用于烤箱的腔體組件和具有其的烤箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于烤箱的腔體組件和具有其的烤箱，包括：前板；后板，所述后板設(shè)在所述前板的后方；以及底板，所述前板和所述后板的下部分別形成有貫穿其的安裝孔以分別通過螺釘連接至所述底板的前端和后端。根據(jù)本實(shí)用新型的用于烤箱的腔體組件，無需倒置前板和后板，就可將底板與前板和后板安裝到位，安裝方便，從而提高了腔體組件的裝配效率，且方便拆卸維修。
【專利說明】用于烤箱的腔體組件和具有其的烤箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于烤箱的腔體組件和具有其的烤箱。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的烤箱底板強(qiáng)度較差，裝配過程中需將烤箱倒置，在底板上打螺釘固定，裝配麻煩,且生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種裝配方便且裝配效率高的用于烤箱的腔體組件。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述腔體組件的烤箱。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于烤箱的腔體組件，包括:前板；后板，所述后板設(shè)在所述前板的后方；以及底板，所述前板和所述后板的下部分別形成有貫穿其的安裝孔以分別通過螺釘連接至所述底板的前端和后端。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于烤箱的腔體組件，通過在前板和后板上設(shè)置安裝孔，從而無需倒置前板和后板，就可將底板與前板和后板安裝到位，安裝方便，從而提高了腔體組件的裝配效率，且方便拆卸維修。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的用于烤箱的腔體組件還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述前板和所述后板上分別形成有多個(gè)沿前后方向貫穿其的安裝孔。由此，加工簡單且成本低。
[0009]進(jìn)一步地，所述前板和所述后板中的至少一個(gè)上形成有凹槽，所述底板的前端和后端中的至少一端伸入所述凹槽內(nèi)。
[0010]可選地，所述凹槽形成在所述前板的后表面上，所述底板的前端伸入所述凹槽內(nèi)。由此，前板和底板配合緊湊，從而有效提高了底板的強(qiáng)度。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凹槽從所述前板的后表面向前凹入。由此，力口工簡單且成本低。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述前板的后表面上設(shè)有至少兩個(gè)水平延伸且沿上下方向彼此間隔開的側(cè)板，至少兩個(gè)所述側(cè)板的彼此相對(duì)的表面和所述前板的后表面共同形成所述凹槽。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述底板上形成有多個(gè)彼此間隔開的壓槽。由此，通過設(shè)置多個(gè)壓槽，可以提高底板的承壓能力，從而提高烤箱的強(qiáng)度。
[0014]具體地，每個(gè)所述壓槽均從所述底板的下表面向上凹入。
[0015]可選地，所述底板為鈑金件。由此，可以提高底板的強(qiáng)度，保證底板的承壓能力。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的烤箱，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的用于烤箱的腔體組件。[0017]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤箱，通過設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的腔體組件，提高了烤箱的整體裝配效率，且提高了烤箱的整體強(qiáng)度。
[0018]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的用于烤箱的腔體組件的立體圖；
[0020]圖2是圖1中所示的A部的放大圖；
[0021]圖3是圖1中所示的腔體組件的另一個(gè)立體圖；
[0022]圖4是圖3中所示的B部的放大圖；
[0023]圖5是圖1中所示的腔體組件的再一個(gè)立體圖；
[0024]圖6是圖5中所示的C部的放大圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]100:腔體組件；
[0027]1:前板；11:凹槽；111:底面；12:第一安裝孔；
[0028]2:后板；21:第二安裝孔；
[0029]3:底板；31:如端；32:后端；33:長壓槽；
[0030]34:短壓槽；35:圓壓槽；36:第三安裝孔；
[0031]4:腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、
“后”、“水平”、“底”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0034]此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0035]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0036]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于烤箱的腔體組件100。
[0038]如圖1、圖3和圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于烤箱的腔體組件100，包括前板1、后板2以及底板3。
[0039]后板2設(shè)在前板I的后方,底板3連接在前板I和后板2之間且位于前板I和后板2的下部。例如在圖1、圖3和圖5的示例中，前板1、后板2和底板3均大體為矩形板，前板I和后板2分別沿左右方向延伸，且前板I和后板2在前后方向上平行設(shè)置，底板3沿前后方向延伸，底板3的前端31延伸至前板I的后表面，其后端32延伸至后板2的前表面。
[0040]具體地，前板I和后板2的下部分別形成有貫穿其的安裝孔以分別通過螺釘(圖未示出)連接至底板3的前端31和后端32。在圖1-圖6的示例中，前板I上形成有沿前后方向貫穿其的第一安裝孔12，底板3的前端31也相應(yīng)地形成有第三安裝孔36，螺釘可依次穿過第一安裝孔12、第三安裝孔36，從而將前板I與底板3連接在一起,后板2上形成有沿前后方向貫穿其的第二安裝孔21，底板3的后端32也相應(yīng)地形成有第三安裝孔36，螺釘可依次穿過第二安裝孔21、第三安裝孔36，從而將后板2與底板3連接在一起，這樣無需倒置前板I和后板2，就可將底板3與前板I和后板2安裝到位,安裝方便。
[0041 ] 如圖3所示，腔體組件100還包括腔體4，腔體4連接在前板I和后板2之間，且腔體4的前側(cè)敞開，腔體4內(nèi)限定出容納空間，前板I上形成有貫穿其的開口，該開口與容納空間連通。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型的用于烤箱的腔體組件100，無需倒置腔體4，就可將底板3與前板I和后板2安裝到位，安裝方便，從而提高了裝配效率，且方便拆卸維修。
[0043]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，前板I和后板2上分別形成有多個(gè)沿前后方向貫穿其的安裝孔。例如在圖1-圖6的示例中，前板I和后板2上分別形成有三個(gè)第一安裝孔12和三個(gè)第二安裝孔21，三個(gè)第一安裝孔12彼此間隔開地形成在前板I上，三個(gè)第二安裝孔21彼此間隔開地形成在后板2上，加工簡單且成本低，進(jìn)一步地，三個(gè)第一安裝孔12和三個(gè)第二安裝孔21可分別均勻地分布在前板I和后板2上，以使螺釘受力均勻，提高螺釘?shù)倪B接強(qiáng)度。需要理解的是，安裝孔的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿足實(shí)際要求。
[0044]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，前板I和后板2中的至少一個(gè)上形成有凹槽11，底板3的前端31和后端32中的至少一端伸入凹槽11內(nèi)。也就是說，僅前板I上形成有凹槽11，底板3的前端31伸入凹槽11內(nèi)，或者僅后板2上形成有凹槽11，底板3的后端32伸入凹槽11內(nèi)，或者前板I和后板2上均形成有凹槽11,底板3的前端31和后端32分別伸入前板I和后板2的凹槽11內(nèi)。
[0045]可選地，凹槽11形成在前板I的后表面上，底板3的前端31伸入凹槽11內(nèi)。具體地，如圖1-圖3所示，凹槽11從前板I的后表面向前凹入，凹槽11形成為與底板3的前端31的形狀適配的形狀，且凹槽11的尺寸可等于或略大于底板3的前端31的尺寸，這樣可使得前板I和底板3前端31配合緊湊,從而有效提高底板3的強(qiáng)度。
[0046]對(duì)腔體組件100進(jìn)行裝配時(shí)，可首先將前板I和后板2分別安裝在腔體4的前端和后端，接著將前板1、后板2和腔體4稍微抬起,然后將底板3的前端31伸入前板I的凹槽11內(nèi)，凹槽11的底面111與底板3的前端31的前表面完全貼合后，通過螺釘將前板I與底板3連接起來，底板3的后端32的后表面靠貼在后板2的前表面上，通過螺釘將后板2與底板3連接在一起。
[0047]當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，在本實(shí)用新型的另一個(gè)可選實(shí)施例中，前板I的后表面上還可設(shè)有至少兩個(gè)水平延伸且沿上下方向彼此間隔開的側(cè)板，至少兩個(gè)側(cè)板的彼此相對(duì)的表面和前板I的后表面共同形成凹槽11 (圖未示出)。在本實(shí)用新型的其中一個(gè)示例中，側(cè)板為兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)板分別沿左右方向延伸且在上下方向上平行設(shè)置，每個(gè)側(cè)板的兩端可分別延伸至鄰近前板I的左側(cè)邊緣和右側(cè)邊緣，兩個(gè)側(cè)板在上下方向上間隔開的距離可等于或略大于底板3的厚度，兩個(gè)側(cè)板的彼此相對(duì)的表面和前板I的后表面之間共同形成凹槽11，從而可將底板3的前端31伸入該凹槽11內(nèi)。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，在本實(shí)用新型的另一個(gè)示例中，每個(gè)側(cè)板的兩端還可不延伸至鄰近前板I的左側(cè)邊緣和右側(cè)邊緣，此時(shí)側(cè)板的延伸長度可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿足實(shí)際要求。在本實(shí)用新型的再一些不例中，側(cè)板還可為多個(gè)，其中一些側(cè)板均位于同一水平面內(nèi)，且在左右方向上彼此間隔開設(shè)置，另一些側(cè)板與上述一些側(cè)板在上下方向上彼此間隔開，且該另一些側(cè)板也均位于同一水平面內(nèi)，且在左右方向上彼此間隔開設(shè)置，進(jìn)一步地，一些側(cè)板與另一些側(cè)板的數(shù)量可相同且一一對(duì)應(yīng)，或者一些側(cè)板與另一些側(cè)板交錯(cuò)布置(圖未示出)。
[0048]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，底板3上形成有多個(gè)彼此間隔開的壓槽。參照?qǐng)D1、圖3和圖5，每個(gè)壓槽大致為長圓形，每個(gè)壓槽沿前后方向延伸，且在左右方向上彼此間隔開設(shè)置，通過設(shè)置多個(gè)壓槽，可以提高底板3的承壓能力，從而提高烤箱的強(qiáng)度。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，在本實(shí)用新型的另一些示例中，每個(gè)壓槽還可沿左右方向延伸，且在前后方向上彼此間隔開設(shè)置(圖未示出)。在本實(shí)用新型的再一些示例中，多個(gè)壓槽還可傾斜地分布在底板3上(圖未示出)。需要理解的是，壓槽的數(shù)量、尺寸以及在底板3上的具體設(shè)置方式可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿足實(shí)際要求。
[0049]具體地，每個(gè)壓槽均從底板3的下表面向上凹入。例如在圖1、圖3和圖5中，底板3上均勻地布置八個(gè)彼此間隔開的長壓槽33，每個(gè)長壓槽33均沿前后方向延伸且從底板3的下表面向上凹入，長壓槽33的前端和后端分別延伸至鄰近底板3的前邊緣和后邊緣。需要理解的是，長壓槽33的凹入深度可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿足實(shí)際要求。
[0050]進(jìn)一步地，底板3大體為矩形板，底板3的左側(cè)和右側(cè)中的至少一側(cè)可布置至少一個(gè)短壓槽34，在底板3的至少一個(gè)角的位置可布置至少一個(gè)圓壓槽35，例如在圖1、圖3和圖5的示例中，底板3左側(cè)和右側(cè)分別布置有三個(gè)短壓槽34，其中三個(gè)短壓槽34位于底板3的左側(cè)且在前后方向上彼此間隔開設(shè)置，另外三個(gè)短壓槽34位于底板3的右側(cè)且在前后方向上彼此間隔開設(shè)置，每個(gè)短壓槽34均從底板3的上表面向下凹入，在底板3的四個(gè)角的位置分別布置一個(gè)圓壓槽35，且每個(gè)圓壓槽35均從底板3的上表面向下凹入，通過設(shè)置短壓槽34和圓壓槽35，加強(qiáng)了底板3邊緣的承壓能力，從而進(jìn)一步提高了底板3的強(qiáng)度。需要理解的是，短壓槽34和圓壓槽35的凹入深度可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿足實(shí)際要求。
[0051]可選地，底板3為鈑金件。由此，可以提高底板3的強(qiáng)度，保證了底板3的承壓能力。
[0052]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的烤箱(圖未示出)，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的用于烤箱的腔體組件100。
[0053]在本實(shí)用新型的其中一個(gè)示例中，烤箱還包括箱體(圖未示出)，箱體內(nèi)限定出腔室，腔體組件100設(shè)在腔室內(nèi)。
[0054]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烤箱，通過設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的腔體組件100，提高了烤箱的整體裝配效率，且提高了烤箱的整體強(qiáng)度。
[0055]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0056]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于烤箱的腔體組件，其特征在于，包括: 前板； 后板，所述后板設(shè)在所述前板的后方；以及 底板，所述前板和所述后板的下部分別形成有貫穿其的安裝孔以分別通過螺釘連接至所述底板的前端和后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于烤箱的腔體組件，其特征在于，所述前板和所述后板上分別形成有多個(gè)沿前后方向貫穿其的安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于烤箱的腔體組件，其特征在于，所述前板和所述后板中的至少一個(gè)上形成有凹槽，所述底板的前端和后端中的至少一端伸入所述凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于烤箱的腔體組件，其特征在于，所述凹槽形成在所述前板的后表面上，所述底板的前端伸入所述凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于烤箱的腔體組件，其特征在于，所述凹槽從所述前板的后表面向前凹入。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于烤箱的腔體組件，其特征在于，所述前板的后表面上設(shè)有至少兩個(gè)水平延伸且沿上下方向彼此間隔開的側(cè)板，至少兩個(gè)所述側(cè)板的彼此相對(duì)的表面和所述前板的后表面共同形成所述凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的用于烤箱的腔體組件，其特征在于，所述底板上形成有多個(gè)彼此間隔開的壓槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于烤箱的腔體組件，其特征在于，每個(gè)所述壓槽均從所述底板的下表面向上凹入。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于烤箱的腔體組件，其特征在于，所述底板為鈑金件。
10.一種烤箱，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的用于烤箱的腔體組件。
【文檔編號(hào)】A47J37/06GK203400034SQ201320461445
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】楊杰, 金虎 申請(qǐng)人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司