自動開合暖瓶蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動開合暖瓶蓋，包括擺動塞和支撐套，擺動塞由上蓋、密封罩和配重桿連接構(gòu)成，密封罩的上部位于上蓋內(nèi)，密封罩的外周設(shè)有環(huán)形折沿，密封罩的底部設(shè)有配重桿，配重桿的下端位于支撐套外，支撐套由錐形罩和固定套連接構(gòu)成，錐形罩位于固定套上部，錐形罩與環(huán)形折沿配合，固定套的外周設(shè)有上限位臺，固定套的外周安裝密封圈，密封圈與上限位臺配合。它的支撐套上設(shè)有密封圈和上限位臺，上限位臺可將密封圈推入瓶口中，并使密封圈與瓶口內(nèi)壁緊密結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)密封保溫。它還設(shè)有環(huán)形凸臺或限位塊，可限定錐形罩與瓶口間的距離，從而，確保瓶蓋可自動開啟或閉合。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】自動開合暖瓶蓋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動開合暖瓶蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的暖瓶蓋存在與暖瓶口密封不嚴(yán)的問題，其主要原因是，由于受暖瓶制作工藝的限制，造成同一款式的暖瓶的瓶口形狀、大小各不相同，而且，暖瓶口很少能制成規(guī)則的圓形，絕大數(shù)為橢圓形或不規(guī)則的圓形，即，現(xiàn)有暖瓶由于瓶口原因，無法成為標(biāo)準(zhǔn)件，然而，暖瓶蓋是標(biāo)準(zhǔn)件，同款暖瓶蓋的形狀大小完全相同，因此，任一個暖瓶蓋難以實(shí)現(xiàn)與相同款式中的任一暖瓶的瓶口配合緊密，造成保溫效果較差，從而，使得現(xiàn)有暖瓶蓋難以廣泛推廣應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動開合暖瓶蓋，它可實(shí)現(xiàn)任一個暖瓶蓋與同款中的任一暖瓶的瓶口緊密配合，可確保密封保溫效果，廣泛推廣應(yīng)用的前景較好，從而，可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):自動開合暖瓶蓋，包括擺動塞和支撐套，擺動塞由上蓋、密封罩和配重桿連接構(gòu)成，上蓋和密封罩構(gòu)成的空腔內(nèi)裝有保溫材料，密封罩的上部位于上蓋內(nèi)，密封罩的外周設(shè)有環(huán)形折沿，環(huán)形折沿與上蓋的下邊沿配合，密封罩的底部設(shè)有配重桿，配重桿的下端位于支撐套外，支撐套由錐形罩和固定套連接構(gòu)成，錐形罩位于固定套上部，錐形罩與環(huán)形折沿配合，固定套的外周設(shè)有上限位臺，固定套的外周安裝密封圈，密封圈與上限位臺配合。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的還可采用以下技術(shù)方案:所述密封圈由固定部和密封部連接構(gòu)成，固定部與固定套配合，固定部的外周設(shè)有密封部。所述密封部與固定部間的夾角α為90度。所述密封部的外邊沿為錐面。所述固定套的外周設(shè)有下限位臺，上限位臺與下限位臺之間構(gòu)成定位槽，密封圈位于定位槽內(nèi)。所述錐形罩的外周設(shè)有數(shù)個限位塊，數(shù)上限位塊呈圓形分布。所述錐形罩的外周設(shè)有環(huán)形凸臺。所述環(huán)形凸臺的下部開設(shè)環(huán)形的環(huán)形槽。所述配重桿的中部設(shè)有位凸沿。所述上蓋和密封罩構(gòu)成的空腔內(nèi)裝有保溫材料；環(huán)形折沿與上蓋的下邊沿配合。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:它的支撐套上設(shè)有密封圈和上限位臺，將支撐套插入瓶口時(shí)，上限位臺可將密封圈推入瓶口中，并使密封圈與瓶口內(nèi)壁緊密結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)密封保溫。它還設(shè)有環(huán)形凸臺或限位塊，可限定錐形罩與瓶口間的距離，從而，確保瓶蓋可自動開啟或閉合。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型所述自動開合暖瓶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的支撐套的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2中固定套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是所述支撐套第二種方案的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是支撐套第三種方案的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7省略密封圈后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是暖瓶蓋處于打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是支撐套第四種方案的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中支撐套同時(shí)具有限位塊和環(huán)形凸臺，堅(jiān)固性更好；圖11是圖10的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖10的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1保溫材料2上蓋3限位塊4暖瓶內(nèi)膽5密封部6固定部7環(huán)形槽8配重桿9密封罩10環(huán)形折沿11密封圈12上限位臺13環(huán)形凸臺14錐形罩15固定套16定位槽17下限位臺18限位凸沿19環(huán)形防滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型所述的自動開合暖瓶蓋包括擺動塞和支撐套。如圖1所示，擺動塞由上蓋2、密封罩9和配重桿8連接構(gòu)成。上蓋2、密封罩9和配重桿8可制成一體。上蓋2和密封罩9構(gòu)成的空腔內(nèi)裝有保溫材料I。密封罩9的上部位于上蓋2內(nèi)，密封罩9的外周設(shè)有環(huán)形折沿10，環(huán)形折沿10與上蓋2的下邊沿配合，可確保暖瓶內(nèi)的水蒸汽不會進(jìn)入上蓋2內(nèi)，防止對保溫材料I浸泡影響保溫效果。密封罩9的底部設(shè)有配重桿8，配重桿8的下端位于支撐套外。支撐套由錐形罩14和固定套15連接構(gòu)成。錐形罩14位于固定套15上部。錐形罩14與環(huán)形折沿10配合。固定套15的外周設(shè)有上限位臺12，固定套15的外周安裝密封圈11，密封圈11與上限位臺12配合，上限位臺12可防止密封圈11相對固定套15上移，從而，確保密封圈11與瓶口過盈配合，實(shí)現(xiàn)有效密封。如圖1所示，密封圈11處于脹張密封狀態(tài)。將暖瓶內(nèi)膽4內(nèi)的水倒出時(shí)，只需傾斜暖瓶內(nèi)膽4，暖瓶內(nèi)膽4帶動支撐套同步傾斜，而由于配重桿8的重量較大，因此，如圖9所示，配重桿8會使擺動塞保持豎直狀，從而，使擺動塞與支撐套之間打開一上出水口，熱水可由該出水口流出。
[0010]如圖1所示,所述密封圈11可由固定部6和密封部5連接構(gòu)成。固定部6與固定套15配合，固定部6的外周設(shè)有密封部5。固定部6可與固定套15連接緊密，增強(qiáng)密封圈11與固定套15間的摩擦力，防止密封圈脫落。密封部5有較好的彈性，能在固定部6的支撐下脹緊瓶口，起到更好的密封效果。
[0011]為確保密封圈11能更好地與瓶口配合密封，如圖2和圖7所示，所述密封部5與固定部6間的夾角α為90度。
[0012]如圖2所示，所述密封部5的外邊沿為錐面，可進(jìn)一步提高密封部5與瓶口的密封效果。
[0013]為防止密封圈11在上下兩個方向上均不會由固定套15上脫落，如圖8所示，所述固定套15的外周設(shè)有下限位臺17，上限位臺12與下限位臺17之間構(gòu)成定位槽16，密封圈11位于定位槽16內(nèi)。
[0014]擺動塞相對支撐套開啟的關(guān)鍵條件是錐形罩14與暖瓶內(nèi)膽4的瓶口之間保留一定間距，為確保上述條件得以滿足，如圖5和圖6所示，所述錐形罩14的外周設(shè)有數(shù)個限位塊3，數(shù)上限位塊3呈圓形分布，限位塊3能起到良好的定位作用，確保擺動塞有足夠的擺動空間。為滿足上述條件還可采用以下方案:如圖7所示，所述錐形罩14的外周設(shè)有環(huán)形凸臺13。為減少材料節(jié)省成本，同時(shí)也為了防止在支撐套加工過程中錐形罩14會因環(huán)形凸臺13處材料厚度較大而發(fā)生變形，如圖1所示，所述環(huán)形凸臺13的下部開設(shè)環(huán)形槽7。[0015]為確保擺動塞相對支撐套開啟的角度，保證出水流暢，如圖1所示，所述配重桿8的中部設(shè)有限位凸沿18。
[0016]如圖12所示，固定套15外周可設(shè)有數(shù)個環(huán)形防滑槽19，數(shù)個環(huán)形防滑槽19由上而上依次均勻分布。
[0017]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.自動開合暖瓶蓋，其特征在于:包括擺動塞和支撐套，擺動塞由上蓋(2)、密封罩(9)和配重桿(8)連接構(gòu)成，密封罩(9)的外周設(shè)有環(huán)形折沿(10)，密封罩(9)的底部設(shè)有配重桿(8)，配重桿(8)的下端位于支撐套外，支撐套由錐形罩(14)和固定套(15)連接構(gòu)成，錐形罩(14)位于固定套(15)上部，錐形罩(14)與環(huán)形折沿(10)配合，固定套(15)的外周設(shè)有上限位臺(12)，固定套(15)的外周安裝密封圈(11)，密封圈(11)與上限位臺(12)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動開合暖瓶蓋，其特征在于:所述密封圈(11)由固定部(6)和密封部(5)連接構(gòu)成，固定部(6)與固定套(15)配合，固定部(6)的外周設(shè)有密封部(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動開合暖瓶蓋，其特征在于:所述密封部(5)與固定部(6)間的夾角α為90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動開合暖瓶蓋，其特征在于:所述密封部(5)的外邊沿為錐面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動開合暖瓶蓋，其特征在于:所述固定套(15)的外周設(shè)有下限位臺(17)，上限位臺(12)與下限位臺(17)之間構(gòu)成定位槽(16)，密封圈(11)位于定位槽(16)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動開合暖瓶蓋，其特征在于:所述錐形罩(14)的外周設(shè)有數(shù)個限位塊(3 )，數(shù)上限位塊(3 )呈圓形分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動開合暖瓶蓋，其特征在于:所述錐形罩(14)的外周設(shè)有環(huán)形凸臺(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動開合暖瓶蓋，其特征在于:所述環(huán)形凸臺(13)的下部開設(shè)環(huán)形的環(huán)形槽(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動開合暖瓶蓋，其特征在于:所述配重桿(8)的中部設(shè)有限位凸沿(18)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動開合暖瓶蓋，其特征在于:所述上蓋(2)和密封罩(9)構(gòu)成的空腔內(nèi)裝有保溫材料(I);環(huán)形折沿(10)與上蓋(2)的下邊沿配合。
【文檔編號】A47J41/00GK203762927SQ201420116535
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月16日
【發(fā)明者】修昌珉 申請人:修昌珉