国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      鼓式削片機(jī)的制作方法

      文檔序號:1647588閱讀:441來源:國知局
      專利名稱:鼓式削片機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及削片機(jī),特別涉及一種鼓式削片機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的鼓式削片機(jī)是以木材采伐剩余物(如小徑木、技椏枝條等)、木材加工剩余物(如板皮、板條、圓木芯、廢單板等)以及非木質(zhì)原料(如竹材、稻草、麥草、棉桿等)為切削原料,將原料切削加工成一定規(guī)格的木質(zhì)或非木質(zhì)片料的機(jī)械,鼓式削片機(jī)可做為中密度板、刨花板、造紙等行業(yè)的備料機(jī)械,也可用做木片成品的直接生產(chǎn)設(shè)備,目前的鼓式削片機(jī)一般包括有機(jī)座總成、刀輥總成、上喂料輥總成、下喂料輥總成、液壓系統(tǒng)總成、電機(jī)主傳動系統(tǒng)、進(jìn)料口和出料口,機(jī)座總成包括底刀,底刀位于下喂料輥總成的前端,刀輥總成包括飛刀,電機(jī)主傳動系統(tǒng)中的電機(jī)帶動刀輥總成中的大皮帶輪轉(zhuǎn)動,從而帶動刀輥總成轉(zhuǎn)動,刀輥總成中的飛刀也隨之轉(zhuǎn)動,而機(jī)座總成中的底刀是不運(yùn)動的,這樣,當(dāng)物料由進(jìn)料口喂入到飛刀與底刀相接部分的切削副處以后,在轉(zhuǎn)動的飛刀和不運(yùn)動的底刀的配合下,完成對物料的切削工作;而上喂料輥總成和下喂料輥總成主要起到喂料的作用,二者均包括有喂料輥?,F(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)的鼓式削片機(jī)對原料適應(yīng)性廣,能完成切削規(guī)定物料的工作,但卻主要存在著以下缺點(diǎn)(1)、現(xiàn)有的飛刀用螺栓等通過壓刀塊把飛刀固定在刀輥總成的刀輥組件上,在飛刀轉(zhuǎn)動切削的過程中,會造成刀輥組件中飛刀座的磨損,當(dāng)飛刀座磨損到一定程度時就必須要更換,無法修復(fù),由于飛刀座一般是通過焊接等方法固接在刀輥組件的襯板上,因此飛刀座更換時,必須要更換整個刀輥組件,這樣就造成了以下缺點(diǎn),第一,由于包括飛刀座的整個刀輥組件成本較高,整體更換造成了使用成本的上升,第二,更換飛刀座停機(jī)時間長,造成了生產(chǎn)效率的下降;第三,包括飛刀座的整個刀輥組件重量大,裝拆十分不便,維護(hù)修理困難;(2)、現(xiàn)有的刀輥總成中的大皮帶輪與主軸之間一般是通過鍵等進(jìn)行連接,這種連接結(jié)構(gòu)造成裝拆大皮帶輪比較困難,而且這種連接結(jié)構(gòu)也使得大皮帶輪與主軸固定得不夠牢靠,經(jīng)過長時間旋轉(zhuǎn)容易造成大皮帶輪的松動;(3)、現(xiàn)有的上喂料輥總成中的上喂料輥組件的上喂料輥是整體結(jié)構(gòu)型式,下喂料輥總成中的下喂料輥組件的下喂料輥也是整體結(jié)構(gòu)型式,上喂料輥、下喂料輥均套在各自的軸上,并與軸相固接,由于喂料輥是整體結(jié)構(gòu),存在的缺點(diǎn)是,第一當(dāng)喂料輥要更換、修理時,必須先將軸拆下來,才能將上喂料輥、下喂料輥從軸上拆下或套上,這樣工人的勞動強(qiáng)度大,更換修理時間長,維護(hù)修理困難,同時停機(jī)時間長,也會造成生產(chǎn)效率的下降;第二,喂料輥磨損后不能再使用,這也增加了使用成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種在現(xiàn)有鼓式削片機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的、不易磨損飛刀座、上喂料輥和下喂料輥為分體結(jié)構(gòu)型式的鼓式削片機(jī)。
      實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案是一種鼓式削片機(jī),包括機(jī)座總成、刀輥總成、上喂料輥總成、下喂料輥總成、液壓系統(tǒng)總成、電機(jī)主傳動系統(tǒng)、進(jìn)料口、出料口,機(jī)座總成包括機(jī)座、篩網(wǎng)、底刀支撐座、底刀,刀輥總成包括刀輥組件、主軸、大皮帶輪、壓刀塊、飛刀,刀輥組件包括飛刀座,上喂料輥總成包括上喂料輥?zhàn)?、擺軸、上喂料輥組件、上喂料輥總成傳動裝置,上喂料輥組件包括上喂料輥、上軸,下喂料輥總成包括下喂料輥組件、下喂料輥總成傳動裝置、支撐輥,下喂料輥組件包括下喂料輥、下軸,液壓系統(tǒng)總成包括液壓泵站、液壓缸,電機(jī)主傳動系統(tǒng)包括電機(jī),刀輥總成安裝在機(jī)座上,上喂料輥總成通過擺軸安裝在機(jī)座上,下喂料輥總成直接安裝在機(jī)座上,電機(jī)與刀輥總成中的大皮帶輪之間為傳動連接,所述的大皮帶輪通過脹套與主軸相固接,所述的刀輥總成還設(shè)置有防護(hù)板,所述的上喂料輥至少由兩片上喂料輥齒板組成,所述的下喂料輥至少由兩片下喂料輥齒板組成。
      進(jìn)一步,所述的防護(hù)板設(shè)置在飛刀的下面、飛刀座的上面。
      進(jìn)一步,所述的上喂料輥由四片上喂料輥齒板組成。
      進(jìn)一步,所述的下喂料輥由四片下喂料輥齒板組成。
      進(jìn)一步,所述的上喂料輥中的上喂料輥齒板與上軸之間用螺栓相固接。
      進(jìn)一步,所述的下喂料輥中的下喂料輥齒板與下軸之間用螺栓相固接。
      進(jìn)一步,所述的飛刀設(shè)置為三組,每組為兩片。
      進(jìn)一步,所述的脹套設(shè)置為兩個。
      采用上述技術(shù)方案后,具有很多好處本實(shí)用新型是在現(xiàn)有鼓式削片機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的,主要改進(jìn)結(jié)構(gòu)為三處,一處是大皮帶輪與主軸的連接方式由鍵等連接改成了脹套連接,第二處是刀輥總成中增加了防護(hù)板,第三處是上喂料輥和下喂料輥均改成了分體結(jié)構(gòu)型式。(1)、刀輥總成中增加了防護(hù)板,防止飛刀座受到磨損,從而對飛刀座及整個刀輥組件起到保護(hù)作用。因此,增加防護(hù)板后,第一,延長了刀輥組件的使用壽命,同時由于防護(hù)板與刀輥組件相比,成本大大下降,因此使使用成本大大下降;第二,更換防護(hù)板停機(jī)時間短,對生產(chǎn)效率造成的影響較??;第三,防護(hù)板裝拆容易,操作簡單,維護(hù)更換方便;(2)、大皮帶輪與主軸的連接方式為脹套連接,這種脹套連接鎖緊結(jié)構(gòu)使大皮帶輪裝拆更加方便,同時這種連接結(jié)構(gòu)也使得大皮帶輪安裝在主軸上后,固定得十分牢靠,不易造成大皮帶輪的松動;(3)、上喂料輥和下喂料輥改成了分體結(jié)構(gòu)型式,這種分體結(jié)構(gòu)的上、下喂料輥,由至少兩片上、下喂料輥齒板組成,這樣上、下喂料輥齒板可直接固定在軸上,其優(yōu)點(diǎn)是,第一,上、下喂料輥齒板更換時,停機(jī)時間短,更換速度快,對生產(chǎn)效率造成的影響較小;第二,上、下喂料輥齒板更換時,不再需要將上、下喂料輥內(nèi)的軸先拆下,而只需直接將組成上、下喂料輥的上、下喂料輥齒板進(jìn)行裝拆即可,因此工人勞動強(qiáng)度小,維護(hù)方便,裝拆時間短,操作簡單;第三,原有的整體型式結(jié)構(gòu)上、下喂料輥磨損后,便不能再使用,而這種分體式的上、下喂料輥,磨損后還可互換使用一段時間,如上喂料輥的上喂料輥齒板之間、下喂料輥的下喂料輥齒板之間、上喂料輥齒板與下喂料輥齒板之間等均可互換使用,互換性強(qiáng),提高了喂料輥的使用壽命,大大降低了使用成本。


      圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2拆除電機(jī)主傳動系統(tǒng)的A-A剖視圖;圖4為本實(shí)用新型的刀輥總成的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖4的A-A剖視圖;圖6為本實(shí)用新型的上喂料輥總成的主視剖視圖;圖7為本實(shí)用新型圖6的A-A剖視圖;圖8為本實(shí)用新型上喂料輥組件(下喂料輥組件)的主視剖視圖;圖9為圖8的A-A剖視放大圖;圖10為本實(shí)用新型的下喂料輥總成的主視剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      如圖1至圖10所示,一種鼓式削片機(jī),包括機(jī)座總成1、刀輥總成2、上喂料輥總成3、下喂料輥總成4、液壓系統(tǒng)總成5、電機(jī)主傳動系統(tǒng)6、進(jìn)料口7、出料口8。機(jī)座總成1包括機(jī)座11、篩網(wǎng)12、底刀支撐座13、底刀14、罩蓋15,底刀14安裝在底刀支撐座13上,底刀位于下喂料輥組件的前端,篩網(wǎng)12固定在機(jī)座11上,底刀支撐座13安裝在機(jī)座11上,并可從機(jī)座11的側(cè)面抽出來更換底刀14。刀輥總成2包括刀輥組件16、主軸17、大皮帶輪18、壓刀塊19、飛刀20,刀輥組件16包括飛刀座16-1,飛刀座16-1焊接在刀輥組件16的襯板16-2上,刀輥總成2還設(shè)置有防護(hù)板21,防護(hù)板21設(shè)置在飛刀20的下面、飛刀座16-1的上面,飛刀20用高強(qiáng)度螺栓39通過飛刀20上面的壓刀塊19、飛刀20下面的防護(hù)板21把飛刀20固定在刀輥組件16上,飛刀20設(shè)置為三組,每組為兩片,飛刀20的片數(shù)可根據(jù)飛刀20的總長度來確定為一片或多片,需要飛刀20總長度較長時,就需要幾片飛刀20組合在一起,如果需要的飛刀20總長度較短時,也可選用一片飛刀20。主軸17由軸承23支承,與軸承23相配套的軸承座24安裝在機(jī)座11上。上喂料輥總成3包括上喂料輥?zhàn)?6、擺軸27、上喂料輥組件28、上喂料輥總成傳動裝置29,上喂料輥組件28包括上喂料輥28-1、上軸28-2,上喂料輥28-1由四片上喂料輥齒板28-1-1組成,上喂料輥齒板28-1-1選用的片數(shù)至少為兩片,上喂料輥28-1中的上喂料輥齒板28-1-1與上軸28-2之間用螺栓28-3相固接,上喂料輥總成傳動裝置29包括減速器29-1、鏈輪29-2;上軸28-2由軸承30支承,與軸承30相配套的軸承座31安裝在上喂料輥?zhàn)?6上,上喂料輥?zhàn)?6通過擺軸27裝在機(jī)座11上。下喂料輥總成4包括下喂料輥組件34、下喂料輥總成傳動裝置35、支撐輥36,下喂料輥組件34包括下喂料輥34-1、下軸34-2,下喂料輥34-1由四片下喂料輥齒板34-1-1組成,下喂料輥齒板34-1-1選用的片數(shù)至少為兩片下,下喂料輥34-1中的下喂料輥齒板34-1-1與下軸34-2之間用螺栓34-3相固接,下喂料輥總成傳動裝置35包括減速器35-1、鏈輪35-2,下軸34-2由軸承32支承,與軸承32相配套的軸承座33安裝在機(jī)座11上。液壓系統(tǒng)總成5包括液壓泵站37、液壓缸38,電機(jī)主傳動系統(tǒng)6包括電機(jī)9、皮帶10,刀輥總成2安裝在機(jī)座11上,上喂料輥總成3通過擺軸27安裝在機(jī)座11上,下喂料輥總成4直接安裝在機(jī)座11上,電機(jī)9與刀輥總成2中的大皮帶輪18之間通過皮帶10傳動連接,大皮帶輪18通過脹套22與主軸17相固接,脹套22設(shè)置為兩個,脹套22的個數(shù)可根據(jù)需要設(shè)置,同時在主軸17端部固接有擋圈25。
      本實(shí)用新型的工作原理是物料由進(jìn)料口7喂入到飛刀20與底刀14相接部分的切削副處以后,電機(jī)主傳動系統(tǒng)6中的電機(jī)9帶動刀輥總成2中的大皮帶輪18轉(zhuǎn)動,從而帶動刀輥總成2轉(zhuǎn)動,刀輥總成2中的飛刀20也隨之轉(zhuǎn)動,而機(jī)座總成1中的底刀14是不運(yùn)動的,這樣,當(dāng)物料由進(jìn)料口7喂入到飛刀20與底刀14相接部分的切削副處以后,在轉(zhuǎn)動的飛刀20和不運(yùn)動的底刀14的配合下,完成對物料的切削工作,在機(jī)座總成1中還包括有篩網(wǎng)12,被切削好的小塊物料落經(jīng)由篩網(wǎng)12,落到篩網(wǎng)12下的出料口8被輸出,而切削后還較大的料則由刀輥總成2中刀輥組件16的弧形槽帶起,再次隨刀輥總成2的轉(zhuǎn)動進(jìn)入飛刀20與底刀14相接部分的切削副處,進(jìn)行再次切削,直到達(dá)到規(guī)格。上喂料輥總成3和下喂料輥總成4主要起到喂料的作用。上喂料輥總成3由減速器29-1帶動最上面的一只上喂料輥組件28轉(zhuǎn)動,然后通過鏈輪29-2進(jìn)行鏈傳動,帶動其它的幾只上喂料輥組件28做相同方向的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動方向與刀輥總成2的轉(zhuǎn)動方向相同,上喂料輥總成3通過擺軸27安裝在機(jī)座上,根據(jù)切削原料不同的厚度,能繞擺軸27在一定范圍內(nèi)上下擺動。下喂料輥總成4由減速器35-1帶動最下面的一只下喂料輥組件34轉(zhuǎn)動,然后通過鏈輪35-2進(jìn)行鏈傳動,帶動其它的幾只下喂料輥組件34做相同方向的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動方向與刀輥總成2的轉(zhuǎn)動方向相反,下喂料輥組件34直接通過軸承和軸承座與機(jī)座11相連接,支撐輥36由最靠近它的那只下喂料輥組件34通過鏈條傳動轉(zhuǎn)動,支撐輥36可防止小木塊等卡堵機(jī)器,同時還可起到將碎屑去除的作用。而液壓系統(tǒng)總成5中的液壓泵站37帶動液壓缸38工作,液壓缸38可與機(jī)座總成1中的罩蓋15相連,從而可將罩蓋15開啟和關(guān)閉,液壓缸38還可一端固定在機(jī)座11下部,另一端與上喂料輥?zhàn)?6相連,從而完成物料喂入時,上喂料總成3繞擺軸27在一定范圍內(nèi)上下擺動。
      權(quán)利要求1.一種鼓式削片機(jī),包括機(jī)座總成(1)、刀輥總成(2)、上喂料輥總成(3)、下喂料輥總成(4)、液壓系統(tǒng)總成(5)、電機(jī)主傳動系統(tǒng)(6)、進(jìn)料口(7)、出料口(8),機(jī)座總成(1)包括機(jī)座(11)、篩網(wǎng)(12)、底刀支撐座(13)、底刀(14),刀輥總成(2)包括刀輥組件(16)、主軸(17)、大皮帶輪(18)、壓刀塊(19)、飛刀(20),刀輥組件(16)包括飛刀座(16-1),上喂料輥總成(3)包括上喂料輥?zhàn)?26)、擺軸(27)、上喂料輥組件(28)、上喂料輥總成傳動裝置(29),上喂料輥組件(28)包括上喂料輥(28-1)、上軸(28-2),下喂料輥總成(4)包括下喂料輥組件(34)、下喂料輥總成傳動裝置(35)、支撐輥(36),下喂料輥組件(34)包括下喂料輥(34-1)、下軸(34-2),液壓系統(tǒng)總成(5)包括液壓泵站(37)、液壓缸(38),電機(jī)主傳動系統(tǒng)(6)包括電機(jī)(9),刀輥總成(2)安裝在機(jī)座(11)上,上喂料輥總成(3)通過擺軸(27)安裝在機(jī)座(11)上,下喂料輥總成(4)直接安裝在機(jī)座(11)上,電機(jī)(9)與刀輥總成(2)中的大皮帶輪(18)之間為傳動連接,其特征在于所述的大皮帶輪(18)通過脹套(22)與主軸(17)相固接,所述的刀輥總成(2)還設(shè)置有防護(hù)板(21),所述的上喂料輥(28-1)至少由兩片上喂料輥齒板(28-1-1)組成,所述的下喂料輥(34-1)至少由兩片下喂料輥齒板(34-1-1)組成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓式削片機(jī),其特征在于所述的防護(hù)板(21)設(shè)置在飛刀(20)的下面、飛刀座(16-1)的上面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼓式削片機(jī),其特征在于所述的上喂料輥(28-1)由四片上喂料輥齒板(28-1-1)組成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼓式削片機(jī),其特征在于所述的下喂料輥(34-1)由四片下喂料輥齒板(34-1-1)組成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼓式削片機(jī),其特征在于所述的上喂料輥(28-1)中的上喂料輥齒板(28-1-1)與上軸(28-2)之間用螺栓(28-3)相固接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼓式削片機(jī),其特征在于所述的下喂料輥(34-1)中的下喂料輥齒板(34-1-1)與下軸(34-2)之間用螺栓(34-3)相固接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼓式削片機(jī),其特征在于所述的飛刀(20)設(shè)置為三組,每組為兩片。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼓式削片機(jī),其特征在于所述的脹套(22)設(shè)置為兩個。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種削片機(jī),特別涉及一種鼓式削片機(jī)。它包括機(jī)座總成(1)、刀輥總成(2)、上喂料輥總成(3)、下喂料輥總成(4)、液壓系統(tǒng)總成(5)、電機(jī)主傳動系統(tǒng)(6)、進(jìn)料口(7)、出料口(8),刀輥總成(2)安裝在機(jī)座(11)上,上喂料輥總成(3)通過擺軸(27)安裝在機(jī)座(11)上,下喂料輥總成(4)直接安裝在機(jī)座(11)上,大皮帶輪(18)通過脹套(22)與主軸(17)相固接,刀輥總成(2)還設(shè)置有防護(hù)板(21),上喂料輥(28-1)至少由兩片上喂料輥齒板(28-1-1)組成,下喂料輥(34-1)至少由兩片下喂料輥齒板(34-1-1)組成。本實(shí)用新型使用成本下降,維護(hù)更換方便。
      文檔編號B27L5/02GK2933790SQ20062007540
      公開日2007年8月15日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
      發(fā)明者周水保, 史根保 申請人:江蘇保龍機(jī)電制造有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1