專利名稱：工具機(jī)、特別是臺(tái)式圓鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的工具機(jī)、特別是臺(tái)式圓鋸。
背景技術(shù)：
具有工作臺(tái)的工具機(jī)被以多種構(gòu)型公開(kāi)。例如也作為臺(tái)式圓鋸公開(kāi)，其為了支撐 工件設(shè)有滑移止擋。相應(yīng)的工件靠置在所述滑移止擋上，該滑移止擋沿著在臺(tái)平面下方延 伸的滑移導(dǎo)向裝置被導(dǎo)向并且沿進(jìn)給方向朝工作工具、例如圓鋸片移動(dòng)。如果工件小，則盡管使用了滑移止擋也需要干預(yù)靠近工具的區(qū)域；如果工件大，特 別是與臺(tái)面相對(duì)比大，則特別是在最終階段中當(dāng)工件超過(guò)臺(tái)面伸出時(shí)需要顯著的力以便使 工件相對(duì)于臺(tái)面并且相對(duì)于滑移止擋保持貼靠并且防止工件越過(guò)相對(duì)于進(jìn)給方向處于前 部的臺(tái)邊緣傾翻。此外，使用者恰恰在該工作階段中常常也需要做別的工作例如以便將在這期間被 加工的工件的各部分保持在一起和/或關(guān)斷機(jī)器。為了使得大的、越過(guò)工作臺(tái)伸出的工件的操作變得容易，公知的是，工作臺(tái)設(shè)有在 圓周側(cè)伸出的工件支撐裝置。為此所需的耗費(fèi)是顯著的，所述耗費(fèi)由具有相應(yīng)裝調(diào)時(shí)間的 附加耗費(fèi)引起，并且與在最小空間需求情況下的盡可能少附件的構(gòu)思不相匹配。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，對(duì)本文開(kāi)頭所述類型的工具機(jī)在工件的操作方面、特別是在 不同尺寸級(jí)別的、特別是較大和較重的工件的操作方面做出改進(jìn)。根據(jù)本發(fā)明這通過(guò)權(quán)利要求1的特征解決。從屬權(quán)利要求給出符合目的要求的進(jìn)
一步方案。使用用于工件支撐裝置的滑移導(dǎo)向裝置，所述工件支撐裝置被構(gòu)造用于承載工件 并且特別是被構(gòu)造為夾緊裝置，由此所述工件在其相對(duì)于臺(tái)平面的高度位置中固定，確切 地說(shuō)——只要工件覆蓋臺(tái)面——與工作進(jìn)程的各階段無(wú)關(guān)。因此使用者(如果沒(méi)有設(shè)置自 動(dòng)進(jìn)給的話)最終只需要施加進(jìn)給力并且從而可實(shí)際上在對(duì)工件進(jìn)程沒(méi)有影響的情況下 也注意其他功能。由于工件通過(guò)夾緊裝置被承載式地支撐在滑移導(dǎo)向裝置上，因此工件在 相對(duì)于臺(tái)平面的高度位置的固定意義方面的夾緊也不會(huì)引起工件在臺(tái)平面上的壓緊，其根 據(jù)工件與臺(tái)平面之間的摩擦值和下壓力也可帶來(lái)進(jìn)給力方面的強(qiáng)烈波動(dòng)，這使得使用者方 面的導(dǎo)向變難。通過(guò)夾緊裝置進(jìn)行的、與使用者無(wú)關(guān)的承載式支撐并不意味著工件通過(guò)夾緊裝置 全部被承載或必須全部被承載，而僅僅是所述根據(jù)工件相對(duì)于臺(tái)面的位置所需的夾緊力例 如為了防止工件從臺(tái)面上傾翻而由所述夾緊裝置接收并且由滑移導(dǎo)向裝置支撐在其上的 夾緊裝置接收。但是在滑移導(dǎo)向裝置方面，摩擦值波動(dòng)就像工件與臺(tái)面之間，人們考慮被樹(shù) 脂污染的工件，既不需要擔(dān)心也不存在，使得盡管有一定的波動(dòng)，進(jìn)給力也能被良好地掌控 并且特別是對(duì)于使用者也是可估計(jì)的。
工件通過(guò)夾緊裝置的承載式支撐優(yōu)選這樣進(jìn)行，S卩，工件在夾緊裝置的區(qū)域中至 少卸載重力，優(yōu)選稍稍超過(guò)臺(tái)平面的水平升高，這根據(jù)本發(fā)明以簡(jiǎn)單的方式通過(guò)下述方式 實(shí)現(xiàn)，即，夾緊裝置設(shè)有作用于工件下部的、穿過(guò)作為工件支架的臺(tái)面的工件貼靠件，其在 臺(tái)面的高度上鄰近該臺(tái)面地終止并且從而相對(duì)于臺(tái)平面具有小的突出距離。在結(jié)構(gòu)方面這以有利的方式通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)，即，夾緊裝置以其工件貼靠件覆 蓋滑移導(dǎo)向裝置(或與滑移導(dǎo)向裝置重合)，從而在滑移導(dǎo)向裝置處于通道槽中時(shí)對(duì)于工 件貼靠件提供足夠的結(jié)構(gòu)方面的自由空間。夾緊裝置以簡(jiǎn)單的方式通過(guò)橫向于臺(tái)平面彼此對(duì)置的并且在其間距位置方面彼 此相對(duì)可調(diào)節(jié)的夾爪構(gòu)成，其下夾爪構(gòu)成工件貼靠件，其在其相對(duì)于滑移導(dǎo)向裝置的高度 位置方面不僅能夠位置固定而且能夠可調(diào)節(jié)地設(shè)置。特別符合目的要求的方案在于，這些 夾爪組合成一個(gè)夾緊單元，例如特別是這樣一個(gè)夾緊單元，其按照螺旋夾鉗的類型構(gòu)成并 且其可以作為附加件、特別是作為附件，所述附件與工件滑移止擋相互作用形成根據(jù)本發(fā) 明的夾緊裝置或者該附件也可以與這無(wú)關(guān)地用作夾緊鉗。為此，下述螺旋夾鉗式的夾緊鉗是特別合適的，所述夾緊鉗的夾爪通過(guò)夾緊桿連 接并且這些夾爪中的至少一個(gè)(相對(duì)于設(shè)置的在夾緊裝置中的應(yīng)用目的)、特別是上夾爪 相對(duì)于夾緊桿高度可調(diào)以及優(yōu)選也可以鎖止在一個(gè)高度位置中。符合目的要求的是，所述 上夾爪(以及在夾緊裝置的其他構(gòu)型中)設(shè)有作用于工件的夾緊螺釘或者設(shè)有相應(yīng)的夾緊 機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)優(yōu)選通過(guò)壓塊或壓力盤夾爪工件。落在本發(fā)明范圍內(nèi)的還有，夾爪直接相對(duì)于工件滑移止擋錨固或?qū)?，近似?gòu)造 為用于工件滑移止擋的插入件。本發(fā)明還涉及一種用于工具機(jī)的夾緊裝置，工具機(jī)的工作臺(tái)具有作為用于待通過(guò) 夾緊裝置保持的工件的工件支架的臺(tái)面并且設(shè)有工件滑移止擋，其中，以本發(fā)明的方式，工 件滑移止擋是夾緊裝置的部分，并且以互反的方式，必要時(shí)夾緊裝置也是工件滑移止擋的 部分。特別是被證明符合目的要求的是，工件滑移止擋是夾緊單元的承載件并且這種夾緊 單元必要時(shí)也能夠以特別是螺旋夾鉗式的構(gòu)造與工件滑移止擋無(wú)關(guān)地用于其他夾緊目的。


另外的優(yōu)點(diǎn)和適宜的實(shí)施例從另外的權(quán)利要求書
和附圖中得出。其中 示出圖1是臺(tái)式圓鋸形式的工具機(jī)的工作臺(tái)的示意性俯視圖，其中，用作用于未示出 的工件的支架的工作臺(tái)設(shè)有在臺(tái)平面下方沿進(jìn)給方向延伸的、用于工件支撐裝置的滑移導(dǎo) 向裝置，圖2是沿圖1中的線II-II的剖視圖，圖3是沿圖1中的箭頭III方向的另一示意圖，其中所述工件通過(guò)夾緊裝置保持 在工件支撐裝置的區(qū)域中，圖4是這種夾緊裝置的一個(gè)按照本發(fā)明的構(gòu)型的沿圖7中的線IV-IV的示意性剖 視圖，其中，該夾緊裝置具有螺旋夾鉗狀的夾緊單元，該夾緊單元與工件滑移止擋連接，圖5是沿圖4中的箭頭V方向的視圖，圖6是沿圖5中的箭頭VI方向的俯視圖，
圖7是具有多個(gè)用于圖4至6中的夾緊單元的接收部的滑移止擋的示意性俯視 圖，圖8是與圖2相應(yīng)的視圖，具有在側(cè)面位于臺(tái)面外部的滑移導(dǎo)向裝置。
具體實(shí)施例方式圖1至3非常示意性地示出構(gòu)造為臺(tái)式圓鋸的工具機(jī)1，其工作臺(tái)2具有通過(guò)其臺(tái) 面構(gòu)成的工件支架3。在通過(guò)所述臺(tái)面確定的臺(tái)平面4下方設(shè)置滑移導(dǎo)向裝置5。該滑移 導(dǎo)向裝置5沿圖3中所示工件7的進(jìn)給方向6朝工具機(jī)1的通過(guò)鋸片8構(gòu)成的工作工具9 延伸并且如圖1和2中所示地相對(duì)于該鋸片8側(cè)向錯(cuò)位地延伸，該鋸片超過(guò)臺(tái)平面4向上 突出并且從而與可沿進(jìn)給方向6在工作臺(tái)2上移動(dòng)的工件7具有交疊區(qū)域。圖2通過(guò)相對(duì)于工作臺(tái)2位置固定的桿10和在該導(dǎo)向桿上運(yùn)行的導(dǎo)向套筒11示 出滑移導(dǎo)向裝置5，并且從而作為具有兩個(gè)自由度的滑移導(dǎo)向裝置。但是也落在本發(fā)明范圍 內(nèi)的是，滑移導(dǎo)向裝置5例如構(gòu)造為具有相對(duì)于工作臺(tái)位置固定的導(dǎo)軌的燕尾導(dǎo)向裝置， 在向上縮細(xì)的橫截面的情況下一個(gè)滑塊在該燕尾導(dǎo)向裝置中滑動(dòng)，從而僅僅給出一個(gè)縱向 移動(dòng)可能性并且從而僅僅給出一個(gè)自由度。在圖1的視圖中，一個(gè)夾緊裝置12作為工件支撐裝置18通過(guò)滑移導(dǎo)向裝置5固 定在其相對(duì)于工作臺(tái)2的高度位置中，該夾緊裝置在圖2中示意性地通過(guò)兩個(gè)夾爪13、14 表示，其中，夾爪13相對(duì)于工件7形成下部的、在下面作用的夾爪并且?jiàn)A爪14構(gòu)成上部的、 在上面作用的夾爪。夾爪13和14本身在豎直方向上可彼此相對(duì)調(diào)節(jié)并且彼此可固定在與 工件7的厚度協(xié)調(diào)的高度位置上，這在圖1和2中未示出，其中，符合目的要求地如圖1和 2中所示，上夾爪14還被夾緊螺釘15穿過(guò)，所述夾緊螺釘通過(guò)圖2中未示出的夾緊盤加載 工件7。夾緊裝置12在其相對(duì)于臺(tái)平面4的配置方面這樣構(gòu)成，使得對(duì)于通過(guò)夾緊裝置12 保持的工件7來(lái)說(shuō)，該工件在夾緊裝置12的區(qū)域中相對(duì)于臺(tái)平面4占據(jù)預(yù)給定的高度位置 并且至少在臺(tái)平面4的高度上被加固。由此，在工件支撐裝置18的區(qū)域中，工件7通過(guò)夾緊裝置12承載地支撐，工件7 不會(huì)被壓到作為工件支架3的臺(tái)面上。形成工件貼靠件44的下夾爪13如圖2所示在配置 給滑移導(dǎo)向裝置5的臺(tái)通道16的區(qū)域中穿過(guò)所述通過(guò)臺(tái)面構(gòu)成的工件支架3并且其工件 貼靠件44相對(duì)于工件支架3具有小的突出距離。由此，通過(guò)夾緊裝置12保證的是，工件7在其相對(duì)于進(jìn)給方向6處于后部的區(qū)域 中被固定在所述高度位置上，而不管工件7在臺(tái)面上的其他支撐和靠置，從而即使在工件7 沿進(jìn)給方向6超過(guò)作為工件支架3的臺(tái)面出去時(shí)也防止工件7的傾翻，而不必從使用者方 面將與傾翻力反向的下壓力施加到工件7上。被證明特別符合目的要求的是，不僅所述夾緊裝置12而且一個(gè)滑移止擋17通過(guò) 滑移導(dǎo)向裝置5與所述工作臺(tái)2連接，其中，所述滑移止擋17和所述夾緊裝置12也可以組 合成一個(gè)工件支撐裝置40。落在本發(fā)明范圍內(nèi)的是，工件支撐裝置18通過(guò)配置給所述滑移 止擋17的滑移導(dǎo)向裝置5與工作臺(tái)2連接，或者以相應(yīng)的方式，在夾緊裝置12與滑移導(dǎo)向 裝置5連接的情況下，工件支撐裝置40設(shè)置在夾緊裝置12上，例如特別是設(shè)置在其構(gòu)成工 件貼靠件的下夾爪13上。
夾緊裝置12的承載功能在這兩個(gè)構(gòu)型中都保持獲得，并且不管工件7在作為工件 貼靠件的下夾爪13上以工件7與作為臺(tái)面的工件支架3之間的相應(yīng)小的間隙距離的支撐 地，所述滑移止擋17可以相對(duì)于臺(tái)面滑動(dòng)地設(shè)置，由此，在滑移導(dǎo)向裝置5的旋轉(zhuǎn)自由度的 情況下通過(guò)滑移止擋17實(shí)現(xiàn)滑移止擋17和夾緊裝置12相對(duì)于工件支架3的無(wú)夾緊的相 應(yīng)定向。在圖3的示意圖中以虛線示出滑移導(dǎo)向裝置5和臺(tái)通道16。此外，一個(gè)夾緊裝置 19與臺(tái)通道16并且與工件支架3疊加并且與滑移導(dǎo)向裝置5連接，通過(guò)該夾緊裝置19，工 件7在其相對(duì)于進(jìn)給方向6處于后面的端部上被承載地保持。該夾緊裝置19配置給滑移止 擋17并且按照螺旋夾鉗20的方式構(gòu)成，該螺旋夾鉗具有相對(duì)于滑移導(dǎo)向裝置5位置固定 的下夾爪21、上夾爪22和夾緊桿23，上夾爪22相對(duì)于該夾緊桿可沿桿縱向方向移動(dòng)并且 下夾爪21相對(duì)于該夾緊桿位置固定地設(shè)置，從而夾緊桿23和下夾爪21形成一個(gè)承載角。未示出的是，上夾爪22相對(duì)于夾緊桿23優(yōu)選不僅通過(guò)歪斜固定在相應(yīng)的高度位 置中而且優(yōu)選也通過(guò)鎖止而固定在不同的高度位置中。上夾爪22相對(duì)于夾緊桿23的歪斜 式夾緊在夾緊螺釘M靠觸在工件7上時(shí)得到，其中，夾緊螺釘M相對(duì)于上夾爪22可調(diào)節(jié) 并且工件7優(yōu)選通過(guò)夾緊盤或類似物加載。從圖3還可看出，通過(guò)下夾爪21構(gòu)成的工件貼 靠件穿過(guò)臺(tái)平面并且以微小的距離在確定所述臺(tái)平面4的、作為工件支架3的臺(tái)面上方終 止、但至少在臺(tái)面的高度上終止，從而工件7當(dāng)在夾爪21和22之間夾緊時(shí)至少基本上僅僅 被夾緊在夾爪和滑移導(dǎo)向裝置5上，而不被壓在工件支架3上。為了能夠考慮來(lái)自工件7方面的不同情況，被證明符合目的要求的是，不僅夾爪 21、22彼此相對(duì)可調(diào)節(jié)，而且附加地下夾爪21通過(guò)高度調(diào)節(jié)裝置也可調(diào)節(jié)、例如通過(guò)夾緊 桿23相對(duì)于滑移止擋17在豎直方向上(即橫向于工件支架幻的調(diào)節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。由此，即 使在不均勻成型的工件7的情況下也可以在其關(guān)于進(jìn)給方向6位于后面的端部上保證豎直 方向上的夾緊，該夾緊防止在工件7越過(guò)工件支架3出去時(shí)該工件的傾翻。這可以如圖4 所示地在滑移導(dǎo)向裝置5安置在滑移止擋25上的情況下通過(guò)下夾爪觀和上夾爪四相對(duì) 于滑移止擋25的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外也可以通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)(這在圖中未示出)，僅僅一 個(gè)承載柱相對(duì)于滑移導(dǎo)向裝置固定并且這些夾爪相對(duì)于承載柱可調(diào)節(jié)和可固定。此外，滑 移止擋也可以相對(duì)于承載柱高度可調(diào)地被導(dǎo)向；以類似的方式，夾爪和滑移止擋的這種在 按照箭頭42的豎直方向上的交替可調(diào)節(jié)性也可通過(guò)下述方式實(shí)現(xiàn)，即，滑移止擋相對(duì)于承 載柱在豎直方向上可調(diào)節(jié)并且?jiàn)A爪觀、四本身相對(duì)于滑移止擋46類似于圖4至6可調(diào)節(jié)。特別是在夾緊裝置27與滑移止擋25組合成一個(gè)工件支撐裝置41作為功能單元 時(shí)也存在下述可能性，即，一個(gè)滑移止擋25如圖7所示在其長(zhǎng)度上設(shè)有多個(gè)用于夾緊裝置 27的接收部沈，如它們已經(jīng)借助于圖4至6所闡述的那樣。夾緊裝置27的設(shè)置方面的可 由此實(shí)現(xiàn)的可變性(特別是其相對(duì)于相應(yīng)的工件7的設(shè)置方面)導(dǎo)致對(duì)使用者特別友好的 方案，其中，符合目的要求地應(yīng)用按照螺旋夾鉗構(gòu)成并且可與本發(fā)明的應(yīng)用狀況無(wú)關(guān)地使 用的夾緊裝置27。特別是必要時(shí)也可以將市場(chǎng)上常見(jiàn)的夾緊裝置以按照本發(fā)明的方式與所 述滑移止擋25組合成一個(gè)工件支撐裝置41。借助于圖4至6示出這種夾緊裝置27，其不僅總體上相對(duì)于接收的滑移止擋沈 高度可調(diào)而且?jiàn)A爪觀、四也可以彼此相對(duì)調(diào)節(jié)，其中，下夾爪用觀表示并且上夾爪用四表 示。下夾爪28相對(duì)于夾緊桿30位置固定，并且該夾緊桿30相對(duì)于滑移止擋25沿箭頭43
6的方向高度可調(diào)。一鎖止裝置31用于調(diào)節(jié)夾緊桿30的期望高度位置，所述鎖止裝置通過(guò) 在夾緊桿30方面表示的鋸齒輪廓32和一鎖止杠桿33表示。上夾爪四本身可沿箭頭34的方向相對(duì)于夾緊桿30調(diào)節(jié)，其中，就此而言期望的 相對(duì)于夾緊桿30的高度位置也可以又通過(guò)鎖止裝置固定，所述鎖止裝置類似于鎖止裝置 31地構(gòu)成，但是在此未示出。夾爪28相對(duì)于夾緊桿30位置固定，其中，通過(guò)相應(yīng)地確定從滑移止擋25方面設(shè) 置的空槽35和36的尺寸，夾爪觀、四相對(duì)于滑移止擋25在夾爪觀、29的最大接近位置的 方向上的調(diào)節(jié)位移彼此受到限制。如果應(yīng)夾持厚度小于空槽35、36之間距離的工件7，則與 之相關(guān)的高度差通過(guò)表示的夾緊螺釘38橋接。因?yàn)閵A緊裝置27可在滑移止擋25的向著工件7的側(cè)39上使用并且通過(guò)所述缺 口 35、36中的至少一個(gè)朝該側(cè)39的側(cè)凹式構(gòu)造也可實(shí)現(xiàn)位置固定，如附圖中清楚示出的那 樣，所以在滑移止擋25和夾緊裝置27的組合中也提供一個(gè)等同的工件支撐裝置41，而不管 夾緊裝置27在其螺旋夾鉗的構(gòu)型中與所述滑移止擋25無(wú)關(guān)地也能夠以另外的方式使用。圖8此外示出，一個(gè)處于工作臺(tái)2的臺(tái)平面4下方的滑移導(dǎo)向裝置5不僅可以覆 蓋所述通過(guò)臺(tái)面構(gòu)成的工件支架3而且也可以相對(duì)于該臺(tái)面位于邊緣側(cè)，例如特別是可以 位于臺(tái)面的側(cè)向外部。在圖8中為此側(cè)向地相對(duì)于工作臺(tái)2的縱向側(cè)伸出地設(shè)置一個(gè)不僅 在縱向方向和豎直方向上導(dǎo)向的，而且也與之橫向地支撐轉(zhuǎn)矩的滑移導(dǎo)向裝置45，其包括 彼此平行的導(dǎo)向桿46和導(dǎo)向套筒47，它們相對(duì)于滑移止擋48位置固定。在這個(gè)這樣地相 對(duì)于所述臺(tái)2被導(dǎo)向的滑移止擋48上可以如根據(jù)其余的實(shí)施例闡述的那樣安置夾緊裝置， 這里示意性地表示為夾緊裝置49。以類似的方式，代替滑移止擋48地，也可以根據(jù)前述實(shí) 施方式設(shè)置夾緊裝置49的部分作為與滑移導(dǎo)向裝置45的連接。與夾緊裝置49相應(yīng)地，在 作為工件支架3的臺(tái)面中設(shè)置一個(gè)通道50。
權(quán)利要求
1.一種工具機(jī)，特別是臺(tái)式圓鋸，具有作為工件支架(3)的工作臺(tái)(2)并且具有沿進(jìn)給 方向(6)延伸的用于工件支撐裝置(18，40，41)的導(dǎo)向裝置、特別是滑移導(dǎo)向裝置(5)，其特 征在于，所述工件支撐裝置(18，40，41)具有作用于工件(7)下部的工件貼靠件(44)，該工 件貼靠件至少處于所述工件支架(3)的高度上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的工具機(jī)，其特征在于，所述工件支撐裝置(18，40，41)構(gòu)造為將工 件(7)朝所述工件支架C3)加載的夾緊裝置(12，19，27)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的工具機(jī)，其特征在于，所述用于工件支撐裝置(18，40，41)的導(dǎo)向 裝置構(gòu)造為設(shè)置在所述工作臺(tái)O)的臺(tái)平面(4)下方的滑移導(dǎo)向裝置(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的工具機(jī)，其特征在于，所述夾緊裝置(12，19，27)以其工件貼 靠件G4)覆蓋所述滑移導(dǎo)向裝置(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)的工具機(jī)，其特征在于，所述夾緊裝置(12，19，27)以 一構(gòu)成所述工件貼靠件G4)的夾爪(13，21，28)穿過(guò)所述工作臺(tái)( 的一覆蓋所述滑移導(dǎo) 向裝置(5)的臺(tái)通道。
6.特別是根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的工具機(jī)，特別是臺(tái)式圓鋸，具有作為工件支架 (3)的工作臺(tái)(2)并且具有沿進(jìn)給方向(6)延伸的用于工件支撐裝置(18，40，41)的導(dǎo)向裝 置、特別是滑移導(dǎo)向裝置(5)，其特征在于，所述工件支撐裝置(18，40，41)構(gòu)造為用于承載 所述工件(7)的夾緊裝置(12，19，27)。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的工具機(jī)，其特征在于，所述工件貼靠件G4)在其相對(duì) 于臺(tái)平面的高度位置方面可調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)的工具機(jī)，其特征在于，所述夾緊裝置(12，19，27)的 上夾爪(14，22，29)在其相對(duì)于臺(tái)平面的高度位置方面可調(diào)節(jié)。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)的工具機(jī)，其特征在于，相對(duì)于工作臺(tái)(2)設(shè)置一工件 滑移止擋(17)，并且所述夾緊裝置(12，19，27)與所述工件滑移止擋(17,2 連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的工具機(jī)，其特征在于，所述夾緊裝置(19，27)的所述夾爪01， 22；28,29)中的至少一個(gè)相對(duì)于所述工件滑移止擋(17,2 可調(diào)節(jié)。
11.根據(jù)權(quán)利要求2至10之一的工具機(jī)，其特征在于，所述夾緊裝置(19，27)包括螺旋 夾鉗式地構(gòu)成的夾緊單元。
12.一種用于工具機(jī)、特別是臺(tái)式圓鋸的夾緊裝置，該工具機(jī)的工作臺(tái)(2)構(gòu)成用于待 通過(guò)該夾緊裝置(12，19，27)保持的工件(7)的工件支架C3)并且其設(shè)有在臺(tái)平面(4)下方 延伸的用于工件滑移止擋(17，25)的滑移導(dǎo)向裝置(5)，其中，所述工件滑移止擋(17，25) 與所述夾緊裝置(12，19，27)組合。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的夾緊裝置，其特征在于，所述工件滑移止擋(17,2 是所述夾緊 裝置(12，19，27)的承載件。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13的夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊裝置(19，27)螺旋夾鉗 式地構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工具機(jī)，特別是臺(tái)式圓鋸，設(shè)有在進(jìn)給方向(6)上可與工件(7)一起移動(dòng)的、相對(duì)于工作臺(tái)(2)高度固定地被導(dǎo)向的夾緊裝置(12，19，27)，工件在該夾緊裝置的區(qū)域中通過(guò)該夾緊裝置相對(duì)于工作臺(tái)(2)承載式被支撐。
文檔編號(hào)B27B25/10GK102099142SQ200980127747
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
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