一種防凍管的cip清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防凍管的CIP清洗系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括有清洗罐和CIP分配站，所述清洗罐通過(guò)主管道與CIP分配站相連通，所述主管道的兩端位置上均設(shè)置有主蝶閥，所述主管道在兩個(gè)主蝶閥間的任意位置上連通有第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道分別設(shè)置在主管道的上下兩側(cè)，所述第一管道和第二管道上分別設(shè)置有第一蝶閥和第二蝶閥，所述主管道的任意一端與相鄰主蝶閥間均設(shè)有加熱絲，所述加熱絲螺旋纏繞在主管道表面，所述加熱絲與供電元件相連接。通過(guò)這種設(shè)置，在環(huán)境溫度較低時(shí)，可以有效的避免因環(huán)境溫度過(guò)低而主管道內(nèi)殘留液體結(jié)冰，而使主管道發(fā)生堵管的現(xiàn)象。本實(shí)用新型適用于防凍管的CIP清洗系統(tǒng)。
【專利說(shuō)明】一種防凍管的CIP清洗系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及CIP清洗系統(tǒng)，更具體的說(shuō)是涉及一種防凍管的CIP清洗系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡(jiǎn)稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗是指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置，即采用高濃度的洗凈液,對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈，對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。
[0003]CIP清洗系統(tǒng)包括有酸罐、堿罐、熱水罐及與酸罐、堿罐、熱水罐分別相連接的CIP分配站，在CIP清洗系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，清洗程序如下:洗滌3— 5分鐘，常溫或60°C以上的熱水；堿洗10 — 20分鐘，1% — 2%溶液，60°C — 80°C ;中間洗滌5 —10分鐘，60°C以下的清水；最后洗滌3— 5分鐘，清水。從而通過(guò)酸洗能化學(xué)反應(yīng)去除鈣鹽和礦物油等殘留，堿洗能皂化反應(yīng)去除脂肪和蛋白等殘留。但在CIP清洗系統(tǒng)停止運(yùn)行后，清洗罐與CIP分配站相連接的管道內(nèi)會(huì)存有殘留液體，在環(huán)境溫度較低時(shí)，管道內(nèi)的殘留液體會(huì)低溫而發(fā)生凍結(jié)，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生結(jié)冰堵管，這樣在緊急情況需要使用CIP清洗系統(tǒng)時(shí)，由于管道結(jié)冰而影響設(shè)備的使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種CIP清洗系統(tǒng)，該CIP清洗系統(tǒng)能在停止運(yùn)行后，有效的避免由于環(huán)境溫度較低而造成管道內(nèi)殘留液體凍結(jié)的現(xiàn)象。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種防凍管的CIP清洗系統(tǒng)，包括有清洗罐和CIP分配站，所述清洗罐通過(guò)主管道與CIP分配站相連通，所述主管道的兩端位置上均設(shè)置有主蝶閥，所述主管道在兩個(gè)主蝶閥間的任意位置上連通有第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道分別設(shè)置在主管道的上下兩側(cè)，所述第一管道和第二管道上分別設(shè)置有第一蝶閥和第二蝶閥，所述主管道的任意一端與相鄰主蝶閥間均設(shè)有加熱絲，所述加熱絲螺旋纏繞在主管道表面，所述加熱絲連接有供電元件。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在CIP清洗系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)束后，會(huì)在清洗罐和CIP分配站之間的管道內(nèi)存有殘留液體，在CIP清洗系統(tǒng)停止運(yùn)行后，可以通過(guò)關(guān)閉主管道兩端位置上的主蝶閥，使兩個(gè)主蝶閥間的管道與清洗罐和CIP分配站分離開(kāi)來(lái)，避免清洗罐和CIP分配站內(nèi)的液體流入到兩個(gè)主蝶閥間的主管道內(nèi)，然后打開(kāi)第一蝶閥和第二蝶閥，通過(guò)設(shè)置在主管道上下兩側(cè)的第一管道和第二管道，使空氣可以通過(guò)第一管道和第二管道與管道內(nèi)的液體相接觸，使主管道內(nèi)沒(méi)有形成壓強(qiáng)差，從而使得主管道內(nèi)的液體在重力的作用下能夠通過(guò)第二管道而全部流出主管道內(nèi)，從而去除了主管道內(nèi)的液體，并且通過(guò)在其主管道的外表面上設(shè)置有加熱絲，在供電元件的作用下，電熱絲通過(guò)將電能轉(zhuǎn)化為熱能，使電熱絲在通電后而被加熱，從而通過(guò)熱傳導(dǎo)而使主管道外表面的溫度處于較高的溫度，避免了主管道內(nèi)的殘留液體因低溫而結(jié)冰的現(xiàn)象。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述在兩個(gè)主蝶閥間的主管道向重力方向弧形彎曲設(shè)置，所述第二管道設(shè)置在主管道離地面的最低點(diǎn)。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在CIP清洗系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)束后，通過(guò)關(guān)閉主管道兩端位置上的主蝶閥，使兩個(gè)主蝶閥間的主管道與清洗罐和CIP分配站分離開(kāi)來(lái)，避免清洗罐和CIP分配站內(nèi)的液體流入到兩個(gè)蝶閥間的主管道內(nèi)，然后打開(kāi)第一蝶閥和第二蝶閥，通過(guò)在主管道上下兩側(cè)的第一管道和第二管道，從而使得主管道內(nèi)的液體在重力的作用下能夠通過(guò)設(shè)置在主管道最低點(diǎn)的第二管道，使主管道內(nèi)的殘留液體能夠全部流出主管道內(nèi)，從而去除了主管道內(nèi)的全部殘留液體，。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一管道背離主管道的一端連接有風(fēng)機(jī)，所述第二管道背離主管道的一端與清洗罐相連。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在CIP清洗系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)束后，通過(guò)關(guān)閉主管道兩端位置上的主蝶閥，使兩個(gè)主蝶閥間的主管道與清洗罐和CIP分配站分離開(kāi)來(lái)，避免清洗罐和CIP分配站內(nèi)的液體流入到兩個(gè)主蝶閥間的主管道內(nèi)，然后打開(kāi)第一蝶閥和第二蝶閥，通過(guò)風(fēng)機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入到第一管道內(nèi)，使主管道內(nèi)的殘留液體受到一個(gè)向外的壓力，從而使主管道內(nèi)的殘留液體受到壓力后從第二管道向外流出，并且最后流入到清洗罐內(nèi)，使清洗液能夠循環(huán)利用，避免了清洗液的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型第一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型第二具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖中:1、清洗罐；2、CIP分配站；3、主管道；4、主蝶閥；5、第一管道；6、第二管道；
7、第一蝶閥；8、第二蝶閥；9、加熱絲；10、風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1所示的一種具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖,包括有清洗罐I和CIP分配站2,所述清洗罐I通過(guò)管道3與CIP分配站2相連通，所述主管道3兩端位置上均設(shè)置有主蝶閥4，所述主管道3在兩個(gè)主蝶閥4間任意位置上連通有第一管道5和第二管道6，所述第一管道5和第二管道6分別設(shè)置主管道3的上下兩側(cè)，所述第一管道5和第二管道6上分別設(shè)置有第一蝶閥7和第二蝶閥8。
[0015]所述主管道3的任意一端與相鄰主蝶閥4之間均設(shè)有加熱絲9，所述加熱絲9螺旋纏繞在主管道3表面，所述加熱絲3連接有供電元件。
[0016]可以進(jìn)一步優(yōu)選，所述供電元件選用為太陽(yáng)能電池板(所述太陽(yáng)能電池型號(hào)選用為TCYL-180WM，)，太陽(yáng)能電池具有將光通轉(zhuǎn)化為電能的優(yōu)點(diǎn)，可以在白天有光照的條件下電路處于斷開(kāi)狀態(tài)下，太陽(yáng)能電池可以在白天有光照的條件下處于充電狀態(tài)，從而使供電元件長(zhǎng)久的電力，增強(qiáng)了加熱絲工作的持久性，從而使加熱工作更加的長(zhǎng)久可靠。
[0017]所述在兩個(gè)主蝶閥4間的主管道3向重力方向弧形彎曲設(shè)置，所述第二管道6設(shè)置在主管道3離地面的最低點(diǎn)。
[0018]優(yōu)選的，在所述加熱絲9的外表面套有保濕層，從而可以有效避免大部分熱量喪失。
[0019]參照?qǐng)D2所示，所述第一管道5背離管道3的一端連接有風(fēng)機(jī)10，所述第二管道6在背離管道3的一端與清洗罐I相連。
[0020]CIP清洗系統(tǒng)包括有酸罐、堿罐、熱水罐及與酸罐、堿罐、熱水罐分別相連接的CIP分配站2，在CIP清洗系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，清洗程序如下:洗滌3— 5分鐘，常溫或60°C以上的熱水；堿洗10 — 20分鐘，1% — 2%溶液，60°C—80°C ；中間洗滌5 —10分鐘，60°C以下的清水；最后洗滌3— 5分鐘，清水。從而通過(guò)酸洗能化學(xué)反應(yīng)去除鈣鹽和礦物油等殘留，堿洗能皂化反應(yīng)去除脂肪和蛋白等殘留。但在CIP清洗系統(tǒng)停止運(yùn)行后，清洗罐I與CIP分配站2相連接的管道3內(nèi)會(huì)存有殘留液體，在環(huán)境溫度較低時(shí)，管道3內(nèi)的殘留液體會(huì)低溫而發(fā)生凍結(jié)，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生結(jié)冰堵管，這樣在緊急情況需要使用CIP清洗系統(tǒng)時(shí)，由于管道3結(jié)冰而影響設(shè)備的使用，本實(shí)用新型通過(guò)第一具體實(shí)施例和第二具體實(shí)施例來(lái)解決上述問(wèn)題。
[0021]在第一具體實(shí)施例中，在CIP清洗系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)束后，會(huì)在清洗罐I和CIP分配站2之間的主管道3內(nèi)存有殘留液體，在CIP清洗系統(tǒng)停止運(yùn)行后，可以通過(guò)關(guān)閉主管道3兩端位置上的主蝶閥4，使兩個(gè)主蝶閥4間的主管道3與清洗罐I和CIP分配站2分離開(kāi)來(lái)，避免清洗罐I和CIP分配站2內(nèi)的液體流入到兩個(gè)主蝶閥4間的主管道3內(nèi)，然后打開(kāi)第一蝶閥7和第二蝶閥8，通過(guò)設(shè)置在主管道3上下兩側(cè)的第一管道5和第二管道6，使空氣可以通過(guò)第一管道5和第二管道6與管道3內(nèi)的液體相接觸，使主管道3內(nèi)與空氣相接觸，從而使得主管道3內(nèi)的液體在重力的作用下能夠通過(guò)設(shè)置在主管道3最低點(diǎn)的第二管道6，使主管道3內(nèi)的殘留液體能夠全部流出主管道3，從而去除了主管道3內(nèi)的全部殘留液體，通過(guò)這種設(shè)置，避免了在環(huán)境溫度較低時(shí)，因環(huán)境溫度過(guò)低而使殘留液體結(jié)冰，從而避免使主管道3發(fā)生堵管的現(xiàn)象。
[0022]并且，在主管道2任意一端與設(shè)置在其一端上的主蝶閥4之間的主管道3內(nèi)，通過(guò)在其主管道3的外表面上設(shè)置有加熱絲9，在供電元件的作用下，電熱絲9通過(guò)將電能轉(zhuǎn)化為熱能，使電熱絲9在通電后而被加熱，從而通過(guò)熱傳導(dǎo)而使管道3外表面的溫度處于較高的溫度，避免了主管道3內(nèi)的殘留液體因低溫而結(jié)冰的現(xiàn)象。
[0023]參照?qǐng)D2所示，所述第一管道5背離主管道3的一端連接有風(fēng)機(jī)10，所述第二管道6背離管道3的一端與清洗罐I相連。
[0024]在第二具體實(shí)施例中，在CIP清洗系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)束后，通過(guò)關(guān)閉主管道3兩端位置上的主蝶閥4，使兩個(gè)主蝶閥3間的主管道4與清洗罐I和CIP分配站2分離開(kāi)來(lái)，避免清洗罐I和CIP分配站2內(nèi)的液體流入到兩個(gè)主蝶閥4間的主管道3內(nèi)，然后打開(kāi)第一蝶閥7和第二蝶閥8，通過(guò)風(fēng)機(jī)10將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，風(fēng)機(jī)10將風(fēng)吹入到第一管道5內(nèi)，使主管道3內(nèi)的殘留液體受到一個(gè)向外的壓力，從而使主管道3內(nèi)的殘留液體受到壓力后從第二管道6向外流出，并且最后流入到清洗罐I內(nèi)，使清洗液能夠循環(huán)利用，避免了清洗液的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。
[0025]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防凍管的CIP清洗系統(tǒng)，包括有清洗罐和CIP分配站，所述清洗罐通過(guò)主管道與CIP分配站相連通，所述主管道的兩端位置上均設(shè)置有主蝶閥，其特征是:所述主管道在兩個(gè)主蝶閥間的任意位置上連通有第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道分別設(shè)置在主管道的上下兩側(cè)，所述第一管道和第二管道上分別設(shè)置有第一蝶閥和第二蝶閥，所述主管道的任意一端與相鄰主蝶閥間均設(shè)有加熱絲，所述加熱絲螺旋纏繞在主管道表面，所述加熱絲連接有供電元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防凍管的CIP清洗系統(tǒng)，其特征是:所述在兩個(gè)主蝶閥間的主管道向重力方向弧形彎曲設(shè)置，所述第二管道設(shè)置在主管道離地面的最低點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防凍管的CIP清洗系統(tǒng)，其特征是:所述第一管道背離主管道的一端連接有風(fēng)機(jī)，所述第二管道背離主管道的一端與清洗罐相連。
【文檔編號(hào)】B08B3/10GK203972382SQ201420447431
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月9日
【發(fā)明者】林孝哲 申請(qǐng)人:溫州凱美銳機(jī)械制造有限公司