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      集裝箱底板三片鋸鋸板機(jī)的制作方法

      文檔序號:1650452閱讀:200來源:國知局
      專利名稱:集裝箱底板三片鋸鋸板機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及鋸板機(jī)結(jié)構(gòu)。
      技術(shù)背景集裝箱底板為降低成本,一般不用木材板料,而是用竹重組材板或是竹木重組材板。板材經(jīng)膠合后要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格鋸板,由于板材要求規(guī)格不同,常將按熱模壓機(jī)規(guī)格壓制的板坯按兩種不同寬度尺寸在三片鋸鋸板機(jī)上鋸切,才能充分利用原材料?,F(xiàn)有三片鋸鋸板機(jī)由底架、底架上方兩側(cè)的左導(dǎo)軌及右導(dǎo)軌、兩根導(dǎo)軌上方的鋸臺活動框架、三臺軸端安裝有鋸片的電機(jī)、三個獨(dú)立的固定電機(jī)基座組成?;顒涌蚣苡汕昂髢筛鶛M梁間分布若干條縱向梁組成,活動框架兩側(cè)縱向梁底部導(dǎo)輪分別套合在底架左導(dǎo)軌及右導(dǎo)軌上滑行,板材放在活動框架上后,人工推板經(jīng)過三個鋸片切割形成兩塊縱向定寬度的板材,邊料從兩側(cè)落下。這種鋸板機(jī)定位不準(zhǔn),鋸切時板材震動引起寬度鋸切誤差,影響質(zhì)量。同時三鋸片定位規(guī)格無法調(diào)整。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種集裝箱底板三片鋸鋸板機(jī)。本實(shí)用新型的方案是包括底架、底架上方兩側(cè)的左導(dǎo)軌及右導(dǎo)軌、兩根導(dǎo)軌上方的鋸臺活動框架、三臺軸端安裝有鋸片的電機(jī)、三個獨(dú)立的固定電機(jī)基座,其特征在于增設(shè)的平行間隔的兩個“門”字形框架其底部焊接固定在活動框架兩根橫梁上表面,每個“門” 字形框架懸掛式固定兩個氣缸,氣缸下方活塞桿端頭套合固定一個圓盤體,圓盤體下方固定一個開口向下的橡膠碗狀體,氣缸的進(jìn)出氣口通過電磁閥分別與氣源管管道連通;在活動框架后橫梁上均布四個縱向螺紋孔,四個調(diào)節(jié)螺栓套合在螺紋孔上;電機(jī)基座為共用橫向長條形基座,其橫向長度大于底架寬度,電機(jī)基座上表面設(shè)置有兩條倒T形通槽,三個電機(jī)通過倒T形通槽上套合的T形螺栓固定在電機(jī)基座上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于板材在活動框架上用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)好幾個位置后,四個氣缸下壓,切割時不因震動引起誤差,三個電機(jī)橫向位置可調(diào),適應(yīng)鋸板規(guī)格變化,操作簡便, 設(shè)備利用率高。


      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視放大示意圖。圖3為圖1的B-B剖視放大示意圖。圖4為電機(jī)基座橫截面放大剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      [0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括底架10、底架10上方兩側(cè)的左導(dǎo)軌3及右導(dǎo)軌4、兩根導(dǎo)軌上方的鋸臺活動框架、三臺軸端安裝有鋸片的電機(jī)1、三個獨(dú)立的固定電機(jī)1基座5,其特征在于增設(shè)的平行間隔的兩個”門”字形框架6其底部焊接固定在活動框架兩根橫梁2上表面,每個”門”字形框架6懸掛式固定兩個氣缸8,氣缸8下方活塞桿端頭套合固定一個圓盤體7,圓盤體7下方固定一個開口向下的橡膠碗狀體9,氣缸8的進(jìn)出氣口通過電磁閥分別與氣源管管道連通;在活動框架后橫梁2上均布四個縱向螺紋孔,四個調(diào)節(jié)螺栓11套合在螺紋孔上;電機(jī)1基座5為共用橫向長條形基座5,其橫向長度大于底架10寬度,電機(jī)1基座5上表面設(shè)置有兩條倒T形通槽,三個電機(jī)1通過倒T形通槽上套合的T形螺栓固定在電機(jī)1基座5上。圓盤體7與橡膠碗狀體9固定可以是螺栓連接也可以是膠粘結(jié),若直接用圓盤體7 壓板會產(chǎn)生兩個剛性平面接觸面積小,而且摩擦力也小。與活動框架組合形成的夾持力相對較弱狀態(tài),因而增設(shè)橡膠碗狀體9。具體操作過程為將待切割的板材放在活動框架上,使其一端頭緊靠調(diào)節(jié)螺栓 11,調(diào)整螺栓使板材作微量偏轉(zhuǎn)運(yùn)動,以保證板材成品切割線,也就是保證成品呈方形。當(dāng)然調(diào)整時只要調(diào)節(jié)兩個螺栓,設(shè)置四個調(diào)節(jié)螺栓11的目的在于適用于不同寬度的板材調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)好后氣缸8下壓橡膠碗狀體9彈性壓合在板材上,避免震動引起板材移位產(chǎn)生誤差,而后人工推板切割,切割到位時前橫梁2會頂碰前方限位開關(guān),限位開關(guān)通過電氣控制電機(jī)1停轉(zhuǎn)、通過電磁閥使氣缸8活塞抬升方便取板。長條形基座5的設(shè)置可適用不同規(guī)格寬度要求的鋸片橫向位置調(diào)節(jié),也可以根據(jù)需要安裝多臺電機(jī)1鋸片,操作簡便。
      權(quán)利要求1.集裝箱底板三片鋸鋸板機(jī),包括底架(10)、底架(10)上方兩側(cè)的左導(dǎo)軌(3)及右導(dǎo)軌G)、兩根導(dǎo)軌上方的鋸臺活動框架、三臺軸端安裝有鋸片的電機(jī)(1)、三個獨(dú)立的固定電機(jī)⑴基座(5),其特征在于增設(shè)的平行間隔的兩個”門”字形框架(6)其底部焊接固定在活動框架兩根橫梁( 上表面,每個”門”字形框架(6)懸掛式固定兩個氣缸(8),氣缸 (8)下方活塞桿端頭套合固定一個圓盤體(7),圓盤體(7)下方固定一個開口向下的橡膠碗狀體(9),氣缸(8)的進(jìn)出氣口通過電磁閥分別與氣源管管道連通;在活動框架后橫梁(2) 上均布四個縱向螺紋孔,四個調(diào)節(jié)螺栓(11)套合在螺紋孔上;電機(jī)(1)基座( 為共用橫向長條形基座(5),其橫向長度大于底架(10)寬度,電機(jī)⑴基座(5)上表面設(shè)置有兩條倒 T形通槽,三個電機(jī)(1)通過倒T形通槽上套合的T形螺栓固定在電機(jī)(1)基座( 上。
      專利摘要集裝箱底板三片鋸鋸板機(jī),涉及鋸板機(jī)結(jié)構(gòu)。包括底架、左右導(dǎo)軌、活動框架、鋸片電機(jī)、電機(jī)基座,兩個“門”字形框架其底部焊接固定在活動框架兩根橫梁上表面,每個“門”字形框架懸掛式固定兩個氣缸,氣缸活塞桿固定一個圓盤體及橡膠碗狀體,氣缸的進(jìn)出氣口通過電磁閥分別與氣源管管道連通;四個調(diào)節(jié)螺栓套合在后橫梁螺紋孔上;電機(jī)基座為橫向長條形基座,其橫向長度大于底架寬度,三個電機(jī)通過倒T形通槽上套合的T形螺栓固定在電機(jī)基座上。優(yōu)點(diǎn)在于四個氣缸下壓,切割時不因震動引起誤差,三個電機(jī)橫向位置可調(diào),適應(yīng)鋸板規(guī)格變化,操作簡便,設(shè)備利用率高。
      文檔編號B27B29/00GK201979567SQ20102067567
      公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
      發(fā)明者俞清和, 呂紅亮, 張克輝, 林洞躍, 肖芳林, 馬昭明 申請人:福建和其昌竹業(yè)有限公司
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