專利名稱：復(fù)合跑步板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及跑步板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合跑步板。
背景技術(shù)：
跑步機(jī)用的跑步板目前主要用膠合板或中纖板或刨花板制造，厚度一般在 12mm-25mm之間。其中使用最多的是中纖板(MDF)，不管用哪一種人造板作為跑步板材料， 都存在強(qiáng)度不夠高和差異性大的問題。 人在跑步機(jī)上作跑步運(yùn)動，人體的重量和運(yùn)動所產(chǎn)生的沖擊力都要由跑步板承 受，因此，跑步板必須有足夠的靜曲強(qiáng)度。分析跑步板工作時(shí)的受力及變形可知；跑步板工 作時(shí)受的是單向的脈動負(fù)荷，在脈動負(fù)荷的作用下板材周期性地向下彎曲，板材彎曲時(shí)產(chǎn) 生彎曲應(yīng)力，中性層以下是彎曲拉應(yīng)力，中性層以上是彎曲壓應(yīng)力，應(yīng)力最大處在離中性層 最遠(yuǎn)處的表面層。 一般人造板(中纖板、膠合板、刨花板)的抗壓強(qiáng)度要比抗拉強(qiáng)度大，跑 步板受到超過其疲勞強(qiáng)度的負(fù)荷時(shí)，板的下表面首先被拉裂而產(chǎn)生應(yīng)力集中，在脈動負(fù)荷 的持續(xù)作用下裂紋不斷擴(kuò)展而導(dǎo)致板的斷裂(疲勞破壞)?？梢赃@樣認(rèn)為造成跑步板斷 裂的主要原因是跑步板彎曲變形時(shí)所產(chǎn)生的彎曲拉應(yīng)力，只要設(shè)法提高板材中性層以下的 抗拉強(qiáng)度，將可有效提高跑步板的單向抗彎性能。 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，該厚度范圍的中密度纖維板的靜曲強(qiáng)度要求不低于22MPa，一般 市售的中密度纖維板靜曲強(qiáng)度在30MPa以下，這個(gè)靜曲強(qiáng)度對于跑步板來說是不夠的，因 而在訂購材料時(shí)都要求供應(yīng)廠商提供盡可能高強(qiáng)度的所謂'高強(qiáng)度板'，但由于生產(chǎn)工藝及 其它方面的原因，如鋪裝密度不一致，所謂'高強(qiáng)度板'不但成本高，而且靜曲強(qiáng)度并不能得 到有效保障，靜曲強(qiáng)度高的可以超過40Mpa，靜曲強(qiáng)度低的只有20多Mpa，同一批次的材料 制造出來的跑步板其靜曲強(qiáng)度差異常在20%以上，但表面上卻看不出來。膠合板由于單板 材質(zhì)的不一致，靜曲強(qiáng)度的差異度就更大，靜曲強(qiáng)度性能差異大在使用上就會存在很大風(fēng) 險(xiǎn)，不時(shí)會有客戶投訴跑步板在使用過程中會發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種靜曲強(qiáng)度高的且板與板之間的靜曲強(qiáng)度差異較小的 復(fù)合跑步板。
本發(fā)明所提出的技術(shù)解決方案是這樣的一種復(fù)合跑步板，包括由中纖板或膠合
板或刨花板制成的坯板，在所述坯板底面復(fù)合一層纖維增強(qiáng)塑料層。 所述纖維增強(qiáng)塑料層由高強(qiáng)度纖維布與熱固性不飽和樹脂粘合而成。 所述高強(qiáng)度纖維布可采用各種高強(qiáng)度的無機(jī)纖維布或有機(jī)纖維布，例如，玻璃纖
維布、碳纖維布、硼纖維布、芳綸纖維布等。 所述熱固性不飽和樹脂可采用玻璃鋼樹脂，如189、 191、 196等，再配引發(fā)劑過氧
化甲乙酮，促進(jìn)劑環(huán)烷酸鈷。也可采用環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂及相關(guān)固化劑。 熱固性不飽和樹脂的重量百分比為94-98 ;引發(fā)劑的重量百分比為1-3 ;促進(jìn)劑的重量百分比為1-3。 復(fù)合跑步板的制作方法將增強(qiáng)纖維布平鋪在坯板底面上，按需要量調(diào)配熱固性不飽和樹脂及引發(fā)劑、促進(jìn)劑，攪拌均勻后平整均勻地施加在增強(qiáng)纖維布上，排除氣泡。以下步驟按玻璃鋼手糊常規(guī)方式操作即可。待不飽和樹脂基本固化后把板的周邊裁切整齊。
在此后的一段時(shí)間里不飽和樹脂繼續(xù)反應(yīng)直到完全固化，板的靜曲強(qiáng)度也逐步提高到一穩(wěn)定值上。 纖維增強(qiáng)塑料層的厚度為0. 5-lmm。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著效果 本發(fā)明在坯板底面上復(fù)合有一層纖維增強(qiáng)塑料，由于現(xiàn)有的跑步板是由中纖板或膠合板或刨花板做成的，其靜曲強(qiáng)度在30Mpa以下，對于工作時(shí)只承受單向(向下)的脈動負(fù)荷的跑步板來說是不足夠的，而且板與板之間的靜曲強(qiáng)度差異很大，因此，在使用過程中發(fā)生跑步板斷裂的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，給運(yùn)動人士帶來較大的安全隱患。本發(fā)明正是針對現(xiàn)有跑步板所存在的缺陷而在其底面復(fù)合一層厚度為lmm左右的纖維增強(qiáng)塑料層就能將原有的跑步板的靜曲強(qiáng)度提高60X以上，所有厚度從12-25mm的復(fù)合跑步板的靜曲強(qiáng)度均超過40Mpa，已滿足對跑步板的靜曲強(qiáng)度要求?？梢?，本復(fù)合跑步板的顯著效果是大大提高了跑步板靜曲強(qiáng)度而增加成本不多，解決了現(xiàn)有跑步板靜曲強(qiáng)度低且其差異性大的缺陷，為使用跑步機(jī)的運(yùn)動人士的人身安全帶來有效的保障。


圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的復(fù)合跑步板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
通過下面實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。 參見圖1所示，一種復(fù)合跑步板由坯板1和纖維增強(qiáng)塑料層2復(fù)合而成。坯板1選用中纖板，厚度為18mm。纖維增強(qiáng)塑層2選用的材料為高強(qiáng)度無堿玻璃纖維布，厚度為0. 18mm ;不飽和樹脂191A ;促進(jìn)劑環(huán)烷酸鈷；引發(fā)劑過氧化甲乙酮。
操作工藝過程如下 1、將坯板1放在臺架上，清除坯板1底面上的灰塵雜物。 2、將高強(qiáng)度無堿玻璃纖維布平鋪在坯板1底面上，使其平整、不可起皺。 3、按576g/m2的用量調(diào)配不飽和樹脂191A，即不飽和樹脂191A的重量百分比為
96，引發(fā)劑的重量百分比為2%，8卩12g，促進(jìn)劑的重量百分比為2^，S卩12g，攪拌均勻后平
整均勻地施加在高強(qiáng)度無堿玻璃纖維布上，排除氣泡。 4、待不飽和樹脂191A基本固化后把板的周邊裁切整齊，成為復(fù)合跑步板。
權(quán)利要求
一種復(fù)合跑步板，包括由中纖維板或膠合或刨花板制成的坯板，其特征在于在所述坯板底面復(fù)合一層纖維增強(qiáng)塑料層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合跑步板，其特征在于所述纖維增強(qiáng)塑料層由高強(qiáng)度纖 維布與熱固性不飽和樹脂粘合而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合跑步板，該復(fù)合跑步板是在現(xiàn)有以中纖板或膠合板或刨花板為坯板的跑步板底面上復(fù)合一層纖維增強(qiáng)塑料層而成的。該復(fù)合跑步板具有高的靜曲強(qiáng)度，其靜曲強(qiáng)度均可達(dá)40Mpa以上，為使用跑步機(jī)的運(yùn)動人士的人身安全帶來有效的保障。
文檔編號A63B22/08GK101695598SQ20091019285
公開日2010年4月21日 申請日期2009年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月26日
發(fā)明者胡雄希 申請人:佛山市協(xié)通橡塑制品有限公司;