專利名稱：改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工鉆孔模具，尤其涉及一種改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模。
技術(shù)背景目前有關(guān)木工所鉆的斜孔，主要是應(yīng)用于木制構(gòu)件轉(zhuǎn)角的接合之用，現(xiàn)有 技術(shù)通常是利用一種同時(shí)具有不等直徑的階梯鉆頭，利用其在木工工件上鉆 出具不同孔徑的階梯孔。為了避免兩木制構(gòu)件結(jié)合孔過深而影響木材結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度，導(dǎo)致產(chǎn)生裂開毀損的情形，該階梯鉆頭需呈斜向鉆孔以完成專用斜孔而 供螺栓鎖設(shè)固定?，F(xiàn)有關(guān)此類專用斜孔鉆設(shè)，是經(jīng)常借助于一種所謂"簡便式斜孔鉆模"(如圖8所示)，其主要包括一長軸延伸的鉆模本體l，底部為可 供平整貼合于木工件的一跨接面2，其長軸前端斜向削設(shè)有一斜端部3，并于 斜端部3凹設(shè)一導(dǎo)引軸孔4，該導(dǎo)引軸孔4是自斜端部向下斜向延伸貫通跨接 面，該導(dǎo)引軸孔4上端樞設(shè)一導(dǎo)套5以供鉆頭6的穿設(shè)導(dǎo)引，當(dāng)跨接面2與 工件端部對(duì)齊時(shí)，由于斜端部3傾斜角度的設(shè)計(jì)，恰可使鉆頭6中心線對(duì)準(zhǔn) 工件厚度中心，由于在實(shí)際操作時(shí)必須面對(duì)各種不同鉆孔工件軸距尺寸以及 結(jié)合空間型態(tài)條件，操作者必須先進(jìn)行精準(zhǔn)地劃線以及打孔，而后再利用模 具予以斜向鉆設(shè)，操作顯得繁雜不便，現(xiàn)有斜孔鉆模隱藏于鉆模本體內(nèi)部的 導(dǎo)引軸孔無法供鉆孔木屑順暢排泄，因此，鉆頭摩擦推擠的結(jié)果是常常使斜 孔鉆設(shè)質(zhì)量極為不良。'有鑒于此，本實(shí)用新型創(chuàng)作人根據(jù)從事行業(yè)界產(chǎn)銷同類產(chǎn)品多年的經(jīng)驗(yàn)， 不斷研究，終于設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種改 進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其能依照使用者所需迅速調(diào)整鉆孔軸距，無須逐一畫 線打孔操作，且鉆設(shè)過程排屑順暢，能大幅增進(jìn)斜孔鉆模的操作效能。本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，包括一長軸延伸的鉆模本體，其底部 為可供平整貼合于木工件的一跨接面，長軸前端斜向削設(shè)有一斜端部，該斜
端部至少凹設(shè)一導(dǎo)引軸孔，該導(dǎo)引軸孔自斜端部向下斜向延伸貫通跨接面，該 導(dǎo)引軸孔上端樞設(shè)一導(dǎo)套供鉆頭的穿設(shè)導(dǎo)引；其特征在于，所述鉆模本體長 軸后端及腹側(cè)分別形成垂直于跨接面的一基準(zhǔn)面及二側(cè)壁面，該側(cè)壁面至少 凹設(shè)一與導(dǎo)引軸孔相交的導(dǎo)屑槽，供側(cè)向引出導(dǎo)引軸孔內(nèi)的鉆屑，該側(cè)壁面 供軸移調(diào)整定位方式樞設(shè)一具有刻度的延伸板，該延伸板末端彎折呈一與基 準(zhǔn)面平行的抵接端面，借以取代鉆模本體的基準(zhǔn)面而供延伸調(diào)整該基準(zhǔn)面軸 距，據(jù)以大幅提升簡便式鉆模的操作效能。前述的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其中延伸板是沿其長軸上下分別凹設(shè)有二 平行滑槽，并分別于平行滑槽的上緣預(yù)設(shè)有公、英制刻度，該鉆模本體的二 側(cè)壁面相對(duì)平行滑槽至少垂直貫穿凹設(shè)一軸樞孔，供配合一組鎖緊螺栓及螺 帽串設(shè)軸樞固定。前述的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其中延伸板末端彎折的抵接端面內(nèi)端側(cè)軸樞設(shè)一較小面積的抵接片，構(gòu)成另一軸距的基準(zhǔn)。前述的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其中導(dǎo)屑槽接近該導(dǎo)引軸孔底側(cè)出口端。 前述的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其中導(dǎo)屑槽是與導(dǎo)引軸孔軸向垂直。 前述的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其中鉆模本體頂側(cè)固定設(shè)置一壓制片，供限制側(cè)壁面樞設(shè)延伸板的頂緣。前述的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其中鉆模本體二側(cè)壁面分別對(duì)稱凹設(shè)一斜向延伸的溝槽，利于緊靠端面的延伸板滑動(dòng)調(diào)整操作。前述的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其中導(dǎo)屑槽的斷面呈一長方形，其底側(cè)與傾斜向下延伸的導(dǎo)引軸孔相通，由鉆頭螺旋牽引提早于導(dǎo)屑槽二側(cè)端口引出木屑。本實(shí)用新型改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模的有益效果，其包括一長軸延伸的鉆模 本體，其底部為可供平整貼合于木工件的一跨接面，長軸前端斜向削設(shè)有一 斜端部，并于該斜端部至少凹設(shè)一導(dǎo)引軸孔，該導(dǎo)引軸孔自斜端部向下斜向 延伸貫通跨接面，該導(dǎo)引軸孔上端樞設(shè)一導(dǎo)套以供鉆頭的穿設(shè)導(dǎo)引，該鉆模 本體長軸后端及腹側(cè)分別形成垂直于跨接面的一基準(zhǔn)面及側(cè)壁面，側(cè)壁面至 少凹設(shè)一與導(dǎo)引軸孔相交的導(dǎo)屑槽，該側(cè)壁面以供軸移調(diào)整定位方式樞設(shè)一 具有刻度的延伸板，該延伸板末端彎折呈一與基準(zhǔn)面平行的抵接端面，以延 伸調(diào)整該基準(zhǔn)面軸距，大幅提升簡便式鉆模的操作效能。



圖1為本實(shí)用新型鉆模本體局部結(jié)構(gòu)組合立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型主視鉆模本體組合結(jié)構(gòu)立體外觀圖。圖3為本實(shí)用新型后視鉆模本體組合結(jié)構(gòu)立體外觀圖。圖4為本實(shí)用新型斜孔鉆設(shè)操作動(dòng)作示意圖。圖5為本實(shí)用新型軸距調(diào)整操作動(dòng)作示意圖。圖6為本實(shí)用新型木板組合操作實(shí)施例示意圖。圖7為本實(shí)用新型另種木板組合操作實(shí)施例示意圖。圖8為現(xiàn)有鉆模本體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明現(xiàn)有技術(shù)部分l鉆模本體、2跨接面、3斜端部、4導(dǎo)引軸孔、5導(dǎo)套、6 鉆頭；本實(shí)用新型部分IO鉆模本體、IOA收容凹部、IOB缺口槽、IOC螺孔、 ll跨接面、12斜端部、13導(dǎo)引軸孔、131軸心、14導(dǎo)套、15基準(zhǔn)面、16側(cè) 壁面、161導(dǎo)屑槽、163溝槽、164軸樞孔、164A鎖緊螺栓、164B螺帽、17 延伸板、171抵接端面、172抵接片、173平行滑槽、18壓制片、181穿孔、 182固定螺絲、183嵌接凸緣、184限制凸緣、A木板、B木板、鉆頭20。
具體實(shí)施方式
參閱圖l、圖4所示，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，是包 括一長軸延伸的鉆模本體10，底部為可供平整貼合于木工件的一跨接面11， 其長軸前端斜向削設(shè)有一斜端部12，該斜端部12至少凹設(shè)一導(dǎo)引軸孔13; 該導(dǎo)引軸孔13如圖4所示，是自斜端部12向下斜向延伸貫通跨接面ll，該 導(dǎo)引軸孔13上端樞設(shè)一導(dǎo)套14而供鉆頭20的穿設(shè)導(dǎo)引，該鉆模本體10長 軸后端及腹側(cè)分別形成垂直于跨接面11的一基準(zhǔn)面15及二側(cè)壁面16;該側(cè)壁面16至少凹設(shè)一導(dǎo)屑槽161，如圖4所示，該導(dǎo)屑槽161斷面是呈 一長方形而與導(dǎo)引軸孔13的軸向垂直，其位置以接近該導(dǎo)引軸孔13底側(cè)出 口端為最佳，底側(cè)與傾斜向下延伸的導(dǎo)引軸孔13相通，借助鉆頭20螺旋牽 引提早于導(dǎo)屑槽161 二側(cè)端口引出木屑。參閱圖1、圖4所示，該鉆模本體10的側(cè)壁面16分別對(duì)稱凹設(shè)一斜向延 伸的溝槽163，該溝槽163是與導(dǎo)引軸孔13的軸心131對(duì)應(yīng)于軸線為佳；此外，如圖l、圖4所示，該二側(cè)壁面16接近基準(zhǔn)面15的角端位置垂直 貫穿凹設(shè)一軸樞孔164，同時(shí)配合一組鎖緊螺栓164A及螺帽164B串接固設(shè)一
延伸板17;如圖2、圖3所示，該延伸板17是呈一預(yù)定長軸板面，其末端彎 折呈一與該基準(zhǔn)面15平行的抵接端面171，該抵接端面171內(nèi)端側(cè)且軸向樞 設(shè)一較小面積的抵接片172，據(jù)以提供另一軸距的基準(zhǔn)；又，該延伸板17是 沿其長軸上下分別凹設(shè)有二平行滑槽173，并分別于二平行滑槽173的上緣預(yù) 設(shè)有公、英制刻度，該平行滑槽173同時(shí)提供鎖緊螺栓164A及螺帽164B的 串接螺合，從而將延伸板17鎖緊平貼靠合于側(cè)壁面16，并在該螺栓164A及 螺帽164B松放時(shí)提供延伸板17的軸移調(diào)整(如圖5所示)；再者，配合參閱圖1、圖2所示，該鉆模本體10相對(duì)于導(dǎo)屑槽161上方位 置的頂側(cè)凹設(shè)一矩形的收容凹部IOA及鄰接的一缺口槽IOB，該收容凹部10A 中央又凹設(shè)一螺孔IOC，同時(shí)在該收容凹部10A相對(duì)嵌設(shè)一壓制片18，壓制 片18中央凹設(shè)一穿孔181,配合一固定螺絲182的穿設(shè)螺合于螺孔IOC，其端 側(cè)相對(duì)缺口槽10B位置凸設(shè)一嵌接凸緣183，以增加壓制片18相對(duì)嵌合收容 凹部10A的牢固性，同時(shí)借助形成橫向突出于該延伸板17側(cè)厚頂緣的限制凸 緣184，如圖2、圖5所示，供限制樞設(shè)于側(cè)壁面16的延伸板17頂緣。借助上述結(jié)構(gòu)組合，而得到本實(shí)用新型的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，除了能 夠直接通過鉆模本體10底部跨接面11平整貼合于木工件，以其長軸前端基 準(zhǔn)面15做為基準(zhǔn)倚靠，進(jìn)行一般尺寸的斜孔鉆設(shè)操作模式外；當(dāng)面對(duì)不同板 厚工件鉆孔需求時(shí)，其更可以該延伸板17與側(cè)壁面16鎖緊平貼組合，利用 螺栓164A及螺帽164B松放時(shí)提供延伸板17的軸移伸縮調(diào)整定位(如圖5所 示)，并在二平行滑槽173上緣的公、英制刻度顯示下，迅速調(diào)整改變鉆孔基 準(zhǔn)以進(jìn)行正確的斜孔鉆設(shè)引導(dǎo)操作，有效免除現(xiàn)有產(chǎn)品需要另行測(cè)量畫線的 麻煩。又，特別是除了該延伸板17末端彎折的抵接端面171提供的軸距倚靠基 準(zhǔn)之外，該抵接端面171內(nèi)端側(cè)所樞設(shè)的抵接片172相對(duì)也能提供另一種基 準(zhǔn)倚靠，因而與現(xiàn)有產(chǎn)品比較能夠提供更多選擇；例如在圖6中顯示的欲鉆 木板A、 B厚度形式組合，，其是以跨接面11平整貼合于木板A的頂側(cè)，依其 抵接端面171內(nèi)端側(cè)所樞設(shè)的抵接片172向下垂放抵住木板A端緣，進(jìn)行所 需軸距尺寸的斜孔鉆設(shè)；再，如圖7所顯示另一組欲鉆木板A、 B厚度形式組 合，其是以跨接面11平整貼合于木板A的底側(cè)，同時(shí)以抵接端面171外端側(cè) 抵緊倚靠于木板B端面，如此可以進(jìn)行另類軸距尺寸的斜孔鉆設(shè)。此外，上述無論采取何種斜孔鉆模施作模式，其在本實(shí)用新型中壓制片18 與收容凹部10A、缺口槽10B等嵌接咬合牢固性設(shè)計(jì)，形成橫向突出于該延伸 板17側(cè)厚頂緣的限制凸緣184，可提供限制樞設(shè)于側(cè)壁面16的延伸板17頂 緣，而令該延伸板17軸距伸縮位移調(diào)整更平穩(wěn)操作；更為重要的是該側(cè)壁面 16凹設(shè)的導(dǎo)屑槽161設(shè)計(jì)，其斷面呈一橫寬長形且與導(dǎo)引軸孔13垂直，其位 置是于接近該導(dǎo)引軸孔13底側(cè)出口端，底側(cè)與傾斜向下延伸的導(dǎo)引軸孔13 相通，因此當(dāng)提供鉆孔施作過程中，該鉆頭20轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋猶如輸送帶一般牽引 而提早于導(dǎo)屑槽161 二側(cè)端口引出木屑，這樣，可以大幅提升鉆孔效能，從 而確保斜孔鉆設(shè)的良好質(zhì)量。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何 簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，包括一長軸延伸的鉆模本體，其底部為可供平整貼合于木工件的一跨接面，長軸前端斜向削設(shè)有一斜端部，該斜端部至少凹設(shè)一導(dǎo)引軸孔，該導(dǎo)引軸孔自斜端部向下斜向延伸貫通跨接面，該導(dǎo)引軸孔上端樞設(shè)一導(dǎo)套供鉆頭的穿設(shè)導(dǎo)引；其特征在于，所述鉆模本體長軸后端及腹側(cè)分別形成垂直于跨接面的一基準(zhǔn)面及二側(cè)壁面，該側(cè)壁面至少凹設(shè)一與導(dǎo)引軸孔相交的導(dǎo)屑槽，供側(cè)向引出導(dǎo)引軸孔內(nèi)的鉆屑，該側(cè)壁面供軸移調(diào)整定位方式樞設(shè)一具有刻度的延伸板，該延伸板末端彎折呈一與基準(zhǔn)面平行的抵接端面，供延伸調(diào)整該基準(zhǔn)面軸距。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其特征在于，所述延 伸板是沿其長軸上下分別凹設(shè)有二平行滑槽，并分別于平行滑槽的上緣預(yù)設(shè) 有公、英制刻度，該鉆模本體的二側(cè)壁面相對(duì)平行滑槽至少垂直貫穿凹設(shè)一 軸樞孔，供配合一組鎖緊螺栓及螺帽串設(shè)軸樞固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其特征在于，所述延 伸板末端彎折的抵接端面內(nèi)端側(cè)軸樞設(shè)一較小面積的抵接片，構(gòu)成另一軸距 的基準(zhǔn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其特征在于，所述導(dǎo) 屑槽接近該導(dǎo)引軸孔底側(cè)出口端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其特征在于，所述導(dǎo) 屑槽是與導(dǎo)引軸孔軸向垂直。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其特征在于，所述鉆 模本體頂側(cè)固定設(shè)置一壓制片，供限制側(cè)壁面樞設(shè)延伸板的頂緣。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其特征在于，所述鉆 模本體二側(cè)壁面分別對(duì)稱凹設(shè)一斜向延伸的溝槽。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其特征在于，所述導(dǎo) 屑槽的斷面呈一長方形，其底側(cè)與傾斜向下延伸的導(dǎo)引軸孔相通。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的簡便式斜孔鉆模，其包括一長軸延伸的鉆模本體，底部為可供平整貼合于木工件的一跨接面，其長軸前端斜向削設(shè)有一斜端部，并于該斜端部至少凹設(shè)一導(dǎo)引軸孔，該導(dǎo)引軸孔自斜端部向下斜向延伸貫通跨接面，導(dǎo)引軸孔上端樞設(shè)一導(dǎo)套以供鉆頭的穿設(shè)導(dǎo)引，該鉆模本體長軸后端及腹側(cè)分別形成垂直于跨接面的一基準(zhǔn)面及側(cè)壁面，側(cè)壁面至少凹設(shè)一與導(dǎo)引軸孔相交的導(dǎo)屑槽，側(cè)壁面通過軸移調(diào)整定位方式樞設(shè)一具有刻度的延伸板，該延伸板末端彎折呈一與基準(zhǔn)面平行的抵接端面，供延伸調(diào)整基準(zhǔn)面軸距，可以大幅提升簡便式鉆模的操作效能。
文檔編號(hào)B27C3/00GK201030593SQ200720095339
公開日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者江寶民 申請(qǐng)人:江寶民