新型橙子擠壓榨汁機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種能夠提高橙子榨汁過(guò)程的出汁率，并且擠壓過(guò)程中物料輸送流暢，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于操作的橙子擠壓榨汁機(jī)構(gòu)。它是由箱體、導(dǎo)向裝置、主動(dòng)轉(zhuǎn)筒和從動(dòng)轉(zhuǎn)筒依次連接安裝而成。工作時(shí)，被剖為兩半的橙子落在導(dǎo)向裝置空間螺旋表面的上部，沿曲線快速滾動(dòng)到外嚙合兩個(gè)轉(zhuǎn)筒的外壁處，之后受摩擦力的作用，橙子在兩轉(zhuǎn)筒的縫隙間受到充分?jǐn)D壓，橙汁通過(guò)轉(zhuǎn)筒表面的小孔滲入，在內(nèi)壁匯流并被收集。擠壓殘余的皮渣脫離轉(zhuǎn)筒后，由箱體底部的出渣口排出。
【專利說(shuō)明】新型橙子擠壓榨汁機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種提高橙子榨汁效率的壓榨機(jī)構(gòu)，屬于食品加工制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于小型橙子榨汁機(jī)具有體積小、操作方便和噪音小的優(yōu)點(diǎn)，目前被廣泛使用在家庭、酒吧等場(chǎng)合。但是，國(guó)內(nèi)主要品牌榨汁機(jī)存在出汁率低和結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點(diǎn)。其中除因物料本身特性不均勻外，主要是擠壓和輸送結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成的，故機(jī)器本身不能承受過(guò)大壓力，物料無(wú)法受到充分?jǐn)D壓，部分橙汁殘留在物料中。因此我們有必要設(shè)計(jì)出一種新型的榨汁機(jī)構(gòu)來(lái)解決榨汁過(guò)程中所遇到的這些技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有榨汁機(jī)構(gòu)的不足，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供橙子擠壓榨汁機(jī)構(gòu)，使用時(shí)能夠提高榨汁過(guò)程的出汁率，并且擠壓過(guò)程中物料輸送流暢，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于操作。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種擠壓榨汁機(jī)構(gòu)，包括:主動(dòng)轉(zhuǎn)筒(I)、從動(dòng)轉(zhuǎn)筒(2)、導(dǎo)向裝置(3)、箱體(4)、驅(qū)動(dòng)軸(5)。其特征在于:所述的轉(zhuǎn)筒為圓柱形轉(zhuǎn)筒，外壁均勻分布大量小孔。所述的導(dǎo)向裝置具有空間螺旋狀表面，凹槽位于導(dǎo)向裝置的下部。所述的箱體為橢圓形箱體，卸料口和凸槽分別位于箱體底部的兩側(cè)。主動(dòng)轉(zhuǎn)筒(I)由驅(qū)動(dòng)軸(5)固定并驅(qū)動(dòng)，同時(shí)由外嚙合齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)從動(dòng)轉(zhuǎn)筒(2)旋轉(zhuǎn)。通過(guò)配合的凹槽和凸槽將導(dǎo)向裝置(3)固定在箱體(4)上。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:擠壓榨汁機(jī)構(gòu)的圓柱形轉(zhuǎn)筒外壁有大量均勻分布的小孔，這樣橙子在兩轉(zhuǎn)筒之間受擠壓時(shí)流出的橙汁可通過(guò)小孔滲入到轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，之后得到進(jìn)一步收集。兩個(gè)轉(zhuǎn)筒外嚙合布置，可有效提高榨汁過(guò)程中的擠壓力，出汁率顯著提高。導(dǎo)向裝置具有空間螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與箱體和轉(zhuǎn)筒緊密配合，可使原料連續(xù)、無(wú)障礙地進(jìn)入到擠壓機(jī)構(gòu)中，保證了擠壓結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定的工作效率。同時(shí)這種設(shè)計(jì)可有效節(jié)約設(shè)備的占地面積，加上機(jī)構(gòu)全部由塑料制成，使得擠壓榨汁機(jī)構(gòu)更加合理、緊湊以及輕便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型橙子擠壓榨汁機(jī)構(gòu)裝配圖的主視圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型橙子擠壓榨汁機(jī)構(gòu)裝配圖的俯視圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型主動(dòng)轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0009]圖4為本實(shí)用新型主動(dòng)轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0010]圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0011]圖6為本實(shí)用新型導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0012]圖7為本實(shí)用新型箱體結(jié)構(gòu)的主視圖；[0013]圖8為本實(shí)用新型箱體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0014]圖中，1、主動(dòng)轉(zhuǎn)筒；2、從動(dòng)轉(zhuǎn)筒；3、導(dǎo)向裝置；4、箱體；5、驅(qū)動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見(jiàn)圖1-圖5，本實(shí)用新型橙子擠壓榨汁機(jī)構(gòu)的實(shí)施例，由主動(dòng)轉(zhuǎn)筒(I)、從動(dòng)轉(zhuǎn)筒(2)、導(dǎo)向裝置(3)、箱體(4)和驅(qū)動(dòng)軸(5)五部分組成。
[0016]在圖1中，先將具有空間螺旋狀表面的導(dǎo)向裝置(3)安裝在箱體(4)上，使其底部的凹槽與箱體(4)的凸槽緊密配合。然后安裝主動(dòng)、從動(dòng)轉(zhuǎn)筒，主動(dòng)轉(zhuǎn)筒(I)截面、從動(dòng)轉(zhuǎn)筒(2)截面和驅(qū)動(dòng)軸(5)上端的截面均為正六邊形，主動(dòng)轉(zhuǎn)筒(I)由驅(qū)動(dòng)軸(5)驅(qū)動(dòng)并固定，其上端與從動(dòng)轉(zhuǎn)筒(2)通過(guò)外嚙合齒輪連接。安裝時(shí)需要保證兩個(gè)轉(zhuǎn)筒內(nèi)孔既能與軸配合，同時(shí)上端齒輪又能準(zhǔn)確嚙合。
[0017]在榨汁機(jī)構(gòu)工作時(shí)，被剖為兩半的橙子由傳動(dòng)裝置輸送至榨汁機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，受重力作用掉落在導(dǎo)向裝置空間螺旋表面的上部，根據(jù)螺旋表面的形狀沿曲線快速滾動(dòng)到外嚙合兩個(gè)轉(zhuǎn)筒的外壁處，這樣既能保證原料可以連續(xù)無(wú)障礙供應(yīng)，同時(shí)轉(zhuǎn)筒與導(dǎo)向裝置的緊密配合提高了箱體(4)內(nèi)部空間的利用率。然后橙子因轉(zhuǎn)筒外壁摩擦力的作用運(yùn)動(dòng)到上端外嚙合的兩轉(zhuǎn)筒之間的縫隙，受到充分的擠壓并且繼續(xù)緊貼轉(zhuǎn)筒向下運(yùn)動(dòng)，由于這種外嚙合的設(shè)計(jì)能有效增大擠壓力，因此提高了擠壓的出汁率。經(jīng)擠壓后，橙汁通過(guò)轉(zhuǎn)筒表面的小孔不斷滲入，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁匯流后由箱體(4)底部的收汁裝置收集，擠壓殘余的皮渣從兩個(gè)轉(zhuǎn)筒下部脫離后，由箱體(4)底部的出渣口排出。
【權(quán)利要求】
1.一種橙子擠壓榨汁機(jī)構(gòu)，箱體、導(dǎo)向裝置、主動(dòng)轉(zhuǎn)筒和從動(dòng)轉(zhuǎn)筒依次安裝，其特征是:驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)轉(zhuǎn)筒反向旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向裝置固定在箱體上，緊貼主動(dòng)轉(zhuǎn)筒和箱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動(dòng)轉(zhuǎn)筒和從動(dòng)轉(zhuǎn)筒，其特征是:上部通過(guò)外嚙合齒輪連接，轉(zhuǎn)筒通孔為正六邊形，可由上端截面為正六邊形的驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向裝置，其特征是:表面具有空間螺旋狀結(jié)構(gòu)，下部通過(guò)凹槽和箱體上部的凸槽的緊密配合而連接在箱體上。
【文檔編號(hào)】A47J19/02GK203709790SQ201420034115
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】劉利國(guó), 吳楠, 嚴(yán)凱, 邵振國(guó), 張能武, 李靜娟, 劉春霞 申請(qǐng)人:江南大學(xué)