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      球拍的拍框與喉部結(jié)合制法的制作方法

      文檔序號:1629746閱讀:200來源:國知局
      專利名稱:球拍的拍框與喉部結(jié)合制法的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種球拍的拍框與喉部結(jié)合制法,主要為球拍的喉部另外單獨發(fā)泡成型,再置入模具與拍框在壓力、溫度下熔合成型,使球拍制作品質(zhì)均一,無不合格品產(chǎn)生,避免吹氣膜管殘留于內(nèi)致配重不一的缺點,改善制程中因基材特性產(chǎn)生的不合格品。
      網(wǎng)球拍隨著材料科技的進步,從以往鐵制、鋁制,進展為目前復(fù)合材料的制品,改良的主要目的在于將球拍輕量化,而復(fù)合材料的球拍設(shè)計空間相當(dāng)廣泛,雖然拍框可以復(fù)合材料制成,然如圖4所示,拍框40下方的喉部30位置,其內(nèi)部是以發(fā)泡體膨脹方式制成,而喉部30與拍框40結(jié)合方式,是以碳纖維涂覆環(huán)氧樹脂構(gòu)成的預(yù)浸材料,在卷取成筒狀時,連同一成薄膜狀的吹氣膜管41一起卷繞其中,使吹氣膜管41沿拍框40外形繞置于成型模具中,同時未發(fā)泡反應(yīng)的喉部30內(nèi)部發(fā)泡材料亦同時放置于拍框40之間,再配合設(shè)定吹氣壓力與發(fā)泡溫度成型,然在此制法中卻出現(xiàn)一些影響球拍制作的不利因素。
      因吹氣壓力是由吹氣膜管41往拍框的方向灌入,是故拍框40受到高壓的壓力而膨脹,同時發(fā)泡體的喉部30在溫度設(shè)定下受熱膨脹,然問題即是吹氣方式的膨脹的速度與力量,與喉部30的發(fā)泡體受熱膨脹的壓力、速度不同,在高壓的壓力在經(jīng)過相對喉部30兩側(cè)的接觸邊42時,正恰好被喉部30受熱膨脹壓力所阻滯,是以拍框40的高壓壓力會受到喉部30壓力所擠壓,故而吹氣膜管41的接觸邊42容易為喉部30熱膨脹而壓縮推擠,喉部30的膨脹力量與吹氣壓力無法與發(fā)泡物的反應(yīng)時間相吻合,導(dǎo)致拍框40相近喉部30的外形,使管壁厚度有不一、不平均的問題出現(xiàn);而吹氣膜管41于拍框40成型后而欲抽出時,可能會因為喉部30兩端凸出部份在繼續(xù)發(fā)泡膨脹而被勾破,導(dǎo)致殘留在拍框40內(nèi)部,造成球拍配重不均,甚至可能因而使整支球拍報廢。
      尤其是喉部30基材大部份是屬熱熔型,在持續(xù)高溫下仍是柔軟結(jié)構(gòu),無法如拍框40預(yù)浸材料中的環(huán)氧樹脂可固定成型,是故喉部30兩側(cè)的接觸邊42一直存在壓力不平衡的問題,造成球拍動輒因此整支報廢,對于取材昂貴的復(fù)合材料成本、制造時間的成本而言所費不貲;尤其在復(fù)合材料作為主要球拍制作材料的趨勢下,前述制法所造成球拍品質(zhì)不良的缺點,實乃一極需解決的課題。
      本發(fā)明的主要目的在於提供一種球拍的拍框與喉部結(jié)合制法,主要是達到拍框與喉部結(jié)合成型,充分杜絕因相互成型壓力不同,致使吹氣膜管破裂滯留于內(nèi)部,使球拍配重不均,影響成型品質(zhì)的缺點,提高質(zhì)量,改善制程所產(chǎn)生的不良因素,使產(chǎn)品利用價值更為有效。
      本發(fā)明的目的是以如下方式達到本發(fā)明提供一種球拍的拍框與喉部結(jié)合制法,主要是喉部與拍框的結(jié)合制法,拍框的預(yù)浸材料可配合吹氣膜管于內(nèi)面一起卷取,繼而在拍框之間結(jié)合發(fā)泡物的喉部置于模具內(nèi)成型,其特征在于喉部是另外制成,使預(yù)先成型的喉部置入模具的拍框間結(jié)合成型。
      本發(fā)明的目的還可以如下方式達到前述的球拍的拍框的預(yù)浸材料可以是由碳纖維與熱可塑性樹脂構(gòu)成。
      前述的球拍的喉部可以發(fā)泡體發(fā)泡硬化成型。
      以下結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及目的。
      附圖簡要說明

      圖1為本發(fā)明的流程示意圖。
      圖2為本發(fā)明的喉部預(yù)先制成外觀圖。
      圖3為本發(fā)明的拍框與喉部結(jié)合示意圖。
      圖4為現(xiàn)有技術(shù)的拍框與喉部結(jié)合示意圖。
      本發(fā)明為一種球拍的拍框與喉部結(jié)合制法,主要是喉部與拍框的結(jié)合制法,請參看圖1、圖2,本發(fā)明的拍框10預(yù)浸材料是采碳纖維配合熱可塑性樹脂構(gòu)成,同樣預(yù)浸材料配合吹氣膜管11一起卷成筒狀,再繞置于成型模具中,此時再另外以發(fā)泡物在設(shè)定溫度、壓力后,直接發(fā)泡硬化成型喉部20,如圖2所示;接著拍框10部份的預(yù)浸材料繞置于模具中,已預(yù)先成型的喉部20則置入拍框10中間,在溫度、壓力控制條件下進行成型溫度260℃,壓力200pa,而因喉部20已預(yù)先固化成型,是故在吹氣壓力下,不會有壓力不平衡的現(xiàn)象,拍框10即藉涂敷具粘性的熱塑樹脂而熔合于喉部20,使拍框10與喉部20結(jié)合為完整球拍。
      從以上說明可知,本發(fā)明的效果如下由于顧及喉部20與拍框10在基材上的特性不同,成型的溫度、壓力條件不盡相同,會影響成型完整與否,是故喉部20預(yù)先成型,同時配合拍框10的預(yù)浸材料(采以熱塑性樹脂熔點較低),是故喉部20固化成型后,再置于模具中與拍框10熔合,在喉部20相對兩側(cè)的接觸邊12銜接十分平整自然,不會有壓力不平衡以致該處有吹氣膜管11破裂,或外形不良的缺點,同時吹氣膜管11亦不會有破裂而殘留于拍框內(nèi)的問題,達到球拍制作品質(zhì)均一,制程控制采以分段式成型,而能分明確實地執(zhí)行控制條件,有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量。
      權(quán)利要求
      1.一種球拍的拍框與喉部結(jié)合制法,主要是喉部與拍框的結(jié)合制法,拍框的預(yù)浸材料可配合吹氣膜管于內(nèi)面一起卷取,繼而結(jié)合發(fā)泡物的喉部置于模具內(nèi)成型,其特征在于該喉部是另外制成,使預(yù)先成型的喉部置入模具的拍框間結(jié)合成型。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球拍的拍框與喉部結(jié)合制法,其特征在于所述制拍框的預(yù)浸材料是由碳纖維與熱可塑性樹脂構(gòu)成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球拍的拍框與喉部結(jié)合制法,其特征在于喉部是以發(fā)泡體發(fā)泡硬化成型。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種球拍的拍框與喉部結(jié)合制法,主要是喉部預(yù)先以發(fā)泡體發(fā)泡硬化成型,再置入模具與拍框結(jié)合成型,以達到球拍制作品質(zhì)均一、配重均一的效果。
      文檔編號A63B49/02GK1085816SQ92111050
      公開日1994年4月27日 申請日期1992年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月14日
      發(fā)明者蔡科然 申請人:蔡科然
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