專利名稱：背包設計的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包袋，特別是背包，其設計具有當其被物主丟棄時便于回收的優(yōu) 點。然而，這種包袋在沒有背離本發(fā)明范圍的情況下可以為掛肩包類型或其他類型。
背景技術：
包袋通常由織物或其他類似材料制成的幅面(panel)構(gòu)成，借助于縫合或密封手 段將幅面組裝在一起以便至少形成用于收納待由該包袋運送的物品的包囊。此外織物幅面 還允許形成一個乃至兩個背帶或者選擇性地形成提手，從而允許挎在肩膀上或背在后背上 乃至手提來攜帶包囊。許多包袋通常包括與織物幅面配套的其他幅面，這些配套的幅面由 其他材料制成。因此，例如在背包上經(jīng)常發(fā)現(xiàn)用于形成襯墊的與肩帶或包囊的后表面形成 為一體的泡沫幅面。此外，許多包袋例如包括泡沫幅面或諸如硬紙板、壓縮木材、塑料、金屬 或其他材料等剛性材料的幅面，這些幅面與織物幅面形成為一體，從而在包囊內(nèi)部形成為 分隔壁以便對包囊分區(qū)，乃至例如在包囊的底部形成為加強件。
這些目前已知的包袋設計的主要缺點在于在所述包袋的使用壽命結(jié)束時，即當 物主打算丟棄包袋時，包袋的回收操作復雜。事實上，根據(jù)已知的實施方式，包袋的不同材 料——特別是織物幅面和泡沫幅面——被縫合或密封在一起；然后，負責回收這種包袋類 型的操作員必須將不同的材料分離，因此必須在縫合處或密封處附近將材料切割并拆分。 這些操作需要大量時間并且不允許將不同材料完全分離，由于操作員必須將他/她的執(zhí)行 時間縮減到最少，操作員的執(zhí)行迅速，因此通常借助于剪裁機類型的切割工具粗略地進行 切割。
根據(jù)包袋的另一實施方式，配套幅面選擇性地位于被縫合并密封在一起的兩個織 物幅面之間并且遍經(jīng)兩個織物幅面的整個輪廓，以便將所述配套幅面保持在適當?shù)奈恢谩?根據(jù)這種設計，通過裁剪含有所述配套幅面的每個織物幅面，顯然可以全部抽出每個配套 幅面并且可以完全分離所述織物幅面。然而，對于負責回收操作的操作者而言，這些操作需 要大量的時間。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點并且為此提出一種包袋，根據(jù)這種包袋的設計， 可以通過簡單的切割就確保將可能存在于所述包袋上的整個配套幅面完全分離，以便將配 套幅面與織物幅面等分開。
就此而言，本發(fā)明涉及一種包袋，其特別地包括包囊和至少一個肩帶。當包袋具有 肩帶時，肩帶允許將包囊挎在肩膀上來攜帶。優(yōu)選地，包袋具有兩個肩帶，從而允許將包囊 背在用戶的背上來攜帶。特別地由織物幅面來制成這些包袋元件，織物幅面特別通過縫合 或密封而被組裝在一起。然而，除了織物之外，可以涵蓋使用諸如皮革或其他材料的材料。
此外，包袋包括至少兩個配套幅面，配套幅面由除了用于形成包囊的特別是織物 的第一材料之外的至少一種材料制成。當這種配套幅面在包袋上實現(xiàn)襯墊功能時，配套幅面例如可由泡沫制成，或者當這種配套幅面特別地實現(xiàn)包袋內(nèi)部的分區(qū)功能或者例如在包 囊的底部或進一步在包囊的后表面起到加強作用時，配套幅面可由諸如硬紙板、壓縮木材、 塑料、金屬或其他材料等剛性材料制成。
根據(jù)本發(fā)明，一方面，在第一幅面之間布置有組裝裝置以形成至少兩個殼體，所述 至少兩個殼體全部聚攏在一起并且允許分別引入所述至少兩個配套幅面，另一方面，單個 且唯一的可切割邊沿封閉所述至少兩個殼體，切斷所述可切割邊沿允許附隨地敞開所述至 少兩個殼體，以便抽出所述至少兩個配套幅面。
應當理解到所述至少兩個殼體在被永久地封閉之前分別包括一個開口，根據(jù)制作 包袋的步驟，通過開口可選擇性地引入配套幅面但配套幅面被特別地抽回以便于回收。此 外，應當理解到全部殼體的開口在同一單個位置聚攏在一起，由此允許借助于單個且唯一 的可切割邊沿永久地封閉殼體的整個開口。在包袋使用壽命結(jié)束時在回收包袋的過程中該 單個且唯一的邊沿的可切割性質(zhì)允許切斷所述可切割邊沿，由此可在單個且唯一的操作中 敞開所有殼體，以便從殼體中抽出被簡單地引入殼體中的配套幅面，于是在物理上簡單地 分離存在于包袋上的不同材料。
因此，利用第一幅面之間的組裝裝置，可分別形成允許引入配套幅面的多個殼體， 這些配套幅面可由與用于第一幅面的第一材料一特別是織物一不同的同種材料或各 種不同材料制成。殼體分別具有開口并且布置成使得這些開口全部并排聚攏在一起，唯一 的可切割邊沿封閉所述殼體的所述開口，這樣可將配套幅面保持在所述殼體的內(nèi)部。此外， 通過切斷所述可切割邊沿，可在單一操作中敞開整個殼體，這樣可以抽出各配套幅面。因此 可切割邊沿的單一切割允許將存在于包袋上的各種材料分離。
根據(jù)實施方式，包袋包括包囊，包囊具有后表面，后表面包括所述至少兩個殼體之 一，例如由泡沫或剛性材料制成的所述至少兩個配套幅面之一被插入所述至少兩個殼體之 一中，可切割邊沿布置在所述后表面的下端。
根據(jù)替代方式，包袋根據(jù)是背包還是掛肩包而包括一個或兩個肩帶，肩帶包括由 第一幅面構(gòu)成的至少一個部分，該第一幅面在一部分與包囊的第一幅面組裝在一起，以便 根據(jù)存在一個還是兩個肩帶而形成所述至少兩個殼體之一或其中兩個殼體，特別由泡沫或 燈芯草(rush)制成的配套幅面被插入殼體中，可切割邊沿在被固定到包囊上的部分上布 置在所述肩帶的所述至少一個部分的下端。
根據(jù)替代方式，包袋的包囊包括用于將包囊分成至少兩個分區(qū)的至少一個壁，該 分隔壁包括所述至少兩個殼體之一，所述至少兩個配套幅面之一——特別是泡沫幅面或剛 性幅面——被插入所述至少兩個殼體之一中，封閉所述殼體的開口的可切割邊沿布置在該 分隔壁的下端。
根據(jù)替代方式，包袋的包囊具有下表面或底部，下表面包括所述至少兩個殼體之 一，所述至少兩個配套幅面之一——特別是剛性幅面——被插入所述至少兩個殼體之一 中，可切割邊沿布置在該下表面的后端。
優(yōu)選地，包袋為背包型，包囊包括后表面，根據(jù)上述各種替代方式或者根據(jù)這些替 代方式的組合，在所述后表面的下端布置有可切割邊沿。因此，通過切斷位于后表面下端的 該可切割邊沿，根據(jù)本發(fā)明包袋對象的各種可能設計方法，可以抽出位于形成殼體的織物 幅面內(nèi)部的各配套幅面。
優(yōu)選地，包袋包括分別接納配套幅面的多個殼體。這些殼體在被可切割邊沿永久 地封閉之前分別包括開口，各開口在同一單個位置全部聚攏在一起，即各開口彼此鄰近?？?切割邊沿由所述殼體各自的開口的單獨封閉系統(tǒng)和共同接合系統(tǒng)構(gòu)成，單獨封閉系統(tǒng)并排 定位，優(yōu)選位于包袋其中一個表面的下端，特別地位于背包型的包袋的后表面的下端，共同 接合系統(tǒng)包圍所述封閉系統(tǒng)，于是在所述可切割邊沿處將被所述封閉系統(tǒng)封閉的所述殼體 組裝在一起。本設計具有這樣的優(yōu)點確保操作員在單一操作中在確保敞開整個殼體的區(qū) 域?qū)汕懈钸呇貙嵤┣袛?，以便抽出配套幅面?br>

在基于附圖閱讀針對本發(fā)明包袋對象的各種可能設計方法的下述描述之后，其他 特征將變得顯而易見，其中
圖1圖示了背包類型的第一種包袋設計，其將配套幅面布置在肩帶處和后表面；
圖2圖示了背包類型的第二種包袋設計，其將配套幅面布置在肩帶處和包囊的下 表面；
圖3圖示了背包類型的第三種包袋設計，其將配套幅面布置在肩帶處和分隔壁處 以便對包袋的包囊分區(qū)；
圖4圖示了背包類型的第四種包袋設計，其將配套幅面布置在后表面和分隔壁處 以便對包袋包囊的內(nèi)部分區(qū)；
圖5圖示了背包類型的第五種包袋設計，其將配套幅面布置在肩帶處、后表面以 及分隔壁處；
圖6 9圖示了鑒于本發(fā)明包袋對象回收的將包袋上的各種材料分離的原理；
圖10例示了針對可切割邊沿的優(yōu)選設計方法。
具體實施方式
由于可在圖1 9中區(qū)分開，因此本發(fā)明的對象即包袋1傳統(tǒng)上由特別為織物制 的多個幅面h、2b、2c、2dje組成，特別地通過縫合或密封將這些幅面組裝在一起，以便形 成可在其中收納待運送物品或產(chǎn)品的包囊8。根據(jù)圖中所示的各種實例，包袋為背包型，并 且包括兩個肩帶。然而，可以涵蓋本發(fā)明應用于其他替代性包袋，例如為具有單個帶或肩帶 以便允許在體側(cè)攜帶包囊的斜肩挎包型包袋。
在圖1 9中所示的不同替代性包袋設計中，可看出包袋設計包括由與第一幅面 的材料——特別是織物——不同的材料制成的配套幅面。因此，在圖1、2、3以及5中，可 看出肩帶具有部分10a，部分IOa包括配套幅面3c，而配套幅面3c優(yōu)選為由泡沫制成并且 在所述肩帶10上形成襯墊。此外，在圖1 4中，可看出包囊8的后表面9包括配套幅面 3a，配套幅面3a例如由泡沫制成以便形成襯墊，或者由諸如壓縮木材或金屬等更硬的材料 或其他材料制成以便在后表面形成加強件。
在圖2中，可看出包囊8的底部13包括配套幅面3d，配套幅面3d例如由剛性材料 制成以便在包袋的底部形成加強件，或者由泡沫制成以便形成襯墊。
在圖3 5中，注意到包囊8包括分隔壁11，利用分隔壁11可形成兩個分區(qū)12a、 12b，該分隔壁11包括例如由泡沫或剛性或半剛性材料制成的配套幅面3b。顯然，可根據(jù)同樣的設計類似于包囊的內(nèi)部設置其他分隔壁以便在包囊的內(nèi)部形成數(shù)量更多的分區(qū)。
當包袋具有帶有襯墊的肩帶10時，包袋包括部分10a，部分IOa意欲被支撐在佩戴 者的肩膀上并且與圖1 3和圖5中所示的配套幅面3c成為一體。將肩帶10的這些部分 IOa的織物幅面2c在特別是下部IOb的部分與包囊的后表面9組裝在一起，特別地通過縫 合或密封或者通過其他方法來實現(xiàn)所述組裝。如同圖1 3和圖5所呈現(xiàn)，這些織物幅面 2a、2c之間的組裝允許形成殼體如，從而允許接納所述配套幅面3c，肩帶10的部分IOa的 織物幅面2c與后表面9的織物幅面加之間的組裝布置成在肩帶10的下端IOc處形成由 可切割邊沿7封閉的開口。
在圖2中，位于包囊8的底部13的織物幅面2d被組裝在一起以形成允許接納配 套幅面3d的殼體4d，這些幅面之間的組裝布置成在包袋的底部13的后端13a處形成同樣 由可切割邊沿7封閉的開口。
在圖1、圖4以及圖5中，包囊8的后表面9由幅面加構(gòu)成，幅面加被組裝在一起 以形成允許引入配套幅面3a的殼體4a，幅面加之間的組裝允許在所述后表面9的下端9a 處形成由可切割邊沿7封閉的開口。
此外，在圖3 5中可看出分隔壁11由幅面2b構(gòu)成，幅面2b被組裝在一起以形 成允許接納配套幅面北的殼體4b，所述組裝允許在所述壁的下端1 Ia處形成由可切割邊沿 7封閉的開口。
根據(jù)圖1 5中所示的不同實施方式，可看出存在于包袋上的不同殼體的開口全 部在同一位置接合在一起，優(yōu)選地，如這些圖中所示，在包袋的后表面9的下端9a處，這些 開口全部通過在不同織物幅面之間應用的組裝裝置而被封閉，如圖7所示，這些組裝裝置 允許顯著形成單個且唯一的可切割邊沿7，可切割邊沿7共用于每個殼體并且可被容易地 從包袋的外部裁剪掉。因此，在產(chǎn)品的使用壽命結(jié)束時，如圖7所示例如借助于剪裁機通過 裁剪掉該可切割邊沿7，可以附隨地露出存在于包袋上的不同殼體各自的開口，由此允許抽 出存在于包袋上的不同配套幅面，以便將配套幅面與織物幅面完全分離，這可從圖8和圖9 中看出。因此，可借助于單一切割可切割邊沿7來將由不同材料制成的幅面分離。
顯然，在應用不同的非限制性包袋替代方式的圖1 7中可看出，當包袋包括與多 個殼體成為一體的多個配套幅面時，這種可切割邊沿7的應用具有顯著的好處。
例如組合圖1 5中所示的不同替代方式、或背包、斜挎在肩膀上的包袋、手提包 型或其他類型的其他包袋替代方式可涵蓋不背離本發(fā)明范圍的其他包袋替代方式。還可涵 蓋利用與用于配套幅面的材料不同的其他材料來替換織物幅面，諸如利用皮革幅面或其他 材料制成的幅面，目的在于在包袋的使用壽命結(jié)束時，即當包袋的物主丟棄包袋時，在回收 包袋時可以將不同的現(xiàn)有材料分離。
圖10例示了組裝裝置的優(yōu)選設計方法，該組裝裝置位于根據(jù)圖1 5中所示的不 同替代方式或許根據(jù)其他替代方式的包袋1的后表面的下部并且允許形成封閉殼體各自 的開口的可切割邊沿7，各殼體存在于包袋上并且分別與配套幅面成為一體。因此，在圖10 所示的實例中，允許形成可切割邊沿7的這些組裝裝置由單獨封閉系統(tǒng)7a、7b、7c構(gòu)成，封 閉系統(tǒng)7a、7b、7c分別封閉殼體如、4b、如各自的開口 14a、14b、14c。這些不同的封閉系統(tǒng) 7a、7b、7c例如為縫合型或焊接型。此外，共同接合系統(tǒng)7d確保在各殼體如、仙、如之間在其 開口區(qū)域14a、14b、Hc保持組裝，該共同接合系統(tǒng)7d附隨地封包單獨封閉系統(tǒng)7a、7b、7c，這具有這樣的優(yōu)點確保操作員在每個殼體的開口 14a、14b、14c的區(qū)域6例如借助于圖7 中所示的剪裁機5來對可切割邊沿7實施切割。如圖10所示，優(yōu)選借助于織物幅面1 來 應用該共同接合系統(tǒng)7d，織物幅面1 封包優(yōu)選為縫合或密封型的各封閉系統(tǒng)7a、7b、7c， 通過優(yōu)選為縫合或密封型的附接系統(tǒng)1 將該織物幅面1 附接到殼體^、4b、k的下端。
顯然，在不背離本發(fā)明范圍的情況下，可涵蓋允許應用可切割邊沿7的其他組裝裝置ο
在不背離本發(fā)明范圍的情況下，根據(jù)接納配套幅面的殼體的位置，這種唯一的可 切割邊沿7還可應用于包袋的不同位置，所述殼體布置成全部聚攏在其中一側(cè)并且形成共 同的邊緣，利用該共同的邊緣可形成所述唯一的可切割邊沿，從而在切割該可切割邊沿過 程中允許將全部殼體敞開。
權利要求
1.一種包袋(1)，特別地包括包囊(8)和至少一個肩帶(10)，所述包袋(1)由特別為織 物的材料的第一幅面Oa、2b、2c、2d、2e)和至少兩個配套幅面(3a、3b、3c、3d)制成，所述至 少兩個配套幅面由布置在所述包袋上的至少一種其他材料制成，其特征在于，一方面，在所 述第一幅面之間布置有組裝裝置以形成至少兩個殼體Ga、4b、4c、4d)，所述至少兩個殼體 全部聚攏在一起并且將所述至少兩個配套幅面(3a、3b、3c、3d)引入所述至少兩個殼體中， 另一方面，單個且唯一的可切割邊沿(7)封閉所述至少兩個殼體，切斷所述可切割邊沿(7) 允許附隨地敞開所述至少兩個殼體Ga、4b、4c、4d)以便抽出所述至少兩個配套幅面(3a、 3b、3c、3d)ο
2.根據(jù)權利要求1所述的包袋(1)，其中，所述包囊(8)具有后表面(9)，所述后表面包 括所述至少兩個殼體之一(如)，所述至少兩個配套幅面之一(3a)被插入所述至少兩個殼 體之一 Ga)中，所述可切割邊沿(7)布置在所述后表面的下端(9a)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的包袋(1)，其中，所述至少一個肩帶(10)包括由第一幅 面構(gòu)成的至少一個部分(10a)，所述第一幅面在部分(IOb)與所述包囊的所述第一幅面組 裝在一起，以便形成所述至少兩個殼體之一(4c)，所述至少兩個配套幅面之一(3c)被插入 所述至少兩個殼體之一 Ge)中，所述可切割邊沿(7)在固定到所述包囊(8)的所述部分 (IOb)上布置在所述肩帶部分(IOa)的下端(10c)。
4.根據(jù)權利要求3所述的包袋(1)，其中，所述包囊(8)包括后表面(9)，在所述后表面 上固定有兩個肩帶(10)。
5.根據(jù)權利要求4所述的包袋(1)，其中，所述可切割邊沿(7)附隨地布置在兩個肩帶 的下端(IOc)及所述后表面(9)的下端(9a)。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的包袋(1)，其中，所述包囊(8)包括用于將所述 包囊分成至少兩個分區(qū)(lh、12b)的至少一個分隔壁(11)，所述分隔壁(11)包括所述至少 兩個殼體之一(4b)，所述至少兩個配套幅面之一(3b)被插入所述至少兩個殼體之一 Gb) 中，所述可切割邊沿(7)布置在所述至少一個分隔壁的下端(11a)。
7.根據(jù)權利要求6所述的包袋(1)，其中，所述包囊(8)包括后表面(9)，所述可切割 邊沿(7)附隨地布置在所述至少一個分隔壁(11)的下端(Ila)及所述后表面(9)的下端 (9a)。
8.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的包袋(1)，其中，所述包囊(8)具有下表面(13)， 所述下表面包括所述至少兩個殼體之一(4d)，所述至少兩個配套幅面之一(3d)被插入所 述至少兩個殼體之一 Gd)中，所述可切割邊沿(7)布置在所述下表面的后端(13a)。
9.根據(jù)權利要求8所述的包袋(1)，其中，所述包囊(8)包括后表面(9)，所述可切割邊 沿(7)附隨地布置在所述后表面的下端(9a)及所述下表面(1 的后端(13a)。
10.根據(jù)權利要求1至9中任一項所述的包袋(1)，其中，所述至少兩個殼體Ga、4b、 4c,4d)在被所述可切割邊沿(7)永久地封閉之前分別包括開口，所述開口全部聚攏在一 起，所述可切割邊沿(7)由所述至少兩個殼體各自的開口的單獨封閉系統(tǒng)(7a、7b、7c)和封 包所述單獨封閉系統(tǒng)且保持所述至少兩個殼體組裝在一起的共同接合系統(tǒng)(7d)構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及制作一種背包。由特別為織物的第一材料的幅面(2a、2b、2c、2e)和配套幅面(3a、3b、3c)制成包袋(1)，配套幅面由布置在所述包袋上的至少一種其他材料制成。在第一幅面之間布置有組裝裝置以形成殼體(4a、4b、4c)，各殼體全部聚攏在一起并且將所述配套幅面(3a、3b、3c)引入殼體中，并且單個且唯一的可切割邊沿(7)封閉所述殼體；切斷所述可切割邊沿(7)允許敞開所述殼體(4a、4b、4c)以便抽出所述配套幅面(3a、3b、3c)。
文檔編號A45F3/02GK102030133SQ201010299649
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月8日 優(yōu)先權日2009年10月8日
發(fā)明者亞歷山大·吉略, 杰里米·保查德 申請人:戴卡特隆有限公司