專利名稱：一種陶質(zhì)快餐衛(wèi)生餐具制品及其制造方法和專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粘土質(zhì)薄坯，快速燒成的陶質(zhì)的快餐餐具。所說(shuō)的快餐衛(wèi)生餐具制品主要是指快餐衛(wèi)生飯盒。
本發(fā)明還涉及幾種制造陶質(zhì)飯盒的工藝方法及專用設(shè)備。眾所周知，目前國(guó)內(nèi)所用的前所未有的大量快餐飯盒，一般為白色的鈣塑材料及塑料原料制成。其形狀有長(zhǎng)方形、圓臺(tái)形等。鈣塑塑料飯盒，有質(zhì)軟，不耐熱，易壞，有怪味，價(jià)格貴的缺點(diǎn)，因此發(fā)明一種比鈣塑塑料質(zhì)量、價(jià)格優(yōu)越的快餐飯盒是當(dāng)務(wù)之急的事。
本發(fā)明人于1991年10月14日向中國(guó)專利局申請(qǐng)了申請(qǐng)?zhí)枮椤?110904 8.7”，名稱為“一種陶瓷衛(wèi)生筷及其制造方法和專用設(shè)備”的發(fā)明專利申請(qǐng)。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)粘土燒結(jié)的強(qiáng)度及成本能成為使用衛(wèi)生筷子的性能與條件，同樣用粘土原料應(yīng)用創(chuàng)新的設(shè)備與生產(chǎn)工藝方法，制造一種陶質(zhì)快餐衛(wèi)生飯盒是有極大的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明陶質(zhì)衛(wèi)生飯盒，具有國(guó)內(nèi)陶器、茶具、餐具的物理化學(xué)性能，由于采用制造飯盒的方法獨(dú)特，能形成設(shè)備工藝簡(jiǎn)單，工作效率高，飯盒坯層薄，燒成速度快，能耗低，形成了低成本、外表美觀、物理化學(xué)性能好、無(wú)怪味、實(shí)用性強(qiáng)的快餐飯盒。
本發(fā)明的目的在于提供一種低成本的生產(chǎn)原料。該原料國(guó)內(nèi)各地、世界各地均有，原料要求凡是能燒磚瓦的粘土、塑形強(qiáng)的膠泥。膠泥一般在國(guó)內(nèi)形成公害，不能長(zhǎng)植物，占地方，易水土流失，下雨天使道路粘滑。膠泥一般稱紅粘土，大量選用紅膠泥生產(chǎn)陶質(zhì)快餐衛(wèi)生飯盒，是有利于國(guó)家環(huán)境保護(hù)，有利于降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供幾種國(guó)內(nèi)創(chuàng)新的陶瓷制品及陶質(zhì)飯盒的成形方法。
本發(fā)明的還有一個(gè)目的，涉及一種陶質(zhì)飯盒的幾種成形設(shè)備。下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明涉及一種陶質(zhì)快餐飯盒，所說(shuō)的陶質(zhì)包括陶瓷原料、普通紅粘土、黃土、青土、灰土、黑泥土或部分石英、長(zhǎng)石、滑石、瑩石、骨料及溶劑原料，經(jīng)配料，泥料加工成形、干燥，以900—1200℃之間燒成的無(wú)釉面的制品坯體。陶質(zhì)坯體吸水率在0.5％—20％之間。所說(shuō)的快餐飯盒，是飯店、小吃店、快餐店、家庭人們一次性用餐的飯盒，也可以作為反復(fù)使用的飯盒。
本發(fā)明陶質(zhì)快餐飯盒的色質(zhì)與所采用的原料化學(xué)成份、品種所決定，燒成后的飯盒色質(zhì)有紅、棕、黑、灰、白、黃等，飯盒的坯層厚度0.5mm—10mm之間，最佳厚度在1mm—3mm之間。飯盒的規(guī)格尺寸，圓柱形的高30mm—150mm之間，直徑80mm—200mm之間，最佳尺寸在高50mm—100mm，直徑100mm—130mm之間。
陶質(zhì)快餐飯盒的形狀可以是任意設(shè)計(jì)的形狀，如圓柱形、圓臺(tái)形、長(zhǎng)方形、多棱形、碗、盤形等。最佳形狀為圓柱形和圓臺(tái)形，其中適用擠壓成形的和滾壓成形的有圓柱形、圓臺(tái)形和碗，盤形，適用于擠壓成形的有長(zhǎng)方形、多棱形。本發(fā)明陶質(zhì)快餐飯盒所應(yīng)用的成形設(shè)備，有各種磚瓦擠出機(jī)、陶瓷真空泥料擠出機(jī)、旋坯機(jī)、空心擠出口、收擴(kuò)擠出口。如選用某種磚瓦擠出機(jī)或是陶瓷真空泥料擠出機(jī)，其擠出機(jī)的擠出口根據(jù)產(chǎn)品的形狀設(shè)計(jì)。
本發(fā)明陶質(zhì)快餐飯盒的成形設(shè)備，在于是一種真空螺旋泥料擠出機(jī)與擠出口結(jié)構(gòu)，有泥料螺旋擠泥缸，直徑300mm×500mm之間，擠泥缸的螺旋刀的螺距，可根據(jù)擠出泥料、密度與速度任意設(shè)計(jì)。擠出機(jī)的擠出口規(guī)格形狀，以飯盒制品的形狀所指定，如圓柱飯盒，直徑尺寸為100mm，那么擠出口的內(nèi)徑直尺寸為100mm＋泥坯的干燥燒成尺寸、收縮尺寸，其中空心柱泥坯的尺寸與坯層的薄厚是由擠出口內(nèi)徑尺寸，與擠出口內(nèi)錐形柱尺寸所決定。擠出的空心柱泥坯長(zhǎng)度，達(dá)到飯盒的高度時(shí)，切斷空心柱泥坯(如100mm長(zhǎng))，即成為圓柱形飯盒，空心圓柱坯再與擠壓成形的坯底用泥漿粘接，即成為無(wú)蓋圓柱形飯盒，配蓋燒成后即成為完整的圓柱形陶質(zhì)快餐飯盒。
本發(fā)明利用螺旋擠出機(jī)、擠出口、泥料壓力運(yùn)動(dòng)的原理，可以增加變化擠出口結(jié)構(gòu)，和另加旋坯設(shè)備，可直接在泥料擠出口擠出空?qǐng)A柱狀粘接成形飯盒、圓柱狀旋切成形連體飯盒，圓柱狀、圓臺(tái)狀、碗狀等收擴(kuò)成形的飯盒。
本發(fā)明的真空貼膜模具，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)高效益、高質(zhì)量的薄坯臺(tái)柱形、碗盤形、圓柱形飯盒。
本發(fā)明的泥漿壓濾模具的泥漿分流管，壓緊蓋?？?，模架可用金屬材料制成，模層框、壓濾坯?？捎煤辖鸩牧稀⒏叻肿硬牧霞捌渌鼜?fù)合材料制成。濾水軟質(zhì)薄膜可用復(fù)合橡膠膜、復(fù)合乳膠薄膜、復(fù)合纖維薄膜，各種布的復(fù)合薄膜及金屬絲網(wǎng)等制成。
本發(fā)明的泥漿壓濾模具，由壓緊柱、壓緊蓋、濾水軟質(zhì)薄膜、壓濾坯模、壓濾密封圈、濾水流層、模層框、泥漿分流管、泥漿泵、油壓機(jī)(或絲缸壓力機(jī))等組成。
本發(fā)明的泥漿壓濾模具的模層框中設(shè)置壓濾坯模，設(shè)置壓濾坯模的數(shù)量是根據(jù)?？虻囊?guī)格尺寸、餐具的尺寸、生產(chǎn)的產(chǎn)量來(lái)確定?？稍O(shè)置10個(gè)以上，也可設(shè)置100個(gè)以上。模層框可層疊，層疊的層數(shù)可根據(jù)設(shè)計(jì)的產(chǎn)量決定，可設(shè)置10層以上，也可設(shè)置50層以上。達(dá)到模具內(nèi)泥漿在壓濾坯模中壓力均勻，模具中的泥漿分流管可設(shè)置1個(gè)或分幾個(gè)設(shè)置在壓濾?？虻闹行募爸苓叀?br> 本發(fā)明的泥漿壓濾模具的壓緊蓋，由壓緊柱操作，進(jìn)行壓緊?？蚰酀{壓濾成形，餐具坯體松開后，從模具內(nèi)取出坯體。
本發(fā)明的泥漿壓濾模具的泥漿分流管的主要作用是將每平方厘米3—10公斤以上的壓力泥漿輸入模具中的各層壓濾坯模中。坯模中的濾水軟薄膜的主要作用是(1)濾出模層內(nèi)泥漿水份使模層內(nèi)形成含水量15—25％之間的餐具泥坯；(2)減少坯體取模是與壓濾坯模之間的摩擦力。壓濾坯模的主要作用是(1)支撐泥漿在壓濾形中形成制品坯體的形狀；(2)支撐濾水軟質(zhì)薄膜完成泥漿濾水成形制品坯體；(3)將濾水軟質(zhì)薄膜濾出的水通過(guò)濾孔流入濾水流層內(nèi)。濾水流層的主要作用是將坯模中流出的濾水排出泥漿壓濾模具外。
本發(fā)明濾水軟質(zhì)薄膜的厚度在0.1mm—2mm之間，薄膜的濾水孔徑在300目以上，壓濾坯模的流水孔徑孔距直徑在0.1—3mm之間，模坯厚度在0.5—20mm之間。
本發(fā)明上述的泥漿壓濾模具，產(chǎn)要制造成形陶質(zhì)快餐衛(wèi)生飯盒、衛(wèi)生杯、衛(wèi)生碗、盤及衛(wèi)生筷子。
本發(fā)明上述的泥漿壓濾模具的濾水軟質(zhì)薄膜和壓濾坯模，可設(shè)置在陰模、陽(yáng)模兩面，濾出泥漿的水份也可任意設(shè)置在陰?；蜿?yáng)模一面進(jìn)濾出泥漿的水份成形餐具的坯體。
所說(shuō)的泥料壓力運(yùn)行，指泥缸內(nèi)的螺旋刀轉(zhuǎn)動(dòng)、推動(dòng)泥料向前運(yùn)行，擠出口小于泥缸直徑，運(yùn)行的泥在擠出口段產(chǎn)生壓力、密集擠出來(lái)，擠出泥在向前運(yùn)動(dòng)。在圓形擠出口內(nèi)中心裝置錐形擴(kuò)孔器，泥料從錐形擴(kuò)孔器和擠出口內(nèi)徑之間的空隙擠出來(lái)，即形成空心泥坯。
所說(shuō)的旋坯設(shè)備，是將擠出的圓泥柱用旋坯機(jī)螺旋刀，先將泥柱中心泥旋拉出，然后用鋼絲切或旋切，螺旋刀旋拉泥柱主心的深度，圓柱空坯層的厚度與設(shè)計(jì)圓柱形飯盒的內(nèi)徑高度而確定，用鋼絲直切或旋切的位置尺寸由飯盒的高度來(lái)確定。擠出機(jī)與旋坯機(jī)結(jié)合，旋坯直接可以在擠出機(jī)、擠出口將擠出的泥柱連續(xù)的、旋切成形圓柱形、圓臺(tái)形、碗盤等形的飯合坯體。
所說(shuō)的擠出收擴(kuò)口，是將擠出機(jī)擠出的泥料，通過(guò)擠出口的收擴(kuò)口形成圓柱形、圓臺(tái)形、杯、碗、盤形、方形、多棱形等任意形狀的飯盒，及任意設(shè)計(jì)形狀的日用瓷、工藝美術(shù)陶瓷坯體。為使收縮形成的飯盒放置平穩(wěn)，可在泥料擠壓收縮口設(shè)計(jì)飯合支撐棱角成形槽，使飯盒底部有支撐棱角。
本發(fā)明的旋坯機(jī)主要作用是旋挖出實(shí)心泥柱中間的泥，使泥柱形成帶底的泥桶、圓柱形無(wú)蓋飯盒坯體，旋坯機(jī)要快速干凈的旋切拉出泥柱中心的泥，螺旋刀可根據(jù)實(shí)際操作及泥料的含水量任意設(shè)計(jì)，如螺旋刀的螺距、螺刀的角度，刀形、轉(zhuǎn)速是根據(jù)泥柱的塑性、含水量、密實(shí)度等主要指標(biāo)來(lái)設(shè)計(jì)的。因?yàn)閲?guó)內(nèi)各地粘土的泥料物化性能有差異，本發(fā)明對(duì)旋坯機(jī)的詳細(xì)參數(shù)不作規(guī)定。
本發(fā)明中所說(shuō)的擠出機(jī)收擴(kuò)口，形狀可以是長(zhǎng)方形、橢圓形、圓環(huán)形、圓臺(tái)形、碗形、錐臺(tái)形、多棱形等，收擴(kuò)口的形狀和收擴(kuò)口收縮、擴(kuò)展變化的形狀決定飯盒的形狀，收擴(kuò)口安裝在擠出機(jī)出口處，收擴(kuò)口的收縮及擴(kuò)展，是由液壓或杠桿擠壓或由螺旋運(yùn)動(dòng)來(lái)完成。
本發(fā)明中所說(shuō)的真空貼膜模具，由?？?、真空腔、模層、貼膜、密封圈等組成。模層可以是塑料、金屬、石膏，貼膜可選用乳膠膜、橡膠膜、軟質(zhì)塑料復(fù)合膜、各種纖維膜等。
本發(fā)明的泥漿真空吸附模具，可用金屬、塑料或其它硬質(zhì)材料制成。其中濾泥層可由布類、金屬、絲網(wǎng)、各類纖維及復(fù)合橡膠、復(fù)合乳膠類的材料組成，形成的濾泥層均具有吸水濾泥的特點(diǎn)，均有質(zhì)軟，脫離泥坯好的性能。
本發(fā)明真空吸附模具，由真空管、密封墊、模具蓋、抽濾?？?、濾泥膜組成。真空管的作用是使模具內(nèi)產(chǎn)生真空，并能抽出吸入模具的泥漿濾水，密封墊與模具蓋的作用是防止抽濾時(shí)，模外空氣進(jìn)入模腔內(nèi)，抽濾?？虻淖饔檬谴_定制品有形狀，支撐正負(fù)氣壓，支撐濾泥膜，抽出濾泥膜濾出的水份。濾泥膜的主要作用是濾出泥漿中的水份，使膜層表面形成制品的泥坯層，泥坯層出模時(shí)，使脫模順利。
本發(fā)明的真空抽濾模具，模框外表形狀決定制品的形狀，真空抽濾模具可由逐個(gè)組合成板框形，在泥漿池中浸入進(jìn)行吸附抽濾成形，也可排行在移動(dòng)中浸入泥漿吸附成形。
本發(fā)明的真空抽濾模具，有陰模和陽(yáng)模，陰模、陽(yáng)模均可浸入泥漿抽濾成形或用噴、燒、灑、注成形。
本發(fā)明中所說(shuō)的具有陶質(zhì)快餐餐具制品的制造方法，其方法的六種優(yōu)選方案包括以下工藝步驟(1)配制以粘土及膠泥為主要原料，進(jìn)行干磨或水球磨，泥漿進(jìn)入濾泥機(jī)濾泥濾出泥餅進(jìn)入真空擠出機(jī)，擠出空心筒狀泥坯，泥坯再與壓制的坯底粘接，再配壓制的蓋，經(jīng)1000—1200℃左右燒成后，即成為粘接形圓柱體飯盒，飯盒的底和蓋可用真空擠出的泥餅進(jìn)入對(duì)滾壓成形，或擠壓成，或旋坯成形。
(2)原料加工方法同(1)，將擠出的圓形泥柱在擠出口向前推進(jìn)時(shí)，接觸旋轉(zhuǎn)的旋坯刀，旋刀繼續(xù)向前移，旋刀旋出泥柱中心的泥料，旋到所制定的位置時(shí)，旋刀退出。旋切刀切斷泥柱的留底旋空段，留底旋空段即成為圓柱形或圓臺(tái)形的飯盒坯，飯盒蓋的方法同(1)。經(jīng)滾道窯1000—1200℃左右的燒焙，即成為旋坯形陶質(zhì)飯盒。
(3)將上述(1)方法配制加工擠出的長(zhǎng)方形，或圓環(huán)形等的各種形狀的空心坯，擠出所制定的長(zhǎng)度，開始收縮收擴(kuò)口空心坯，直到縮合密封時(shí)，切斷坯底段即成為收擴(kuò)成形飯盒坯體，或空心坯收縮到制定的位置時(shí)，切斷空心坯，然后再粘接底成形飯盒坯，經(jīng)1000—1200℃左右燒焙即成為口大底小的各種形狀的陶質(zhì)快餐飯盒。
(4)將上述方法配制加工擠出泥料，泥片進(jìn)入帶有真空貼膜的模具內(nèi)，打開真空閥貼膜緊貼在模具內(nèi)，開始滾壓成形，成形后關(guān)閉真空閥，由模底托盤將薄膜與泥坯一起托出，貼膜在的泥坯在向上頂托中脫離泥坯，泥坯取出即成為飯盒坯體，飯盒蓋也同上述方法成形，成形后與飯盒坯進(jìn)行1000多度的燒焙，即成為真空貼膜滾壓成形的陶質(zhì)飯盒坯體。所說(shuō)的滾壓是指眾所周知的陶瓷日用瓷滾壓設(shè)備(如有真空滾壓設(shè)備可選用)。
(5)將配制的泥漿用泥漿泵打入泥漿分流管，泥漿由分流管進(jìn)入各模層的壓濾坯模的濾水軟質(zhì)薄膜中，由于泥漿的壓力，進(jìn)入濾水軟質(zhì)薄膜的泥漿水份，從薄膜的孔徑中流出，薄膜中的泥漿水份減少變?yōu)槟嗯鲿r(shí)，停止泥漿輸入，開模取坯。取出的泥飯盒坯，經(jīng)干燥、修坯、燒結(jié)，即成為壓濾成形的陶質(zhì)快餐飯盒坯。按上述泥漿壓濾模具成形快餐飯盒的工藝步驟，也同樣適應(yīng)于泥漿壓濾成形日用瓷餐具的坯體，如碗、杯、盤、筷子的成形，只需改造壓濾坯模的形狀和濾壓軟質(zhì)薄膜的形狀即可生產(chǎn)。
(6)將上述方法配制加工的泥漿放置泥漿池內(nèi)，設(shè)置移動(dòng)排行的真空抽濾模具(陽(yáng)模)，在移動(dòng)中連續(xù)進(jìn)入泥漿池中進(jìn)行抽濾成形，抽濾成形好的模具，在移動(dòng)中移出泥漿池，關(guān)閉真空，濾泥模與泥坯脫離抽濾?？颍瑫r(shí)，取出泥坯內(nèi)的濾泥膜，即成為真空抽濾成形快餐衛(wèi)生餐具泥坯，經(jīng)修坯、干燥、燒結(jié)后成為陶質(zhì)快餐衛(wèi)生餐具。
在上述的六種方法中，泥料擠出擴(kuò)孔空心坯粘底成形，泥料擠出旋坯切底成形，擠出口收擴(kuò)成形泥料，真空貼膜模具滾壓成形，泥漿壓濾成形，泥漿真空抽濾成形對(duì)陶瓷領(lǐng)域的專業(yè)人員來(lái)說(shuō)，是一說(shuō)就能領(lǐng)會(huì)的。
所說(shuō)的真空貼膜模具，其特點(diǎn)一是由真空的吸力，提高貼膜與模具及滾壓成形泥料的摩擦力、附著力，不使?jié)L壓的泥料與貼模模具中間脫離和滑動(dòng)；其二是適于快速脫膜，提高生產(chǎn)工效。在上述方法中成形的飯盒坯層厚度可選在1mm至5mm之間，效果最佳。在上述方法中，成形的飯盒中部分可不配蓋，如方便面盒，改為陶質(zhì)的方便面盒，可配加鈣塑、塑料、紙及其它纖維蓋，也可配陶質(zhì)蓋。上述方法成形的飯盒坯，可優(yōu)選滾道窯燒焙，上述成形的飯盒坯，可選塑性好，燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度高的粘土為原料。按上述方法(4)，可以石膏模內(nèi)滾壓成形飯盒坯體。
本發(fā)明的產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)相比較的優(yōu)點(diǎn)在于1、本發(fā)明采用國(guó)內(nèi)塑性粘土為主要原料，尤其是地表層的紅粘土(也稱膠泥)，該粘土視為田園公害，不能生長(zhǎng)農(nóng)作物，侵占山地田園，而且易水土流失，所以大量選用紅粘土生產(chǎn)衛(wèi)生飯盒是利國(guó)利民的事情，使用后的飯盒破碎后(因?yàn)楸∫灼扑?，可回到土壤里，無(wú)污染，也能起骨料作用，可阻止水土流失。
2、本發(fā)明所采用粘土，國(guó)內(nèi)多數(shù)地區(qū)貯量巨大，礦價(jià)最便宜，膠粘土燒焙溫度低，燒成后強(qiáng)度高，有利于降低生產(chǎn)成本。
3、本發(fā)明所采用的成形工藝是泥漿直接壓濾成形，泥料擠出擠壓成形，旋坯成形，縮短了成形操作工藝，提高了勞動(dòng)效率，而且節(jié)省了傳統(tǒng)陶瓷工藝所采用的大量石膏模具，節(jié)省原材料。
4、本發(fā)明還采用了真空貼膜的塑料模具及金屬模具，可以在一個(gè)模具內(nèi)連續(xù)滾壓成形，連續(xù)起取成形坯。這種模具不僅生產(chǎn)效益高，而且節(jié)省了大量石膏模具，因而降低了生產(chǎn)成本。
5、本發(fā)明采用了泥漿壓濾模具成形，不但節(jié)省了泥料加工的設(shè)備和石膏模具，而且一次能成形上千件飯盒坯，成百倍地提高生產(chǎn)效率。
6、本發(fā)明泥漿真空抽濾成形快餐衛(wèi)生餐具，具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
7、本發(fā)明的上述成形方法，能夠制造生產(chǎn)出超薄坯陶質(zhì)飯盒坯，有利于在滾道窯中快速燒成(燒成周期10—20分鐘)，節(jié)省了燒成能耗，降低了生產(chǎn)成本。
為了更好地理解本發(fā)明，下面對(duì)本發(fā)明附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
必須理解的是本發(fā)明的附圖和文字說(shuō)明只是為幫助對(duì)本發(fā)明精神的理解，并非是對(duì)本發(fā)明的限制。有關(guān)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性發(fā)明精神和保護(hù)范圍以說(shuō)明書和權(quán)利要求書為準(zhǔn)。當(dāng)然，本發(fā)明還包括在不違反本發(fā)明精神的前提下，普通專業(yè)人員根據(jù)實(shí)際應(yīng)用結(jié)合本領(lǐng)域公知技術(shù)實(shí)施，本發(fā)明所完成的變化方案。


圖1是本發(fā)明制品的圓柱形飯盒的空心柱擠出口側(cè)剖圖。其中1擠出口；2錐形擴(kuò)孔柱；3空心泥柱；4擴(kuò)孔柱中心拉桿；5拉桿固定螺絲。
圖2是本發(fā)明制品的擠出旋坯成形機(jī)側(cè)剖圖。其中1出泥口；2泥柱；3螺旋刀；4空心柱坯層；5切坯鋼絲。
圖3是本發(fā)明制品的成形擠出口收擴(kuò)成形機(jī)側(cè)剖圖。其中1擠出口；2擴(kuò)口拉簧；3收擴(kuò)架活動(dòng)軸； 4收擴(kuò)控制螺旋；5收縮坯口；6擠出飯盒坯體；7擴(kuò)孔柱；8擴(kuò)孔柱拉桿；9收孔柱；10螺絲。
圖4為本發(fā)明制品的成形真空貼膜滾壓成形模具的側(cè)剖圖。其中1起坯托盤；2貼膜；3抽濾模具；4密封墊； 5真空腔；6?？颍??？蚬潭萁z；8起坯托盤升降柱。
圖5為本發(fā)明制品的泥漿壓濾模具的側(cè)剖圖。其中1壓緊柱；2壓緊蓋及蓋內(nèi)陽(yáng)模；3壓濾坯模；4泥坯；5濾水軟質(zhì)薄膜；6濾層密封墊；7濾水流層；8泥漿分流管；9蓋內(nèi)陰模。
圖6為本發(fā)明的制品粘接圓柱形陶質(zhì)快餐飯盒側(cè)剖圖。其中1飯盒蓋；2飯盒坯層；3飯盒粘接層(飯盒底)。
圖7為本發(fā)明制品的旋坯成形的圓柱形陶質(zhì)快餐飯盒側(cè)剖圖。其中1飯盒蓋；2飯盒坯層。
圖8為本發(fā)明制品的收擴(kuò)成形的陶質(zhì)快餐飯盒側(cè)剖圖。其中1飯盒蓋；2飯盒坯；3飯盒收縮底；4飯盒收縮底平面剖圖a、擠出收縮形成的支撐棱角；b、收縮飯盒底。
圖9為本發(fā)明制品的真空貼膜成形的陶質(zhì)快餐飯盒。其中1蓋；2飯盒坯。
圖10為本發(fā)明的泥漿真空抽濾模具側(cè)剖圖。其中1真空管；2模具蓋；3密封圈；4模真空腔；5濾泥膜；6抽濾?？颉?br> 權(quán)利要求
1.一種陶質(zhì)快餐衛(wèi)生餐具制品及其制造方法，其特征在于它是以粘土、膠泥為主要原料，經(jīng)原料加工，應(yīng)用泥料擠出粘接成形，擠出泥柱旋坯成形，擠出口收擴(kuò)成形，泥料真空貼膜滾壓成形，泥漿壓濾成形，泥漿吸附抽濾成形的方法，快速成形各種薄坯體的快餐衛(wèi)生飯盒、衛(wèi)生筷子及衛(wèi)生杯、衛(wèi)生碗、盤的泥坯。
2.按照權(quán)利要求1所述的陶質(zhì)快餐衛(wèi)生餐具，其特征在于選用的制造產(chǎn)品的原料是多種粘土，或多種粘土中的任一種原料，或是紅粘土及各種泥膠，或是配制骨料及溶劑原料的粘土。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的陶質(zhì)快餐衛(wèi)生餐具，其特征在于是經(jīng)800℃～1250℃之間選定溫度燒成的，是具有陶質(zhì)和接近瓷的物理化學(xué)性能，燒成優(yōu)選窯爐為滾道窯、遂道窯、推板窯等。
4.按照權(quán)利要求1、2、3所述的陶質(zhì)快餐衛(wèi)生餐具，其特征在于主要應(yīng)用于各種飯店、小吃店、家庭用餐、單位食堂的一次性快餐衛(wèi)生飯盒，及反復(fù)使用的日用餐具和方便面，各種食品的配套包裝盒及餐具。
5.按照權(quán)利要求4所述的陶質(zhì)快餐衛(wèi)生餐具，其特征在于包括其中一次性快餐衛(wèi)生飯盒的形狀有圓柱形、圓臺(tái)形、長(zhǎng)方形、多棱形、碗、盤形等，其中飯盒的色質(zhì)有紅、棕、黃、白、黑、灰、青等色，其中飯盒的規(guī)格尺寸范圍在高30mm—150mm之間，直徑50mm—200mm之間，飯盒坯層厚0.5mm—8mm之間。
6.按照權(quán)利要求1、4、5所述的陶質(zhì)快餐衛(wèi)生餐具，其特征在于其中一次性快餐衛(wèi)生飯盒，均以配制陶質(zhì)飯盒蓋，也可以不配陶質(zhì)飯盒蓋，可以用紙、塑料、鈣塑、各種復(fù)合材料等制作的蓋配制。其中反復(fù)使用的日用餐具除飯盒外，有碗、盤、杯等。
7.按照權(quán)利要求1、2、3、4、5、6所述的陶質(zhì)快餐衛(wèi)生餐具制品，其特征在于餐具的成形設(shè)備，該設(shè)備包括泥料的真空非真空的練泥擠出機(jī)，擠出機(jī)出口的泥料錐形擴(kuò)孔器，泥柱旋坯成形機(jī)，收擴(kuò)口，真空貼膜模具、泥漿濾壓模具、真空抽濾模具等。
8.按照權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7所述的陶質(zhì)快餐衛(wèi)生餐具制品的制造方法，其特征在于該方法包括以下工藝步驟(1)配制加工粘土原料，進(jìn)入真空練泥機(jī)進(jìn)行練泥擠出，泥料的含水量在10％—20％之間；(2)擠出口泥料，通過(guò)錐形擴(kuò)孔器，擠出設(shè)計(jì)形狀尺寸的飯盒空心坯；(3)將加工好的泥料，按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸進(jìn)行帶模對(duì)滾壓，或半干壓、塑壓、旋滾壓、濾壓、抽濾等方法形成飯盒、蓋和底；(4)按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸將上述(2)成形的飯盒空心坯，與上述(3)成形的飯盒底，用配制的泥漿粘合，即成為飯盒泥坯，再配加蓋干燥、燒焙，即成為陶質(zhì)粘底快餐衛(wèi)生飯盒；(5)按設(shè)計(jì)要求，將擠出的平行運(yùn)行的實(shí)心泥柱，不切斷，直接用設(shè)計(jì)的鏍旋旋坯機(jī)，將擠出的泥柱中心的泥料旋切拉出，旋切成圓柱狀、或圓臺(tái)柱狀、碗盤狀，然后進(jìn)行直切或旋切，即成為飯盒的泥坯，經(jīng)上述(3)方法成形蓋，然后進(jìn)行燒焙，即成為旋坯連底的陶質(zhì)飯盒；(6)按設(shè)計(jì)要求，以泥料擠出口的收縮和擴(kuò)大，直接控制泥料擠出中所形成的飯盒，擠出口的收擴(kuò)口擴(kuò)大，擠出的為飯盒坯環(huán)體，當(dāng)擠出口收擴(kuò)口收縮合攏時(shí)，形成飯盒底，成為收擴(kuò)成形的飯盒坯。(7)將配制、加工練泥擠出的泥料，放置在真空貼膜的膜具內(nèi)，然后進(jìn)行滾壓成形、成形后切斷真空，由坯體底托盤，將泥坯頂出模具外，取坯。配制上述(3)方法的蓋，經(jīng)燒焙后，即成為真空貼膜成形的陶質(zhì)快餐飯盒。(8)配制加工泥漿，用泥漿泵將泥漿注入泥漿分流管，分流管同時(shí)將泥漿注入各層壓濾模層內(nèi)的濾壓坯模中，坯模中的濾水軟質(zhì)薄膜在泥漿的壓力中，將泥漿中的水份濾出，濾出的水通過(guò)壓濾坯模的濾孔由濾水流層將水排出模具外。坯模中濾水軟質(zhì)薄膜的泥漿在壓力中壓濾成為泥坯時(shí)(含水量15％—25％之間)，停止泥漿壓濾，進(jìn)行開模取出餐具泥坯。泥坯經(jīng)修坯、干燥、燒結(jié)即成為壓濾成形的陶質(zhì)快餐衛(wèi)生餐具(飯盒、杯、碗、盤、筷子等)。(9)配制泥漿將真空抽濾模具浸入泥漿中，打開模內(nèi)真空，真空通過(guò)模具表面的濾泥層，將泥漿中的水抽濾到模內(nèi)抽走，泥料吸附在模具的濾泥層，表面形成餐具的坯層，待吸附的坯層達(dá)到設(shè)計(jì)的厚度時(shí)，取出吸附抽濾模具，待模具表面的泥坯層到一定的硬度時(shí)，關(guān)閉模內(nèi)真空，濾泥層及泥坯層脫落，然后再取出濾泥層，即成為吸附成形餐具坯，經(jīng)修坯、干燥、燒結(jié)即成為陶質(zhì)快餐衛(wèi)生餐具(如飯合、杯、盤等)。
9.按照權(quán)利要求8(1)—(9)的設(shè)備及制造方法，不僅生產(chǎn)出一種快餐衛(wèi)生飯盒，而且適用于生產(chǎn)日用陶瓷及副食品產(chǎn)品的包裝制品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陶質(zhì)快餐衛(wèi)生餐具制品及其制造方法和專用設(shè)備。該制品以普通塑性粘土、紅粘土為主要原料，原料經(jīng)加工后，應(yīng)用泥料擠出機(jī)擠出口處裝置擴(kuò)孔器、旋坯機(jī)、收擴(kuò)口等設(shè)備和一種真空貼膜滾壓膜具，泥漿濾壓成型模具，泥漿真空抽濾模具能夠制造成型各種快餐飯盒及日用餐具的泥料坯體，泥料坯體經(jīng)燒成即成為一種陶質(zhì)的快餐衛(wèi)生餐具。該餐具具有原料成本低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，燒成能耗低。該制品的生產(chǎn)成本只有傳統(tǒng)日用餐具成本的五分之一左右。
文檔編號(hào)A47G19/02GK1124607SQ9411985
公開日1996年6月19日 申請(qǐng)日期1994年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月13日
發(fā)明者李鴻倉(cāng) 申請(qǐng)人:李鴻倉(cāng)