專(zhuān)利名稱(chēng)：餐具清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)收容在清洗槽內(nèi)的餐具進(jìn)行清洗的餐具清洗機(jī)。
傳統(tǒng)的這種餐具清洗機(jī)結(jié)構(gòu)如圖2所示。以下說(shuō)明其結(jié)構(gòu)。
如圖所示，餐具清洗機(jī)本體1的內(nèi)部設(shè)有清洗槽2，該清洗槽2內(nèi)設(shè)有收容餐具用的筐3以及加熱清洗槽內(nèi)的清洗水用的密封式加熱器(加熱裝置)4。此外，還設(shè)有覆蓋該清洗槽2的開(kāi)口部的蓋5。清洗槽2是把用不銹鋼薄板沖壓成形形成的構(gòu)件經(jīng)焊接等而形成箱狀，或?qū)⒕郾?shù)脂等的熱可塑性樹(shù)脂注塑成形而形成箱狀的。
利用上述的結(jié)構(gòu)，把餐具放入清洗槽內(nèi)的收容餐具的筐3內(nèi)，邊用密封式加熱器4加熱清洗水，邊通過(guò)清洗噴嘴6向餐具噴射清洗水，對(duì)餐具進(jìn)行清洗。
如上所述的結(jié)構(gòu)，若清洗槽2是把用不銹鋼薄板沖壓成形形成的構(gòu)件經(jīng)焊接等而形成箱狀的，則必需經(jīng)過(guò)沖壓工序、進(jìn)行焊接的工序及焊接部密封性的檢驗(yàn)工序等的多道作業(yè)，會(huì)提高清洗槽2的制造成本，同時(shí)，因?yàn)閷?duì)不銹鋼制成的薄板進(jìn)行沖壓成形，所以存在如下問(wèn)題，即，清洗槽2的形狀受制約、很難任意制成作為餐具清洗機(jī)可收容必要的餐具或可在清洗槽2的背面設(shè)置電氣部件用的清洗槽的形狀。
此外，若清洗槽2是用聚丙烯樹(shù)脂等的熱塑性樹(shù)脂經(jīng)注塑成形而成箱狀的，清洗槽2的底面上設(shè)有加熱清洗水用的密封式加熱器4，則當(dāng)因某種異常而向密封式加熱器4連續(xù)通電時(shí)，清洗槽2會(huì)被異常加熱，清洗槽2可能發(fā)生變形或熔融，必須設(shè)置保證制品安全性用的保安部件。此外，若清洗槽2使用聚丙烯樹(shù)脂等的樹(shù)脂，則附著在餐具上的污垢等容易附著在清洗槽2的內(nèi)壁上，成為發(fā)臭的重要原因。
為了解決上述傳統(tǒng)技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于，提供如下一種餐具清洗機(jī)，它的清洗槽能保證安全性，污垢很少附著，衛(wèi)生性好，能降低成本。
本發(fā)明的餐具清洗機(jī)，其清洗槽用熱硬化性樹(shù)脂材料構(gòu)成。
因此，即使因某種異常而向加熱裝置連續(xù)通電，清洗槽也不會(huì)發(fā)生變形或熔融，能保證安全，此外，可成形加工出污垢的附著少、衛(wèi)生及形狀復(fù)雜的清洗槽，能降低成本。
本發(fā)明技術(shù)方案1所述的餐具清洗機(jī)，具有餐具清洗機(jī)本體、設(shè)在該餐具清洗機(jī)本體內(nèi)的清洗槽、設(shè)在該清洗槽內(nèi)的收容餐具的筐、以及加熱所述清洗槽內(nèi)的清洗水的加熱裝置，所述清洗槽由熱硬化性樹(shù)脂材料構(gòu)成，即使在因某種異常而向加熱裝置連續(xù)通電時(shí)，清洗槽也不會(huì)發(fā)生變形或熔融，能保證安全，且能成形加工出污垢附著少、衛(wèi)生及形狀復(fù)雜的清洗槽，能降低成本。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案2所述的餐具清洗機(jī)，是在上述技術(shù)方案1的基礎(chǔ)之上進(jìn)一步，清洗槽是用以不飽和聚酯樹(shù)脂材料為主要材料的熱硬化性樹(shù)脂材料構(gòu)成的，能保證清洗槽的耐溫水性、耐藥品性及抗污染性，提高可靠性。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案3所述的餐具清洗機(jī)，是在上述技術(shù)方案1的基礎(chǔ)之上進(jìn)一步，清洗槽是在熱硬化性樹(shù)脂材料的主材料中加入了玻璃纖維而構(gòu)成的，能提高清洗槽的強(qiáng)度，可廢除傳統(tǒng)的板金構(gòu)件之類(lèi)的為提高餐具清洗機(jī)本體的強(qiáng)度用的構(gòu)件，同時(shí)，即使餐具及烹飪器具落入清洗槽內(nèi)，也能防止清洗槽發(fā)生破損。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案4所述的餐具清洗機(jī)，是在上述技術(shù)方案1的基礎(chǔ)之上進(jìn)一步，清洗槽是在熱硬化性樹(shù)脂材料的主材料內(nèi)加入了氫氧化鋁而構(gòu)成的，能保證安全性，并可改善清洗槽的抗燃性。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案5所述的餐具清洗機(jī)，是在上述技術(shù)方案1-4中的任一項(xiàng)基礎(chǔ)之上進(jìn)一步，清洗槽是把片狀的熱硬化性樹(shù)脂材料在加熱的金屬模內(nèi)壓縮成形而形成的，能形成薄壁箱狀清洗槽的均勻的壁厚，能獲得質(zhì)量高且可大批量生產(chǎn)的清洗槽。
以下參照


本發(fā)明的實(shí)施例。又，與傳統(tǒng)例子相同的結(jié)構(gòu)部分標(biāo)上相同的符號(hào)并省略對(duì)其說(shuō)明。
附圖中圖1為本發(fā)明餐具清洗機(jī)一實(shí)施例的縱剖視圖。
圖2為傳統(tǒng)餐具清洗機(jī)的縱剖視圖。
先說(shuō)明實(shí)施形態(tài)1。如圖1所示，餐具清洗機(jī)本體7的內(nèi)部設(shè)有清洗槽8，該清洗槽8的內(nèi)部設(shè)有收容餐具的筐3和加熱清洗槽8內(nèi)的清洗水用的密封式加熱器(加熱裝置)4。此外，還設(shè)有覆蓋該清洗槽8的開(kāi)口部的蓋9。清洗槽8用熱硬化性樹(shù)脂材料經(jīng)一體成形加工而形成。
現(xiàn)說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的作用。把餐具放入設(shè)于清洗槽8內(nèi)的筐3內(nèi)，進(jìn)行清洗、漂洗和干燥的各過(guò)程，將餐具洗凈、干燥。餐具放入在筐3內(nèi)時(shí)，雖然附著在餐具上的污垢等容易附著在清洗槽8的內(nèi)側(cè)面，尤其容易附著在給水水位的吃水線上，但通過(guò)用熱硬化性樹(shù)脂形成清洗槽8，能防止污垢的附著。
此外，當(dāng)進(jìn)行一般的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使因發(fā)生某種異常而導(dǎo)致向密封式加熱器(加熱裝置)4連續(xù)通電的狀態(tài)，也因?yàn)榍逑床?是用熱硬化性樹(shù)脂構(gòu)成的，所以，清洗槽8不致發(fā)生變形及熔融，能制成衛(wèi)生性好且安全性高的清洗槽。
現(xiàn)說(shuō)明實(shí)施形態(tài)2。圖1中的清洗槽8是由以不飽和聚酯樹(shù)脂材料為主要材料的熱硬化性樹(shù)脂材料構(gòu)成的。其他結(jié)構(gòu)和上述的實(shí)施形態(tài)1相同。
現(xiàn)說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的作用。通過(guò)將不飽和聚酯樹(shù)脂材料作為主要材料來(lái)構(gòu)成清洗槽8，可確保清洗槽8的耐溫水性、耐藥品性及抗污染性，能制成可靠性高的清洗槽8。
現(xiàn)說(shuō)明實(shí)施形態(tài)3。圖1中的清洗槽8是在主要材料即熱硬化性樹(shù)脂材料內(nèi)加入了約25％的約25mm的玻璃纖維而構(gòu)成的。其他結(jié)構(gòu)與上述的實(shí)施形態(tài)1相同。
現(xiàn)說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的作用。通過(guò)在主要材料即熱硬化性樹(shù)脂材料內(nèi)配入玻璃纖維來(lái)構(gòu)成清洗槽8，可提高清洗槽8的強(qiáng)度，廢除傳統(tǒng)的板金構(gòu)件等的為提高餐具清洗機(jī)本體強(qiáng)度用的構(gòu)件，同時(shí)，即使餐具及烹飪器具落入清洗槽8內(nèi)，也能防止清洗槽8發(fā)生破損。
此外，若在主要材料即熱硬化性樹(shù)脂材料中添加10-35％、以20-30％為宜的玻璃纖維，則可獲得相同的效果。
現(xiàn)說(shuō)明實(shí)施形態(tài)4。圖1中的清洗槽8是在主要材料即熱硬化性樹(shù)脂材料中添加約40％的氫氧化鋁而構(gòu)成的。其他的結(jié)構(gòu)與上述的實(shí)施形態(tài)1相同。
現(xiàn)說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的作用。通過(guò)在清洗槽8的主要材料即熱硬化性樹(shù)脂材料中配入氫氧化鋁，能提高清洗槽8的抗燃性。提高清洗槽8的抗燃性用的抗燃劑現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出多種，但因?yàn)椴途咔逑礄C(jī)的清洗槽8是收容與用戶(hù)的嘴接觸的餐具的，故必須使用無(wú)毒而安全性高的抗燃劑，通過(guò)使用氫氧化鋁，在主要材料即熱硬化性樹(shù)脂材料中添加約40％來(lái)構(gòu)成清洗槽8，即能獲得安全性和抗燃性高的清洗槽8。
此外，若在主要材料即熱硬化性樹(shù)脂材料中添加20-50％、以35-45％為宜的氫氧化鋁，則可獲得同樣的效果。
現(xiàn)說(shuō)明實(shí)施形態(tài)5。圖1中的清洗槽8是把約3kg的片狀熱硬化性樹(shù)脂材料在加熱到140℃的金屬模內(nèi)加上約90kg/cm2的壓力，經(jīng)壓縮成形(SMC成形)而形成的。此外，在片狀的熱硬化性樹(shù)脂材料內(nèi)，配合有玻璃纖維及氫氧化鋁等。其他的結(jié)構(gòu)與上述的實(shí)施形態(tài)1相同。
現(xiàn)說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的作用。通過(guò)用SMC成形加工形成清洗槽8，能把薄壁箱狀的清洗槽8制成均勻的壁厚，能獲得質(zhì)量高且可大批量生產(chǎn)的清洗槽8。
又，把片狀的熱硬化性樹(shù)脂材料在加熱至120-160℃、最好是135-145℃的金屬模內(nèi)施加60-110kg/cm2、最好是80-100kg/cm2的壓力，進(jìn)行壓縮成形，也能獲得同樣的效果。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案1所述的餐具清洗機(jī)，因?yàn)榫哂胁途咔逑礄C(jī)本體、設(shè)在該餐具清洗機(jī)本體內(nèi)的清洗槽、設(shè)在該清洗槽內(nèi)的收容餐具的筐以及加熱所述清洗槽內(nèi)的清洗水的加熱裝置，且所述清洗槽由熱硬化性樹(shù)脂材料構(gòu)成，所以，即使因某種異常而導(dǎo)致向加熱裝置連續(xù)通電時(shí)，清洗槽也不會(huì)發(fā)生變形或熔融，能保證安全性。能成形加工污垢很少附著、衛(wèi)生且形狀復(fù)雜的清洗槽，可降低成本。
此外，根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案2所述的餐具清洗機(jī)，因?yàn)榍逑床塾梢圆伙柡途埘?shù)脂材料為主要材料的熱硬化性樹(shù)脂材料構(gòu)成的，所以能確保清洗槽的耐溫水性、耐藥品性以及抗污染性，可提高可靠性。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案3所述的餐具清洗機(jī)，因?yàn)榍逑床凼窃谥饕牧霞礋嵊不詷?shù)脂材料中配合玻璃纖維而構(gòu)成的，所以可提高清洗槽的強(qiáng)度，并廢除傳統(tǒng)的板金構(gòu)件等的提高餐具清洗機(jī)本體的強(qiáng)度用的構(gòu)件，同時(shí)，即使餐具或烹飪器具落入清洗槽內(nèi)，也能防止清洗槽破損。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案4所述的餐具清洗機(jī)，因?yàn)榍逑床凼窃谥饕牧霞礋嵊不詷?shù)脂材料中配合了氫氧化鋁而構(gòu)成的，所以可確保安全性，同時(shí)改善清洗槽的防燃性。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案5所述的餐具清洗機(jī)，因?yàn)榍逑床凼前哑瑺畹臒嵊不詷?shù)脂材料在加熱后的金屬模內(nèi)經(jīng)壓縮成形而形成的，所以能獲得質(zhì)量高且可大批量生產(chǎn)的清洗槽。
權(quán)利要求
1.一種餐具清洗機(jī)，其特征在于，具有餐具清洗機(jī)本體、設(shè)在該餐具清洗機(jī)本體內(nèi)的清洗槽、設(shè)在該清洗槽內(nèi)的收容餐具的筐、以及加熱所述清洗槽內(nèi)的清洗水的加熱裝置，所述清洗槽由熱硬化性樹(shù)脂材料構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于，所述清洗槽是用以不飽和聚酯樹(shù)脂材料為主要材料的熱硬化性樹(shù)脂材料構(gòu)成的。
3.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于，所述清洗槽是在主要材料即熱硬化性樹(shù)脂材料中加入了玻璃纖維而構(gòu)成的。
4.如權(quán)利要求1所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于，所述清洗槽是在主要材料即熱硬化性樹(shù)脂材料中加入了氫氧化鋁而構(gòu)成的。
5.如權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的餐具清洗機(jī)，其特征在于，所述清洗槽是把片狀的熱硬化性樹(shù)脂材料在加熱的金屬模內(nèi)壓縮成形而形成的。
全文摘要
一種對(duì)收容在清洗槽內(nèi)的餐具進(jìn)行清洗的餐具清洗機(jī)，在餐具清洗機(jī)本體7內(nèi)設(shè)有清洗槽8，在該清洗槽8內(nèi)設(shè)有收容餐具的筐3和加熱清洗槽8內(nèi)的清洗水的密封式加熱器4。清洗槽8由熱硬化性樹(shù)脂材料構(gòu)成，能獲得可確保安全性、污垢的附著少因而衛(wèi)生，且可降低成本的清洗槽。
文檔編號(hào)A47L15/00GK1149439SQ9610153
公開(kāi)日1997年5月14日 申請(qǐng)日期1996年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月27日
發(fā)明者筑谷惠次, 谷口裕, 宮內(nèi)隆, 木村恭介 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社