專利名稱：隔熱調(diào)理容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔熱調(diào)理容器，尤指一種隔熱調(diào)理容器的底部件的嵌合結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明人等曾開(kāi)發(fā)出一種具有一金屬制內(nèi)容器及一金屬制(真空)隔熱性外容器，可供將食物與水、酒等的液體置于內(nèi)容器中加熱至沸騰等溫度后，再蓋上內(nèi)容器的蓋子并予置于真空隔熱外容器內(nèi)，再蓋上該外容器的蓋子，而利用內(nèi)容器及食物中所蓄的熱將食物燜熟的真空隔熱調(diào)理容器。此種真空隔熱調(diào)理容器，由于方便、節(jié)省能源、省時(shí)、安全、隨時(shí)提供熱食，可使食物營(yíng)養(yǎng)不流失，適于攜帶之故，在已在包括中國(guó)臺(tái)灣及世界各地廣為流行，深受消費(fèi)者喜愛(ài)。此外，由于具有上述各種良好的特點(diǎn)，在臺(tái)灣也已取得多項(xiàng)專利。
如圖4、圖5所示，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，上述金屬制外容器1的外筒的底面上，點(diǎn)焊有外底部件安裝用金屬件9，而該樹(shù)脂制的底部件5，是借底部件安裝用螺釘10螺合鎖定。
然而，由于金屬制外容器1的外筒底面與樹(shù)脂制底部件4的結(jié)合是以螺合達(dá)成，因此，金屬制外容器1的外筒底面上必須點(diǎn)焊若干個(gè)供螺接的底部件安裝用金屬件9，而后再進(jìn)行真空排氣作業(yè)。當(dāng)該點(diǎn)焊熔接部處產(chǎn)生有氣泡等因熔接所造成的不良情形時(shí)，真空排氣后，該不良部會(huì)產(chǎn)生泄漏，成為隔熱性能不良的主要因素之一。
而且，由于是以螺合達(dá)成金屬制外容器1的外筒底面與樹(shù)脂制底部件安裝金屬件9的結(jié)合，因此在金屬制外容器1的外筒底面與樹(shù)脂制底部件之間，無(wú)法開(kāi)設(shè)間隙。因此，落下時(shí)的沖擊會(huì)直接傳至金屬制外容器1，不僅會(huì)造成外筒底面變形，同時(shí)還會(huì)因應(yīng)力施于硬焊或熔接部而產(chǎn)生裂痕、龜裂等，導(dǎo)至泄漏，引起隔熱性能不良的情形。
此外，底部件安裝金屬件9或底部件安裝用螺釘10等，零件數(shù)目多，且成本高。而且，金屬制外容器1的外筒底面與底部件安裝金屬件9的位置配合、點(diǎn)焊、將樹(shù)脂制底部件4位置配合于底部件安裝金屬件9并予安裝等，均須實(shí)施繁復(fù)的作業(yè)。例如，在將金屬制外容器1的外筒底面與樹(shù)脂制底部件組裝時(shí)，底部件安裝金屬件9與樹(shù)脂制底部件4的螺孔的位置配合以及螺合作業(yè)均須若干的手續(xù)，在組裝作業(yè)的過(guò)程上，亦有問(wèn)題。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可解決上述問(wèn)題的隔熱調(diào)理容器。
本實(shí)用新型的首要目的在于提供一種隔熱調(diào)理容器，其借助將樹(shù)脂制底部件強(qiáng)制嵌合于金屬外容器1的外筒底面，而無(wú)須如慣用般須將底部件安裝金屬件9點(diǎn)焊于金屬制外容器1的外筒底面，可排除由點(diǎn)焊不良部所產(chǎn)生的泄漏所造成的隔熱層破壞的事情，從而可使不良率大減。
本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種隔熱調(diào)理容器，其借助在金屬制外容器的外筒底面與樹(shù)脂制底部件4之間設(shè)置間隙，而附加可緩和容器落下時(shí)的沖擊的作用，因此，金屬制外容器落下時(shí)不易變形，而且，可減少硬焊部等產(chǎn)生裂痕的可能性。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種隔熱調(diào)理容器，其可顯著地降低由上述裂痕的泄漏所造成的真空層破壞及金屬制外容器的內(nèi)外筒接觸所造成的隔熱不良。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種隔熱調(diào)理容器，其因無(wú)須采用慣用的底部件安裝金屬件及底部件安裝用螺釘，以致零件數(shù)目減少，同時(shí)也無(wú)須底部件安裝金屬件的模具，因此成本費(fèi)用可大幅減低。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種隔熱調(diào)理容器，其無(wú)須實(shí)施在將底部件安裝金屬件點(diǎn)焊于金屬制外容器的外筒底面時(shí)的位置配合過(guò)程，且無(wú)須實(shí)施安裝樹(shù)脂制底部件時(shí)的該樹(shù)脂制底部件與底部件安裝金屬件的位置配合及螺接作業(yè)，使組裝過(guò)程簡(jiǎn)單化，從而使作業(yè)性提高。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的而提出的一種隔熱調(diào)理容器，其是由一具有隔熱結(jié)構(gòu)的外容器，一出入自如地設(shè)于該外容器內(nèi)的內(nèi)容器，一載于該內(nèi)容器的開(kāi)口上的內(nèi)容器蓋，一可封閉該外容器的開(kāi)口部的具有隔熱性的外容器蓋，及一覆于外容器的底部上的樹(shù)脂制底部件所構(gòu)成，其特征在于所述外容器下部的外周面上，設(shè)有圓周方向的卡合凹槽，底部件的與該卡合凹槽相對(duì)應(yīng)的部份，設(shè)有卡合凸部，該外容器及底部件，是借該卡合凹槽及卡合凸部的強(qiáng)制嵌合而結(jié)合。
也可以在上述外容器下部的外周面上，設(shè)有圓周方向的卡合凸部，而底部件與該卡合凸部相對(duì)應(yīng)的部份，則設(shè)有卡合凹槽，該外容器及底部件，是借該卡合凸部及卡合凹槽的強(qiáng)制嵌合而結(jié)合。
本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)、功效與目的、可由下述實(shí)施例及其相關(guān)說(shuō)明，獲得深一層的了解。


圖1為本實(shí)用新型隔熱調(diào)理容器的斷面圖。
圖2為本實(shí)用新型的主要部件斷面圖。
圖3為本實(shí)用新型的底部件的頂視圖。
圖4為本實(shí)用新型的底部件的斷面圖。
圖5為慣用真空隔熱調(diào)理容器斷面圖。
圖6為慣用真空隔熱調(diào)理容器的外容器金屬本體(熔接有底部件安裝金屬件的狀態(tài))的底視圖。
如
圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的隔熱調(diào)理容器，其金屬制外容器1是由外筒1b、內(nèi)筒1c以及間隔件4所構(gòu)成，以外筒1b與內(nèi)筒1c間所構(gòu)成的空間為真空層，形成隔熱構(gòu)造。該金屬制外容器1的下側(cè)固定有一樹(shù)脂底部件5。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于，上述金屬制外容器1的外筒1b與樹(shù)脂制底部件5，是由強(qiáng)制嵌合而固定成一體。為了達(dá)成該強(qiáng)制嵌合，金屬制外容器1的外筒1b的外周面以階差部形成的下側(cè)小徑部上，形成有圓周方向的卡合凹槽1a，在樹(shù)脂制有底圓筒形底部件5的內(nèi)周面上，設(shè)置卡合凸部5a，借以將上述該底部件5朝外筒底面推壓，而使上述卡合凸部5a強(qiáng)制卡合于外筒1b的卡合凹槽1a，而達(dá)成底部件5的嵌合。
上述卡合凸部及卡合凹槽的位置也可互換，亦即，在外筒1b側(cè)設(shè)置卡合凸部，在底部件5側(cè)設(shè)置卡合凹槽亦可。
上述卡合凸部及卡合凹槽的形狀，只要能達(dá)成其所期望之目的即可，一般采用半圓形、臺(tái)形、但不受此限制。
此外，上述樹(shù)脂制底部件5的卡合凸部5a并無(wú)在全周向設(shè)置之必要，也可予以作多個(gè)分割。借以將其間形成適當(dāng)?shù)拈g隔，在成形時(shí)將該樹(shù)脂制底部件5取出時(shí)，也較為容易，在圖示的實(shí)施例中，如圖2所示，形成有八個(gè)等間隔的卡合凸部5a。
上述樹(shù)脂制底部件5在成形時(shí)可能發(fā)生翹曲，可借助于其底面上形成徑向的凸條5b獲得防止，此等凸條5b還可防止上述強(qiáng)制嵌合時(shí)的翹曲。
在上述樹(shù)脂制底部件5上最好能開(kāi)設(shè)若干通孔5c，以作為強(qiáng)制嵌合時(shí)空氣的逃逸部；此等通孔5c還可在該底部件5強(qiáng)制嵌合后，作為水逃逸部及空氣逃逸部使用，亦即，在強(qiáng)制嵌合后，若有水侵入該底部件5內(nèi)側(cè)，或外筒1b與底部件5間的空氣層收縮或膨脹時(shí)，該些通孔5c可供水或空氣通過(guò)，以防止該底部件5的臟污或變形。
又，本實(shí)用新型不僅適用于上述隔熱調(diào)理器，同時(shí)還適用于任何容器。
由上述說(shuō)明可知，本實(shí)用新型不僅安裝便利、零件數(shù)少、可減少安裝時(shí)的繁復(fù)作業(yè)，同時(shí)還可使樹(shù)脂制底部件的固定更為確實(shí)。同時(shí)，還可防止因安裝程序而引起容器的隔熱性受損的事情。此外，還可防止容器落下時(shí)所造成的沖擊對(duì)容器的損害，從而可確保隔熱性。
權(quán)利要求1.一種隔熱調(diào)理容器，其是由一具有隔熱結(jié)構(gòu)的外容器，一出入自如地設(shè)于該外容器內(nèi)的內(nèi)容器，一載于該內(nèi)容器的開(kāi)口上的內(nèi)容器蓋，一可封閉該外容器的開(kāi)口部的具有隔熱性的外容器蓋，及一覆于外容器的底部上的樹(shù)脂制底部件所構(gòu)成，其特征在于所述外容器下部的外周面上，設(shè)有圓周方向的卡合凹槽，底部件的與該卡合凹槽相對(duì)應(yīng)的部份，設(shè)有卡合凸部，該外容器及底部件，是借該卡合凹槽及卡合凸部的強(qiáng)制嵌合而結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的隔熱調(diào)理容器，其特征在于該外容器下部形成為一小徑部，該小徑部是以一階差部與外容器的容器壁相接，而卡合凹槽或卡合凸部設(shè)于該小徑部上的中部附近。
3.如權(quán)利要求1所述的隔熱調(diào)理容器，其特征在于該卡合凸部或卡合凹槽形成為多個(gè)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的隔熱調(diào)理容器，其特征在于該外容器與底部件只于外容器小徑部外周面及階差部接合，其他部份則未抵接。
5.一種隔熱調(diào)理容器，其是由一具有隔熱結(jié)構(gòu)的外容器，一出入自如地設(shè)于該外容器內(nèi)的內(nèi)容器，一載于該內(nèi)容器的開(kāi)口上的內(nèi)容器蓋，一可封閉該外容器的開(kāi)口部的具有隔熱性的外容器蓋，及一覆于外容器的底部上的樹(shù)脂制底部件所構(gòu)成，其特征在于上述外容器下部的外周面上，設(shè)有圓周方向的卡合凸部，底部件與該卡合凸部相對(duì)應(yīng)的部份，設(shè)有卡合凹槽，該外容器及底部件，是借該卡合凸部及卡合凹槽的強(qiáng)制嵌合而結(jié)合。
6.如權(quán)利要求5所述的隔熱調(diào)理容器，其特征在于該外容器下部形成為一小徑部，該小徑部是以一階差部與外容器的容器壁相接，而卡合凹槽或卡合凸部設(shè)于該小徑部上的中部附近。
7.如權(quán)利要求5所述的隔熱調(diào)理容器，其特征在于該卡合凸部或卡合凹槽形成為多個(gè)。
8.如權(quán)利要求5或6所述的隔熱調(diào)理容器，其特征在于該外容器與底部件只于外容器小徑部外周面及階差部接合，其他部份則未抵接。
9.如權(quán)利要求1或5所述的隔熱調(diào)理容器，其特征在于該外容器是具有真空隔熱結(jié)構(gòu)的外容器。
專利摘要一種隔熱調(diào)理容器，其是由一具有隔熱結(jié)構(gòu)的外容器，一出入自如地設(shè)于該外容器內(nèi)的內(nèi)容器，一載于該內(nèi)容器的開(kāi)口上的內(nèi)容器蓋，一可封閉該外容器的開(kāi)口部的具有隔熱性的外容器蓋，及一覆于外容器的底部上的樹(shù)脂制底部件所構(gòu)成，其特征在于所述外容器下部的外周面上，設(shè)有圓周方向的卡合凹槽，底部件的與該卡合凹槽相對(duì)應(yīng)的部分，設(shè)有卡合凸部，該外容器及底部件，是借該卡合凹槽及卡合凸部的強(qiáng)制嵌合而結(jié)合。
文檔編號(hào)A47J27/08GK2239770SQ9521252
公開(kāi)日1996年11月13日 申請(qǐng)日期1995年6月21日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月21日
發(fā)明者伊藤精一, 新井義典, 松田州央 申請(qǐng)人:日本酸素株式會(huì)社