專利名稱：竹纖維復合材料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹纖維復合材料的生產(chǎn)方法。
在產(chǎn)品包裝，建筑模板、家具、裝修、機械、化工、日用品等多種行業(yè)中，均要消耗大量的木材制品。但這些制品在一定的溫度和濕度條件下容易受潮、發(fā)霉和腐朽，特別是大量的木材砍伐后將破壞生態(tài)平衡。由此，研制出木材的代用材料已成為當今世界的一大課題。如ZL94229849.7號專利就公開了一種竹骨填充熱壓型材，ZL85107095號專利也公開了一種竹纖維增強復合材料，兩者的目的均是研制一種代替木材的材料，且前者是將竹子裁切成條后進行橫縱向排列，并在其間隙處加入混有特制粘合劑的填充料后，對其進行高溫加熱加壓成型制得，其成品材質(zhì)不均勻；后者是以塑料為基體，使用包括竹纖維在內(nèi)的天然物質(zhì)纖維作增強材料，其生產(chǎn)方法是將竹絲、竹片進行藥物浸泡等預處理后加入各種樹脂中成型塑化，以增強塑料的強度，其缺點是仍以塑料為基材，且其生產(chǎn)方法過于復雜。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，研制一種竹纖維復合材料的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種竹纖維復合材料的生產(chǎn)方法，該方法依次按下列步驟進行A、備料將竹材制成干纖維并預備適量塑料顆粒；B、混合將已備好的竹材干纖維與塑料顆粒按規(guī)定比例混合均勻；C、模壓成型將混合均勻的混合物置入模具中，加壓至塑料處于熔融狀態(tài)，并與竹纖維熔融結(jié)合后，再停止加壓進行冷卻；
D、脫模冷卻至一定溫度后，將冷卻物從模具中脫除，所述冷卻物即是按模具形成的竹纖維復合材料型材。
在本方法中，所述竹材干纖維可以是將竹材通過削片機削片處理后，再經(jīng)粉碎機粉碎成纖維，也可以是直接將竹材送入壓榨機榨成纖維狀物料。
關(guān)于竹纖維與塑料的配合比例，可以按產(chǎn)品的不同用途進行配比，按重量百分比，既可以是竹材多于塑料，也可以是塑料多于竹材。
所述竹材可以是竹莖桿，也可以是莖桿、竹椏的混合物，還可以是莖桿、竹椏和竹葉的混合物。
所述塑料可以是廢舊塑料，也可以是塑料原料成品。
所述冷卻可以是自然冷卻，也可以是物理降溫。
所述模具可以是壓機上、下平面，也可以是特定形態(tài)。
所述加壓方式可以是高溫熱壓方式。
為了避免熔融塑料與模板粘結(jié)，通常情況下可以在混合物置入模板之前和之后，分別在模板底面上和混合物表面鋪設(shè)一層竹粉或較細竹渣，或竹粉、較細竹渣與熱固型粘合劑及助劑的混合物，必要時也可在模板的內(nèi)側(cè)面上鋪設(shè)一層上述物質(zhì)。
在本發(fā)明中，為了防止生產(chǎn)出的竹塑復合材料出現(xiàn)霉變、生蟲、變形，可以在原料中加入少量的具有防霉變、防生蟲、防變形的在化工領(lǐng)域中常用的“三防”助劑。
本發(fā)明的優(yōu)點是，充分利用了較豐富的竹材資源和廢舊塑料制品，且其制造工藝簡單，成本低，其制成品的多項物理指標基本與木材相似，經(jīng)“三防”技術(shù)處理后不霉變、不生蟲、不變形。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的方法做進一步描述。
首先，將經(jīng)干燥處理后的竹莖桿通過削片機削成片，再經(jīng)粉碎機粉碎成纖維，再與適量的廢舊塑料顆粒和少量“三防”助劑在攪拌機中混合成均勻的混合物。再在模具底部鋪上一層竹粉、熱固型粘合劑和助劑，然后再竹纖維與塑料的將混合物置入模具中，并在混合物表面鋪上一層竹粉、熱固型粘合劑和助劑。然后將模具送入高溫熱壓機中加壓定型一定時間后停止加壓，待自然冷卻后進行脫模處理即可制得所需的竹纖維復合材料型材。
權(quán)利要求
1.一種竹纖維復合材料的生產(chǎn)方法，其特征是該方法依次按下列步驟進行A、備料將竹材制成干纖維并預備適量塑料顆粒；B、混合將已備好的竹材干纖維與塑料顆粒按規(guī)定比例混合均勻；C、模壓成型將混合均勻的混合物置入模具中，加壓至塑料處于熔融狀態(tài)，并與竹纖維熔融結(jié)合后，再停止加壓進行冷卻；D、脫模冷卻至一定溫度后，將冷卻物從模具中脫除，所述冷卻物即是按模具形成的竹纖維復合材料型材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維復合材料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述竹材是竹材莖桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維復合材料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述塑料顆粒是廢舊塑料制成的顆料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維復合材料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述冷卻為自然冷卻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維復合材料的生產(chǎn)方法，其特征在于在混合均勻的混合物置入模具之前和之后，還分別在模具底板上和混合物表面輔設(shè)有一層竹粉或較細竹渣，或竹粉、較細竹渣與熱固型粘合劑及助劑的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維復合材料的生產(chǎn)方法，其特征在于在混合物中還加有適量的助劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種竹纖維復合材料的生產(chǎn)方法,其主要工藝步驟是:竹材通過削片粉碎后制成竹纖維,然后加入適量的廢舊塑料顆粒及少量助劑混合均勻,再置入模具中進行熱壓后即可制得模具設(shè)定形狀的各種竹纖維復合材料型材。
文檔編號B27N3/04GK1263811SQ0011261
公開日2000年8月23日 申請日期2000年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月12日
發(fā)明者韓玉平, 樊忠一 申請人:韓玉平