浪涌翻轉(zhuǎn)清洗的制造方法
【專利摘要】一種浪涌翻轉(zhuǎn)清洗機(jī)，包括上料輥道、翻轉(zhuǎn)架、清洗室、浪涌清洗部、吸霧冷凝裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是：所述清洗室上設(shè)有翻轉(zhuǎn)減速機(jī)、密封門氣缸以及鎖緊氣缸，翻轉(zhuǎn)架設(shè)置在翻轉(zhuǎn)減速機(jī)的輸出端，鎖緊氣缸的輸出端設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，清洗室一端設(shè)有進(jìn)料口，密封門氣缸的輸出端設(shè)有限位在清洗室上的可滑動(dòng)的密封門，上料輥道設(shè)置在進(jìn)料口上，入料輥道的末端設(shè)有位于清洗室內(nèi)的翻轉(zhuǎn)架；清洗室內(nèi)設(shè)有清洗噴頭和漂洗噴頭，清洗室底部設(shè)有三通，三通的另外兩端分別與清洗液儲(chǔ)罐與漂洗液儲(chǔ)罐相連。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用范圍廣、清洗過程高效穩(wěn)定、投入成本低、清洗效果良好、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】浪涌翻轉(zhuǎn)清洗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零部件清洗裝置，具體地說是一種浪涌翻轉(zhuǎn)清洗機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋清潔度關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)的運(yùn)行可靠性，現(xiàn)有的缸蓋清潔裝置主要包括兩種:一種為通過式抬起步進(jìn)式專用清洗機(jī)，雖然可實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)定位高壓水流沖擊缸蓋內(nèi)外腔表面，清洗效果較為理想，但投入成本極高，且只能針對(duì)單一種產(chǎn)品清洗，不利于推廣。另一種為往復(fù)式清洗機(jī)，其雖然能夠?qū)崿F(xiàn)多品種混流生產(chǎn)，且投入成本較低，但是清洗效果較差，無法滿足缸蓋的清潔度要求。為此需要一種投入成本低廉、清洗效果良好的缸蓋清洗設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種浪涌翻轉(zhuǎn)清洗機(jī)，從根本上解決了現(xiàn)有缸蓋清洗設(shè)備中投入成本與清洗效果無法權(quán)衡的問題。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用范圍廣、清洗過程高效穩(wěn)定、投入成本低、清洗效果良好、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:該浪涌翻轉(zhuǎn)清洗機(jī)包括上料輥道、翻轉(zhuǎn)架、清洗室、浪涌清洗部、吸霧冷凝裝置，其技術(shù)要點(diǎn)是:所述清洗室上設(shè)有翻轉(zhuǎn)減速機(jī)、密封門氣缸以及鎖緊氣缸，翻轉(zhuǎn)架設(shè)置在翻轉(zhuǎn)減速機(jī)的輸出端，鎖緊氣缸的輸出端設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，清洗室一端設(shè)有進(jìn)料口，密封門氣缸的輸出端設(shè)有限位在清洗室上的可滑動(dòng)的密封門，上料輥道設(shè)置在進(jìn)料口上，入料輥道的末端設(shè)有位于清洗室內(nèi)的翻轉(zhuǎn)架；清洗室內(nèi)兩側(cè)壁上分別設(shè)有清洗噴頭和漂洗噴頭，清洗室底部設(shè)有三通，三通的另外兩端分別與清洗液儲(chǔ)罐與漂洗液儲(chǔ)罐相連，并在連接管路上分別設(shè)置清洗底閥與漂洗底閥，清洗噴頭與清洗液儲(chǔ)罐之間設(shè)有清洗泵，漂洗噴頭與漂洗液儲(chǔ)罐之間設(shè)有漂洗泵。
[0005]所述清洗液儲(chǔ)罐與漂洗液儲(chǔ)罐內(nèi)分別設(shè)有清洗加熱器和漂洗加熱器。
[0006]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)及積極的技術(shù)效果是:清洗采用360°翻轉(zhuǎn)噴淋清洗、翻轉(zhuǎn)浸泡清洗、翻轉(zhuǎn)噴淋漂洗的混合清洗方式，且能夠?qū)崿F(xiàn)不同規(guī)格的缸蓋混流進(jìn)行。由于能夠360°全方位采用高壓水流清洗，因此清洗效果良好。工件采用單室完成清洗和漂洗，并采用單側(cè)上下料，工件進(jìn)出清洗室由人工推送完成，操作簡(jiǎn)單。清洗漂洗供液泵及供液水箱均為獨(dú)立布置，清洗后進(jìn)入漂洗，清洗液和漂洗也通過截止閥回入各自儲(chǔ)液箱。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用范圍廣、清洗過程高效穩(wěn)定、投入成本低、清洗效果良好、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:1密封門氣缸、2鎖緊氣缸、3翻轉(zhuǎn)減速機(jī)、4鎖緊機(jī)構(gòu)、5翻轉(zhuǎn)架、6上料輥道、7濾框、8漂洗泵、9漂洗加熱器、10漂洗袋式過濾器、11漂洗過濾泵、12清洗加熱器、13清洗泵、14清洗過濾泵、15清洗袋式過濾器、16三通、17檢修門、101密封門。

【具體實(shí)施方式】
[0012]根據(jù)圖f 3詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該浪涌翻轉(zhuǎn)清洗機(jī)包括上料輥道6、翻轉(zhuǎn)架5、清洗室、浪涌清洗部、吸霧冷凝裝置等部分。其中，清洗室上設(shè)有翻轉(zhuǎn)減速機(jī)3、密封門氣缸I以及鎖緊氣缸2，翻轉(zhuǎn)架5設(shè)置在翻轉(zhuǎn)減速機(jī)3的輸出端，鎖緊氣缸2的輸出端設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)4，清洗室一端設(shè)有進(jìn)料口，密封門氣缸I的輸出端設(shè)有限位在清洗室上的可滑動(dòng)的密封門101，上料輥道6設(shè)置在進(jìn)料口上，入料輥道的末端設(shè)有位于清洗室內(nèi)的翻轉(zhuǎn)架5。缸蓋進(jìn)入翻轉(zhuǎn)架5時(shí)底部由兩側(cè)尼龍滾輪支撐，底部側(cè)面由非金屬擋板進(jìn)行限位，缸蓋正上方采用金屬擋板，擋板下方與缸蓋接觸部位采用非金屬襯條進(jìn)行防護(hù)，整套機(jī)構(gòu)滿足工件在360°翻轉(zhuǎn)時(shí)工件在翻轉(zhuǎn)架5內(nèi)穩(wěn)定性。翻轉(zhuǎn)架5整體采用碳鋼材料制作，翻轉(zhuǎn)架5底部制作尼龍滾輪，翻轉(zhuǎn)架5通過傳動(dòng)軸及旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)伸出清洗室，由翻轉(zhuǎn)減速機(jī)3驅(qū)動(dòng)進(jìn)行360°翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)架5進(jìn)料口處設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，防止缸蓋翻轉(zhuǎn)時(shí)滑出翻轉(zhuǎn)架5，鎖緊機(jī)構(gòu)由碳鋼制作，由鎖緊氣缸2驅(qū)動(dòng)。當(dāng)翻轉(zhuǎn)架5旋轉(zhuǎn)時(shí)鎖緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作，翻轉(zhuǎn)到位停止時(shí)，鎖緊機(jī)構(gòu)自動(dòng)收回。清洗室內(nèi)兩側(cè)壁上分別設(shè)有清洗噴頭和漂洗噴頭，清洗室底部設(shè)有三通16，三通16的另外兩端分別與清洗液儲(chǔ)罐與漂洗液儲(chǔ)罐相連，并在連接管路上分別設(shè)置清洗底閥與漂洗底閥，清洗噴頭與清洗液儲(chǔ)罐之間設(shè)有清洗泵13，漂洗噴頭與漂洗液儲(chǔ)罐之間設(shè)有漂洗泵8。清洗液儲(chǔ)罐與漂洗液儲(chǔ)罐內(nèi)分別設(shè)有清洗加熱器12和漂洗加熱器9。清洗液的過濾凈化由濾框7、插板濾網(wǎng)等組成，濾網(wǎng)全部采用不銹鋼材料制作，袋式精過濾器置于水箱上方，殼體采用不銹鋼材料制作。清洗液/漂洗液在清洗過濾泵14/漂洗過濾泵11的驅(qū)動(dòng)下依次流經(jīng)清洗袋式過濾器15/漂洗袋式過濾器10、噴管、清洗室、濾框7、插板濾網(wǎng)、插板網(wǎng)，不斷循環(huán)在起到清洗/漂洗作用的同時(shí)不斷進(jìn)行自身的過濾凈化。為使維護(hù)更方便，在清洗室上還設(shè)有檢修門17。
[0013]清洗過程如下:將缸蓋放置于入料輥道上，人工推入清洗室的翻轉(zhuǎn)架上，通過密封門氣缸將密封門關(guān)閉，通過鎖緊氣缸使缸蓋在翻轉(zhuǎn)架鎖緊，密封門關(guān)閉時(shí)清洗室呈全封閉狀態(tài)。啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)減速機(jī)，翻轉(zhuǎn)架帶動(dòng)缸蓋在清洗室內(nèi)勻速旋轉(zhuǎn)。啟動(dòng)清洗泵，設(shè)定清洗壓力，對(duì)缸蓋噴淋清洗液，此時(shí)清洗底閥和漂洗底閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。清洗室內(nèi)液位逐漸升高，直至液位到達(dá)缸蓋中心高度(此高度有溢流口，與清洗液儲(chǔ)罐相通)，清洗泵繼續(xù)運(yùn)作，缸蓋在清洗液中處于浪涌翻轉(zhuǎn)清洗狀態(tài)，多余清洗液通過清洗室上的溢流返流至清洗液儲(chǔ)罐。噴淋一定時(shí)間后，關(guān)閉清洗泵，將清洗底閥開啟，清洗液全部回流至清洗液儲(chǔ)罐，延時(shí)浙水使清洗液徹底排放減少竄液。待清洗液濾凈后關(guān)閉清洗底閥，打開漂洗底閥，設(shè)定漂洗壓力啟動(dòng)漂洗泵，不斷向缸蓋噴淋清水進(jìn)行漂洗，漂洗結(jié)束后濾凈漂洗液，關(guān)閉漂洗底閥，打開氣動(dòng)門與吸霧冷凝器，武器冷凝后變?yōu)橐旱尾⒒亓髦了?，干燥后將缸蓋從清洗室拉出，清洗人員手持自動(dòng)噴槍對(duì)工件進(jìn)行壓縮空氣吹水處理，即完成清洗過程。
[0014]為了保證清洗液、漂洗液時(shí)刻清潔，清漂洗液的液箱在分主，次水箱，工件表面沖洗下來的液體經(jīng)過濾框粗過濾后，進(jìn)入次水箱，再由次水箱上液下過濾泵將液體抽起經(jīng)過柱式精密過濾器,進(jìn)入到主水箱,再由清漂洗泵抽起精過精密過濾后的液體對(duì)工件進(jìn)行清洗，以保證清潔度。
【權(quán)利要求】
1.一種浪涌翻轉(zhuǎn)清洗機(jī)，包括上料輥道、翻轉(zhuǎn)架、清洗室、浪涌清洗部、吸霧冷凝裝置，其特征在于:所述清洗室上設(shè)有翻轉(zhuǎn)減速機(jī)、密封門氣缸以及鎖緊氣缸，翻轉(zhuǎn)架設(shè)置在翻轉(zhuǎn)減速機(jī)的輸出端，鎖緊氣缸的輸出端設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，清洗室一端設(shè)有進(jìn)料口，密封門氣缸的輸出端設(shè)有限位在清洗室上的可滑動(dòng)的密封門，上料輥道設(shè)置在進(jìn)料口上，入料輥道的末端設(shè)有位于清洗室內(nèi)的翻轉(zhuǎn)架；清洗室內(nèi)兩側(cè)壁上分別設(shè)有清洗噴頭和漂洗噴頭，清洗室底部設(shè)有三通，三通的另外兩端分別與清洗液儲(chǔ)罐與漂洗液儲(chǔ)罐相連，并在連接管路上分別設(shè)置清洗底閥與漂洗底閥，清洗噴頭與清洗液儲(chǔ)罐之間設(shè)有清洗泵，漂洗噴頭與漂洗液儲(chǔ)罐之間設(shè)有漂洗泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浪涌翻轉(zhuǎn)清洗機(jī)，其特征在于:所述清洗液儲(chǔ)罐與漂洗液儲(chǔ)罐內(nèi)分別設(shè)有清洗加熱器和漂洗加熱器。
【文檔編號(hào)】B08B3/10GK204035082SQ201420222628
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】王景周, 梅林
申請(qǐng)人:沈陽博龍汽車部件制造有限公司