專利名稱:一種刨刀結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種木工機(jī)械上的刀具,特別是一種刨刀結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景 如中國(guó)專利200820005729. 8所公開的一種刨刀結(jié)構(gòu),其包括刀軸體、兩連接軸、 刀片及壓緊螺釘,其中,刀軸體包括刀軸及一體成型在刀軸兩端的兩連接軸,刀軸上開有刀 槽,刀片通過(guò)壓緊螺釘固定在刀槽內(nèi),該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)為第一,刀軸、兩連接軸及刀槽需要通 過(guò)機(jī)加工形成,增加了加工成本;第二,刀片通過(guò)壓緊螺釘固定在刀槽內(nèi),更換或調(diào)節(jié)刀片 時(shí),需要把壓緊螺釘全部拆卸下來(lái)才能進(jìn)行,非常的不方便
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種加工成本低廉且刀片 的調(diào)節(jié)和更換方便的刨刀結(jié)構(gòu)。 按照本實(shí)用新型提供的一種刨刀結(jié)構(gòu),包括刀軸總成、刀片和刀片壓板結(jié)構(gòu),所述 刀軸總成由刀軸體及插接在該刀軸體兩端的連接軸組成,所述刀軸體上成型有軸向設(shè)置的 刀槽,所述刀片通過(guò)刀片壓板結(jié)構(gòu)安裝在刀槽內(nèi)。 本實(shí)用新型還具有如下附屬技術(shù)特征 所述刀片壓板結(jié)構(gòu)包括刀片壓板、彈簧墊圈、方形螺母和鎖緊螺釘,其中,刀片壓 板上開有通孔,鎖緊螺釘前端穿過(guò)該通孔,將刀片抵頂在所述刀槽的前壁上,鎖緊螺釘后 端同時(shí)與刀槽的后壁抵頂,方形螺母螺接在鎖緊螺釘上并可隨鎖緊螺釘?shù)男D(zhuǎn)而作軸向位 移,彈簧墊圈外套于鎖緊螺釘上且置于刀片壓板和方形螺母之間,刀片壓板在方形螺母和 彈簧墊圈的作用下抵頂?shù)镀?所述刀片壓板上設(shè)有兩塊擋板,該兩擋板分別與所述方形螺母的上端和下端抵 頂,以限制該方形螺母的徑向旋轉(zhuǎn)。 所述刀片壓板上還開有銷孔,該銷孔內(nèi)固定安裝有彈性銷軸,刀片上與銷孔對(duì)應(yīng) 處開有可與彈性銷軸配合的定位孔。 所述刀軸體與連接軸同軸設(shè)置,所述刀片與刀槽底壁之間設(shè)有壓簧。 按照本實(shí)用新型提供的一種刨刀結(jié)構(gòu),相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為 第一,本實(shí)用新型中,軸體與連接軸由鋁合金材料制成且兩者是分離的,連接軸通
過(guò)插接連接在軸體兩端,刀軸體及其上的刀槽可通過(guò)拉伸工藝直接獲得,不需要再進(jìn)行機(jī)
械加工,有效的降低了加工成本; 第二,本實(shí)用新型中,刀片通過(guò)刀片壓板結(jié)構(gòu)安裝在刀槽內(nèi),該刀片壓板結(jié)構(gòu)包括 刀片壓板、彈簧墊圈、方形螺母和鎖緊螺釘,鎖緊螺釘直接抵頂?shù)镀镀瑝喊逶诜叫温菽?及彈簧墊圈的作用下也抵頂?shù)镀?,由于只是抵頂,在更換或調(diào)節(jié)刀片時(shí),需要把鎖緊螺釘松 開即可進(jìn)行,而不需要完全拆卸下來(lái),非常的方便。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)介紹本實(shí)用新型。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意爆炸圖; 圖2為本實(shí)用新型中刀片、刀片壓板結(jié)構(gòu)安裝在刀軸體上的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2,按照本實(shí)用新型提供的一種刨刀結(jié)構(gòu),包括刀軸總成1、刀片2和刀 片壓板結(jié)構(gòu)3,刀軸總成1由刀軸體11及插接在該刀軸體11兩端的連接軸12組成,為增強(qiáng) 刀軸體11與連接軸12的連接部位的抗扭矩能力,連接軸12上插接部設(shè)置成扁形,刀軸體 11兩端設(shè)有與該扁形插接部配合的接收部,連接軸12通過(guò)扁形插接部插接在刀軸體11的 接收部上,刀軸體11上成型有軸向設(shè)置的刀槽111,刀片2通過(guò)刀片壓板結(jié)構(gòu)3安裝在刀槽 lll內(nèi),刀軸體ll由鋁合金材料制成,其重量要比普通鋼結(jié)構(gòu)刀軸輕很多,該刀軸體ll及其 上的刀槽111可通過(guò)拉伸工藝直接獲得,不需要再進(jìn)行機(jī)械加工,有效的降低了加工成本。 刀片壓板結(jié)構(gòu)3包括刀片壓板31、彈簧墊圈32、方形螺母33和鎖緊螺釘34,其中, 刀片壓板31上開有通孔312,鎖緊螺釘34前端穿過(guò)該通孔312,將刀片2抵頂在刀槽111的 前壁上,鎖緊螺釘34后端同時(shí)與刀槽111的后壁抵頂,方形螺母33螺接在鎖緊螺釘34上 并可隨鎖緊螺釘34的旋轉(zhuǎn)而作軸向位移,刀片壓板3上設(shè)有兩塊擋板36、37,該兩擋板36、 37分別與方形螺母33的上端和下端抵頂,以限制該方形螺母33的徑向旋轉(zhuǎn),彈簧墊圈32 外套于鎖緊螺釘34上且置于刀片壓板31和方形螺母33之間,鎖緊刀片2時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 鎖緊螺釘34,方形螺母33向前位移,并推動(dòng)彈簧墊圈2及刀片壓板31前移,進(jìn)而使刀片壓 板31壓緊刀片2,松開時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘34,松開鎖緊螺釘34及刀片壓板31對(duì)刀片 2的壓緊即可,非常方便。 刀片壓板3上還開有銷孔38,該銷孔38內(nèi)固定安裝有彈性銷軸5,刀片2上與銷 孔5對(duì)應(yīng)處開有可與彈性銷5軸配合的定位孔26,彈性銷軸5與定位孔26的配合,用于在 裝配時(shí)對(duì)刀片2進(jìn)行定位,以及防止工作時(shí)刀片2被甩出,刀片2與刀槽111底壁之間設(shè)有 壓簧8,方便對(duì)刀片2的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),在實(shí)際運(yùn)用中,兩刀片2設(shè)置的高度不一樣,這樣可 以實(shí)現(xiàn)高一點(diǎn)的刀片2先進(jìn)行第一次切削,低一點(diǎn)的刀片2進(jìn)行第二次切削,可有效的降低 切削力,保護(hù)刀片2及電機(jī)。 上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用,而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和 變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng) 由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求一種刨刀結(jié)構(gòu),包括刀軸總成(1)、刀片(2)和刀片壓板結(jié)構(gòu)(3),其特征在于所述刀軸總成(1)由刀軸體(11)及插接在該刀軸體(11)兩端的連接軸(12)組成,所述刀軸體(11)上成型有軸向設(shè)置的刀槽(111),所述刀片(2)通過(guò)刀片壓板結(jié)構(gòu)(3)安裝在刀槽(111)內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種刨刀結(jié)構(gòu),其特征在于所述刀片壓板結(jié)構(gòu)(3)包括刀片 壓板(31)、彈簧墊圈(32)、方形螺母(33)和鎖緊螺釘(34),其中,刀片壓板(31)上開有通 孔(312),鎖緊螺釘(34)前端穿過(guò)該通孔(312),將刀片(2)抵頂在所述刀槽(111)的前壁 上,鎖緊螺釘(34)后端同時(shí)與刀槽(111)的后壁抵頂,方形螺母(33)螺接在鎖緊螺釘(34) 上并可隨鎖緊螺釘(34)的旋轉(zhuǎn)而作軸向位移,彈簧墊圈(32)外套于鎖緊螺釘(34)上且置 于刀片壓板(31)和方形螺母(33)之間,刀片壓板(31)在方形螺母(33)和彈簧墊圈(32) 的作用下抵頂?shù)镀?2)。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種刨刀結(jié)構(gòu),其特征在于所述刀片壓板(3)上設(shè)有兩塊擋 板(36、37),該兩擋板(36、37)分別與所述方形螺母(33)的上端和下端抵頂,以限制該方形 螺母(33)的徑向旋轉(zhuǎn)。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種刨刀結(jié)構(gòu),其特征在于所述刀片壓板(3)上還開有銷孔 (38),該銷孔(38)內(nèi)固定安裝有彈性銷軸(5),刀片(2)上與銷孔 >(5)對(duì)應(yīng)處開有可與彈性 銷(5)軸配合的定位孔(26)。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種刨刀結(jié)構(gòu),其特征在于所述刀軸體(11)與連接軸(12)同 軸設(shè)置,所述刀片(2)與刀槽(111)底壁之間設(shè)有壓簧(8)。
專利摘要一種刨刀結(jié)構(gòu),包括刀軸總成、刀片和刀片壓板結(jié)構(gòu),刀軸總成由刀軸體及插接在該刀軸體兩端的連接軸組成,所述刀軸體上成型有軸向設(shè)置的刀槽,所述刀片通過(guò)刀片壓板結(jié)構(gòu)安裝在刀槽內(nèi)。本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,該刨刀結(jié)構(gòu)不但加工成本低廉,而且刀片的調(diào)節(jié)和更換非常方便。
文檔編號(hào)B27C1/14GK201493909SQ20092016777
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者呂杰俊 申請(qǐng)人:浙江雙健機(jī)電有限公司