一種用于半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)的冷橋裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)的冷橋裝置，包括：導(dǎo)冷板(1)，冷板溝槽(2)，冷水盤管(3)，冷水儲(chǔ)罐(4)，塑料外殼(5)和保溫層(6)；本實(shí)用新型提供的用于半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)的冷橋裝置，制冷速度快，制冷效率高，可以實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)即冷式飲水，滿足人們對(duì)制冷飲水的生活需求。
【專利說明】一種用于半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)的冷橋裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳熱學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)的冷橋裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]市場(chǎng)上見到的半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)大多是采用不銹鋼容器作為冷膽，利用半導(dǎo)體制冷組件給容器內(nèi)的常溫飲水冷卻降溫，由于飲水在冷膽容器內(nèi)集聚有一定的容積存量，在常溫下要達(dá)到理想的溫度和舒適的口感需要有時(shí)間等待過程，常常會(huì)在招待應(yīng)酬場(chǎng)合和日常生活當(dāng)中不能及時(shí)滿足制冷飲水供應(yīng)需求而出現(xiàn)尷尬場(chǎng)面，直接影響人們招待應(yīng)酬和日常的生活質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良的用于半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)的冷橋裝置，本實(shí)用新型提供的用于半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)的冷橋裝置，制冷速度快，制冷效率高，可以實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)即冷式供水，滿足人們?cè)谡写龖?yīng)酬和日常生活中對(duì)制冷飲水需求。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，包括:導(dǎo)冷板(I)，冷板溝槽(2)，冷水盤管(3)，冷水儲(chǔ)罐(4)，塑料外殼(5)和保溫層(6);其特征在于，所述導(dǎo)冷板(I)由兩塊鋁質(zhì)板材組成，兩塊鋁板的結(jié)合面上設(shè)置有多道回路彎曲的冷板溝槽(2)，冷板溝槽(2)內(nèi)設(shè)置有冷水盤管(3)。
[0005]所述冷水盤管(3)為整條連續(xù)的管材，與冷板溝槽(2)的回路彎曲一致鑲嵌在冷板溝槽(2)當(dāng)中，通過埋焊與導(dǎo)冷板(I)形成一體。
[0006]所述導(dǎo)冷板(I)的下邊設(shè)置有冷水儲(chǔ)罐(4)，冷水儲(chǔ)罐(4)的進(jìn)水口與冷水盤管
(3)的出水口連接，經(jīng)固定與導(dǎo)冷板(I)形成一體。
[0007]所述導(dǎo)冷板(I)和冷水儲(chǔ)罐(4)外圍設(shè)置有塑料外殼(5)，塑料外殼(5)與導(dǎo)冷板(I)和冷水儲(chǔ)罐(4)之間的夾層中設(shè)置有保溫層(6)。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型的導(dǎo)冷板(I)和冷水盤管(3)為鋁、銅材質(zhì)，相對(duì)傳統(tǒng)的不銹鋼冷膽其導(dǎo)熱系數(shù)大很多；冷水盤管(3)與導(dǎo)冷板(I)通過焊接形成一體，制冷溫度能夠直接傳導(dǎo)擴(kuò)散到冷橋上，導(dǎo)冷速度和效率較高。冷水盤管(3)使冷橋內(nèi)的容水量大大減少且得到均勻細(xì)分，在低溫環(huán)境中的連續(xù)性流動(dòng)路徑延長(zhǎng)，給制冷飲水的溫度轉(zhuǎn)換提供了過程條件，塑料外殼(5)和保溫層(6)的保溫作用使冷橋裝置同時(shí)具備冷量存儲(chǔ)能力，使冷橋裝置中的剩余能量形成低溫惰性，在飲水機(jī)再次開啟時(shí)形成一種低溫慣性，給飲水降溫制冷提供緩沖時(shí)間，使制冷過程大大縮短。塑料外殼(5)與保溫層(6)的保溫作用和導(dǎo)冷板(I)與冷水儲(chǔ)罐(4)的低溫惰性的共同作用，使半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)形成直接連續(xù)的即冷式綜合能力，使制冷飲水的制冷效率得到提高，降溫時(shí)間大大縮短，可以實(shí)現(xiàn)直接連續(xù)的即冷式冷卻飲水供應(yīng)能力?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是用于半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)冷橋裝置的導(dǎo)冷板示意圖。
[0010]圖2是半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)的冷橋裝置的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，導(dǎo)冷板(I)由兩塊鋁質(zhì)板材組合而成，兩塊鋁板的結(jié)合面上設(shè)置有經(jīng)多道回路彎曲的冷板溝槽(2)。
[0013]如圖2所示，冷水盤管(3)為整條連續(xù)的管材，與冷板溝槽(2)的回路彎曲一致鑲嵌在冷板溝槽(2)當(dāng)中，通過埋焊與導(dǎo)冷板(I)形成一體。導(dǎo)冷板(I)的下方設(shè)置有冷水儲(chǔ)罐(4),冷水盤管(3)的出水口與冷水儲(chǔ)罐(4)的進(jìn)水口連接,導(dǎo)冷板(I)和冷水儲(chǔ)罐
(4)外圍設(shè)置有塑料外殼(5)，塑料外殼(5)與導(dǎo)冷板(I)和冷水儲(chǔ)罐(4)之間的夾層中設(shè)置有保溫層(6)。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理:本實(shí)用新型在使用時(shí)，冷水盤管(3)的進(jìn)水口與水源連接，冷水儲(chǔ)罐(4)的出水 口與飲水機(jī)放的放水開關(guān)連接。為了減小熱阻，將半導(dǎo)體制冷片涂適量導(dǎo)熱硅脂，直接與導(dǎo)冷板(I)固定在一起，冷量能夠直接傳導(dǎo)擴(kuò)散至冷橋上，由于冷水盤管(3)的設(shè)置，冷橋的容水量大大減小并且均勻細(xì)分，在低溫制冷環(huán)境中的連續(xù)性流動(dòng)路徑延長(zhǎng)，給溫度轉(zhuǎn)換提供了過程條件，在飲水機(jī)開啟閥門放水的同時(shí)，冷水盤管(3)的飲水即經(jīng)過了一個(gè)降溫過程，溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間明顯縮短。在塑料外殼(5)和保溫層(6)的作用下，導(dǎo)冷板(I)、冷水盤管(3)和冷水儲(chǔ)罐(4)同時(shí)具備冷量存儲(chǔ)作用，使冷橋裝置的剩余冷量形成低溫惰性，在飲水機(jī)再次開啟時(shí)形成低溫慣性，對(duì)飲水機(jī)快速制冷起到明顯的幫助作用。冷水儲(chǔ)罐(4)的冷水存儲(chǔ)作用給半導(dǎo)體制冷降溫提供了緩沖時(shí)間，半導(dǎo)體制冷組件具有瞬間冷卻的特性，使飲水機(jī)閥門再次開啟的同時(shí)，半導(dǎo)體制冷組件即可到達(dá)低溫制冷狀態(tài)；由于塑料外殼(5)與保溫層(6)的保溫作用和導(dǎo)冷板⑴與冷水盤管(3)及冷水儲(chǔ)罐
(4)低溫惰性的共同作用，使半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)形成了直接連續(xù)的即冷式供水能力，使降溫時(shí)間大大縮短，供水量明顯提高，實(shí)現(xiàn)直接連續(xù)的即冷式供水能力，滿足人們招待應(yīng)酬和日常生活對(duì)在冷卻飲水的需求。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)的冷橋裝置，包括:導(dǎo)冷板(1)，冷板溝槽(2)，冷水盤管(3)，冷水儲(chǔ)罐(4)，塑料外殼(5)和保溫層(6);其特征在于，所述導(dǎo)冷板(1)由兩塊鋁質(zhì)板材組合而成，兩塊鋁板的結(jié)合面上設(shè)置有多道回路彎曲的冷板溝槽(2)，冷板溝槽(2)內(nèi)設(shè)置有冷水盤管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)的冷橋裝置，其特征在于，所述冷水盤管(3)為整條連續(xù)的管材，與冷板溝槽(2)回路彎曲一致鑲嵌在冷板溝槽(2)當(dāng)中，通過埋焊與導(dǎo)冷板(1)形成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)的冷橋裝置，其特征在于，所述導(dǎo)冷板(1)的下方設(shè)置有冷水儲(chǔ)罐(4)，冷水儲(chǔ)罐(4)的進(jìn)水口與冷水盤管(3)的出水口連接，經(jīng)固定與導(dǎo)冷板(1)形成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種用于半導(dǎo)體制冷飲水機(jī)的冷橋裝置，其特征在于，所述導(dǎo)冷板⑴和冷水儲(chǔ)罐⑷外圍設(shè)置有塑料外殼(5)，導(dǎo)冷板⑴和冷水儲(chǔ)罐(4)與塑料外殼(5)之間的夾層中設(shè)置有保溫層(6)。
【文檔編號(hào)】A47J31/44GK203693313SQ201320778435
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】陳偉峰 申請(qǐng)人:陳偉峰