和一套污水處理裝置。該機(jī)有一套高效污水處理裝置，主要用循環(huán)水噴射沖洗谷物，所以具有比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)水90％以上的巨大優(yōu)勢(shì)。該機(jī)用高速旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送混合器上的槳葉翻攪位于機(jī)殼部件低端底部淘洗區(qū)域內(nèi)水中的谷物，形成高效淘洗谷物的工作狀態(tài)，不僅使洗滌去污的工藝效果明顯提高，還能去除少量谷物皮層。淘洗后用清潔水噴淋又可大幅度提高谷物洗凈度。因此，本發(fā)明使用時(shí)，按灰分降低值檢測(cè)的工藝效果比現(xiàn)有洗麥機(jī)高50％以上。此外，該機(jī)還有比現(xiàn)有洗麥機(jī)節(jié)電40％以上的優(yōu)勢(shì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】循環(huán)水噴淋式谷物淘洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種循環(huán)水噴淋式谷物淘洗機(jī)，它主要用于谷物加工行業(yè)用于清洗掉谷物籽粒表面的雜質(zhì)和污染物，也可用于其它行業(yè)清洗顆粒狀物料。
【背景技術(shù)】
[0002]在谷物加工行業(yè)，為了減少雜質(zhì)和污染物，提聞成品質(zhì)量，小麥和玉米等谷物制慘或制粉前需要有一道清洗工序。目前國(guó)內(nèi)外常用的谷物洗滌設(shè)備稱(chēng)洗麥機(jī)。洗麥機(jī)由一個(gè)長(zhǎng)方形洗槽、在洗槽內(nèi)的螺旋輸送器、一個(gè)直立圓筒形機(jī)架，安裝在機(jī)架內(nèi)的篩面圓筒、甩板葉輪頂蓋和動(dòng)力傳動(dòng)裝置等組成。洗麥機(jī)工作時(shí)，谷物從洗槽上方的進(jìn)料裝置撒進(jìn)后，由螺旋輸送器推進(jìn)到甩板葉輪，高速旋轉(zhuǎn)的甩板葉輪把谷物提升到機(jī)架頂部后，從出料口排出。提升過(guò)程中，浮水從篩面圓筒的篩孔流出，谷物籽粒被甩干?，F(xiàn)有洗麥機(jī)優(yōu)點(diǎn)是能通過(guò)洗滌清除附著在谷物籽粒表面的部分雜質(zhì)污物，有的還具有一定的去石功能。其缺點(diǎn)是耗水量大(洗I噸谷物需0.6?I噸水)、能耗高(產(chǎn)量6t/h的洗麥機(jī)配用電機(jī)總功率為13.2kw)和洗滌工藝效果不高。
[0003]一項(xiàng)已公布名為“一種沖洗著水機(jī)”的發(fā)明專(zhuān)利(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?201210131760.7)公開(kāi)了一種由機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的具有進(jìn)料口和出料口并傾斜10°?30°設(shè)置的機(jī)殼組件、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置以及設(shè)在機(jī)殼組件內(nèi)的螺旋輸送混合器組成的沖洗機(jī)。它靠將機(jī)殼組件低端底部的污水過(guò)濾篩網(wǎng)埋在污水斗水面以下形成一個(gè)小水坑，試圖讓高速旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送混合器上的槳葉攪拌水中的谷物顆粒達(dá)到高效洗滌的功效?？繃娏芩芗尤?0%?30%的潔凈水和污水斗下方的污水閥門(mén)放出污水達(dá)到用水平衡。該專(zhuān)利申報(bào)(該專(zhuān)利也是本發(fā)明 申請(qǐng)人:申報(bào)的)后，樣機(jī)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)該機(jī)存在重大技術(shù)缺欠。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的污水中的污染物是以谷物皮屑為主的在水中呈懸浮狀態(tài)的有機(jī)物。這些污染物在槳葉攪拌迫使水高速流動(dòng)的情況下根本不會(huì)沉淀，所以攪拌區(qū)域的水很快就變成污染嚴(yán)重的污水，用污水淘洗顯然很難保證洗滌工藝效果。此外因淘洗區(qū)域水污染嚴(yán)重，噴淋用水量少了洗滌工藝效果差，用水量多了則節(jié)水的效益大幅度下降，甚至全部喪失。綜上所述，因設(shè)計(jì)上重大失誤，“一種沖洗著水機(jī)”是沒(méi)有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的失敗的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種用循環(huán)水高壓噴淋沖洗和用高速運(yùn)動(dòng)的槳葉在水中攪拌谷物淘洗的方法達(dá)到高效洗滌的循環(huán)水噴淋式谷物淘洗機(jī)。
[0005]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種循環(huán)水噴淋式谷物淘洗機(jī)，它包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的具有進(jìn)料口和出料口并與水平面呈10°?30°角傾斜設(shè)置的機(jī)殼組件、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)在機(jī)殼組件內(nèi)的螺旋輸送混合器和一套污水處理裝置，其特征在于:所述機(jī)殼組件的較低端的下部開(kāi)口處安裝一塊圓弧形淘洗區(qū)底板，使淘洗區(qū)底板上方形成一個(gè)基本封閉能容納一定量水的淘洗區(qū)域，機(jī)殼組件的較低端的進(jìn)料口中安裝有通過(guò)循環(huán)水管與安裝在污水處理裝置最后一級(jí)豎流式沉淀筒上的水泵相連的循環(huán)水噴管。
[0007]所述機(jī)殼組件包括傾斜設(shè)置的筒體以及設(shè)在筒體兩端具有軸承座的高端端蓋和低端端蓋，筒體與水平面的夾角在10°?30°之間，進(jìn)料口設(shè)在筒體低端的頂部，進(jìn)料口設(shè)有重力門(mén)，重力門(mén)下方安裝循環(huán)水噴管，出料口設(shè)在筒體高端的底部，出料口內(nèi)設(shè)有重力門(mén)，筒體底部自低端端蓋開(kāi)始向上依次設(shè)有淘洗區(qū)底板、篩網(wǎng)和污水導(dǎo)流底板，筒體頂部淘洗區(qū)底板上前方設(shè)有潔凈水噴淋管，篩網(wǎng)高端上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，篩網(wǎng)高端上前方設(shè)蒸汽管，淘洗區(qū)底板上加工有溜砂槽和泄砂孔，淘洗區(qū)底板低端泄砂孔的下方設(shè)有集砂筒。
[0008]所述污水處理裝置包括污水斗、水力錐筒篩、固定篩、濾清水斗、4?12個(gè)豎流式沉淀筒、排污閥和水泵，每個(gè)方筒或圓筒形豎流式沉淀筒的中心部位都有一個(gè)圓筒形的中心管，在距中心管的下端面15?30mm處安裝一個(gè)上端為圓錐形的反射板,除最后一級(jí)豎流式沉淀筒外，每個(gè)豎流式沉淀筒靠近上端處都安裝一根溢流水管，前一級(jí)豎流式沉淀筒的溢流水管的出水口對(duì)準(zhǔn)下一級(jí)豎流式沉淀筒中心管的中心，最后一級(jí)豎流式沉淀筒的中上部安裝的水泵，水泵通過(guò)循環(huán)水管與循環(huán)水噴管相連。
[0009]根據(jù)研發(fā)時(shí)收集大量相關(guān)技術(shù)資料和樣機(jī)試驗(yàn)的檢測(cè)數(shù)據(jù)分析，本發(fā)明的主要優(yōu)勢(shì)是:
[0010](I)在機(jī)殼組件的較低端的下部開(kāi)口處安裝一塊圓弧形的淘洗區(qū)底板，使機(jī)殼組件的較低端的下部形成一個(gè)基本封閉能容納一定量水的淘洗區(qū)域。本發(fā)明工作時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送混合器上的槳葉在翻攪水中谷物(即淘洗谷物)的同時(shí)，帶動(dòng)谷物顆粒連同循環(huán)水一起做圓周方向和沿機(jī)殼內(nèi)壁傾斜向上的運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)過(guò)程中槳葉打擊摩擦谷物顆粒，谷物顆粒撞擊摩擦機(jī)殼內(nèi)壁和篩網(wǎng)，谷物顆粒之間相互碰撞摩擦和水流的沖刷等都不僅使洗滌去污的工藝效果明顯提高，而且能去除少量谷物皮層。淘洗后用清潔水噴淋又可大幅度提高谷物洗凈度。因此，本發(fā)明使用時(shí)，按灰分降低值檢測(cè)的工藝效果比現(xiàn)有洗麥機(jī)高50%以上。因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主要用循環(huán)水洗滌谷物，清潔水噴管只需添加占谷物重量5%以下的潔凈水噴淋沖洗以提高谷物洗凈度和補(bǔ)充洗滌過(guò)程中消耗的水(主要是谷物籽粒吸收和帶走的水分)，清污和定期排放的污水的總量一般不超過(guò)被洗滌谷物總量的5%，所以，本發(fā)明節(jié)水率達(dá)90 %以上。
[0011](2)淘洗區(qū)底板上加工有溜砂槽和泄砂孔，本發(fā)明工作時(shí)，密度大沿淘洗區(qū)底板內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)的砂石落入溜砂槽，則沿槽向下經(jīng)泄砂孔排出進(jìn)入集砂筒。此舉使本發(fā)明增加了去石功能，使本發(fā)明工藝效果大增。
[0012](3)增設(shè)污水處理裝置，讓淘洗產(chǎn)出的污水先經(jīng)水力錐筒篩和固定篩去除80%以上的固態(tài)污染物，然后經(jīng)4?12個(gè)豎流沉淀筒沉淀使污水逐漸澄清，最后用水泵從最后一級(jí)豎流沉淀筒抽水高壓噴淋沖洗谷物。此舉克服了“一種沖洗著水機(jī)”的致命缺欠，解決了循環(huán)水有效利用的難題，在提高洗滌工藝效果的同時(shí)，大幅度提高節(jié)水率。根據(jù)樣機(jī)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析，采用本發(fā)明清洗谷物可以在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)段內(nèi)做到污水零排放。此外，采用高壓噴淋沖洗谷物能清除常規(guī)洗滌方法無(wú)法清除的麥粒腹溝和玉米胚芽凹陷處的污染物，不僅使按灰分降低值檢測(cè)的工藝效果比現(xiàn)有技術(shù)低得多，而且產(chǎn)出成品的含砂量、農(nóng)藥殘留和菌落含量都大幅度下降。
[0013](4).產(chǎn)量達(dá)6t/h的本發(fā)明包括主機(jī)和水泵用電機(jī)的功率之和為7kw，，只是現(xiàn)有洗麥機(jī)總功率53%，所以能耗低也是本發(fā)明一大優(yōu)勢(shì)。[0014](5)在需要控制谷物含水率時(shí)，在進(jìn)風(fēng)管道通風(fēng)吹干谷物籽粒上的浮水，保證被加工谷物的吸水率不超標(biāo)。
[0015](6).在需要用蒸汽處理時(shí)，在蒸汽管道通入蒸汽可使谷物吸水率迅速提高，皮層軟化工藝效果大幅度提高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明機(jī)殼組件出料口部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是表示本發(fā)明機(jī)殼組件淘洗區(qū)底板結(jié)構(gòu)的主示圖。
圖4是表示本發(fā)明機(jī)殼組件淘洗區(qū)底板結(jié)構(gòu)的左示圖。
[0018]圖中:1動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、3高端端蓋、4機(jī)殼、5蒸汽管、6通風(fēng)管、7槳葉、8主軸、9清潔水噴淋管、10循環(huán)水水管、11進(jìn)料口、12循環(huán)水噴淋管、13低端端蓋、15淘洗區(qū)底板、16集砂筒、17污水斗、18水力錐筒篩、19固定篩、20濾清水斗、21豎流式沉淀筒、22中心管、23反射板、25排污閥、28水泵、29出料口重力門(mén)、30出料口、31溢流水管、32機(jī)架、33篩網(wǎng)、35污水導(dǎo)流底板、36進(jìn)料口重力門(mén)、38泄砂孔、39溜砂槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的循環(huán)水噴淋式谷物淘洗機(jī)，包括機(jī)架32、設(shè)在機(jī)架32上的具有進(jìn)料口 11和出料口 30并傾斜設(shè)置的機(jī)殼部件、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置1、設(shè)在機(jī)殼部件內(nèi)的螺旋輸送混合器和污水處理裝置。本發(fā)明的機(jī)殼部件包括傾斜設(shè)置的機(jī)殼4以及設(shè)在機(jī)殼4兩端具有軸承座的高端端蓋3和低端端蓋13，機(jī)殼4的中心線與水平面的夾角在10°?30°之間，進(jìn)料口 11設(shè)在機(jī)殼4低端的頂部，如圖2所示，進(jìn)料口 11內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口重力門(mén)36，進(jìn)料口重力門(mén)36下方安裝循環(huán)水噴管12，出料口 30設(shè)在機(jī)殼4高端的底部，出料口 30內(nèi)設(shè)有出料口重力門(mén)29，機(jī)殼4底部自低端端蓋13開(kāi)始向上依次設(shè)有淘洗區(qū)底板15、篩網(wǎng)33和出料口，篩網(wǎng)33下方設(shè)污水導(dǎo)流底板35，機(jī)殼4頂部淘洗區(qū)底板15上前方位置設(shè)有清潔水噴淋管9，機(jī)殼4頂部篩網(wǎng)33高端上方位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)管6和蒸汽管5。如圖3和圖4所示:淘洗區(qū)底板15上加工有溜砂槽39和泄砂孔38，淘洗區(qū)底板15低端泄砂孔38的下方設(shè)有集砂筒16。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明螺旋輸送混合器由主軸8和沿螺旋線安裝在主軸8上的若干個(gè)槳葉7組成。螺旋輸送混合器兩端由安裝在機(jī)殼組件兩端的高端端蓋3和低端端蓋13上的軸承支撐。螺旋輸送混合器主軸高端伸出與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置I相連。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明的污水處理裝置包括污水斗17、水力錐筒篩18、固定篩19、濾清水斗20、4?12個(gè)豎流式沉淀筒21、排污閥25和水泵28。其中4?12個(gè)豎流式沉淀筒21的結(jié)構(gòu)是:每個(gè)上部為方筒或圓筒形，下部為方錐筒或圓錐筒的豎流式沉淀筒21的中心部位都有一個(gè)圓筒形的中心管22,在距中心管22的下端面15?30mm處安裝一個(gè)上端為圓錐形的反射板23，每個(gè)豎流式沉淀筒21下部方錐筒或圓錐筒的底端安裝排污閥25，除最后一級(jí)豎流式沉淀筒21外，每個(gè)豎流式沉淀筒21靠近上端處都安裝一根溢流水管31，前一級(jí)豎流式沉淀筒21的溢流水管31的出水口對(duì)準(zhǔn)下一級(jí)豎流式沉淀筒21中心管23，最后一級(jí)豎流式沉淀筒21的中下部安裝水泵28，水泵28通過(guò)循環(huán)水管10與循環(huán)水噴管12相連。[0022]如圖1所示，本發(fā)明工作時(shí)，工藝要求開(kāi)機(jī)前污水處理裝置的所有豎流式沉淀筒21內(nèi)應(yīng)先充滿(mǎn)水。設(shè)備進(jìn)料時(shí)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置I和水泵28同時(shí)啟動(dòng)，清潔水噴管9也開(kāi)啟，谷物進(jìn)入進(jìn)料口 11后堆積在進(jìn)料口重力門(mén)36上方達(dá)到一定高度后，進(jìn)料口重力門(mén)36自動(dòng)開(kāi)啟，物料通過(guò)進(jìn)料口重力門(mén)36呈平流狀態(tài)均勻下泄。與此同時(shí)，水泵28從最后一級(jí)豎流式沉淀筒21抽水噴射到谷物上，谷物和水一起下泄進(jìn)入淘洗區(qū)底板15上方的淘洗區(qū)域；高速旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送混合器上的槳葉7翻攪水中的谷物，形成強(qiáng)烈淘洗過(guò)程，在此過(guò)程中谷物被逐漸洗凈，而水則逐漸變成污水。在淘洗同時(shí)槳葉7推動(dòng)谷物和污水沿機(jī)殼4內(nèi)壁底面向機(jī)殼4高端運(yùn)動(dòng)，當(dāng)谷物和污水進(jìn)入篩網(wǎng)33所在區(qū)域時(shí)，污水穿過(guò)篩網(wǎng)33落入污水導(dǎo)流底板35后，由污水導(dǎo)流底板35引導(dǎo)進(jìn)污水斗17，而谷物則沿機(jī)殼4內(nèi)壁底面繼續(xù)向機(jī)殼4高端運(yùn)動(dòng)，在經(jīng)過(guò)清潔水噴管9所在區(qū)域時(shí)，清潔水噴管9噴出的清潔水稀釋谷物表面的污水，提高谷物洗凈度。谷物顆粒表面的水在穿過(guò)清潔水噴淋區(qū)域后繼續(xù)向機(jī)殼4高端運(yùn)動(dòng)過(guò)程中逐漸淋干甩干，最后從出料口 30通過(guò)出料口重力門(mén)36排出。在需要控制谷物含水率時(shí)，從通風(fēng)管6通風(fēng)可吹干谷物籽粒上的浮水，把被加工谷物的吸水率控制在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。在需要用蒸汽處理時(shí)，從蒸汽管5道通入蒸汽可使谷物吸水率迅速提高，皮層軟化工藝效果大幅度提高。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明工作時(shí)的淘洗過(guò)程中，密度大的砂石等雜質(zhì)落入淘洗區(qū)底板15上的溜砂槽39后，沿溜砂槽39向下通過(guò)泄砂孔38流入集砂筒16。安裝有篩網(wǎng)的的集砂筒16能把砂石等雜質(zhì)聚積在筒內(nèi)，并讓污水流入污水斗17。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明工作時(shí)，穿過(guò)篩網(wǎng)33并由污水導(dǎo)流底板35引導(dǎo)的污水和穿過(guò)集砂筒16篩網(wǎng)的污水都集中進(jìn)入污水斗17。污水斗17中的污水通過(guò)出水管道在落下過(guò)程中推動(dòng)水力錐筒篩18旋轉(zhuǎn)后，落入水力錐筒篩18的篩筒，在濾除大部分水分后，含雜質(zhì)的污水流到固定篩19上。固定篩19能進(jìn)一步濾除水分并把雜質(zhì)截留在篩面上。穿過(guò)固定篩19的污水經(jīng)濾清水斗20后流入豎流式沉淀筒21中心位置的中心管22。進(jìn)入中心管22的污水在向下流動(dòng)過(guò)程中通過(guò)反射板23的阻攔向四周分布于整個(gè)水平斷面上后，再緩緩向上流動(dòng)。在上述過(guò)程中密度大的雜質(zhì)向下沉降達(dá)筒底，而澄清后的水則向上流動(dòng)使豎流式沉淀筒21內(nèi)液面逐步升高。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)豎流式沉淀筒21液面高度超過(guò)溢流水管31時(shí)，第一個(gè)豎流式沉淀筒21內(nèi)的一次澄清水經(jīng)溢流水管31進(jìn)第二個(gè)豎流式沉淀筒21的中心管22。此后，污水沉淀澄清工序再按上述程序重復(fù)多次。最后一級(jí)豎流式沉淀筒21不設(shè)溢流水管31，但在豎流式沉淀筒21的中上部安裝水泵28。水泵28把經(jīng)多級(jí)沉淀澄清的水抽出，通過(guò)循環(huán)水管10和循環(huán)水噴管12噴射到谷物上。
[0024]研發(fā)說(shuō)明；
[0025]本發(fā)明是在“一種沖洗著水機(jī)”基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)研發(fā)的。如【背景技術(shù)】所述，“一種沖洗著水機(jī)”專(zhuān)利申報(bào)后，樣機(jī)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)因設(shè)計(jì)上重大缺欠導(dǎo)致該專(zhuān)利申請(qǐng)資料中所述優(yōu)勢(shì)喪失殆盡，已無(wú)實(shí)施價(jià)值，所以發(fā)明人在原設(shè)計(jì)方案基礎(chǔ)上改進(jìn)如下:
[0026]1.用一塊圓弧形鋼板制成的淘洗區(qū)底板取代“一種沖洗著水機(jī)”的污水過(guò)濾篩網(wǎng)，封堵在機(jī)殼部件低端底部開(kāi)口處，在淘洗區(qū)底板上方形成一個(gè)基本封閉能容納一定量水的區(qū)域，使從進(jìn)料口進(jìn)入的谷物和水能在此區(qū)域短暫停留，為高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺旋輸送混合器上的槳葉在此區(qū)域翻攪水中谷物形成淘洗谷物的狀態(tài)創(chuàng)造了必備的條件。螺旋輸送混合器上的槳葉在淘洗谷物后把谷物連同淘洗產(chǎn)出的污水一起推到篩網(wǎng)區(qū)域，污水穿過(guò)篩網(wǎng)經(jīng)污水斗、水力錐筒篩和固定篩去除80%以上固態(tài)物質(zhì)以后，再經(jīng)多級(jí)沉淀澄清后，變成可重復(fù)利用的循環(huán)水，再用于噴淋沖洗谷物。此舉克服了 “一種沖洗著水機(jī)”篩網(wǎng)泡在污水斗中，污水無(wú)法沉淀澄清，導(dǎo)致洗滌效果差和節(jié)水優(yōu)勢(shì)喪失的致命缺欠，是使“一種沖洗著水機(jī)”起死回生的關(guān)鍵創(chuàng)新舉措。
[0027]2.考慮到谷物原料，洗滌加工過(guò)程和洗滌加工前的清理加工過(guò)程中都有可能產(chǎn)生少量碎粒，為減少資源損耗，本發(fā)明篩網(wǎng)的孔徑設(shè)計(jì)至少要小于被加工谷物籽粒長(zhǎng)寬厚三個(gè)尺寸中最小尺寸的1/3。篩孔小能保證絕大部分碎谷粒不混入污水，但同時(shí)也把谷物中含有的砂石等雜質(zhì)擋在篩上，使洗滌設(shè)備不具備去石功能(現(xiàn)有絕大部分洗麥機(jī)具有去石功能)，這顯然是一大遺憾。根據(jù)密度大的雜質(zhì)在淘洗過(guò)程中必然沉到水底沿淘洗區(qū)底板內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，而密度小的整粒谷物和谷物碎粒都必然懸浮在水的中上層，不可能貼近淘洗區(qū)底板內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)的科學(xué)規(guī)律，我們?cè)O(shè)計(jì)在淘洗區(qū)底板內(nèi)壁加工溜砂槽和泄砂孔。溜砂槽的寬度和泄砂孔的直徑按被加工谷物籽粒長(zhǎng)寬厚三個(gè)尺寸中最小尺寸的1/2?2/3設(shè)計(jì)加工，溜砂槽深度大于被加工谷物籽粒長(zhǎng)寬厚三個(gè)尺寸中最小尺寸設(shè)計(jì)加工。采用此技術(shù)方案后谷物中含有的粒度小于溜砂槽寬度的砂石等高密度雜質(zhì)在淘洗過(guò)程中落入溜砂槽后，必然沿槽向下經(jīng)泄砂孔流入集砂筒，達(dá)到為本發(fā)明增加去石功能的目的。本發(fā)明設(shè)計(jì)集砂筒的目的是把砂石等無(wú)機(jī)雜質(zhì)截留聚積在集砂筒內(nèi)，不讓它們混入以谷物皮屑和細(xì)小碎谷粒為主有機(jī)雜質(zhì)(通常情況停留在固定篩面上的固態(tài)物質(zhì)都可當(dāng)飼料用，不應(yīng)混入砂石)。
[0028]3.谷物加工生產(chǎn)線洗滌工序每天的用水量大多上百甚至數(shù)百?lài)?，按污水處理廠的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)污水處理裝置的總?cè)萘恐辽偕锨踔翑?shù)千噸，顯然現(xiàn)有污水處理廠的設(shè)計(jì)規(guī)范無(wú)法用于本發(fā)明的污水處理裝置。為此，我們研發(fā)的技術(shù)方案是:
[0029]3.1根據(jù)谷物加工生產(chǎn)線洗滌工序產(chǎn)出的污水只含極少量的以谷物皮屑、碎谷粒和粉塵為主的無(wú)毒污染物，污水只需經(jīng)簡(jiǎn)單沉淀澄清處理即可循環(huán)利用的實(shí)際情況，我們確定采用了現(xiàn)有水污染治理技術(shù)水力錐筒篩和固定篩配合去除污水中大部分雜質(zhì)和用豎流式沉淀池沉淀澄清污水的的總體技術(shù)方案。
[0030]3.2根據(jù)谷物加工生產(chǎn)線洗滌工序產(chǎn)出污水中的主要污染物是密度較小，沉降速度慢的皮屑和碎谷粒的情況，我們選用沉淀效率高的豎流式沉淀方法，并首創(chuàng)把4?12個(gè)豎流式沉淀筒用溢流管串聯(lián)起來(lái)組成快速和高效的污水處理裝置。本發(fā)明把經(jīng)第一級(jí)豎流式沉淀筒沉淀澄清后的位于豎流式沉淀筒上端的一次澄清水引入第二級(jí)豎流式沉淀筒的中心管，讓一次澄清水在向下流動(dòng)的過(guò)程中把密度大于水的污染物直接沉淀到豎流式沉淀筒底部，同時(shí)讓澄清后的水逐漸上升。因澄清水上升流動(dòng)的路程遠(yuǎn)比污染物沉降的路程長(zhǎng)，且下級(jí)豎流式沉淀筒處理的是上一級(jí)豎流式沉淀筒沉淀澄清后的水，所以依此法由4?12個(gè)豎流式沉淀筒串聯(lián)組成的污水處理裝置的沉淀效率比現(xiàn)有單個(gè)豎流式沉淀池高數(shù)十乃至上百倍。
[0031]3.3.根據(jù)谷物加工企業(yè)的實(shí)際情況，本發(fā)明污水處理裝置的總?cè)萘堪瓷a(chǎn)線每天洗滌用水總量的1/5?1/10設(shè)計(jì)。用3.2款所述串聯(lián)使用多個(gè)豎流式沉淀筒的方法提高污水沉淀效率，使污水快速沉淀澄清達(dá)到重復(fù)循環(huán)使用要求。
[0032]3.4根據(jù)谷物加工企業(yè)的實(shí)際情況分析不做化學(xué)處理，連續(xù)重復(fù)使用數(shù)十乃至上百次后或儲(chǔ)存數(shù)天以后的含有機(jī)物的污水有可能產(chǎn)生異味，導(dǎo)致無(wú)法繼續(xù)使用。因此，定期更換潔凈水也是本發(fā)明對(duì)污水處理裝置的一項(xiàng)基本要求。為排污清污方便我們用豎流式沉淀筒取代現(xiàn)有技術(shù)豎流式沉淀池，用在筒底安裝排污閥取代現(xiàn)有技術(shù)排泥管。此舉可使污水處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作維修方便。因?yàn)楸景l(fā)明是在數(shù)十乃至上百次循環(huán)使用后才排放一次污水，所以此舉不影響節(jié)水90%以上目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。又因排放的污水無(wú)毒，只含少量有機(jī)物，可做灌溉用水，所以污水排放和進(jìn)一步治理的難度都不大。
[0033]4.對(duì)所有能吸水的固體顆粒來(lái)說(shuō)，洗滌過(guò)程同時(shí)也是使固體顆粒含水率增加的過(guò)程(谷物加工行業(yè)稱(chēng)著水)。因此在谷物加工行業(yè)所有洗滌設(shè)備，同時(shí)也是著水設(shè)備。因?yàn)楣任锛庸どa(chǎn)線對(duì)產(chǎn)出成品的含水率都有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，谷物洗滌和著水過(guò)程中導(dǎo)致谷物含水率提高的數(shù)值必須保證生產(chǎn)線成品含水率不超標(biāo)。因此本發(fā)明增設(shè)了通風(fēng)管，同時(shí)在進(jìn)料口和出料口都增設(shè)了重力門(mén)。增設(shè)重力門(mén)的目的是讓谷物把進(jìn)出料口封住，迫使從通風(fēng)管進(jìn)入機(jī)殼部件的風(fēng)只能穿過(guò)篩網(wǎng)后排出(現(xiàn)有洗滌和著水設(shè)備沒(méi)有設(shè)通風(fēng)管的先例，自然也沒(méi)有設(shè)重力門(mén)的必要)。此措施降低谷物含水率的效果顯著。
[0034]5.在機(jī)殼部件上設(shè)蒸汽管，是專(zhuān)為加工玉米等需做水汽調(diào)節(jié)處理的物料設(shè)計(jì)的(一般情況下省略)。對(duì)設(shè)蒸汽管的本發(fā)明來(lái)說(shuō)，增設(shè)重力門(mén)的目的也是讓谷物把進(jìn)出料口封住，迫使從蒸汽管進(jìn)入機(jī)殼部件的蒸汽只能穿過(guò)篩網(wǎng)后排出。此措施使進(jìn)入機(jī)殼部件的蒸汽維持較高壓力，提高迅速軟化皮層的工藝效果。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)水噴淋式谷物淘洗機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的具有進(jìn)料口和出料口并與水平面呈10°?30°角傾斜設(shè)置的機(jī)殼部件、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)在機(jī)殼部件內(nèi)的螺旋輸送混合器和一套污水處理裝置，其特征在于:所述機(jī)殼部件的較低端的下部開(kāi)口處安裝一塊圓弧形淘洗區(qū)底板，使淘洗區(qū)底板上方形成一個(gè)基本封閉能容納一定量水的淘洗區(qū)域，機(jī)殼部件的較低端的進(jìn)料口中安裝有通過(guò)循環(huán)水管與安裝在污水處理裝置最后一級(jí)豎流式沉淀筒上的水泵相連的循環(huán)水噴管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)水噴淋式谷物淘洗機(jī)，其特征在于:所述機(jī)殼部件包括傾斜設(shè)置的筒體以及設(shè)在筒體兩端具有軸承座的高端端蓋和低端端蓋，筒體與水平面的夾角在10°?30°之間，進(jìn)料口設(shè)在筒體低端的頂部，進(jìn)料口設(shè)有重力門(mén)，重力門(mén)下方安裝循環(huán)水噴管，出料口設(shè)在筒體高端的底部，出料口內(nèi)設(shè)有重力門(mén)，筒體底部自低端端蓋開(kāi)始向上依次設(shè)有淘洗區(qū)底板、篩網(wǎng)和污水導(dǎo)流底板，筒體頂部淘洗區(qū)底板上前方設(shè)有潔凈水噴淋管，篩網(wǎng)高端上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，篩網(wǎng)高端上前方設(shè)蒸汽管，淘洗區(qū)底板上加工有溜砂槽和泄砂孔，淘洗區(qū)底板低端泄砂孔的下方設(shè)有集砂筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)水噴淋式谷物淘洗機(jī)，其特征在于:所述污水處理裝置包括污水斗、水力錐筒篩、固定篩、濾清水斗、4?12個(gè)豎流式沉淀筒、排污閥和水泵，每個(gè)方筒或圓筒形豎流式沉淀筒的中心部位都有一個(gè)圓筒形的中心管，在距中心管的下端面15?30mm處安裝一個(gè)上端為圓錐形的反射板,除最后一級(jí)豎流式沉淀筒外,每個(gè)豎流式沉淀筒靠近上端處都安裝一根溢流水管，前一級(jí)豎流式沉淀筒的溢流水管的出水口對(duì)準(zhǔn)下一級(jí)豎流式沉淀筒中心管的中心，最后一級(jí)豎流式沉淀筒的中上部安裝的水泵，水泵通過(guò)循環(huán)水管與循環(huán)水噴管相連。
【文檔編號(hào)】B08B3/10GK103658081SQ201310494805
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】王洪福 申請(qǐng)人:王洪福