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      高爾夫球桿頭的制作方法

      文檔序號(hào):1587176閱讀:368來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:高爾夫球桿頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種高爾夫球桿頭,特別是涉及一種針對(duì)由數(shù)塊體焊接構(gòu)成的高爾夫球桿頭。
      背景技術(shù)
      為使該球桿頭可適應(yīng)不同的擊球效應(yīng),使得部份型式的球桿頭形狀構(gòu)造不利于一體成型制造,而需將球桿頭設(shè)計(jì)成分離的多個(gè)特定形狀塊體,再將各塊體固接組成一預(yù)定形狀的球桿頭。
      目前廣泛采用將數(shù)塊體固接組成球桿頭的習(xí)用制造方式,主要是預(yù)先成形特定形狀的桿頭本體及其它組塊(如打擊面板、頂蓋、底板、裙部、桿部或配重塊等),再將組塊依序與桿頭本體組合,并利用雷射焊接或其它焊接手段將其固接一體,而構(gòu)成一球桿頭的雛型,后經(jīng)表面加工制程而成一高爾夫球桿頭成品。
      前述中,為達(dá)到球桿頭焊縫密合度的品質(zhì)要求,于焊接前,組塊及桿頭本體需經(jīng)機(jī)械加工手段,使其桿頭本體接合處達(dá)到一定的精確尺寸,此方式對(duì)球桿頭的制程產(chǎn)生作業(yè)耗時(shí)、加工成本昂貴的問(wèn)題,且加工過(guò)程所使用的切削劑會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,更重要的是,球桿頭于雷射焊接組合時(shí),塊體接合部位因高溫熔融填補(bǔ)于接合焊縫中,會(huì)造成焊接后球桿頭接合處表面產(chǎn)生凹陷,降低品質(zhì)穩(wěn)定性,并加重后續(xù)球桿頭表面加工過(guò)程的負(fù)擔(dān)。
      為了解決高爾夫球桿頭制造中存在的問(wèn)題,相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決的道,但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。
      由此可見(jiàn),上述現(xiàn)有的高爾夫球桿頭制造中仍存在有諸多的缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。
      有鑒于上述現(xiàn)有的高爾夫球桿頭制造中存在的缺陷,本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),積極加以研究創(chuàng)新,經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種高爾夫球桿頭,所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是使其克服以高功率焊接時(shí)接合處因材料熔融產(chǎn)生凹陷的問(wèn)題,提高品質(zhì)穩(wěn)定性,并可降低焊接前制程的精度要求,節(jié)省制造成本及縮短工時(shí)。
      本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的。
      一種高爾夫球桿頭改良結(jié)構(gòu),是由桿頭本體以及桿頭組塊經(jīng)高功率焊接固結(jié)而成,該桿頭組塊與桿頭本體預(yù)定接合部位適處沿接合邊緣形成外凸的填料凸緣,用以提供桿頭本體與球頭組塊間焊縫的充填材。
      本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
      前述的高爾夫球桿頭,其中填料凸緣呈橫向跨置側(cè)鄰塊體的型態(tài)。
      前述的高爾夫球桿頭,其中填料凸緣呈朝外凸伸不跨置側(cè)鄰塊體的型態(tài)。
      前述的高爾夫球桿頭改良結(jié)構(gòu),其中該桿頭組塊與桿頭本體接合部位為直邊配合。
      前述的高爾夫球桿頭改良結(jié)構(gòu),其中該桿頭組塊與桿頭本體接合部位為斜邊配合。
      前述的高爾夫球桿頭改良結(jié)構(gòu),其中填料凸緣斷面為半圓形。
      前述的高爾夫球桿頭改良結(jié)構(gòu),其中填料凸緣斷面為方形。
      前述的高爾夫球桿頭改良結(jié)構(gòu),其中填料凸緣斷面為梯形。
      前述的高爾夫球桿頭改良結(jié)構(gòu),其中填料凸緣斷面為多邊形。
      本實(shí)用新型由于采用了以上新技術(shù),由以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。
      1、本實(shí)用新型利用桿頭本體或桿頭組塊接合處的填料凸料設(shè)計(jì),提供高功率雷射焊接時(shí)焊縫的充填材料,避免焊接后表面產(chǎn)生凹陷的問(wèn)題,減少焊接缺陷,提高了品質(zhì)穩(wěn)定性。
      2、本實(shí)用新型因有填料凸料提供焊縫的充填材料,故可允許桿頭本體、桿頭組塊間較大的焊接間隙,而能降低該桿頭本體、桿頭組塊成形前制造精度的要求,并節(jié)省制造成本,縮短工時(shí)。
      綜上所述,本實(shí)用新型特殊結(jié)構(gòu)的高爾夫球桿頭改良結(jié)構(gòu),具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值,且在同類產(chǎn)品中均未見(jiàn)有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開(kāi)發(fā)表或使用,其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn),且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步,并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果,而確實(shí)具有增進(jìn)的功效,從而更加適于實(shí)用,誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
      上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
      本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


      圖1是本實(shí)用新型高爾夫球桿頭固接一體前第一種實(shí)施例的平面示意圖。
      圖2是本實(shí)用新型高爾夫球桿頭固接一體前第二種實(shí)施例的平面示意圖。
      圖3A~圖3D是本實(shí)用新型高爾夫球桿頭中桿頭組塊與桿頭本體接合部位各種具體可行實(shí)施例的平面示意圖。
      圖4是本實(shí)用新型高爾球桿頭頭固接一體前填料凸料被加壓作用后的平面示意圖。
      圖5是本實(shí)用新型高爾夫球桿頭固接一體后的平面示意圖。
      (二)圖號(hào)部份10、桿頭本體11、桿頭組塊12、填料凸緣具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的高爾夫球桿頭具體實(shí)施方式
      、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
      請(qǐng)參閱圖1所示,其是由桿頭本體10以及桿頭組塊11經(jīng)高功率焊接(如電子束焊接、雷射焊接或電漿焊接等)固結(jié)而成,該桿頭組塊11可為打擊面板、頂蓋、底板、裙部、桿部或配重塊等擇一或多數(shù)與桿頭本體10共構(gòu)成預(yù)定形狀的球桿頭,其中桿頭組塊11與桿頭本體10預(yù)定接合部位擇一沿接合邊緣形成外凸的填料凸緣12,用以提供高功率焊接時(shí),桿頭本體10與球頭組塊11間焊縫的充填材料,使其焊接后表面不產(chǎn)生凹陷。
      前述的填料凸緣12斷面可為半圓形、梯形、方形、多邊形或其它幾何形狀等具體可行的實(shí)施型態(tài),且該填料凸緣12可如圖1所示呈朝外凸伸、不跨置相鄰的塊體的實(shí)施例,或如圖2所示呈橫向跨置于相鄰的塊體的實(shí)施例;又,該填料凸緣12可與桿頭本體10、桿頭組塊11經(jīng)由如鑄造或其它成形手段直接一體成型,或于桿頭本體10、桿頭組塊11成形后,再經(jīng)后續(xù)的沖壓、銑切等二次加工手段所形成;另,該桿頭組塊11與桿頭本體10接合部位可如圖1、圖2所示的直邊配合,或如圖3A~圖3D所示的各式斜邊配合設(shè)計(jì)。
      本實(shí)用新型經(jīng)由前述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),于球桿頭成形制造時(shí),以圖1所示的球桿頭為例,其是將桿頭組塊11裝配于桿頭本體10上,先經(jīng)點(diǎn)焊固定后,再經(jīng)加壓手段,使桿頭本體10上的填料凸緣12跨置于桿頭組塊11,如圖4所示,再以高功率焊接手段將其焊接固結(jié)一體,于高功率焊接的過(guò)程中,利用桿頭本體10或桿頭組塊11上的填料凸緣12熔融作為焊縫的充填材料,使其焊接后表面不會(huì)產(chǎn)生凹陷如圖5所示,然后經(jīng)表面加工步驟,即可完成一球桿頭成品。
      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種高爾夫球桿頭,其特征在于其是由桿頭本體以及桿頭組塊經(jīng)高功率焊接固結(jié)而成,該桿頭組塊與桿頭本體預(yù)定接合部位沿接合邊緣形成外凸的填料凸緣,填料凸緣為充填材,其設(shè)計(jì)在本體與球頭組塊之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求第1項(xiàng)所述的高爾夫球桿頭,其特征在于所述填料凸緣呈橫向跨置于相鄰的塊體的結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求第1項(xiàng)所述的高爾夫球桿頭,其特征在于其填料凸緣呈朝外凸伸不跨置于相鄰的塊體的結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求第1、2或3所述的高爾夫球桿頭,其特征在于所述桿頭組塊與桿頭本體接合部位為直邊配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求第1、2或3所述的高爾夫球桿頭,其特征在于所述桿頭組塊與桿頭本體接合部位為斜邊配合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求第1、2或3所述的高爾夫球桿頭,其特征在于所述填料凸緣斷面為半圓形。
      7.根據(jù)權(quán)利要求第1、2或3所述的高爾夫球桿頭,其特征在于所述填料凸緣斷面為方形。
      8.根據(jù)權(quán)利要求第1、2或3所述的高爾夫球桿頭,其特征在于所述填料凸緣斷面為梯形。
      9.根據(jù)權(quán)利要求第1、2或3所述的高爾夫球桿頭,其特征在于所述填料凸緣斷面為多邊形。
      專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種改良的高爾夫球桿頭,桿頭本體以及球頭組塊以高功率焊接而成,該桿頭本體與球頭組塊于接合部位適當(dāng)處外周緣形成填料凸緣作為高功率焊接時(shí)的充填材料,使球頭組塊固接于桿頭本體上,以解決球桿頭焊接部位易形成表面凹陷問(wèn)題,由于允許桿頭本體、桿頭組塊間較大的焊接間隙,而能降低該桿頭本體、桿頭組塊成形前的制造精度的要求,以節(jié)省制造成本及縮短工時(shí)。
      文檔編號(hào)A63B53/04GK2652454SQ0326628
      公開(kāi)日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
      發(fā)明者鄭錫坤, 陳韻磬, 周益男, 洪伯秉 申請(qǐng)人:明安國(guó)際企業(yè)股份有限公司
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