自動(dòng)洗管裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了自動(dòng)洗管裝置，其包括基座、設(shè)置在基座旁的水池以及一端伸入水池內(nèi)部的吸水管道，所述基座上設(shè)有水泵和裝夾待清洗鋼管的夾具，所述水泵的吸水端與吸水管道連通，水泵的出水端上并聯(lián)有泄壓管道、內(nèi)洗噴頭和外洗噴頭，所述泄壓管道的出水口伸入水池內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置水池和泄壓管道，在沖洗待清洗鋼管內(nèi)外污跡后，沖洗用水循環(huán)再利用，節(jié)約能源，全自動(dòng)控制沖洗，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)提倡節(jié)約型社會(huì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展、合理使用緊缺資源有其積極的意義。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)洗管裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)洗管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的鋼管沖洗裝置是由水泵、支撐架、噴頭和開(kāi)關(guān)閥門(mén)組成。利用人工將開(kāi)關(guān)閥門(mén)打開(kāi)，水泵通電啟動(dòng)，噴頭噴水沖洗鋼管。但是，很多的沖洗裝置只能局部沖洗鋼管表面，無(wú)法達(dá)到完全內(nèi)外沖洗，容易造成鋼管表面殘留污跡，影響鋼管質(zhì)量等問(wèn)題發(fā)生。而且沖洗鋼管的水直接流入下水道被白白浪廢掉了。這對(duì)于一個(gè)缺水型城市或地區(qū)來(lái)說(shuō)浪費(fèi)是驚人的。因此，有必要對(duì)洗管水進(jìn)行二次循環(huán)開(kāi)發(fā)利用，使至符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)約型社會(huì)、可持續(xù)發(fā)展的國(guó)家戰(zhàn)略。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種自動(dòng)洗管裝置，該洗管裝置能充分利用水泵揚(yáng)程，配合高壓噴頭沖洗鋼管內(nèi)外表面殘留污跡，整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)化，減少人工操作過(guò)程，可以提高生產(chǎn)效率，沖洗用水循環(huán)再利用，節(jié)約能源。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:自動(dòng)洗管裝置，其包括基座、設(shè)置在基座旁的水池以及一端伸入水池內(nèi)部的吸水管道，所述基座上設(shè)有水泵和裝夾待清洗鋼管的夾具，所述水泵的吸水端與吸水管道連通，水泵的出水端上并聯(lián)有泄壓管道、內(nèi)洗噴頭和外洗噴頭，所述泄壓管道的出水口伸入水池內(nèi)部。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)洗噴頭和水泵的出水端之間設(shè)置有內(nèi)洗管道電磁閥，所述外洗噴頭和水泵的出水端之間設(shè)置有外洗管道電磁閥，所述泄壓管道和水泵的出水端之間設(shè)置有卸壓管道電磁閥。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)洗管道電磁閥為常閉式電磁閥，所述外洗管道電磁閥為常閉式電磁閥，所述卸壓管道電磁閥為常開(kāi)式電磁閥。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾具上安裝有光電感應(yīng)器。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述泄壓管道、內(nèi)洗噴頭和外洗噴頭通過(guò)減震接頭并聯(lián)在水泵的出水端上。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外洗噴頭的數(shù)量為2個(gè)，外洗噴頭分別位于夾具的兩側(cè)，其中一個(gè)外洗噴頭位于另一個(gè)外洗噴頭的上方。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置水池和泄壓管道，在沖洗待清洗鋼管內(nèi)外污跡后，沖洗用水循環(huán)再利用，節(jié)約能源，全自動(dòng)控制沖洗，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)提倡節(jié)約型社會(huì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展、合理使用緊缺資源有其積極的意義。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0015]參照?qǐng)D1?圖2，自動(dòng)洗管裝置，其包括基座12、設(shè)置在基座12旁的水池11以及一端伸入水池11內(nèi)部的吸水管道2，所述基座12上設(shè)有水泵3和裝夾待清洗鋼管10的夾具，所述水泵3的吸水端與吸水管道2連通，水泵3的出水端上并聯(lián)有泄壓管道1、內(nèi)洗噴頭8和外洗噴頭，9所述泄壓管道I的出水口伸入水池11內(nèi)部。
[0016]通過(guò)設(shè)置水池11和泄壓管道1，在沖洗待清洗鋼管10內(nèi)外污跡后，沖洗用水循環(huán)再利用，節(jié)約能源，全自動(dòng)控制沖洗，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)提倡節(jié)約型社會(huì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展、合理使用緊缺資源有其積極的意義。
[0017]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述內(nèi)洗噴頭8和水泵3的出水端之間設(shè)置有內(nèi)洗管道電磁閥7，所述外洗噴頭9和水泵3的出水端之間設(shè)置有外洗管道電磁閥6，所述泄壓管道I和水泵3的出水端之間設(shè)置有卸壓管道電磁閥5。
[0018]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述內(nèi)洗管道電磁閥7為常閉式電磁閥，所述外洗管道電磁閥6為常閉式電磁閥，所述卸壓管道電磁閥5為常開(kāi)式電磁閥。
[0019]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述夾具上安裝有光電感應(yīng)器。
[0020]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述泄壓管道1、內(nèi)洗噴頭8和外洗噴頭9通過(guò)減震接頭4并聯(lián)在水泵3的出水端上。
[0021 ] 進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述外洗噴頭9的數(shù)量為2個(gè)，外洗噴頭9分別位于夾具的兩側(cè)，其中一個(gè)外洗噴頭9位于另一個(gè)外洗噴頭的上方。
[0022]水泵3通電后，水泵3由吸水管道2正常抽水，各管道電磁閥常態(tài)化(即內(nèi)、外洗管道電磁閥關(guān)閉，卸壓管道電磁閥5打開(kāi))，內(nèi)洗管道電磁閥7為常閉式，外洗管道電磁閥6為常閉式，卸壓管道電磁閥5為常開(kāi)式。光電感應(yīng)器沒(méi)感應(yīng)到待清洗鋼管10時(shí)，水泵3抽水，抽出來(lái)的水經(jīng)過(guò)卸壓管道I排入水池循環(huán)，當(dāng)光電感應(yīng)器感應(yīng)到待清洗鋼管10經(jīng)過(guò)內(nèi)洗噴頭8時(shí)，內(nèi)洗管道電磁閥7會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，卸壓管道電磁閥5會(huì)同時(shí)關(guān)閉，開(kāi)始沖洗待清洗鋼管10內(nèi)壁殘留污跡。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，內(nèi)洗管道電磁閥7關(guān)閉，卸壓管道電磁閥5同時(shí)打開(kāi)，由卸壓管道I將水卸入水池。當(dāng)光電感應(yīng)器感應(yīng)到待清洗鋼管10經(jīng)過(guò)外洗噴頭9時(shí)，外洗管道電磁閥6會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，卸壓管道電磁閥5會(huì)同時(shí)關(guān)閉，開(kāi)始沖洗待清洗鋼管10外壁殘留污跡。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，待清洗鋼管10離開(kāi)外洗噴頭9，外洗管道電磁閥6關(guān)閉，卸壓管道電磁閥5同時(shí)打開(kāi)，由卸壓管道I將水卸入水池。到此為一個(gè)全自動(dòng)洗管周期。為保證人身安全，所有電磁閥其控制電路為24V直流電源。
[0023]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)洗管裝置，其特征在于:其包括基座、設(shè)置在基座旁的水池以及一端伸入水池內(nèi)部的吸水管道，所述基座上設(shè)有水泵和裝夾待清洗鋼管的夾具，所述水泵的吸水端與吸水管道連通，水泵的出水端上并聯(lián)有泄壓管道、內(nèi)洗噴頭和外洗噴頭，所述泄壓管道的出水口伸入水池內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)洗管裝置，其特征在于:所述內(nèi)洗噴頭和水泵的出水端之間設(shè)置有內(nèi)洗管道電磁閥，所述外洗噴頭和水泵的出水端之間設(shè)置有外洗管道電磁閥，所述泄壓管道和水泵的出水端之間設(shè)置有卸壓管道電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)洗管裝置，其特征在于:所述內(nèi)洗管道電磁閥為常閉式電磁閥，所述外洗管道電磁閥為常閉式電磁閥，所述卸壓管道電磁閥為常開(kāi)式電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)洗管裝置，其特征在于:所述夾具上安裝有光電感應(yīng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)洗管裝置，其特征在于:所述泄壓管道、內(nèi)洗噴頭和外洗噴頭通過(guò)減震接頭并聯(lián)在水泵的出水端上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)洗管裝置，其特征在于:所述外洗噴頭的數(shù)量為2個(gè)，夕卜洗噴頭分別位于夾具的兩側(cè)，其中一個(gè)外洗噴頭位于另一個(gè)外洗噴頭的上方。
【文檔編號(hào)】B08B9/032GK203621030SQ201320733433
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】譚永昌 申請(qǐng)人:番禺珠江鋼管有限公司