專(zhuān)利名稱(chēng):智能化木工曲線(xiàn)鋸床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種數(shù)控智能化的木材曲線(xiàn)加工鋸床,尤其是涉及一種智能化木工曲 線(xiàn)鋸床。屬木材或類(lèi)似材料加工中的切鋸設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
木工曲線(xiàn)開(kāi)料由傳統(tǒng)上完全手工操作的方式逐漸轉(zhuǎn)換到數(shù)控曲線(xiàn)鋸加工的方式, 目前數(shù)控曲線(xiàn)鋸有旋轉(zhuǎn)鋸床和扭轉(zhuǎn)鋸條兩種機(jī)型,旋轉(zhuǎn)鋸床因鋸床本身重量太大需要電機(jī) 功率大,靈活度差;扭轉(zhuǎn)鋸條的數(shù)控鋸對(duì)鋸條的要求較高,鋸條成本大,安全性能低,靈活度 也不理想。中國(guó)專(zhuān)利200710001597. 7公開(kāi)了一種木工曲線(xiàn)切割機(jī),包括XY軸送料機(jī)構(gòu)、鋸切 機(jī)構(gòu),其中XY軸送料機(jī)構(gòu)包括X軸托架、Y軸龍門(mén)托架、夾具及驅(qū)動(dòng)電機(jī);鋸切機(jī)構(gòu)包括鋸 切機(jī)架、主從帶輪、從動(dòng)帶輪、帶鋸、帶鋸導(dǎo)向輥輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī),鋸切機(jī)架上裝有一個(gè)由步進(jìn) 電機(jī)驅(qū)動(dòng)、使鋸切機(jī)構(gòu)整體可繞以帶鋸為中心軸而左右旋轉(zhuǎn),由此可實(shí)現(xiàn)改變帶鋸與加工 工件之間的角度,改變鋸切的方向,從而獲得各種曲線(xiàn)的切割。此裝置由于帶鋸的材料不需 要特殊的技術(shù)要求,在一定程度上降低了成本,但是因?yàn)殇彺脖旧碇亓刻?,旋轉(zhuǎn)整個(gè)鋸切 機(jī)構(gòu)需要大的電機(jī)功率,而且靈活度上也較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種既不需要扭轉(zhuǎn)鋸條,也不需要旋轉(zhuǎn) 鋸床,同時(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)控化曲線(xiàn)切割的智能化木材曲線(xiàn)加工鋸床。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為智能化木工曲線(xiàn)鋸床,包括鋸切機(jī)構(gòu)1、送料機(jī)構(gòu)2、控制單元3、操作器4。其特征 在于所述的送料機(jī)構(gòu)2包括X軸何服電機(jī)控制裝置21、Y軸伺服電機(jī)控制裝置22、C軸伺 服電機(jī)控制裝置23、W軸伺服電機(jī)控制裝置M ;所述的控制單元4包括電氣控制系統(tǒng)31、數(shù) 據(jù)處理單元32和數(shù)控加工單元33 ;所述的數(shù)控加工單元33和數(shù)據(jù)處理單元32連接;所述 的數(shù)據(jù)處理單元32和電氣控制單元31連接;所述的操作器4與控制單元3相連接;所述的控 制單元3與送料機(jī)構(gòu)2相連接;所述的送料機(jī)構(gòu)2與鋸切機(jī)構(gòu)1按基準(zhǔn)位置對(duì)應(yīng)固定放置。本發(fā)明采用運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)的方式,實(shí)現(xiàn)在鋸條位置和角度不變的情況下達(dá)到曲線(xiàn)切 割的目的,輕松靈活,維護(hù)成本,提高加工精度,提高設(shè)備效率。
四
圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)外形圖。圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的控制原理圖。
五具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
參見(jiàn)圖1和圖2,本發(fā)明實(shí)施例包括鋸切機(jī)構(gòu)1、送料機(jī)構(gòu)2、控制單元3、操作器4。 其特征在于所述的送料機(jī)構(gòu)2包括X軸伺服電機(jī)控制裝置21、Y軸伺服電機(jī)控制裝置22、 C軸伺服電機(jī)控制裝置23、W軸伺服電機(jī)控制裝置M ;所述的控制單元4包括電氣控制系統(tǒng) 31、數(shù)據(jù)處理單元32和數(shù)控加工單元33 ;所述的數(shù)控加工單元33和數(shù)據(jù)處理單元32連接; 所述的數(shù)據(jù)處理單元32和電氣控制單元31連接;所述的操作器4與控制單元3相連接;所 述的控制單元3與送料機(jī)構(gòu)2相連接;所述的送料機(jī)構(gòu)2與鋸切機(jī)構(gòu)1按基準(zhǔn)位置對(duì)應(yīng)固 定放置。參見(jiàn)圖1和圖2,在鋸條位置和角度不變的情況下,對(duì)木工工件進(jìn)行曲線(xiàn)鋸切時(shí), 數(shù)據(jù)處理單元32通過(guò)采用工業(yè)計(jì)算機(jī)與運(yùn)動(dòng)控制卡的方式,從CAD軟件繪制的圖形文件中 提取輪廓曲線(xiàn)數(shù)據(jù),編譯成數(shù)控所需的數(shù)控加工數(shù)據(jù)文件保存并發(fā)送給數(shù)控加工系統(tǒng)33。 數(shù)控加工單元33接收到來(lái)自數(shù)據(jù)處理單元32的輪廓曲線(xiàn)加工數(shù)據(jù)后,分別向X軸伺服電 機(jī)控制裝置21、Y軸伺服電機(jī)控制裝置22、C軸伺服電機(jī)控制裝置23、W軸伺服電機(jī)控制裝 置M發(fā)出控制指令,同時(shí)對(duì)不符合要求的曲線(xiàn)數(shù)據(jù)提出報(bào)錯(cuò)提醒。送料機(jī)構(gòu)2上的X軸伺 服電機(jī)控制裝置21、Y軸伺服電機(jī)控制裝置22和旋轉(zhuǎn)C軸伺服電機(jī)控制裝置23在數(shù)控加 工系統(tǒng)33的控制下,根據(jù)實(shí)際鋸切需要自動(dòng)調(diào)整適當(dāng)?shù)奈恢没蚪嵌龋构ぜ懈畹那€(xiàn) 始終與鋸切機(jī)構(gòu)1上的鋸條5相切,從而加工出預(yù)期的木工制品輪廓曲線(xiàn);送料機(jī)構(gòu)2上W 軸伺服電機(jī)控制裝置M由伺服電機(jī)通過(guò)絲桿螺母機(jī)構(gòu)帶動(dòng),送料動(dòng)作可以自動(dòng),也可以手 動(dòng);操作器4上安裝有調(diào)速按鈕,操作者可根據(jù)工件的特性和加工要求調(diào)整送料速度。以上所述的具體實(shí)施例,僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例而已,凡舉依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利 范圍所做的等同設(shè)計(jì),均為本發(fā)明的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種智能化木工曲線(xiàn)鋸床,包括鋸切機(jī)構(gòu)1、送料機(jī)構(gòu)2、控制單元3、操作器4。其特 征在于所述的送料機(jī)構(gòu)2包括X軸伺服電機(jī)控制裝置21、Y軸伺服電機(jī)控制裝置22、C軸 伺服電機(jī)控制裝置23、W軸伺服電機(jī)控制裝置M ;所述的控制單元4包括電氣控制系統(tǒng)31、 數(shù)據(jù)處理單元32和數(shù)控加工單元33 ;所述的數(shù)控加工單元33和數(shù)據(jù)處理單元32連接;所 述的數(shù)據(jù)處理單元32和電氣控制單元31連接;所述的操作器4與控制單元3相連接;所述 的控制單元3與送料機(jī)構(gòu)2相連接;所述的送料機(jī)構(gòu)2與鋸切機(jī)構(gòu)1按基準(zhǔn)位置對(duì)應(yīng)固定 放置;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化木工曲線(xiàn)鋸床,其特征在于所述的鋸床機(jī)構(gòu)1采用 框架式虎口結(jié)構(gòu),上下箱體裝有主從動(dòng)鋸輪,虎口邊緣是鋸條5鋸切位置;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化木工曲線(xiàn)鋸床,其特征在于所述的數(shù)據(jù)處理單元32 包括CAD圖形繪制及處理功能,通過(guò)采用工業(yè)計(jì)算機(jī)與運(yùn)動(dòng)控制卡的方式對(duì)圖形數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種智能化木工曲線(xiàn)鋸床,包括鋸切機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、控制單元和操作器。其中送料機(jī)構(gòu)包括X軸伺服電機(jī)控制裝置、Y軸伺服電機(jī)控制裝置、C軸伺服電機(jī)控制裝置、W軸伺服電機(jī)控制裝置;控制單元包括電氣控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理單元和數(shù)控加工單元;數(shù)控加工單元和數(shù)據(jù)處理單元連接;數(shù)據(jù)處理單元和電氣控制單元連接;操作器與控制單元相連接;控制單元與送料機(jī)構(gòu)相連接;送料機(jī)構(gòu)與鋸切機(jī)構(gòu)按基準(zhǔn)位置對(duì)應(yīng)固定放置。在鋸條位置和角度不變的情況下,控制單元根據(jù)需要加工鋸切曲線(xiàn),控制鋸切機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)的四軸聯(lián)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)木工加工中任意曲線(xiàn)工件的數(shù)控切割。工件加工精度高、一致性好,適用于批量或單件的曲線(xiàn)開(kāi)料加工。
文檔編號(hào)B27B13/00GK102059724SQ20101025289
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者何培鎏, 余勝洪, 姚麗娟, 黃瑞文 申請(qǐng)人:何培鎏