專利名稱：動力工具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明主要涉及動力工具，并且更具體地，涉及鋸，例如斜切鋸、切割鋸等。
背景技術：
傳統(tǒng)的鋸例如斜切鋸主要包括由轉臺支撐以在升高的或非切削位置和降低的或切削位置之間運動的鋸單元。該轉臺則又圍繞基本豎直的軸線或斜接角度軸線可移動地聯(lián)接到基座以調(diào)整鋸單元的斜接角度。為了調(diào)整鋸單元的斜接角度，使用者可以將轉臺從基座解鎖，相對基座旋轉轉臺直至實現(xiàn)所需的斜接角度，并且將轉臺鎖定到基座。鋸單元還可圍繞基本水平的軸線或斜角角度軸線可移動地聯(lián)接到轉臺以調(diào)整鋸單元的斜角角度。為了調(diào)整鋸單元的斜角角度，使用者可將鋸單元從轉臺解鎖，相對轉臺旋轉鋸單元直至實現(xiàn)所需的斜角角度，并且將鋸單元鎖定到轉臺。一些斜切鋸還包括允許鋸單元沿著斜角角度軸線滑動的結構。

發(fā)明內(nèi)容
在一些方面并在一些構造中，本發(fā)明提供一種滑動鋸，例如滑動復合式斜切鋸，其主要包括可被操作用于支撐工件的基座、在鋸的工件支撐表面的下面可滑動地聯(lián)接到轉臺的至少一個滑管，以及聯(lián)接到該至少一個滑管以便與滑管一起相對基座運動的鋸單元。在一些方面并在一些構造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座，和聯(lián)接到基座從而相對基座運動的鋸單元，以及聯(lián)接到該鋸以便輸送該鋸的背帶。在一些方面并在一些構造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座，和聯(lián)接到基座從而相對基座運動的鋸單元，并且該鋸單元可包括可被操作用于驅動鋸片的永磁電動機。在一些方面并在一些構造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座，和聯(lián)接到基座從而相對基座運動的鋸單元，并且該鋸單元可包括固定的上方鋸片護罩以覆蓋鋸片的上部和可移動的下方鋸片護罩以覆蓋鋸片的下部?？稍诠潭ǖ纳戏戒徠o罩中形成缺口以允許提高工件切削能力，并且該鋸單元可包括輔助鋸片護罩以選擇性地覆蓋鋸片的由固定上方鋸片護罩中的缺口所暴露的部分。在一些方面并在一些構造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座，和聯(lián)接到基座從而相對基座運動的鋸單元，以及用于捕獲在由鋸單元切削工件期間所產(chǎn)生的塵屑的機載塵屑收集組件。在一些方面并在一些構造中，該塵屑收集組件可包括位于鋸單元的電動機中的真空風扇以便于塵屑收集。在一些方面并在一些構造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座，和聯(lián)接到基座從而相對基座運動的鋸單元，以及可移動地聯(lián)接到基座的至少一個柵欄。在一些方面并在一些構造中，該至少一個柵欄可包括快速釋放結構以允許操作者使用僅一只手調(diào)整柵欄關于基座的位置。在一些方面并在一些構造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括基座，和聯(lián)接到基座從而相對基座運動的轉臺，以及聯(lián)接到轉臺從而相對轉臺運動的鋸單元，并且該轉臺可包括允許轉臺相對基座以小的角度增量進行調(diào)整的精調(diào)結構。在一些方面并在一些構造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座、聯(lián)接到基座從而相對基座圍繞基本水平的斜角角度運動的鋸單元， 以及可被操作用于調(diào)整鋸單元相對基座的斜角角度的斜角角度調(diào)整機構。該斜角角度調(diào)整機構可包括位于鋸表面上或靠近該表面的致動器，該表面可由操作者抓持以調(diào)整斜角角度。該表面可包括手柄例如鋸單元的主操作者手柄，從而操作者可在抓持該表面時抓持該致動器以調(diào)整斜角角度。在一些方面并在一些構造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括基座、聯(lián)接到基座從而相對基座運動的轉臺、聯(lián)接到轉臺從而相對轉臺運動的鋸單元，和一個或多個數(shù)字讀出器以顯示多種信息中的鋸的斜接角度和/或斜角角度。在一些方面并在一些構造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座、聯(lián)接到基座從而相對基座運動的鋸單元，和可變強度的激光線以用于為鋸單元示出切削線。在一些方面并在一些構造中，激光線的強度可被調(diào)整以適于暗光工作環(huán)境和/或亮光工作環(huán)境。在一些方面并在一些構造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括可被操作用于支撐工件的基座、聯(lián)接到基座從而相對基座運動的鋸單元，和一個或多個聯(lián)接到鋸單元以照明工件的發(fā)光體。在一些方面并在一些構造中，獨立于鋸單元的主電力開關的發(fā)光體開關可被聯(lián)接到鋸單元以獨立地操作該一個或多個發(fā)光體和鋸單元。在一些方面并在一些構造中，本發(fā)明提供一種鋸，例如斜切鋸，主要包括基座、聯(lián)接到基座從而相對基座運動的轉臺、聯(lián)接到轉臺從而相對轉臺運動的鋸單元，以及可被操作用于限定鋸單元相對轉臺的一個或多個斜角角度的斜角角度止擋組件。在一些方面并在一些構造中，一種鋸可基本包括具有粗調(diào)組件和精調(diào)組件的斜接角度調(diào)整組件。
在一些方面并在一些構造中，一種鋸可基本包括具有制動機構和斜角角度定位器組件的斜角角度調(diào)整組件。在一些方面并在一些構造中，一種鋸可基本包括塵屑收集組件，該組件具有圍繞斜角角度臂形成塵屑路徑的塵屑槽。在一些方面并在一些構造中，一種鋸可基本包括具有帶周緣的頂壁和從該頂壁垂下的側壁的轉臺，以及基座，該基座形成其中該側壁被接收于其中的開口和該周緣定位于其上的凸起。在一些方面并在一些構造中，一種鋸可基本包括覆蓋基座一部分例如底表面、側表面、夾持表面等的彈性材料。通過閱讀下面的詳細描述、附圖和權利要求，本領域普通技術人員將能理解本發(fā)明的獨立特征和獨立方面。


在附圖中，其中相同的附圖標記表示相同的部件圖IA-IL是一種鋸例如滑動復合式斜切鋸的視圖；圖2A-2L是一種鋸例如復合式斜切鋸的另一種構造的視圖；圖3A-3C是一種鋸例如滑動復合式斜切鋸的又一種構造的視圖；圖4A-4B是一種鋸例如復合式斜切鋸的再一種構造的視圖；圖5A-5M是一種鋸例如斜切鋸的可選構造的視圖；圖6A-6B是鋸的一部分的透視圖；圖7-10是鋸例如滑動斜切鋸的一部分的透視圖并且示意出基座和轉臺組件；圖11A-11B是鋸的一部分的另一種構造的簡要視圖并且示意出轉臺組件；圖12A-12B是鋸的一部分的又一種構造的透視圖并且示意出轉臺組件；圖13A-13D是鋸的一部分的可選構造的視圖并且示意出柵欄組件；圖14A-14E是柵欄組件的另一種構造的視圖；圖15A-15B是鋸的一部分的局部截面視圖并且示意出驅動組件和護罩組件；圖16A-16C是鋸的一部分的視圖并且示意出驅動組件；圖17A-17E是鋸的一部分的可選構造的視圖并且示意出驅動組件和塵屑收集組件；圖18是示意鋸的電路和電動機的簡要圖表；圖19是鋸的一部分的側視圖并且示意出驅動組件和速度控制組件；圖20A-20D是鋸的一部分的透視圖并且示意出驅動組件和配線布置；圖21A-21B是鋸的一部分的截面視圖并且示意出安裝在滑管中的電動機組件；圖22A-22F是鋸的一部分的視圖并且示意出塵屑收集組件；圖23A-23E是鋸的一部分的視圖并且示意出塵屑槽和臂組件；圖24A-24C是鋸的一部分的視圖并且示意出鋸片護罩支撐角板；圖25A-25G是鋸的一部分的視圖并且示意出塵屑槽組件；圖26A-26E是塵屑槽組件的可選構造的視圖；圖27A-27J是鋸的一部分的視圖并且示意出塵屑槽組件和發(fā)光體組件；
圖^A_28B是鋸的一部分的簡要視圖并且示意出多件式塵屑槽組件；圖四是鋸的一部分的簡要視圖并且示意出塵屑收集組件的另一種構造；圖30是示意出圖17C的塵屑收集組件的一部分的操作的簡要視圖；圖31A-31J是鋸例如復合式斜切鋸的一部分的視圖并且示意出斜接角度精調(diào)組件；圖32A-E是示于圖31D的襯套的可選構造的視圖；圖33A-33F是示意示于圖31A-31J的精調(diào)組件操作的視圖；圖34是類似于圖33C所示的側視圖并且示意出精調(diào)組件的另一種構造；圖35A-C是包括sine-離合器組件的精調(diào)組件的又一種構造的視圖；圖36A-36D是鋸例如滑動斜切鋸的一部分的視圖并且示意出斜接角度精調(diào)組件；圖37A-37B是精調(diào)組件的另一種構造的視圖；圖38A-38B是精調(diào)組件的一部分的可選構造的一部分的視圖并且示意出諧和驅動組件；圖39A-39E是精調(diào)組件的一部分的可選構造的視圖；圖40A-40G是精調(diào)組件的另一種構造的視圖；圖41A-41G是精調(diào)組件的又一種構造的視圖；圖42A-42C是精調(diào)組件的再一種構造的視圖；圖43A-43C是精調(diào)組件的另一種構造的視圖；圖44A-44D是示于圖43A-43C的精調(diào)組件的一部分的可選構造的視圖；圖45是精調(diào)組件的再一種構造的簡要視圖；圖46是示于圖45的精調(diào)組件的簡要視圖；圖47A-47B是示于圖45的精調(diào)組件的一部分的可選構造的簡要視圖；圖48A-48G是精調(diào)組件的一部分的可選構造的簡要視圖；圖49A-49C是精調(diào)組件的另一種構造的視圖；圖50是精調(diào)組件的另一種構造的頂視圖；圖51A-5ID是精調(diào)組件的再一種構造的視圖；圖52A-52D是精調(diào)組件的又一種構造的視圖；圖53A-5;3B是精調(diào)組件的另一種構造的視圖；圖54A-54B是精調(diào)組件的另一種構造的視圖；圖55A-55B是精調(diào)組件的另一種構造的視圖；圖56A-56M是鋸的一些部分例如精調(diào)組件、調(diào)整控制器、鎖定組件、手柄和/或示意斜切鋸的斜接角度的數(shù)字顯示器的可選構造的視圖；圖57A-57N是鋸的一些部分例如基座和轉臺組件和/或另一種構造的精調(diào)組件的視圖；圖58A-58C是鋸的一些部分例如基座和轉臺組件、另一種構造的精調(diào)組件和定位器脫離件的視圖并且示意出精調(diào)組件和定位器脫離組件的操作；圖59A-59J是鋸的一些部分例如基座和轉臺組件、另一種構造的精調(diào)組件和/或鎖定組件例如楔形體鎖定組件的視圖；圖60是鋸的一些部分例如另一種構造的精調(diào)組件和輔助斜接角度鎖定組件的前透視圖；圖61是示意斜接角度鎖定組件的另一種構造的簡要視圖；圖62是示意斜接角度鎖定組件的另一種構造的簡要視圖；圖63A-6;3B是斜接角度鎖定組件的另一種構造的視圖；圖64A-64C是鋸的一部分例如斜接角度標度盤和使用者可調(diào)定位器組件的視圖；圖65A-65E是斜接角度標度盤和多個成一體形成的定位器的可選構造的視圖；圖66A-66B是可調(diào)斜接角度止擋組件的視圖；圖67A-67C是鋸例如復合式斜切鋸、滑動復合式斜切鋸等的一部分的視圖并且示意出斜角角度調(diào)整組件和斜角角度定位器組件的一些部分；圖68A-68B是斜角角度調(diào)整組件和斜角角度定位器組件的另一種構造的視圖；圖69是斜角角度調(diào)整組件和斜角角度定位器組件的另一種構造的部件分解視圖；圖70是定位銷的可選構造的透視圖；圖71A-71C是斜角角度調(diào)整組件的另一種構造的一部分的視圖；圖72A-72B是鋸的一部分的透視圖并且示意出斜角角度調(diào)整組件的操作；圖73A-73D是斜角角度調(diào)整組件和斜角角度鎖定組件例如拉式制動組件的一部分的視圖；圖74是拉式制動組件的可選構造的簡要視圖；圖75A-75C是斜角角度調(diào)整組件和斜角角度鎖定組件的另一種構造的視圖；圖76A-76G是角度調(diào)整組件和鎖定組件例如斜角角度調(diào)整組件和斜角角度鎖定組件的可選構造的視圖；圖77A-77B是鋸的一部分的簡要視圖并且示意出通過滑管的動力傳輸；圖78A-78G是鋸的一部分例如斜角角度止擋組件的視圖；圖79A-79G是斜角角度止擋組件的另一種構造的視圖；圖80A-80G是斜角角度止擋組件的又一種構造的視圖；圖81A-81B是鋸的一部分例如D形手柄組件、斜角角度調(diào)整致動器組件和上方鋸片護罩的可選構造的部件分解透視圖；圖82A-82E是D形手柄組件和斜角角度調(diào)整致動器組件的可選構造的視圖；圖83A-8;3B是鋸的一部分例如手槍式夾持手柄組件、斜角角度調(diào)整致動器組件和上方鋸片護罩的可選構造的部件分解透視圖；圖84A-84B是鋸例如滑動復合式斜切鋸的視圖并且示意出角度顯示器裝置；圖85A_8^(是鋸例如復合式斜切鋸的簡要視圖并且示意出傳感器裝置和角度顯示裝置；圖86A-86D是鋸的一部分的視圖并且示意出傳感器裝置；圖87是示意出傳感器例如在鋸單元角度調(diào)整期間感測定位器接合狀態(tài)的微型開關的視圖；圖88A-88C是示意出用于感測定位器位置的可選傳感器例如開關元件的簡要視圖；圖89A-89F是鋸的一部分的視圖并且示意出角度感測裝置例如電容式傳感器、數(shù)字卡鉗等和/或角度顯示裝置；圖90A-90B是鋸的一部分的簡要視圖并且示意出角度感測裝置的另一種構造；圖91是鋸的一部分的簡要視圖并且示意出角度感測裝置的再一種構造；圖92是鋸的一部分的簡要視圖并且示意出角度感測裝置的又一種構造；圖93A-93C是鋸的一部分的視圖并且示意出角度感測裝置、角度顯示裝置和配線布置；圖94A-94E是鋸例如滑動斜切鋸的一部分的視圖并且示意出角度顯示裝置和蓋組件；圖95是鋸例如斜切鋸的部件分解透視圖并且示意出角度顯示裝置和蓋組件；圖96A-96G是鋸的一些部分的視圖并且示意出發(fā)光體組件；圖97是鋸例如滑動斜切鋸的簡要側視圖并且示意出發(fā)光體組件的另一種構造；圖98是鋸例如滑動斜切鋸的簡要側視圖并且示意出發(fā)光體組件的又一種構造；圖99是鋸例如滑動斜切鋸的簡要側視圖并且示意出發(fā)光體組件的再一種構造；圖100A-100D是鋸例如滑動斜切鋸的一部分的視圖并且示意出激光組件；圖101A-101D是鋸例如滑動斜切鋸的一部分的視圖并且示意出激光組件的另一種構造；圖102A-102F是鋸例如滑動斜切鋸的一部分的視圖并且示意出另一種激光組件例如添加式激光模塊；圖103是添加式激光模塊的另一種構造的簡要視圖；圖104A-104B是添加式激光模塊的又一種構造的簡要視圖；圖105A-105C是鋸例如滑動斜切鋸的簡要視圖并且示意出激光組件的另一種構造例如瞄準拋光多面螺母的激光器；圖106A-106C是鋸例如滑動斜切鋸的簡要視圖并且示意出激光組件的另一種構造例如位于鋸單元的芯軸中的激光器；圖107A-107F是照明組件例如可變強度激光組件的一部分和致動器組件的簡要視圖，圖108A-108C是鋸的視圖并且示意出輸送組件例如背帶組件；圖109A-109C是背帶組件的另一種構造的視圖；圖110A-110G是輸送組件的可選構造的視圖。在詳細描述本發(fā)明的任何特征和至少一個實施例之前，應該理解本發(fā)明在其應用中并不限于在下面的描述中提出或者在附圖中示意的構造和布置的細節(jié)。本發(fā)明可以具有其它實施例并且以各種方式實施或執(zhí)行。而且，應該理解在這里所使用的措詞和術語是用于描述的目的，并且不應被視為進行限定。在這里“包含”、“具有”和“包括”及其變形的使用旨在涵蓋在后面列出的條目及其等價形式以及其它的條目。使用字母以標識方法或過程的元件僅用于標識的目的而非用于表明這些元件應當以具體的順序設置。
具體實施例方式體現(xiàn)本發(fā)明一個或多個獨立方面的動力工具或鋸10例如切割鋸、斜切鋸、滑動鋸、復合式斜切鋸等的構造在附圖中示意。鍵在圖1A-1H、2A-2M、3A-3B、4A-4B和5A-5M中示意出體現(xiàn)本發(fā)明獨立方面的鋸10 的構造，例如切割鋸、斜切鋸、滑動鋸、復合式斜切鋸、滑動復合式斜切鋸等。通常，如在下面更加詳細描述的，鋸10可包括基座和轉臺組件T，該組件包括基座 T14和轉臺T18以用于支撐工件WP。鋸10可包括可被操作用于驅動鋸片SB以切削支撐在基座和轉臺組件T上的工件WP的驅動組件D。驅動組件D可包括鋸切單元D14 (包括鋸片 SB)、電動機D18以及可被操作用于驅動鋸片SB的驅動系D22。在一些獨立方面中并在一些構造中，鋸10可包括由基座和轉臺組件T支撐并且與其相配合以支撐工件WP的柵欄組件F。在一些獨立方面中并在一些構造中，鋸10可包括塵屑收集組件C以用于收集由鋸片SB切削工件WP時產(chǎn)生的碎屑、塵屑等。在一些獨立方面中并在一些構造中，鋸10可包括斜接角度(miter angle)調(diào)整組件M，用以圍繞基本豎直軸線T30調(diào)整鋸片SB相對工件WP的角度。在一些獨立方面中并在一些構造中，鋸10可包括斜角角度(bevel angle)調(diào)整組件B，用以圍繞基本水平軸線B18 調(diào)整鋸片SB相對工件WP的角度。在一些獨立方面中并在一些構造中，鋸10可包括數(shù)字顯示裝置或數(shù)字讀出裝置R，以用于向使用者顯示信息(例如，鋸10的一部分的相對位置，例如斜接角度、斜角角度等；關于鋸切操作的信息，例如電動機速度、蓄電池容量、蓄電池充電狀態(tài)等；關于鋸的歷史信息，例如已經(jīng)執(zhí)行的切削數(shù)目、保證信息等)。在一些獨立方面中并在一些構造中，鋸10可包括手柄組件H，該組件可由使用者抓持以調(diào)整鋸10的至少一部分的相對位置(例如，在升高的、非切削位置和降低的、切削位置之間移動鋸切單元D14和鋸片SB，以調(diào)整斜接角度、以調(diào)整斜角角度、以輸送鋸10等)。 在一些獨立方面中并在一些構造中，鋸10可包括設于鋸10表面(例如，承載表面、抓持表面、支撐表面、突起表面等)上的彈性體材料E。在一些獨立方面中并在一些構造中，鋸10可包括照明組件L，用于照亮物體(例如，工件WP、基座和轉臺組件T的表面等)、用于示出切削線等。在一些獨立方面中并在一些構造中，設置輸送組件TR以便使用者向、從和在工作場所附近輸送鋸10?；娃D臺組件T除了圖1-5，圖6-12示意出基座和轉臺組件T的構造。在所示意的構造中，基座和轉臺組件τ包括支撐在工作表面WS例如工作臺、鋸架等之上的基座T14，以及由基座T14 支撐的轉盤或轉臺T18。轉臺T18包括轉臺表面T22，并且基座T14包括與表面T22基本齊平的支撐表面T26。表面T22和D6相配合以支撐工件WP。在所示意的構造中，鋸10為斜切鋸，并且轉臺T18聯(lián)接到基座T14以圍繞基本豎直的斜接角度軸線T30進行樞轉運動。如圖1-5所示，驅動組件D和鋸片SB聯(lián)接到轉臺 T18以與轉臺T18 —起相對基座T14進行樞轉運動從而允許鋸片SB在支撐于轉臺T18上和 /或基座T14上的工件WP上執(zhí)行各種成角度的斜切。設置連接組件T34以可樞轉地連接轉臺T18和基座T14。連接組件T34基本限定斜接角度軸線T30。支承組件(未示出)設于轉臺T18和基座T14之間。鋸切單元D14和鋸片SB聯(lián)接到轉臺T18以相對轉臺T18在升高的、非切削位置 (見圖5A)和降低的、切削位置(見圖1A)之間運動。在一些構造中，鋸切單元D14和鋸片SB還可聯(lián)接到轉臺T18以圍繞斜角角度軸線B18進行樞轉運動以允許鋸片SB在支撐于轉臺T18上和/或基座T14上的工件WP上執(zhí)行斜角角度切削?；鵗14形成用于接收轉臺T18的開口 T42。凸起或脊T46鄰近相關聯(lián)的支撐表面T26并且在其下面設置。轉臺T18包括頂壁T50以及從頂壁T50垂下的側壁T54。在一些構造中，側壁T54向內(nèi)與頂壁T50的周邊相間隔以提供環(huán)形凸緣T58。側壁TM位于開口 T42中并且可在開口 T42的整個深度中延伸。凸緣T58可位于脊"Γ46的上方，脊T46可為凸緣T58提供支撐。豎直脊T62可設于側壁TM上，并且成輪廓的凹部(未示出)可設于凸緣T58的底表面上以為使用者的手指提供夾持表面(例如，用于攜帶鋸、用于保持工件WP等)。繼續(xù)參考圖1、3和5，并且另外參考圖7-12，所示意的鋸10可為滑動鋸，并且在這種構造中，鋸切單元D14利用滑動支撐組件T66聯(lián)接到轉臺T18以基本上線性滑動。在所示意的構造中，滑動支撐組件T66主要包括被支撐用以沿著基本平行于斜角角度軸線B18的軸線相對轉臺T18滑動并且與轉臺T18 —起相對基座T14進行樞轉運動的支撐或滑管T70。 鋸切單元D14由滑管T70支撐以與滑管T70 —起相對轉臺T18運動。在所示意的鋸10的構造中，滑管T70設于下方并且位于基本平行于轉臺T18的表面T22所在平面定向的共同水平平面中。轉臺T18的側壁TM形成向后的開口環(huán)向空間 T74以及向前的凸舌部分T78?？臻gT74和凸舌部分T78容納滑管T70在向前位置(示于圖1)與向后位置(示于圖3)之間的滑動，在向前位置中滑管T70至少部分地延伸到凸舌部分T78中，在向后位置中滑管T70通過空間T74突出更大的程度。在一些構造中，例如在示于圖7-10的構造中，空間T74可以較大(例如，延伸大約180度)。在其它構造中，例如示于圖12A-12B的構造中，空間T74較窄。利用線性支承組件T82將滑管T70可滑動地支撐在轉臺T18中。在所示意的構造中，滑動支撐組件T66還包括子轉臺T86以與作為“蛤殼(clamshell)”的轉臺T18相配合從而保持支承組件T82并且能夠可樞轉地安裝到基座T14。子轉臺T86可包括從基座T14 向上延伸并且至少部分地封閉較大空間T74的側壁T90(如圖7-10所示)從而配合轉臺 Τ18以基本封裝基座和轉臺組件T中的構件(例如，支承組件Τ38、Τ82等)。在一些構造中，例如在示于圖7-10的構造中，子轉臺Τ86可提供具有用于支承組件Τ82和/或滑管Τ70的通道Τ92的開口杯狀。在其它構造中，例如圖12Α-12Β所示，子轉臺Τ86可提供將支承組件Τ82和/或滑管Τ70夾緊到轉臺Τ18的緊配合。如圖12Α-12Β所示，支承組件Τ82可至少部分地位于轉臺Τ18的側壁TM外側，并且限定斜接角度軸線Τ30的連接組件Τ34可位于轉臺Τ18的側壁TM和子轉臺Τ86的內(nèi)側。在一些構造中，例如圖11Α-11Β所示，可將徑向支撐肋Τ98設于內(nèi)側壁TM和頂壁 Τ50之間。而且，較短周邊壁Τ102可從頂壁Τ50的周邊垂下。在一些構造中，支撐肋Τ98在周邊側壁Τ102和內(nèi)側壁Τ50之間延伸以為凸緣Τ58提供支撐。如圖12Α所示，凸舌部分Τ78可具有用于容納滑管Τ70運動的較寬部分Τ106以及用于容納斜接角度調(diào)整組件M的構件的較窄的、階縮或頸縮部分Τ110。可設置滑動鎖定組件Τ114從而在相對轉臺Τ18的位置中可釋放地鎖定滑管。在其它構造中(未示出)，側壁TM可以是傾斜或是非豎直的。在另一種構造(未示出)中，側壁可從基座Τ14向上延伸以封閉開口 Τ42的一部分。
在進一步的構造中(未示出)，較短側壁可從基座T14向上延伸，并且相對較短的側壁可從轉臺T18垂下。可在側壁之間設置間隙或狹槽以容納滑管T70的樞轉運動。在這種構造中，柔性材料例如刷子、簾幕等可設于轉臺T18和基座T14的側壁之間的間隙/狹槽中?；躎70將能夠與轉臺T18 —起樞轉通過柔性材料，并且該柔性材料將限制碎屑進入間隙或狹槽中。在其它構造中(未示出)，在轉臺T18和基座T14之間可不設置任何側壁。在其它構造中，滑動支撐組件T66可包括以其它方式構造和/或定向的滑管(未示出)。例如，支撐管可被安裝于表面T22所在平面的上方(例如，i)支撐管相對表面T22 的平面安裝于豎直方位中，ii)支撐管相對表面T22的平面安裝于水平方位中，iii)支撐管相對表面T22的平面安裝于傾斜方位中，等)。圖5D示意出具有位于轉臺上方的滑動支撐組件T66的滑動斜切鋸10。在所示意的構造中，組件T66包括連接到鋸切單元D14并且由臂例如斜角角度臂B14可滑動地支撐的支撐管T60。圖21A示意出具有位于轉臺上方的滑動支撐組件T66的斜切鋸的另一種構
造~o在其它構造中(未示出)，滑動斜切鋸10可具有被固定到基座和轉臺組件T的支撐管以及能夠沿著支撐管可滑動地移動的鋸切單元D14。在一些構造中，支撐管可朝向基座和轉臺組件T的前部突出(即，支撐管被支撐在基座和轉臺組件T的后部)并且滑動到鋸切單元D14中(例如，i)支撐管相對表面T22的平面安裝于豎直方位中，ii)支撐管相對表面T22的平面安裝于水平方位中，iii)支撐管相對表面T22的平面安裝于傾斜方位中，
寸乂 O在一些構造中(未示出)，支撐管可朝向基座和轉臺組件T的后部突出(即，支撐管被支撐在基座和轉臺組件T的前部)并且滑動到鋸切單元D14中(例如，i)支撐管相對表面T22的平面安裝于豎直方位中，ii)支撐管相對表面T22的平面安裝于水平方位中， iii)支撐管相對表面T22的平面安裝于傾斜方位中，等)。如圖5E-5F所示，鋸10可包括可移動的工作支撐組件。側向可移動的工作支撐組件Tl 18可由基座T14可移動地支撐并且可從基座T14側向伸出以延長基座T14的側向長度并且支撐較長的工件WP?？梢苿拥墓ぷ髦谓M件T118可由基座T14可移動地支撐或者可相對基座T14移動但是不可從基座T14移除?；鵗14和/或可移動的工作支撐組件Tl 18可包括鎖定裝置T122以在相對基座 T14的位置中鎖定可移動的工作支撐組件T118。鎖定組件T122可包括快速鎖定組件，例如， 如凸輪鎖定組件，以固定可移動的工作支撐組件T118相對基座T14的位置。其它可移動的工作支撐組件TU6用于調(diào)整基座T14的側向寬度以支撐較寬工件 WP?？梢苿拥墓ぷ髦谓M件TU6可相對可移動的工作支撐組件T118和/或相對基座T14 被可移動地支撐?？梢苿拥墓ぷ髦谓M件TU6可從可移動的工作支撐組件T118和/或從基座T14移除或者可相對可移動的工作支撐組件T118和/或基座T14移動但是不可從其移除。鎖定裝置T130，例如，如凸輪鎖定組件，可在可移動的工作支撐組件TU6和可移動的工作支撐組件T118和/或基座T14之間設置以固定可移動的工作支撐組件TU6相對可移動的工作支撐組件T118和/或基座T14的位置。在一些構造中，例如在圖1-5中示意的那些構造，鋸10可包括一個或多個延伸部T134以阻止鋸10相對工作表面WS后傾。延伸部(一個或多個)T134也可為鋸10提供輔助夾持或承載表面(一個或多個)或手柄(一個或多個)。這種延伸部(一個或多個)T134 可具有一定輪廓以提供夾持表面和/或可包括可夾持的彈性材料Ε。在一些構造中，如圖1-4以及所示，延伸部(一個或多個)Τ134可相對基座 Τ14固定。在其它構造中，如圖5Α和5Η-5Ι所示，這種延伸部(一個或多個)Τ134可相對基座Τ14移動(例如，可滑動(圖5Α)、可樞轉(圖5Η-5Ι)等)。彈件材料E在一些構造中，如圖1-6所示，基座Τ14可提供輔助承載表面或手柄Τ138(例如， 在基座Τ14側面的底部上)。如圖1-4、5Κ-5Μ和6所示，承載表面或手柄Τ138可覆蓋有彈性材料Ε，例如，如橡膠，Santoprene等，以為使用者提供改進的夾持效果和/或舒適性。承載表面或手柄Τ138和/或彈性材料E還可形成一定輪廓以與使用者的手部相適配。如圖6所示，彈性材料E可形成為可聯(lián)結到基座Τ14(例如，聯(lián)結到延伸部(一個或多個)Τ134、聯(lián)結到承載表面或手柄Τ138等)的單獨的夾持部件Ε14。可選地，彈性材料E 可作為包覆外套提供(例如，在延伸部(一個或多個)Τ134上、在承載表面(一個或多個) 或手柄(一個或多個)Τ138上等)。一般的，鋸10限定出外周邊，并且基座Τ14具有周邊表面Τ142(側向地和/或豎直地)?；?4具有可由工作表面WS接合以在工作表面WS上支撐鋸10的底表面Τ146。 基座Τ14也具有包括角部表面TlM的側表面Τ150。如圖和6所示，彈性材料E可覆蓋鋸10周邊的一部分(例如，底表面Τ146、 側表面Τ150和/或角部表面TlM等)。在一些構造中，例如圖6所示，彈性材料E可作為單獨的部分提供(例如，支腳部分Ε18)，該部分可聯(lián)結到基座Τ14(例如底表面Τ146、側表面Τ150和/或角部表面TlM等)。如圖5F-5G所示，基座Τ14可包括圓化的側緣Τ150和角部Τ1Μ。彈性材料E可降低其上支撐有鋸10的工作表面Ws所受到的損壞、為其提供增加的摩擦等。彈性材料E也可降低在鋸10運動期間其它物體所經(jīng)受的損壞(例如，在當鋸10 撞擊墻壁時降低損壞等)、在鋸10運動期間改進使用者舒適度(例如，覆蓋在輸送期間可能接合使用者的位置)等彈性材料E可設于鋸10的可由操作者抓持的部分上(例如，夾持或處理表面，例如，如手柄組件H、斜接角度調(diào)整組件M和/或斜角角度調(diào)整組件的角度調(diào)整手柄(一個或多個)、輔助承載表面(一個或多個)或手柄(一個或多個)Τ138(和Τ134)等)以及可與工作表面WS或其它物體接合的表面上以提供保護(例如，以改進舒適度、以防止損壞工作表面WS或其它物體)、在工作表面和鋸10之間的摩擦等的一個或多個方面。柵欄組件F圖漲示意出包括一個或多個柵欄組件F14的柵欄組件F，這些柵欄組件F14可釋放地聯(lián)接到基座Τ14和/或轉臺Τ18從而使用者可使用僅一只手調(diào)整柵欄組件F14的位置。所示意的柵欄組件F14包括固定到基座Τ14的下部F18以及可相對基座Τ14調(diào)整的上部F22。圖1-4示意出類似的柵欄組件F14。鎖定組件例如偏心鎖定組件Μ6在上部F22和下部F18之間設置?？刂茥UF30可被操作用于致動鎖定組件F26?？刂茥UF30從柵欄組件F14的工件接觸表面F34凹進從而CN 102151897 A
說明書
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不會影響工件WP。這樣，為了調(diào)整柵欄組件F14，使用者首先推動(或者，在其它構造中，拉動)控制桿F30以將上部F22從固定的下部F18解鎖。然后使用者可使用同一只手操縱控制桿F30以調(diào)整上部F22相對下部F18的位置。當達到上部F22的最終位置時，使用者可通過使控制桿F30返回其初始或原位置(示于圖5K)而再次將上部F22鎖定到下部F18。在其它構造中(未示出)，控制桿F30和/或鎖定組件M6可被偏壓到鎖定位置。在其它構造中(未示出)，下部F22可相對基座T14移動。在這種構造中，鎖定組件(未示出但是類似于鎖定組件F26)可在下部F22和基座T14之間設置以可釋放地鎖定下部F22相對基座T14的位置。圖13A示意出可調(diào)整柵欄組件F34的另一種構造。柵欄組件F34包括可相對下部 F42移動的上部F38。柵欄組件F34還包括可由使用者操縱以相對下部F42鎖定上部F38 的致動器或手柄F46。手柄F46聯(lián)接到楔形體F50和支點F54以選擇性地將上部F38鎖定到下部F42。用于調(diào)整柵欄組件F34的過程基本類似于圖漲的柵欄組件F14的情形，從而操作者可用一只手調(diào)整上部F38的位置。圖1 示意出可調(diào)整柵欄組件F58的另一種構造。柵欄組件F58也包括可相對下部F66移動的上部F62。控制桿部分F70包括與上部F62的工件支撐表面F78基本共面的表面F74。控制桿部分F70可被操作用于致動凸輪結構F82以將上部F62鎖定到下部F66。 用于調(diào)整柵欄組件F58的過程基本類似于圖漲的柵欄組件F14的情形，從而操作者可用一只手調(diào)整上部F62的位置。圖13C示意出可調(diào)整柵欄組件F86的又一種構造。柵欄組件F86包括下部F90，該下部F90能夠以與圖漲或13A-i;3B所示柵欄組件F14、F34或F58的上部的任一個相類似的方式而相對基座T14被調(diào)整。柵欄組件F86還包括可相對下部F90樞轉的上部F94。更具體地，上部F94可圍繞中心樞軸F98樞轉大約180度。可選地，通過將上部F94從中心樞軸F98移除，上部F94可從下部F90移除。圖13D示意出傾斜柵欄組件F102。傾斜部分F106可被傾斜以調(diào)整傾斜部分F106 的工作支撐表面FllO相對基座T14的位置。圖14A-14D示意出包括可移動的柵欄部分Fl 18的柵欄組件Fl 14。柵欄組件Fl 14 可包括與可移動柵欄部分F118相配合以為工件WP提供支撐表面FU6的固定柵欄部分 F122。如果設置一個的話，鎖定組件F130被設置用于相對固定柵欄組件F122并且相對基座T14將可移動柵欄部分Fl 18鎖定到一定位置中。鎖定組件F130包括致動器或柵欄手柄 F134以操作凸輪F138從而引起夾緊托架F142移動以形成或釋放與固定部分(例如，固定柵欄部分F122、基座T14等)的夾緊接合。設置彈簧夾F146以選擇性地保持可移動柵欄部分F118。彈簧夾F146包括閉鎖部分F150以選擇性地防止可移動柵欄部分F118脫離(例如，從固定柵欄部分F122、從基座 T14等)。使用者可操縱彈簧夾F146的釋放部分FlM以允許可移動柵欄部分F118被移除 (例如，從固定柵欄部分F122、從基座T14等)。在其它構造中(未示出)，下方“固定的”柵欄部分F122也能夠相對基座T14被可移動地支撐。在這種構造中，鎖定組件(未示出)在可移動的固定柵欄部分和基座之間設置。這種鎖定組件可包括類似于圖14A-14E所示情形的翼形螺釘或鎖定組件。圖5A-5E、5G-5H和5M示意出可移動和/或可移除柵欄組件F14的布置。在圖5E-5F中，另外的可移動柵欄部分(未示出)能夠可滑動地接收于可移動工作支撐組件T118中。 可移動的柵欄部分可滑動進出可移動的工作支撐組件T118。圖5D示意出包括可移動的豎直頂部止擋件F158的柵欄組件F14。圖51示意出包括可移動的柵欄部分F162的至少一個柵欄組件F14。包括控制桿 F170的鎖定組件F166在可移動的柵欄部分F162和固定的柵欄部分F174之間設置。在其它構造(未示出)中，鎖定組件可在可移動的柵欄部分F162和基座T14之間設置，并且可以不設置固定的柵欄部分(例如固定的柵欄部分F174)。圖5J示意出包括可調(diào)整的頂部止擋件F178的柵欄組件F14。鎖定組件F182例如翼形螺釘鎖定組件可被操作用于保持止擋件F178相對柵欄組件F14處于一定位置中。在其它構造中(未示出)，可設置另一種鎖定組件，例如偏心控制桿。止擋件F178當未被使用時可被移除(例如，被向后翻轉)。驅動組件D圖15A-15B示意出用于鋸10的驅動組件D。驅動組件D主要包括鋸切單元D14 (包括鋸片SB)、電動機D18和可被操作用于驅動鋸片SB的驅動系D22。外罩組件擬6容納電動機D18和驅動系D22。驅動組件D的至少一部分(例如鋸切單元D14)被支撐用以圍繞軸 D28在升高的、非切削位置和降低的、切削位置之間運動。如圖1-4所示，臂擬8從外罩組件D26延伸。手柄H被支撐在臂擬8上。外罩組件擬6包括固定的上方鋸片護罩D30，該上方鋸片護罩D30具有一部分D34 被去除以與傳統(tǒng)的斜切鋸相比提供提高的豎直切削能力。參考圖15A，上方鋸片護罩D30在鋸片軸線BA和柵欄組件F之間的部分D34被消除以提高鋸10的豎直切削能力。上方鋸片護罩D30可以或者可以不仍然覆蓋位于鋸片SB后部上的齒，如在示于圖1-4的鋸10中。結果，可以設置輔助鋸片護罩(未示出)以覆蓋鋸片SB后部上被暴露的齒。這種輔助鋸片護罩可以是固定的、柔性的、或可移動的以允許選擇性地暴露鋸片SB的后部和/或齒。圖16A-16B示意出結合有聯(lián)接電動機D18和鋸片SB的驅動系D22的驅動組件D， 該驅動系D22允許電動機D18相對鋸片芯軸D38遠距離設置，從而當定位鋸切單元D14以進行斜角角度切削時，電動機D18基本不會影響柵欄組件、基座和轉臺組件T，或工件WP。在鋸10的一些構造中，電動機D18可包括永磁電動機，而在鋸10的其它構造中，電動機D18 可包括標準的或通用電動機、開關磁阻(SR)電動機等。電動機D18包括形成基本平行于鋸片SB并且基本垂直于鋸片芯軸D38的電動機軸線D46的電動機軸D42。而且，當從側面觀察時，電動機軸線D46關于轉臺T18或工件支撐表面T22形成傾斜角度從而電動機外罩擬6偏離使用者。通過使電動機外罩擬6偏離使用者，電動機風扇D50的排氣可遠離使用者，并且可將輔助塵屑收集風扇C130聯(lián)接到電動機軸D42。如圖16C所示，驅動系D22包括可驅動地聯(lián)接電動機軸D42和鋸片芯軸D38的雙級驅動系構造。在所示意的構造中，第一級M4包括螺旋傘齒輪組，并且第二級D58包括螺旋齒輪組。利用聯(lián)接器D66將螺旋小斜齒輪D62聯(lián)接到電動機軸D42的端部。包括螺旋傘齒輪D70和螺旋小齒輪D74的惰輪組件可旋轉地支撐在軸D78上從而螺旋小斜齒輪D62能夠可驅動地接合螺旋傘齒輪D70。進而，螺旋齒輪D78聯(lián)接到鋸片芯軸D38并且可驅動地接合惰輪組件的螺旋小齒輪D74。
可選驅動系構造(未示出)可包括(1)單級傘齒輪組，其中螺旋傘齒輪直接聯(lián)接到鋸片芯軸并且由聯(lián)接到電動機軸的螺旋小斜齒輪可驅動地接合；( 雙級螺旋傘齒輪組，其中第一級利用傾斜嚙合角度以允許電動機具有多種方位，( 單級蝸輪組，其中齒輪直接聯(lián)接到鋸片芯軸并且由聯(lián)接到電動機軸的蝸輪可驅動地接合，(4)單級準雙曲面齒輪組，其中準雙曲面齒輪直接聯(lián)接到鋸片芯軸并且由聯(lián)接到電動機軸的準雙曲線小錐齒輪可驅動地接合，等。如圖16C和19所示，驅動組件D還可包括速度控制器(SC)組件D82。SC組件D82 包括SC接收器D86，例如被支撐用以與螺旋小斜齒輪D62 —起旋轉的金屬輪齒以及感測SC 接收器D86旋轉的SC傳感器D90。SC傳感器D90與控制器D92(見圖20A)進行通訊，控制器D92可被操作用于控制電動機D18的速度。圖20A-20D示意出用于鋸10的一部分配線布置D93。圖17A-17E示意出與塵屑收集組件C例如機載塵屑收集組件一起使用的驅動組件 D。這種塵屑收集組件C在下面詳細描述。圖18概略地示意出電動機D18，例如永磁電動機D94。永磁電動機D94包括永久磁鐵(未示出)和具有換向器的繞線式電樞(未示出)。在電動機D94操作時，AC線路電力被整流并且由電刷傳送給換向器?？梢蕴砑恿硗獾碾娮悠骷哉{(diào)節(jié)輸入功率從而為電動機 D94提供速度控制?？商砑永巛^簡單的電阻器或其它電子器件等構件以控制電動機D94 的加速和減速。永磁電動機D94可基本允許鋸片SB以平滑的和可控的方式被驅動以用于進行更加準確的切削。更具體地，永磁電動機D94可基本提供鋸片SB的“軟起動”和“軟停止”以及降低的空載速度(當與通用電動機相比時)，這便于進行更加準確的切削。而且，與具有相同功率輸出的電動機相比，永磁電動機D94可基本具有降低的尺寸，具有最少電子器件的轉速力矩特性曲線，因此速度更加恒定而無需昂貴的反饋電路、100%的制動效率以使得鋸片SB完全停止和/或與相當尺寸的通用電動機相比具有提高的功率。圖21A-21B示意出包括安裝于滑管T70內(nèi)側的電動機D98的鋸10例如滑動斜切鋸。電動機D98經(jīng)由柔性聯(lián)接器D106例如，如U形接頭、柔性軸等連接到輸出軸D102。如圖5M所示，鋸10包括可移動的止擋組件D102以限制鋸片SB可移動進入工件中的深度。在所示意的構造中，深度止擋組件D102包括翼形螺釘D106，該翼形螺釘可與鋸臂上的表面相接合以設定鋸削頭D14相對斜角角度臂B14和相對轉臺T14的樞轉運動的限制。在其它構造中(未示出)，止擋組件D102可包括用于給定深度位置(例如，八分之一英寸、四分之一英寸、八分之三英寸、二分之一英寸等)的一個或多個可快速調(diào)整的止擋件。塵屑收集組件C圖17D-17E、22_M和27- 示意出用于鋸10的塵屑收集組件C的至少某些部分的構造，例如塵屑槽組件C14。如圖22A-22F所示，塵屑槽組件C14可包括延伸通過斜角角度臂B14的塵屑槽C18。設置切屑偏轉器C22以引導碎屑進入槽進口 C26，該進口一般較高并且較寬以捕獲大量的塵屑和碎屑。當鋸切單元D14在升高的、非切削位置和降低的、切削位置之間移動時，切屑偏轉器C22與鋸切單元D14 —起相對塵屑槽C18移動。切屑偏轉器C22可在上方鋸片護罩D30前面被安裝在電動機外罩D26的下面。當鋸切單元D14升高和降低時，切屑偏轉器C22可進出塵屑槽C18的頂部。切屑偏轉器C22可用作鋸片護罩以替代固定的上方護罩D30的否則將被設置到位的那部分。當鋸切單元D14 升高和降低時切屑偏轉器C22還自動地調(diào)整塵屑槽C18的進口高度。切屑偏轉器C22的彎曲的內(nèi)表面可重導向從鋸片SB脫落的塵屑和碎屑，由此將塵屑和碎屑流向下偏向槽排出口 C30。以類似的方式，該表面可重導向離開鋸片SB頂尖的空氣，在切屑偏轉器C22和塵屑槽C18的頂部內(nèi)表面上形成氣流以便朝向槽排出口 C30移動塵屑。在其它構造中(未示出)，可安裝切屑偏轉器C22以允許相對電動機外罩擬6和上方護罩D30進行一定的樞轉運動從而當鋸切單元D14和上方護罩D30在升高的、非切削位置和降低的、切削位置之間移動時優(yōu)化碎屑的偏轉方向。如圖22D-22F所示，槽排出口 C30 —般較大并且較光滑以促進材料通過塵屑槽C18 有效率的流動。在一些構造中，槽排出口 C30可提供向下成角度的出口以降低當槽排出口 C30打開(例如，當碎屑收集器(口袋、軟管等)未被聯(lián)結時)時否則可能遍布房間噴射的塵屑量并且提高將塵屑導向某種類型的外側存儲容器(例如，箱子、桶或大的袋子)的效^ ο可在槽排出口 C30上設置后部塵屑槽偏轉器C34。偏轉器C34可提供向下成角度的出口。偏轉器C34可通過簡單地接收槽排出口 C30(以類似于在很多典型濕式/干式真空中連接真空管部分的方式)連接到槽排出口 C30。在其它構造中(未示出)，可設置另一種連接組件以可釋放地將偏轉器C34連接到塵屑槽C18。圖24A-24B示意出在電動機外罩D26的一部分上形成的鋸片護罩支撐角板C36。 圖27A-27J示意出類似于塵屑收集組件C14的塵屑收集組件。如圖23A-23E所示，在另一種構造中，塵屑槽組件C38包括并不通過斜角角度臂 B14的塵屑槽C42。相反，塵屑槽C42圍繞斜角角度臂B14延伸。因為斜角角度臂B14不包括從中延伸的塵屑槽(例如塵屑槽D14)，這種構造提供易于制造、更加堅固等、需要較少材料等的斜角角度臂B14。圖1-4示意出類似的塵屑槽組件C38。如圖23D所示，塵屑槽C42形成用于接收斜角角度臂B14的一部分的開口 C46。當組裝時，如圖23A-2;3B所示，塵屑槽C42在斜角角度臂B14的每一側形成從槽進口 CM到槽排出口 C58的路徑C50。圖25A-25G示意出用于鋸10例如滑動復合式斜切鋸的塵屑槽組件C62，其包括圍繞而非通過斜角角度臂B14延伸的塵屑槽C66。塵屑槽C66由塵屑槽部分C70和C74形成。 部分C70和C74固定在斜角角度臂B14的相對側上并且相配合以提供塵屑槽C66。各個部分C70和C74提供槽進口 C78和槽排出口 C82的一部分。各個部分C70和 C74與斜角角度臂B14的外表面相配合以形成圍繞斜角角度臂B14的路徑C86。肋條C90形成在各個部分C70和C74上并且延伸到相關路徑C86中以引導通過塵屑槽C66的流動。各個肋條C90形成凹部C94以提供與斜角角度臂B14外表面的緊密配合。包括緊固器接收開口部分C98的緊固組件(部分地示出)圍繞斜角角度臂B14固定并且密封塵屑槽C66。在一些構造中，可在部分C70和C74之間的界面處設置另外的密封部件(未示出)，例如柔性墊圈以提供較為氣密性的塵屑槽C66從而碎屑僅能通過槽排出口 C82流出。后部塵屑槽偏轉器C102可在塵屑槽C66的槽排出口 C82處連接。設置連接組件C106以可移除地將偏轉器C102連接到塵屑槽C66。在所示意的構造中，偏轉器C102形成接收塵屑槽C66—部分(例如，最后的緊固器接收開口部分C98)的開口 C110。在偏轉器 C102上形成的下方凸起C114可由塵屑槽C66的一部分(例如，狹槽)接收。為了聯(lián)結偏轉器C102，開口 CllO接收塵屑槽C66的部分(例如，最后的緊固器接收開口部分C98)。然后偏轉器C102樞轉從而凸起C114接合狹槽以防止最后的緊固器接收開口部分C98脫離開口 Cl 10。碎屑收集器(未示出)，例如袋子、軟管、碎屑“濾袋”等，可被連接到偏轉器C102 的出口 C118。出口 C118可具有標準構造和/或可形成有連接組件的一部分以可釋放地將標準碎屑收集器固定到出口 C118。圖26A-26E示意出用于鋸10例如復合式斜切鋸的塵屑槽組件C122，其包括圍繞而非通過斜角角度臂B14延伸的塵屑槽C66。塵屑槽組件C122類似于塵屑槽組件C62。圖17和觀-30示意出塵屑收集組件C例如機載塵屑收集組件的構造。如圖17A-17B所示，塵屑收集組件CU6包括可被密封和/或從電動機D18風扇 D50隔離但是可被固定到電動機軸D42端部并且由其驅動的真空風扇C130。旋轉電動機軸 D42可旋轉真空風扇C130，該風扇產(chǎn)生朝向真空風扇C130通過真空導管C134的氣流。這種氣流可在顆粒分離器C138中形成低壓，該分離器則又在靠近鋸片SB的塵屑槽C142中形成低壓。在塵屑槽C142中的低壓便于將切削工件WP時產(chǎn)生的塵屑和碎屑吸入顆粒分離器C138中。顆粒分離器C138可為在氣流進入真空導管C134并且到達真空風扇C130之前將塵屑顆粒和切屑分離的密封罐。顆粒分離器C138可從鋸10拆卸以允許使用者處置在顆粒分離器C138中積聚的塵屑和碎屑。過濾器(未示出)可用于在顆粒分離器C138中實現(xiàn)塵屑和碎屑分離?？蛇x地，可以使用氣旋作用(類似于在一些商用和家用真空清潔器中所使用的)。如圖17B所示，如果顆粒分離器C138不利用過濾器，則多孔塵屑袋C146可被聯(lián)結到真空風扇C130的排出口 C150。塵屑濾袋(未示出)可聯(lián)接到排出口 C150。與塵屑袋C146不同，塵屑濾袋很長 (可能有幾個英尺的長度)并且可在下游端處保持打開。通過保持濾袋打開，很少或者沒有反壓力形成，并且塵屑和碎屑材料可直接地和“柔和地”沉積到開口容器或地板上。當其移動通過濾袋時塵屑流的能量消散，由此在離開之前將其減緩至“零星”狀。可選的，濾袋可在輸出端處具有拉鏈從而塵屑被收集于其中。如果給定塵屑濾袋的長度，并且利用較為多孔的材料，反壓力可被降低。圖17C示意出塵屑收集組件C150的另一種構造。單或多級風扇系統(tǒng)ClM (示出) 可產(chǎn)生進入Coanda裝置C158的氣流。如圖17C和30所示，由風扇系統(tǒng)ClM產(chǎn)生的氣流被驅使通過窄的開口或凹槽以高速進入噴嘴C162中，在噴嘴C162中形成低壓區(qū)域。離開凹槽的高速空氣遵循噴嘴C162的內(nèi)部曲率行進，以形成低壓區(qū)域，該低壓區(qū)域將周邊空氣 “吸”入噴嘴進口 C164中。塵屑槽C166靠近鋸片SB以引導塵屑和碎屑進入Coanda裝置 C158的進口 C164。Coanda裝置C158的噴嘴C162中的低壓區(qū)域便于吸引由鋸片SB產(chǎn)生的塵屑和碎屑通過塵屑槽C166并且進入塵屑接收器C170。離開Coanda裝置C158的氣流具有這兩個相結合的氣流的能量。
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在塵屑收集組件的又一種構造(未示出)中，塵屑收集組件C可包括封裝塵屑收集風扇的吹風機渦殼(blower scroll)。在這種構造中，吹風機渦殼可以是與鋸10成一體的構件，并且當電動機D18驅動鋸片SB時，塵屑收集風扇可由電動機軸D42驅動。而且，吹風機渦殼和塵屑收集風扇可以是改造到現(xiàn)有鋸上的組件。在鋸10操作期間，塵屑收集風扇可在鋸片SB之后產(chǎn)生真空以吸引塵屑從工作區(qū)域離開并且進入袋子或其它容器中以便后期處理。而且，塵屑收集風扇可使用超越支承被安裝在電動機軸D42上，從而在電動機軸D42和鋸片SB停止旋轉之后該風扇可繼續(xù)旋轉。圖四示意出塵屑收集組件C174的另一種構造。在切削工件WP時產(chǎn)生的塵屑和碎屑可能被充電并且塵屑槽C178和/或塵屑接收器C182可具有相反電荷以吸引充電的塵屑或碎屑進入塵屑槽C178和/或塵屑接收器C182。這種裝置可獨立于或補充其它構造的塵屑收集組件C進行使用。圖5A示意出包括鼠籠式風扇C190的塵屑收集組件C186的另一種構造，該鼠籠式風扇C190將碎屑吸入靠近鋸片SB的塵屑槽C194并且將碎屑移入在風扇C190后面安裝的鋸屑收集袋C198中。在所示意的構造中，塵屑槽C194延伸通過斜角角度臂B14。塵屑槽 C194包括引導碎屑向下進入收集袋C194中的后部(未示出)。圖51示意出包括可移除地設于斜角角度臂B14后部上的塵屑收集器C206的塵屑收集組件C202的另一種構造。斜角角度臂B14和塵屑收集器C206包括選擇性地將塵屑收集器C206保持在斜角角度臂B14上的相互接合部分。在所示意的構造中，塵屑收集器C206 移動到斜角角度臂B14上并且然后向下滑動從而該相互接合部分相接合以將塵屑收集器 C206保持到斜角角度臂B14?？梢栽O置另外的鎖定裝置以進一步將塵屑收集器C206保持到位。如圖5J所示，塵屑槽C210的后部可構造成能夠連接到來自真空例如濕式/干式真空的標準軟管。如圖5M所示，可例如利用接合鋸臂的托架將可拆卸的塵屑收集器C214可移除地固定到斜角角度臂B14。斜接角度調(diào)整組件M如上所述，在附圖中示意的構造中，鋸10為斜切鋸，并且轉臺T18聯(lián)接到基座T14 以圍繞基本豎直的斜接角度軸線T30進行樞轉運動。如圖1-5所示，驅動組件D和鋸片SB 聯(lián)接到轉臺T18以與轉臺T18 —起相對基座T14進行樞轉運動從而允許鋸片SB在支撐于轉臺T18上和/或基座T14上的工件WP上執(zhí)行各種成角度的斜切。鋸10可包括斜接角度調(diào)整組件M,用以圍繞基本豎直的斜接角度軸線T30調(diào)整鋸片SB相對工件WP的角度。當使用斜切鋸時，使用者有時需要從已知的或未知的起始角度(例如，相應于斜接角度定位器位置的角度、用于在相關工件上進行先期切削的角度等)稍微調(diào)整其切削操作。利用傳統(tǒng)的斜切鋸，操作者必須以小角度增量稍微移動(例如，輕敲轉臺側面)轉臺。 對于實現(xiàn)輕微的角度變化，這可能不是準確的或可重復的方法。而且，在關于基座鎖定和解鎖轉臺以防止一旦設定角度后轉臺產(chǎn)生運動的方面通常涉及多個運動。因此，需要在傳統(tǒng)斜切鋸中的定位器處或附近進行角度調(diào)整的操作者要付出額外的努力。相應的，在示意于附圖中的很多構造中，斜接角度調(diào)整組件M包括粗調(diào)組件M14， 以對斜接角度執(zhí)行較大的角度調(diào)整，以及精調(diào)組件M18，以對斜接角度執(zhí)行精確的和/或可重復的增量調(diào)整。斜接角度可在斜接角度標度盤M20上示意出。圖31A-31J示意出包括粗調(diào)組件M14和精調(diào)組件M18的斜接角度調(diào)整組件M的構造。如圖31A-3ID所示，粗調(diào)組件M14包括斜接角度鎖定組件M22和斜接角度定位器組件M26。在所示意的構造中，斜接角度鎖定組件M22使得使用者能夠將轉臺T18相對基座T14鎖定到基本上所有可能的斜接角度位置中。斜接角度鎖定組件M22主要包括在轉臺 T18和基座T14之間的相互接合的鎖定表面。在所示意的構造中，一個鎖定表面由基座T14 上的鎖定臂M30提供，并且另一個鎖定表面由支撐于轉臺T18的鎖定托架M34提供。鎖定致動器組件M38選擇性地引起鎖定托架M34鎖定到鎖定壁M30。在所示意的構造中，組件M38包括螺紋鎖栓M42和鎖定用于以螺紋方式調(diào)整鎖栓42的鎖定旋鈕M46。 鎖栓M42具有雙引線螺紋，并且鎖定托架M34也用于屏蔽鎖定壁M30從而當其被緊固時鎖栓M42并不“行進”到鎖定壁M30上，通常這可影響到斜接角度位置的精確性。在操作時，從鎖定位置，使用者操作組件M38以降低在鎖定托架M34到鎖定壁M30 之間的作用力以允許轉臺T18相對基座T14移動。例如，通過向左或者向右推壓至少部分地由凸舌T78提供的斜接角度手柄M46至所需的斜接角度位置，使用者可以調(diào)整轉臺T18 的位置。然后使用者操作組件M38以增加在鎖定托架M34到鎖定壁M30之間的作用力以相對基座T14將轉臺T18鎖定到一定的斜接角度位置中。再次，在所示意的構造中，所選定的斜接角度位置可基本為任何可能的斜接角度位置。應該理解，在其它構造中，可在轉臺T18和基座T14之間設置其它鎖定部件。而且， 可以設置具有不同鎖定運動或動作(例如，樞轉、非旋轉線性運動等)的不同的鎖定致動器組件M38。斜接角度定位器組件似6為使用者提供一種用于將轉臺T18相對基座T14定位于一個或多個選定斜接角度位置(例如，0度；左15度、22. 5度、30度和45度；右15度、22. 5 度、30度、45度，和60度；等)中的布置。組件似6主要包括能夠選擇性地接合在一個或多個定位器槽口或凹部MM中的定位器凸起M50，各個定位器槽口或凹部MM相應于所選定的斜接角度位置，在所示意的構造中，凹部M54由基座T14 (例如，在斜接角度標度盤M20上形成)提供，并且凸起M50由轉臺T18支撐。組件IC6包括定位器致動器組件M58以用于在其中凸起M50接合凹部MM的定位器接合位置和其中凸起M50不接合凹部臨4的定位器釋放或定位器脫離位置之間移動凸起 M50。在所示意的構造中，組件M58包括連接到凸起M50的控制桿M62和可由使用者抓持的手柄M66。偏壓部件例如彈簧M70朝向定位器接合位置偏壓凸起M50。在所示意的構造中，彈簧M70接合控制桿M62以將控制桿M62偏壓到相應于定位器接合位置的位置。為了操作定位器組件M26，使用者將斜接角度鎖定組件M22解鎖。然后使用者提起手柄M66以將凸起M50升離凹部M54。例如通過向左或向右推壓至少部分地由凸舌T78提供的斜接角度手柄M46至所需斜接角度位置，使用者可以調(diào)整轉臺T18的位置。如果使用者繼續(xù)抓持手柄M66，由此克服彈簧M70的偏壓力，則凸起M50將不會接合其所經(jīng)過的后續(xù)凹部M54。如果使用者釋放手柄M66，則彈簧M70的偏壓力將引起凸起M50接合其所經(jīng)過的下一個凹部M54。然后在所需的斜接角度位置(其中凸起M50與凹部MM接合或不接合)， 使用者將組件M22鎖定。在所示意的構造中，斜接角度定位器組件M22操作以保持轉臺T18處于所選定的斜接角度位置中，除非使用者操作定位器致動器組件M58以使得定位器凸起M50從定位器凹部MM脫離。在其它構造中，定位器組件M22可提供可由使用者克服的相當薄弱的定位器接合狀態(tài)，例如，通過推壓凸舌T78以調(diào)整斜接角度位置。這種薄弱的定位器接合狀態(tài)可由施加到凸起M50的弱偏壓力、凸起M50和凹部MM之間的成角度斜面等提供。如下所述，鋸10包括開關R42，例如定位器校準開關，其由數(shù)字讀出裝置R使用以校準對定位器凹部MM位置的感測。在所示意的構造中，設置調(diào)整組件，例如定位器校準開關調(diào)整螺釘M71，以調(diào)整開關R42的位置和/或致動該開關。如圖31A-3ID所示，精調(diào)組件M18主要包括相對可移動以引起轉臺T18相對基座 T14的小增量運動的相互接合部件。在所示意的構造中，組件M18包括轉動或旋轉部件的組件，例如小齒輪M74，其沿著表面例如齒條M78移動。齒條M78由基座T14支撐在斜接角度標度盤M20后面并且具有弓形形狀。小齒輪M74由轉臺T18支撐，并且小齒輪M74和齒條M78的旋轉接合引起轉臺T18相對基座T14的小增量運動以及對斜接角度位置的精細調(diào)離
iF. ο組件M18還包括精調(diào)致動器組件M82以用于引起小齒輪M74沿著齒條M78的旋轉運動。在所示意的構造中，組件M18包括精調(diào)驅動組件M86。組件M86可在其中組件M86被構造成向小齒輪M74提供驅動接合的精調(diào)膜式和其中組件M86未被構造成驅動小齒輪M74 的脫離膜式之間被操作。在所示意的構造中，組件M86包括驅動齒輪M90和從動齒輪M94。在齒輪M90和 M94之間設置包括齒輪M102和M106的齒輪減速組件M98。管道組件MllO支撐小齒輪M74和齒輪M90、M94、M102以及M106。在所示意的構造中，管道組件Ml 18支撐小齒輪M74和齒輪M90以及M94，并且齒輪減速管道M122支撐齒輪M102和M106。管道組件M118包括支撐小齒輪M74的小齒輪管道M114、支撐驅動齒輪 M90的驅動齒輪管道MU6和支撐從動齒輪M94的從動齒輪管道M130。在所示意的構造中， 管道MU6可相對管道M130旋轉，其利用相互接合的平坦表面M132而可旋轉地鍵鎖到管道 M114。為了提供組件M86的選擇性接合，在小齒輪M74和齒條M78之間的驅動接合是可以釋放的。而且，管道組件Ml 18可相對齒條M78移動以選擇性地接合小齒輪M74和齒條 M78。在所示意的構造中，管道組件Ml 18和被支撐的小齒輪M74可相對齒條M78滑動。小齒輪M74可在其中小齒輪M74和齒條M78相接合的驅動位置與其中小齒輪M74滑動脫離齒條M78的脫離位置之間移動。在所示意的構造中，管道M130和齒輪M94當可以相對管道MU6和齒輪M90旋轉時，可與它們一起滑動。為了保持管道MU6和M130作為組件Ml 18并且可與管道Ml 14 — 起滑動，管道保持夾M134在管道MU6和M130之間以及管道M130和M114之間的界面處接合。管道M126、M130和] 114是可相對延伸通過管道]\11沈、]\1130和]\1114的轉臺鎖栓M42軸向滑動的。精調(diào)致動器組件M82還包括可由使用者抓持以接合精調(diào)驅動組件M86并且操作精調(diào)驅動組件M86以精細地調(diào)整斜接角度位置的致動器部分或旋鈕M138。旋鈕M138軸向地移動以選擇性地接合組件M86并且然后旋轉以操作組件M86。
偏壓部件例如彈簧M142將組件M86偏壓至脫離接合模式。在所示意的構造中，彈簧M142軸向地偏壓旋鈕M138遠離轉臺T18從而齒輪M90被偏壓脫離齒輪M102。在所示意的構造中，精調(diào)驅動組件M86還包括定位器脫離(override)組件M146 以使得凸起M50脫離并且保持凸起M50脫離凹部(一個或多個)MM。組件M146包括斜坡 M150和環(huán)形槽口 M152，它們均可接合控制桿M62的部分M1M。當旋鈕M138向內(nèi)移動以接合精調(diào)驅動組件M86時，控制桿M62的部分MlM沿著斜坡M150向上移動，以提升凸起M50脫離凹部(一個或多個)MM。當部分MlM接合槽口 M152時，部分MlM被阻止向下移動以允許凸起M50接合凹部M54。使用者可旋轉旋鈕M138 以操作組件M86從而精細地調(diào)整斜接角度位置。部分MlM在槽口 M152中的接合也將組件M86保持為精調(diào)模式。在旋鈕M138上的向后的輕微壓力使得部分MlM脫離槽口 M152以允許組件M86向外移動到脫離位置。這還允許控制桿M62的部分MlM沿著斜坡M150向下移動，以將凸起M50返回到可由凹部接合的狀態(tài)。如圖31A-31J所示，設置外罩組件M158以作為一個單元保持斜接角度調(diào)整組件M 的至少一部分，例如精調(diào)組件M18。組件M158包括接收和支撐管道MU6、M130、M114和M122 并且因此支撐被連接構件的安裝塊M162。該安裝塊M162形成凹部M166。安裝帽M170包括可接合在凹部M166中以將安裝帽M170保持在安裝塊M162上并且保持組件M18的被支撐構件的保持件(Snap)M174。然后可將外罩組件M158以及精調(diào)組件的被支撐和被保持的構件作為一個單元連接到轉臺T18。襯套M178配合用于保持管道M122與管道M126、M130和M114軸向對準。圖 32A-32E示意出襯套M182的可選構造。襯套M182包括允許在管道M122 (和齒輪M102)與管道M126(和齒輪M90)之間徑向運動的柔性側壁M186。這種布置提供一種離合器以當所施加的作用力太大時選擇性地將齒輪M90和M102相脫離。圖33A-33F示意出包括粗調(diào)組件M14和精調(diào)組件M18的斜接角度調(diào)整組件M的操作以及各種位置和狀態(tài)。圖33A-3;3B和33E-33F示意出斜接角度鎖定組件M22處于鎖定位置中，并且圖33C-33D示意出組件M22處于解鎖位置中。圖31A_31B、33D和33F示意出精調(diào)組件M18處于接合位置中，并且圖33C和33E示意出組件M18處于非接合位置中。圖34示意出包括粗調(diào)組件M14和精調(diào)組件M18的斜接角度調(diào)整組件M的可選構造。如所示意的，斜接角度定位器組件似6處于定位器接合位置中，斜接角度鎖定組件M22 處于解鎖位置中，并且精調(diào)組件M18處于非接合位置中。圖35A-35C示意出包括精調(diào)正弦(sine)離合器M186的精調(diào)組件M18。離合器M186 位于小齒輪M74和管道Ml 14之間，并且如果作用力太大，則離合器M186允許在小齒輪M74 和管道M114之間的相對旋轉。這樣，當精調(diào)組件M18在接合和脫離位置之間移動時，小齒輪M74無需脫離并且然后再次接合齒條M78。而且，如果施加的作用力太大(例如，由于斜接角度鎖定組件M22處于鎖定位置中)，離合器M186可防止齒輪部件被脫開。圖36-37示意出用于滑動斜切鋸10的斜接角度調(diào)整組件M的可選構造的結構和操作，該斜接角度調(diào)整組件M包括粗調(diào)組件M14和精調(diào)組件M18。圖38A-38B示意出精調(diào)組件M18的一個部分的可選構造。在所示意的構造中，組件 M18包括替代由齒輪M90、M94、M102和M106所提供的齒輪減速組件的諧和驅動組件M190。當組件M190被操作時，指示器組件例如音頻指示器M194向使用者提供音頻反饋。圖39A-39E示意出精調(diào)機構M18的另一種構造。離合器機構M198可被結合于齒輪系中以在斜接角度粗調(diào)整或宏觀調(diào)整期間允許小齒輪M74保持與齒條M78相接合。離合器機構M198可包括插塞M202，該插塞可以選擇性地摩擦接合在由轉臺T18可旋轉支撐的小齒輪軸M210的一端中形成的杯體M206。小齒輪軸M210還可承載可接合齒條 M78的小齒輪M74。插塞M202聯(lián)接到也由轉臺T18可旋轉支撐的離合器軸M214?？蛇x地， 插塞M202可被聯(lián)接到小齒輪軸M210，并且杯體M206可在軸M214中形成。插塞M202可利用偏壓部件(例如，壓縮彈簧M218(圖39B))被偏壓至接合杯體 M206。蝸輪M222固定到離合器軸M214并且可以接合聯(lián)接到旋鈕M138或其它致動器的小蝸輪M2^。為旋鈕M138設置模擬指示器M230以示意斜接角度位置調(diào)整。指示器M230可以類似于用于刳刨機深度精調(diào)的指示器。參考圖39A，在精調(diào)組件M18操作期間，旋鈕M138的旋轉通過蝸輪M222和小齒輪向軸M214傳遞旋轉或轉矩。當離合器機構M198接合時(即，插塞M202接合杯體 M206)，軸旋轉或轉矩通過離合器機構M198被傳遞到小齒輪軸M214。相應的，小齒輪M74相對固定的齒條M78旋轉以引起轉臺T18相對基座T14的旋轉。第一級減速可由蝸輪M222和小齒輪提供，并且第二級減速可由小齒輪M74 和齒條M78提供?？蛇x地，可以利用單級減速，或者可以利用更多級的齒輪減速。為了制止精調(diào)組件M18以進行宏觀調(diào)整，離合器機構M198可被脫離。更具體地， 通過抵抗彈簧M218的偏壓縮回離合器軸M214，插塞M202可移動至脫離杯體M206。參考圖 39B，蝸輪M222可被鍵鎖到軸M214從而齒輪M222可相對小蝸輪保持固定并且軸M214 可相對蝸輪M222移動。圖39B還示意出與精調(diào)組件M18相結合的定位器脫離組件M146?？刂茥UM234或其它致動器可被聯(lián)接到離合器軸M214以選擇性地脫離離合器機構M198。如圖39C所示， 離合器軸M214的一部分可以接合板簧M238，該板簧則偏壓球體M242進入在基座T14上形成的定位器凹部MM中。在球體M242和板簧M238之間設置壓縮彈簧M246 (或獨立于板簧 M238的或者與之成一體的另一種彈簧部件)。當操作者需要對轉臺T18進行宏觀調(diào)整時，操作者可抓持并且向上樞轉控制桿 M234以從小齒輪軸M210縮回離合器軸M214，由此脫離離合器機構M198。而且，離合器軸 M214可使板簧M238脫離從而球體M242上的偏壓力基本降低。然后可允許球體M242在轉臺T18宏觀調(diào)整期間移動進出在基座T14中形成的定位器凹部M54。然而，當操作者需要將轉臺T18鎖定到基座T14時，操作者可釋放控制桿M234以允許壓縮彈簧M246將離合器軸M214返回到其中離合器機構M198被接合的位置中。而且， 離合器軸M214可再次接合板簧M238以向球體M242施加額外的偏壓力從而保持在定位器 MM中。除了由精調(diào)組件M18所提供的機械優(yōu)點之外，也可使用作為補充的斜接角度鎖定裝置例如斜接角度鎖定組件M22。圖39D-39E示意出可被用于圖31A-31C所示精調(diào)機構M18中的離合器機構M250 的另一種構造。離合器機構M250包括固定到第一軸的錐形環(huán)M2M、球體組件M258以及固定到第二軸的轂M262。在離合器組件M250操作期間，環(huán)M2M軸向地移動以接合或脫離球體組件M258。由于環(huán)M2M的錐形形狀，當環(huán)M2M朝向球體組件M258移動時，球體M266徑向向外移位， 由此引起球體M266接合環(huán)M2M并且將第一軸鎖定到第二軸。而且，當環(huán)M2M移動離開球體組件M258時，球體M266使環(huán)M2M脫離以允許在第一和第二軸之間的相對運動。圖40-41示意出精調(diào)組件M18的另一種構造。弓形齒條M270固定到基座T14，并且連接可以選擇性地移動的小齒輪M274以相對轉臺T18旋轉。利用與將小齒輪M274支撐在轉臺T18中的軸M282共軸的一個或多個彈簧M278，小齒輪M274被偏壓以接合齒條M270。控制桿M286或其它致動器被連接到軸M282以朝向轉臺T18樞轉從而使小齒輪 M278從齒條M274脫離(即，移動小齒輪M278遠離齒條M274)?？蛇x地，第二控制桿或其它致動器(未示出)可被連接到軸M282以對偏壓部件M278預加載從而在小齒輪M278和齒條M274之間提供增加的摩擦程度。轉臺T18關于基座T14的精調(diào)可由單級減速齒輪系實現(xiàn)，該齒輪系包括可旋轉地固定到小齒輪M278的從動齒輪M290和可由操作者經(jīng)由旋鈕M138或其它致動器操縱的驅動齒輪iC94。旋轉旋鈕M138可向驅動齒輪M294傳遞旋轉，而驅動齒輪M294則又旋轉從動齒輪M290和小齒輪M278。當其接合齒條M274時，小齒輪M278的旋轉引起轉臺T18相對基座T14的旋轉。驅動齒輪M294可利用一個或多個彈簧而被偏壓至接合從動齒輪M290，從而當小齒輪M278被控制桿M138縮回時，驅動齒輪M294與小齒輪M278 —起從齒條M274縮回。精調(diào)組件M18的可選構造可利用墊片和摩擦輥替代齒條和小齒輪(如圖48B-48D 所示)。而且，精調(diào)組件的另一些構造可利用不同的齒輪設計和/或不同于準雙曲面驅動齒輪的其它齒輪減速裝置。而且，齒輪系可具有不同的構造或布置以驅動小齒輪。除了由精調(diào)組件M18所提供的機械優(yōu)點之外，也可利用作為補充的斜接角度鎖定裝置。圖42A-42C示意出精調(diào)組件M18的另一種構造。該組件包括由轉臺T18可旋轉地支撐并且具有可接合弓形唇緣M302的端部的軸似98、固定到基座T14的弓形凹槽或弓形墊片。手柄M306聯(lián)接到軸從而操作者可抓持手柄并且向軸傳遞旋轉。控制桿M308也可樞轉地聯(lián)接到轉臺并且定位成使得軸穿過控制桿的一部分。軸包括可由控制桿接合的肩臺部分M312，從而控制桿的樞轉引起軸的軸向運動。在控制桿和轉臺的一部分之間設置偏壓部件(例如，壓縮彈簧M316)以向下偏壓控制桿并且朝向基座偏壓軸，從而軸的端部M320摩擦地接合基座中的弓形唇緣或凹槽。參考圖42C，可通過旋轉手柄M306實現(xiàn)轉臺關于基座的精調(diào)，該手柄則又相對弓形唇緣M302或凹槽旋轉軸M298。在軸的端部M320和弓形唇緣M302或凹槽之間的摩擦接合足以相對基座旋轉轉臺。為了允許關于基座對轉臺進行宏觀調(diào)整，操作者可以抵抗偏壓部件M316的偏壓向上旋轉控制桿M308以軸向地移動軸遠離基座。這樣，軸的端部可脫離基座上的弓形唇緣或凹槽。為了將轉臺鎖定到基座，操作者可以釋放控制桿以允許軸的端部再次接合基座的弓形唇緣或凹槽?？蛇x地，軸的端部和弓形唇緣或凹槽可被構造成具有相間隔的直立凸起(例如， 小的隆起、齒等)以提供額外的表面面積用于在軸的端部和弓形唇緣或凹槽之間的接合。圖43-44示意出精調(diào)組件M18的另一種構造。精調(diào)組件M18包括由轉臺T18可旋轉地支撐并且具有可與基座的弓形唇緣M302摩擦接合的端部M320的桿或軸M298。從動齒輪固定到軸的相對端，從而固定到手柄M306的驅動齒輪M3M嚙合從動齒輪。手柄的旋轉可向軸傳遞旋轉。也可將控制桿M308可樞轉地聯(lián)接到轉臺并且定位成使得該軸通過控制桿的一部分。軸可以包括可由控制桿接合的肩臺M312，從而控制桿的樞轉可引起軸的軸向運動。驅動和從動齒輪的齒可以是縱切的以允許從動齒輪相對驅動齒輪軸向地移動。偏壓部件(例如，壓縮彈簧M316)可位于控制桿和轉臺的一部分之間以向下偏壓控制桿并且朝向基座偏壓軸，從而軸的端部摩擦地接合基座的弓形唇緣?？赏ㄟ^旋轉手柄M306實現(xiàn)轉臺關于基座的精調(diào)，手柄M306則又相對弓形唇緣 M302或凹槽旋轉軸M298。在軸的端部M320和弓形唇緣M302或凹槽之間的摩擦接合足以相對基座旋轉轉臺。為了允許關于基座對轉臺進行宏觀調(diào)整，操作者可以抵抗偏壓部件M316的偏壓向上旋轉控制桿M308以軸向地移動軸遠離基座。這樣，軸的端部可以脫離基座上的弓形唇緣或凹槽。為了將轉臺鎖定到基座，操作者可以釋放控制桿以允許軸的端部再次接合基座的弓形唇緣，從而在軸的端部和弓形唇緣之間形成楔效應以將轉臺鎖定到基座。可選地，如圖44所示，可以利用多于一個的桿或軸以摩擦地接合基座的多于一個的弓形唇緣。這種設計可提供用以將轉臺鎖定到基座的另外的作用力。圖45-48示意出精調(diào)組件M18的另一種構造以允許在或者靠近定位器凹部臨4處進行小增量的斜接角度調(diào)整。參考圖45，其中將轉臺T18以任意角度定位到基座T14，在齒輪M332和弓形齒條M336之間的界面所形成的機械優(yōu)點將轉臺在基座上鎖定到位。齒輪可由轉臺支撐，并且齒條可由基座支撐?？蛇x地，輥和墊片(未示出)可用于替代齒輪和齒條。除了在齒輪和齒條或輥和墊片之間的機械優(yōu)點之外，也可采用輔助的鎖定裝置。小齒輪/齒條或輥/墊片組合可利用單級減速齒輪系。為了簡化起見，“小齒輪”可包括齒輪型的小齒輪或輥，并且“齒條”可包括齒型齒條或墊片。利用偏壓部件(例如，壓縮彈簧M340)，小齒輪可被偏壓以接合齒條，從而利用機械優(yōu)點或摩擦產(chǎn)生鎖定作用。當操作者擠壓控制桿M344加載偏壓部件并且將小齒輪和齒條分離時，小齒輪可從齒條脫離。這將轉臺從基座解鎖，從而允許操作者進行大增量的角度調(diào)整或宏觀調(diào)整。當控制桿被釋放時，偏壓部件引起小齒輪再次接合齒條，由此再次將轉臺鎖定到基座。然而，轉臺的斜接角度仍可被調(diào)整。這可通過旋轉聯(lián)接到小齒輪以旋轉小齒輪的旋鈕M348或其它致動器而實現(xiàn)。當小齒輪相對固定的齒條旋轉時，轉臺相對基座移動。如圖47A-47B所示，為了便于小齒輪再次接合齒條，小齒輪齒可以是錐形的從而小齒輪與齒條的嚙合變得更加容易。當利用輥和墊片時，無需這樣考慮，因為不存在小齒輪和齒條的相互接合的齒。輥和墊片利用這兩個部件之間的摩擦以防止它們相對滑動?？蛇x地，圖48A-48G示意出小齒輪和齒條的其它構造。在一些構造中，控制桿的運動也可用于調(diào)整可能存在于斜切鋸中的定位器。如果最初定位器是“剛性的”，當進行宏觀調(diào)整時，操作者可能希望脫離定位器。當進行宏觀調(diào)整時，可從控制桿驅動弱化或消除定位器的連桿?？蛇x地，定位器可以是弱的或不存在的。這樣，連桿可引起定位器加強從而當調(diào)整轉臺斜接角度時，使用者能夠感覺到定位器。
在一些構造中，可能存在精調(diào)組件M18的操作從而當控制桿被致動時轉臺能夠自由旋轉。而且，當控制桿被釋放時轉臺能夠鎖定到基座，無論轉臺是否接合在轉臺和基座之間限定具體角度的定位器。在一些構造中，轉臺關于基座的精調(diào)可在無需額外解鎖運動(不同于由控制桿所引起的運動)的情形下進行。可在轉臺上的任何位置處進行精調(diào)(無論轉臺是否接合定位器)O在一些構造中，定位器可以機械地與控制桿致動相關聯(lián)從而(1)當控制桿被致動時定位器接合或者強化，(2)當控制桿被致動時定位器脫離或弱化，或(3)當控制桿被致動時定位器不受影響。精調(diào)組件M18的其它特征可包括在未鎖定轉臺的情形中關于基座對轉臺進行精調(diào)。而且，關于基座對轉臺進行精調(diào)可在鎖定轉臺之后進行。此外，關于基座對轉臺進行精調(diào)可在鎖定轉臺之前進行。而且，關于基座對轉臺進行精調(diào)可在斜接角度的整個范圍上進行，或者可以利用脫離(override)裝置進行大的調(diào)整。關于基座對轉臺進行精調(diào)可在沒有脫離示意已知斜接角度的任何定位器的情形中進行。可通過首先脫離定位器而靠近定位器關于基座對轉臺進行精調(diào)。參考圖49A-49C，示出結合有多級減速齒輪系的精調(diào)組件M18的另一種構造。第一級減速可在蝸輪和由轉臺可旋轉支撐的從動齒輪之間產(chǎn)生。可將輥聯(lián)接到從動齒輪以與從動齒輪一起旋轉，從而輥的外表面能夠摩擦地接合在斜切鋸的基座中形成的墊片或凹槽。 可以相應地設定輥的尺寸以在輥和墊片或凹槽之間提供第二級減速。與僅使用單級減速的情形相比，在調(diào)整機構中第一和第二級減速的結合便于以更小的增量進行精細斜接角度調(diào)整。圖50示意出精調(diào)組件M18的另一種構造。圖51-52示意出精調(diào)組件M18的再一種構造。精調(diào)組件M18包括多級減速齒輪系和主軸鎖定離合器機構M350，該機構可被結合到齒輪系中以允許在斜接角度宏觀調(diào)整期間小齒輪保持接合弓形齒條。主軸鎖定離合器機構可選擇性地從離合器軸向小齒輪軸傳遞轉矩，其中小齒輪固定到該小齒輪軸。小齒輪軸和離合器軸均由轉臺可旋轉地支撐。從動齒輪固定到離合器軸與離合器機構相對的端部，并且由轉臺可旋轉支撐的驅動齒輪嚙合從動齒輪。轉盤也由轉臺可旋轉地支撐并且可以接合驅動齒輪以向驅動齒輪傳遞旋轉。也可將控制桿可樞轉地聯(lián)接到轉臺，并且偏壓部件(例如，壓縮彈簧)可以向下偏壓控制桿以接合主軸鎖定離合器機構。可通過旋轉轉盤實現(xiàn)關于基座對轉臺進行精調(diào)，該轉盤則又相對弓形齒條旋轉小齒輪。為了允許對轉臺關于基座進行宏觀調(diào)整，操作者可以抵抗偏壓部件的偏壓向上旋轉控制桿以將主軸鎖定離合器機構脫離，由此將離合器軸和小齒輪軸脫離以允許轉臺關于基座自由運動。為了將轉臺鎖定到基座，操作者可以釋放控制桿以允許主軸鎖定離合器機構再次接合并且將離合器軸鎖定到小齒輪軸。圖53A-5;3B示意出精調(diào)組件M18的另一種構造。更具體地，斜切鋸包括具有可旋轉地聯(lián)接到轉臺的軸的精調(diào)組件M18。軸的一端聯(lián)接到小齒輪M74，該小齒輪則接合基座上的弓形齒條M78。偏壓部件(例如，壓縮彈簧)朝向摩擦墊片偏壓小齒輪的端表面。軸聯(lián)接到小齒輪的端部包括至少一個從其突出的凸輪以選擇性地接合在小齒輪
29的各個凹槽中的配合凸輪表面。轉盤或旋鈕固定到軸的相對端，從而旋鈕的初始旋轉可向軸傳遞旋轉，這引起軸上的凸輪接合小齒輪中的凸輪表面?？蓪⒛粗缚刂茥U可樞轉地聯(lián)接到轉臺以接合軸上的肩臺從而軸向地將軸移位?？赏ㄟ^旋轉旋鈕以旋轉該軸從而軸上的凸輪接合小齒輪中的凸輪表面而實現(xiàn)關于基座對轉臺進行精調(diào)。這足以軸向地移動小齒輪遠離摩擦墊片以將轉臺從基座解鎖。進一步旋轉(即，在小齒輪移動遠離摩擦墊片之后)可導致小齒輪相對固定的齒條旋轉并且相對基座調(diào)整轉臺。為了允許對轉臺關于基座進行宏觀調(diào)整，操作者可以按壓拇指控制桿以抵抗偏壓部件的偏壓移動軸和小齒輪遠離摩擦墊片從而允許轉臺相對基座進行自由運動。而且，當拇指控制桿被按壓時，可使旋鈕從軸(經(jīng)由花鍵配合等)脫離。為了將轉臺鎖定到基座，操作者可以釋放拇指控制桿以允許小齒輪的端表面再次接合摩擦墊片。圖54A-54B示意出精調(diào)組件M18的另一種構造。更具體地，斜切鋸包括轉臺嵌套組件，從而第一或上方轉臺可以關于第二或下方轉臺被精調(diào)。下方轉臺可旋轉地聯(lián)接到基座并且其上包括凸輪表面。下方轉臺還支撐具有固定到軸的一個端部的小齒輪的軸。上方轉臺可旋轉地聯(lián)接到下方轉臺，并且在上方轉臺和下方轉臺之間設置傘齒輪和凸輪從而小齒輪接合傘齒輪并且凸輪與傘齒輪一起旋轉。當凸輪旋轉時，凸輪可接合下方轉臺的凸輪表面?？赏ㄟ^旋轉該軸而實現(xiàn)對上方轉臺關于下方轉臺進行精調(diào)，該軸則又相對凸輪表面旋轉傘齒輪和凸輪。因此凸輪和凸輪表面的接合可以引起上方轉臺相對下方轉臺以精細增量旋轉。為了允許對上方和下方轉臺關于基座進行宏觀調(diào)整，可將定位器和定位器脫離結構結合到斜切鋸中。圖55A-55B示意出用于斜切鋸的精調(diào)組件M18的另一種構造。精調(diào)組件M18結合有在斜切鋸正常操作期間相對轉臺基本豎直地定向的軸。該軸可旋轉地聯(lián)接到轉臺并且在一端包括小齒輪并在相對端具有調(diào)整轉盤。小齒輪可以接合基座上的弓形齒條。關于基座對轉臺進行精調(diào)可以通過旋轉轉盤而實現(xiàn)，該轉盤則又相對弓形齒條旋轉小齒輪。圖56A-56M示意出用于斜接角度精細或宏觀調(diào)整的致動器或調(diào)整旋鈕M138的各種構造以及用于釋放定位器組件(以允許斜切鋸運動到另一個斜接角度)的致動器或定位器釋放裝置。而且，圖56A-56F和56H-56M示意出斜接角度的顯示器R22，并且在一些構造中，示意出用于進行精調(diào)的斜接角度顯示器R22。此外，圖56A-56M示意出用于由操作者抓持以調(diào)整斜接角度、抓持鋸、攜帶鋸等的手柄或夾持表面的各種構造。如圖56H-56M所示，手柄可以相對轉臺例如在使用和存儲和 /或輸送位置之間移動。而且，如圖56L所示，手柄可被調(diào)整到左側或右側從而手柄處于用于由操作者左手或右手夾持的更好的位置中。在使用位置中，手柄的一部分可以接合或可以移動以接合工作表面或工作轉臺從而為鋸提供增加的穩(wěn)定性。圖57A-57N示意出基座、可旋轉地聯(lián)接到基座的轉臺以及精調(diào)組件M18的另一種構造。圖58A-58C示意出基座、可旋轉地聯(lián)接到基座的轉臺，以及精調(diào)組件M18的又一種構造和定位器脫離機構。如圖58A所示，精調(diào)組件M18處于脫離位置中并且定位器脫離機構定位器脫離組件M146處于鎖定位置中。圖58B示意出精調(diào)組件M18處于接合位置中并且定位器脫離組件M146處于脫離或解鎖位置。圖59A-59J示意出包括楔鎖M352的精調(diào)組件M18的再一種構造。精調(diào)組件M18 包括可旋轉地聯(lián)接到與斜接角度軸線共線的基座的蝸輪。小蝸輪可旋轉地聯(lián)接到斜切鋸的轉臺。小蝸輪的一端嚙合蝸輪，而轉盤或旋鈕固定到小蝸輪的另一端以向小蝸輪傳遞旋轉。楔形體M356位于蝸輪和基座之間以朝向和遠離蝸輪運動?？刂茥U可樞轉地聯(lián)接到轉臺和楔形體，從而控制桿可朝向或遠離蝸輪致動楔形體。楔形體被構造成摩擦地接合蝸輪和基座以將蝸輪鎖定到基座。關于基座對轉臺進行精調(diào)可通過樞轉控制桿而實現(xiàn)，由此引起楔形體朝向蝸輪向內(nèi)移動以摩擦地接合蝸輪和基座從而將蝸輪鎖定到基座。然后操作者可以旋轉旋鈕，該旋鈕則又相對蝸輪旋轉小蝸輪。因為蝸輪被鎖定到基座，小蝸輪和轉臺能夠圍繞斜接角度軸線相對基座以小增量被調(diào)整。為了允許關于基座對轉臺進行宏觀調(diào)整，操作者可以樞轉控制桿以從蝸輪和基座將楔形體脫離從而將蝸輪從基座解鎖。由此，允許轉臺相對基座進行自由運動。為了再次將轉臺鎖定到基座，操作者可以釋放控制桿以將楔形體返回到其中該楔形體接合蝸輪和基座的位置。圖60示意出包括輔助斜接角度鎖定裝置的精調(diào)組件M18的另一種構造。圖61-63示意出各種鎖定裝置，例如可被用于保持轉臺T18相對基座T14處于選定斜接角度位置中和/或保持斜角角度臂B14相對轉臺T18處于選定斜角角度位置的電子鎖定裝置。圖64A-64C示意出斜接角度標度盤，其結合有多個可由使用者調(diào)整的定位器 M360。斜接角度傳感器模塊M364用于確定轉臺T18相對基座T14定位的位置。傳感器模塊與斜接角度指示器和控制器模塊進行通訊。定位器位置磁鐵M368可由使用者(或者在制造期間)定位在給定的斜接角度位置處。使用者可以在控制器中設置任何給定的斜接角度位置，這非常類似于對預調(diào)無線電站進行編程?？梢栽O置鎖定機構以將轉臺保持在所需的斜接角度位置中。圖65A-65E示意出形成有成一體的斜接角度定位器凹部M54的斜接角度標度盤 M20的構造。斜接角度標度盤中的狹槽使得斜接角度標度盤能夠可調(diào)整地連接到基座T14 從而在制造期間或者制造之后斜接角度可以被“清零(zeroed) ”以相對鋸10的構件提供精確的角度(例如，鋸片SB、柵欄組件F上的支撐表面等)。如圖65A所示，斜接角度標度盤M20可形成多個定位器凹部M54，每個凹部相應于所選定的斜接角度(例如，0度；左15度、22. 5度、30度和45度；右15度、22. 5度、30度、 45度和60度；等)。圖66A-66B示意出無限可調(diào)的斜接角度止擋組件M372?？梢匝刂苯咏嵌葮硕缺PM20安裝止擋件并且止擋件可被固定到在選定的斜接角度位置中停止轉臺T18相對基座 T14運動的位置中。該斜接角度止擋件可沿著斜接角度標度盤置于任何位置處。圖5E、5G_5H和5J示意出具有左側和右側操作者手柄的斜接角度調(diào)整組件M0定位器釋放裝置被支撐在各個手柄上。對于包括輥的設計的精調(diào)組件M18，可將橡膠或其它彈性包覆成型件添加到摩擦輪以提高保持能力。可將輔助鎖定裝置添加到渦輪-離合器精調(diào)機構。這種鎖定裝置通過夾緊(經(jīng)由轉動螺紋旋鈕)具有離合器坐落于其上的軸線的軸而工作。與彈簧自身所能提供的相比， 這種操作可向離合器增加更大的作用力。結果離合器以能夠提供高得多的保持力的高得多的作用力被夾緊。即使在夾緊位置，該精調(diào)機構仍可被操作，因為軸仍可旋轉。斜角角度調(diào)整組件B圖67-80示意出用于圍繞基本水平的角度調(diào)整鋸片SB相對工件WP的角度的斜角角度調(diào)整組件B構造的至少一些部分。如圖67A、68B和71B-71C所示，斜角角度調(diào)整組件B包括斜角角度臂B14，鋸切單元D14支撐在該斜角角度臂B14上以在升高的、非切削位置和降低的、切削位置之間圍繞軸擬8運動。斜角角度臂B14(以及鋸切單元D14和鋸片SB)由基座和轉臺組件T支撐以圍繞斜角角度軸線B18進行樞轉運動從而調(diào)整鋸片SB相對工件WP的角度。在所示意的構造中，斜角角度臂B14由轉臺T18支撐從而與轉臺T18 —起相對基座T14運動并且由滑動支撐組件T66支撐以相對轉臺T18滑動從而提供滑動復合式斜切鋸 10。轉臺安裝外罩B22由轉臺T18(例如，由滑管T70)支撐。斜角角度臂Β14包括可樞轉地連接到轉臺安裝外罩Β22的斜角角度臂外罩Β26。包括斜角角度標度盤B^和指針B^ 的斜角角度示意組件Β27向使用者示意斜角角度。在斜角角度臂Β14和轉臺Τ18之間設置鎖定機構Β30以在相對轉臺Τ18的斜角角度位置中可釋放地保持斜角角度臂Β14(以及鋸切單元D14和鋸片SB)。在所示意的構造中，鎖定機構B30包括制動機構B34。制動機構B34可以是機械的、電子的或液壓型制動機構。在所示意的構造中，制動機構B34包括連接到轉臺安裝組件B22的制動盤B38和連接到斜角角度臂外罩B26的制動卡鉗組件B40?？ㄣQ組件B40包括固定到斜角角度臂外罩B26的卡鉗外罩B41和可移動的卡鉗B42?？ㄣQB42可以移動從而選擇性地摩擦接合制動盤B38以相對轉臺安裝組件B22將斜角角度臂外罩似6鎖定在斜角角度位置中。如圖所示，卡鉗B42直接摩擦地接合制動盤B38。在其它構造中(未示出)，可在卡鉗B42和制動盤B38之間設置其它結構，例如制動墊片，從而墊片接合制動盤B38。如圖1-5、69、7IA和72A-72B所示，鎖定機構B30包括致動機構B46以在鎖定狀態(tài)和解鎖狀態(tài)之間操作制動機構B34，在鎖定狀態(tài)中斜角角度臂B14(以及鋸切單元D14和鋸片SB)相對轉臺T18被鎖定到斜角角度位置中，并且在解鎖狀態(tài)中，斜角角度臂B14(以及鋸切單元D14和鋸片SB)可相對轉臺T18在斜角角度位置之間移動。在鎖定狀態(tài)中，致動機構B46操作以使得卡鉗B42摩擦地接合制動盤B38從而基本阻止圍繞斜角角度軸線B18的樞轉運動。在釋放狀態(tài)中，致動機構B46操作以降低由卡鉗B42施加到制動盤B38的摩擦力從而允許圍繞斜角角度軸線B18的樞轉運動。致動機構B46包括可由操作者抓持的致動器、手柄、槳體(paddle)或控制桿B50， 在圖1-4示意的構造中，控制桿B50基本為U形或T形的并且可從斜角角度臂B14的左側或右側接合。 致動機構B46還包括聯(lián)動機構B54，該機構將由使用者引起的控制桿B50的運動傳遞到制動機構B34。在所示意的構造中，聯(lián)動組件肪4包括以類似于自行車制動組件的方式在控制桿B50和制動機構B34 (到卡鉗B^)之間連接的柔性纜B58。纜B58從制動機構 B34通過斜角角度臂外罩B26的至少一部分延伸到控制桿B50在鋸10上的位置處。鎖定機構B30也包括偏壓機構B62用于朝向鎖定狀態(tài)偏壓鎖定機構B30的一部分 (例如，制動機構B34、致動機構B46)。在所示意的構造中，偏壓機構B62包括在卡鉗外罩 B41和卡鉗B42之間的彈簧組件B66以朝向鎖定狀態(tài)偏壓卡鉗B42。由于朝向鎖定狀態(tài)的偏壓力，使用者需要使得致動機構B46向釋放狀態(tài)移動卡鉗B42并且需要在斜角角度調(diào)整期間將卡鉗B42保持在釋放狀態(tài)中(例如，通過繼續(xù)抓持控制桿B50)。應該理解，在其它構造中(未示出)，偏壓機構B62可包括施加偏壓力(例如，磁力、電力、另一種類型的彈簧力等)的另一種類型的部件。應該理解，在其它構造中(未示出)，偏壓機構B62可向另一構件(例如，控制桿B50、聯(lián)動組件肪4等)施加偏壓力。如圖1-4所示，控制桿B50為支撐在斜角角度臂B14上的手柄或槳體?？刂茥UB50 可圍繞控制桿軸線B70在相應于制動機構B34鎖定狀態(tài)和釋放狀態(tài)的位置之間樞轉。在這些構造中，控制桿B50被支撐在軸擬8的后部。因此，使用者需要到達鋸10的后部以抓持并且操作控制桿B50。圖71A、72和81_83示意出控制桿B50位于軸擬8前部的可選位置。在所示意的構造中，控制桿B50位于操作者手柄H14上。因此，當利用一只手接合手柄H14時，使用者可以接合并且保持控制桿B50處于釋放位置中并且移動鋸切單元D14(和斜角角度臂B14) 以調(diào)整斜角角度。使用者可以自由使用另一只手以例如調(diào)整或抓持工件WP。當控制桿B50 被操作者釋放時，偏壓機構B62引起卡鉗B42再次接合制動盤B38以鎖定斜角角度。在其它構造中(例如圖5H和5J所示)，控制桿B50可位于鋸10的位于軸擬8前面的另一個部分上。鋸10的該另一個的部分可以是使用者將抓持該部分以調(diào)整斜角角度的部分。如圖5H和5J所示，U形手柄H50連接到鋸切單元D14并且由使用者抓持以便調(diào)整斜角角度。控制桿B50被支撐在U形手柄H50上。因此，當利用一只手抓持該U形手柄 H50時，使用者可以抓持并且保持控制桿B50處于釋放位置中并且移動鋸切單元D14(和斜角角度臂B14)以調(diào)整斜角角度。在圖5J示意的構造中，控制桿B50可由使用者在兩個方向中移動以操作制動機構B34。圖5A示意出使用者可以抓持以調(diào)整斜角角度并且可以包括控制桿B50的T形手柄 H42。在另一種構造(未示出)中，控制桿B50可以支撐在上方護罩D30上。因此，當利用一只手抓持上方護罩D30時，使用者可以抓持并且保持控制桿B50處于釋放位置中并且移動鋸切單元D14(和斜角角度臂B14)以調(diào)整斜角角度。同樣，使用者能夠自由使用另一只手以例如調(diào)整或抓持工件WP。為了適應控制桿B50的前方位置，聯(lián)動組件BM從制動機構B34延伸到位于前面的控制桿B50。在所示意的構造中，柔性纜B58通過斜角角度臂B14并且通過電動機外罩 D26的一部分延伸到手柄H14并且連接到控制桿B50。圖73、75和76E示意出制動機構B34的可選構造，例如牽引制動機構。在所示意的構造中，制動機構B34包括連接到轉臺安裝外罩B22的制動表面B70和由斜角角度臂外罩B^支撐的配合制動表面例如制動墊片B74。制動墊片B74可移動至形成和脫離與制動表面B70的摩擦接合以分別鎖定和釋放斜角角度臂B14和轉臺T18。圖76E示意出被凸輪致動以釋放制動器的鼓式制動器。如圖73-75所示，聯(lián)動機構BM包括在制動墊片B74和控制桿B50之間連接的基本剛性的連桿部件B78。如圖73A-7!3B所示，控制桿B50可包括凸輪B82以將控制桿B50 的樞轉運動轉變成連桿部件B78和制動墊片B54的線性運動。如圖74所示，連桿部件B78 為樞轉連桿部件以將控制桿B50的樞轉運動轉變成連桿部件B78和制動墊片BM的線性運動。如圖75A所示，連桿部件B78線性地移動(例如，通過在旋鈕端B80上向上拉動)以相對制動表面B70移動制動墊片B74。圖76A-76G示意出鎖定機構B30的可選構造。圖76A-76D示意出Iiheonetic鎖定機構。在這種機構中，在存在磁體時，Magnetic Rheonetic(MR)流體從液體(以允許調(diào)整) 轉變成接近固體(以提供鎖定力)的狀態(tài)。圖76F-76G示意出其它類型的機械鎖定機構，例如凸輪鎖定系統(tǒng)(示于圖76F中) 和錐形制動系統(tǒng)(示于圖76G中)。圖77A-77B示意出如果控制桿B50和鎖定組件B30的相對位置可以調(diào)整時可被使用的組件(例如，鋸切單元D14可滑動地支撐在滑動支撐組件T66上，該滑動支撐組件可相對斜角角度臂B14滑動(例如圖5D所示))。電信號可通過滑管T70從可滑動鋸切單元D14 上的控制桿B50傳遞到非滑動斜角角度臂B14上的鎖定機構B30。如圖67-69所示，在一些構造中，斜角角度調(diào)整組件B也包括可被接合以相對轉臺 T18可靠地保持斜角角度臂B14處于選定斜角角度位置中的斜角角度定位器組件B82。至少在選定的斜角角度位置中，斜角角度定位器組件B82補充由鎖定機構B30施加的鎖定力， 例如由制動機構B34施加的摩擦鎖定力。斜角角度定位器組件B82包括相應于選定斜角角度可選擇性地接合在凹部中的凸起。如圖67A-67B所示，制動盤B38形成一個或多個定位器凹部B86，每個凹部相應于選定斜角角度位置?？梢苿拥亩ㄎ讳NB90提供凸起。該凸起在定位器接合位置中可接合在該凹部(一個或多個)B86中以將斜角角度臂B14鎖定于選定的斜角角度位置中，并且在定位器脫離位置中可以脫離凹部(一個或多個)B86，以允許調(diào)整斜角角度位置。定位銷致動器組件被設置用于在接合和脫離位置之間移動定位銷B90。在所示意的構造中，定位銷致動器組件由致動機構B46提供。在操作時，當致動機構B46被操作以釋放制動組件B34時，致動機構B46移動定位銷B90以脫離凹部B86。當制動機構B34被保持在釋放位置中時，可以調(diào)整斜角角度。偏壓機構例如彈簧B94可朝向接合凹部B86的狀態(tài)偏壓定位銷B90。如果定位銷 B90未對準凹部B86，則彈簧B94引起定位銷B90接合或座靠在制動盤B38的外表面上。致動機構B46可被移動到定位器脫離位置，其中當斜角角度被調(diào)整時定位銷B90 被防止接合下一個凹部B86。致動機構B46可具有中間定位器致動位置，其中在調(diào)整斜角角度時定位銷B90 —旦脫離凹部B86便被允許接合下一個凹部B86。在該中間位置，致動機構 B46保持制動機構B34處于釋放位置中。如圖67A-67B和68A-68B所示，定位銷B90基本可在接合和脫離位置之間線性滑動。在圖69中，定位銷B90可在接合和脫離位置之間樞轉。圖70示意出一種定位銷B90， 其可在接合和脫離位置之間旋轉。圖78-80示意出各種斜角角度止擋裝置B98。在這些裝置中，使用者可設置選定的斜角角度位置，在該位置，在相對轉臺T18的斜角角度運動期間斜角角度臂B14將被止住。 該裝置B98與被傾斜到左側或右側的斜角角度臂B14 —起操作。在第一構造(示于圖78A-78G)中，在轉臺安裝外罩B22中設置調(diào)節(jié)螺釘B102。止擋臂B106與斜角角度臂B14 —起移動并且可被調(diào)整以接合一個或多個調(diào)節(jié)螺釘B102從而在選定斜角角度位置處止住斜角角度臂B34相對轉臺T18的斜角角度運動。轉換旋鈕BllO 操作轉換凸輪B114以沿著斜角角度軸線B18移動轉換器B118。轉換器B118移動止擋臂 B106進出接合給定調(diào)節(jié)螺釘B102的區(qū)域(這可確定在此處運動被止住或超過該位置無需使用者進一步的動作便可阻止運動的斜角角度)。在另一種構造(示于圖79A-79G)中，階形止擋板B122被設置用于選擇性接合調(diào)節(jié)螺釘B102以在選定的斜角角度位置中止住斜角角度臂B14相對轉臺T18的斜角角度運動。在另一種構造(示于圖80A-80G)中，可旋轉的止擋帶BU6被支撐在斜角角度臂 B14上并且包括止擋件B130。止擋帶BU6可相對斜角角度臂B14旋轉并且然后固定到一定位置中以設定斜角角度止擋位置。轉臺T18包括接合斜角角度止擋件B130以止住斜角角度臂B14相對轉臺T18的斜角角度運動的凸起B(yǎng)134。手抦組件H圖81A-81B示意出手柄組件H，包括連接到從鋸切單元D14延伸的臂擬8的D形操作者手柄H14。手柄H14具有主夾持件H18，在其上支撐用于操作鋸10的主電力開關H22。 在使用者的手在其上夾持主夾持件H18的表面HM上，將顯示器R22設于手柄H14上。顯示器R22在表面HM上的位置、表面HM在手柄H14上的方位和/或手柄H14相對臂擬8 的方位(例如，關于臂擬8處于非平行的角度中，并且關于臂D28以大約90度或更高的角度示意)改進了顯示器R22的可見度。圖1-4和漲示意出類似的手柄。如圖81A-81B所示，在所示意的構造中，橫木式釋放控制桿B50在主夾持件H18的后面設置。如上所述，釋放控制桿B50可以用于致動斜角角度鎖定機構B30。為了調(diào)整斜角角度，釋放控制桿B50可用主夾持件H18上的同一只手接觸。使用者可將一只手放置在主夾持件H18上并且利用伸展開的手指達到釋放控制桿B50。通過抓持釋放控制桿B50，使用者可朝向鋸10的前部拉動釋放控制桿B50以解鎖、脫離或釋放斜角角度鎖定機構B30。當斜角角度鎖定機構B30被解鎖或脫離時，使用者可通過僅使用抓持主夾持件H18和釋放控制桿B50的手而支撐并調(diào)整鋸切單元D14的斜角角度。為了鎖定或再次接合斜角角度鎖定機構B30，使用者可釋放控制桿B50。斜切鋸還包括在鋸上定中的承載手柄H26以用于輸送鋸10。圖82A-82E示意出D形手柄H14的可選構造。主夾持件H18在其上支撐主電力開關H22，并且第二夾持件H30位于主夾持件H18的上方。第二夾持件H30結合有用于斜角角度鎖定機構B30的釋放控制桿B50。為了調(diào)整斜角角度，釋放控制桿B50可由使用者通過抓持第二夾持件H30而非主夾持件H18觸及。當需要調(diào)整斜角角度時，使用者將手移動到第二夾持件H30(例如，從在主夾持件H18上進行操作的手)并且達到釋放控制桿B50。當抓持釋放控制桿B50時，使用者可朝向鋸10的前部拉動釋放控制桿B50以解鎖或脫離斜角角度鎖定機構B30。當斜角角度鎖定機構B30被解鎖或脫離時，使用者可通過僅使用抓持主夾持件H18和釋放控制桿B50的手支撐并且調(diào)整鋸切單元D14的斜角角度。為了鎖定或再次接合斜角角度鎖定機構 B30，使用者可以釋放控制桿B50。圖83A-8;3B示意出手柄組件H的另一種構造。在所示意的構造中，手柄組件H包括支撐主電力開關H22的“操縱桿”手柄H34和位于操縱桿手柄H34上方的第二手柄H38。 第二手柄H38結合有用于斜角角度鎖定機構B30的釋放控制桿B50。操縱桿手柄H34可包括朝向手柄H34底部的成輪廓表面H42以用于放置操作者的手?？蛇x地，操縱桿手柄H34可朝向手柄H34的頂部開口，并且第二手柄H38可位于手柄H34的后面。而且，第二手柄可包括T形、L形或鞍形夾持件。為了調(diào)整斜角角度，釋放控制桿B50可由使用者通過抓持第二夾持H38而非手柄 H34觸及。當需要調(diào)整斜角角度時，使用者將手移動到第二夾持件H38 (例如，從在手柄H34 上進行操作的手)并且達到釋放控制桿B50。通過抓持釋放控制桿B50，使用者可朝向鋸10 的前部拉動釋放控制桿B50以解鎖或脫離斜角角度鎖定機構B30。當斜角角度鎖定機構B30 被解鎖或脫離時，使用者可通過僅使用抓持第二手柄H38和釋放控制桿B50的手支撐并調(diào)整鋸切單元D14的斜角角度。為了鎖定或再次接合斜角角度鎖定機構B30，使用者可以釋放控制桿B50。圖5A示意出可便于調(diào)整斜角角度、輸送鋸10等的T形手柄H42。圖5E和5G-5H 示意出在鋸片SB上方基本定中的主手柄H46。圖5H-5J示意出連接到鋸切單元D14的U形手柄H50，該手柄可由使用者抓持以便調(diào)整斜角角度?？刂茥UB50支撐在U形手柄H50上。數(shù)字讀出裝置R圖84-85示意出用于鋸10的數(shù)字顯示裝置或數(shù)字讀出裝置R。數(shù)字讀出裝置R可向使用者顯示信息(例如，鋸10—部分的相對位置，例如斜接角度、斜角角度等，關于鋸操作的信息，例如電動機速度、蓄電池容量、蓄電池充電狀態(tài)等，關于鋸的歷史信息，例如執(zhí)行的切削數(shù)目、保證信息等)。如圖85A-85C所示，可如此設置將傳感器R14(例如，電容性、磁、霍耳效應、光學、 反射性、電阻、編碼器等)使其或者與斜接角度和斜角角度的旋轉軸線共軸或靠近或鄰近斜切鋸的傳遞斜接角度和斜角角度的移動部件。斜切鋸還可包括可被操作用于將傳感器 R14的輸出信號轉換成相應于鋸10的斜接角度和/或斜角角度的數(shù)值的信號調(diào)節(jié)電子器件 R18。可在鋸10上在相應于相應的斜接角度調(diào)整組件M和斜角角度調(diào)整組件B的位置處設置數(shù)字角度讀出器或顯示器R22。例如，如圖84A所示，斜接角度顯示器似6可位于凸舌T78上，并且斜角角度顯示器R30可靠近斜角角度調(diào)整手柄(例如，手柄H14)?？蛇x地，斜接角度顯示器和斜角角度顯示器可被結合于單獨的顯示器(未示出) 中。而且，可以使用能夠在顯示斜接角度和顯示斜角角度之間進行切換的單獨的顯示器。關于斜切鋸的其它信息(例如，負載電流等)或與斜切鋸無關的信息(例如，時間、廣告等)也可在顯示器R22上示出。圖85E-85I示意出數(shù)字讀出裝置R的操作。圖85J-^K示意出數(shù)字讀出裝置R的電路圖。圖86A-86D示意出斜接角度電位計R34和斜角角度電位計R38的設置(見圖86C)。圖87示意出用于精確地測量和顯示斜接角度設置和斜角角度設置的結構和電子器件?？赏ㄟ^在兩個旋轉軸線(即，斜接角度軸線T30和斜角角度軸線B18)上安裝電位計并且以電子方式顯示圍繞各個軸線的角位移而實現(xiàn)這些角度測量。這可使得操作者能夠以提高的準確度和精度水平定位鋸切單元D14的斜接角度和斜角角度。電子器件的準確度使得用于斜接角度的被加工到基座T14中的機械定位器M4難以讀出角度定位器的精確位置(例如，0.0度、22. 5度、45.0度等)。這將要求機械定位器被保持為非常緊的公差或者使用在這里所討論的方法。參考圖87，微型開關R42(或其它位置感應裝置例如接近傳感器、霍耳效應傳感器，或光學/激光發(fā)射器-接收器)可以靠近定位器脫離機構安裝從而當操作者將鋸鎖定到機械定位器中或忽略機械定位器時，該微型開關可被致動，由此復位或再校準電位計至所需角度?？蛇x地，微型開關或其它傳感器的位置可設于位于定位器脫離機構上的位置中。 其中，這可允許該系統(tǒng)不斷的校準其本身以防止漂移，使得定位器具有更加合理的機械公差，確保數(shù)字讀數(shù)與機械定位器的位置相一致，并且使用具有較低精度的或較便宜的電位計。在另一種構造中，鋸10可包括使用者可調(diào)定位器。這樣，定位器可被設于操作者所希望的位置處，而非僅從預設定位器調(diào)整。而且，操作者根據(jù)需要在整個斜接角度調(diào)整范圍內(nèi)可方便地設置或多或少的定位器。這種使用者可調(diào)定位器可與斜角角度樞軸、斜接角度樞軸或二者一起工作。例如，參考用于斜接角度調(diào)整的定位器，可在斜接角度軸線上設置具有編碼器的步進電動機以提供使用者可調(diào)定位器。該步進電動機能夠至少以與所需定位器精度相同精細度的增量進行微小步進?？梢允褂秒娐芬韵蛟摬竭M電動機發(fā)送何時以及向哪一個線圈或哪一些線圈通電的信號。對正確的線圈組通電可在正確的時刻向轉臺旋轉提供阻力從而操作者能夠感覺到它們好像達到或通過機械定位器。而且，當操作者接近其中一個定位器時線圈可以如此方式通電，從而操作者感覺到小球座靠到斜坡中的效果或當定位器接近時感覺到轉臺阻力稍微增加。如果步進電動機具有足夠的能力，則該電動機也可用作斜接角度鎖定裝置?？蛇x地，當收到電路信號時，電磁裝置可以接合鎖定裝置、阻尼器或其它摩擦或機械干涉幾何形狀。這種電磁裝置可以是安裝于轉臺凸舌中的單獨螺線管。該螺線管可沿著轉臺的周邊接合在任何位置處?？蛇x地，可以使用安裝于轉臺凸舌中的音圈機構而非螺線管。該音圈機構具有快速響應時間、消耗較低的動力，并且更加易于響應來自電路的指令?；谵D臺的位置、速率和/或加速度，該音圈裝置也可用變化的電流大小被通電。與步進電動機一樣，電路可被編程以模擬機械定位器的感覺。這種使用者可調(diào)定位器或可電子編程定位器裝置的獨立優(yōu)點在于消除雙重角度示意系統(tǒng)可能產(chǎn)生的沖突信號。利用獨立于定位器系統(tǒng)安裝的電位計或編碼器，可能當鋸位于被限定為45度(例如)的機械定位器中時，電子器件可能認為并且顯示該鋸位于45. 3 度的位置處。如上所述，圖64A-64C示意出結合有多個使用者可調(diào)定位器M360的斜接角度標度盤。斜接角度傳感器模塊M364用于確定轉臺T18相對基座T14所處位置。傳感器模塊與斜接角度指示器和控制器模塊進行通訊。定位器位置磁體M368可由使用者(或在制造期間)設置在給定的斜接角度位置處。使用者能夠在控制器中設定任何給定的斜接角度位置，這非常類似于對預調(diào)無線電臺進行編程?？梢栽O置鎖定機構以保持轉臺處于所需斜接角度位置中。圖88A-88C示意出可選傳感器，例如開關元件、光學傳感器等，以感測定位器凹部 MM或B86的位置。圖89A-89F示意出用于感測并且通知使用者轉臺相對基座的斜接角度和/或鋸片相對轉臺的斜角角度的各種構造。在一些構造中，以類似于數(shù)字卡鉗的方式，斜切鋸可包括電容性角度測量和數(shù)字讀出器R46。卡鉗的導軌R50圍繞半徑彎曲，并且卡鉗的擦拭器R54 可安裝在轉臺的凸舌上。不同于顯示線性距離，顯示器R22被編程以顯示轉臺所被調(diào)整的角度。在美國專利No. 4，449，179中描述和示意了類似的數(shù)字卡鉗，其整體內(nèi)容通過引用而結合于此。例如，可將在其上使用印刷電路技術鍍有一系列的非常精確的銅制長方形的尺寸不變條帶支撐在靜止部件(例如，基座)上。支撐在移動部件(例如，轉臺)上的滑動部件在其上鍍有類似的但是具有更加精細的間距的圖案，并且在滑塊長方形和條帶長方形之間的電容比值被用于計算滑塊已經(jīng)相對于條帶移動的距離。這種裝置在增量編碼器中提供確定滑塊已從最后的零調(diào)節(jié)位置處移動的距離。這種技術適當?shù)臑榘纪共黄降?，因為不存在磨損的滑動接觸。該裝置可包括“抗冷卻劑”的數(shù)字卡鉗，其消除了濕度改變的效果，這可影響到介電常數(shù)?？稍O置擦拭器以當滑塊經(jīng)過時從標度盤去除濕氣。擦拭器可以去除其它碎屑，例如鋸屑。在所示意的構造中，條帶被纏繞到弧形柱體上?；瑝K也是基本弧形的。因為條帶和滑塊安裝于斜切鋸主體的內(nèi)部，這些構件在使用、存儲和輸送期間被保護不受機械損壞。圖90-92示意出用于感測和傳達鋸10的構件相對位置的可選構造。圖90A-90B 示意出帶或盤以及讀出器。圖91示意出旋轉編碼器和電子模塊。圖92示意出電位計和齒輪裝置。配線布置可將感測裝置連接到遠離傳感器設置的“遠程”顯示器。圖93A-93C示意出用于鋸10的至少一部分的配線布置。如所示意的，角度位置傳感器R58例如電位計被設置用于確定鋸片SB的斜接角度位置和斜角角度位置。這些傳感器R58與控制器R62通訊，該控制器則又與相應的顯示器R66通訊。配線布置例如卷絲R70可被設置用于適應于在控制器R62和顯示器R66和/或傳感器R58之間的運動。在所示意的構造中，控制器R62被支撐在可相對基座T14(傳感器 R58支撐于其上)和轉臺Τ18(顯示器R66支撐于其上)滑動的鋸切單元D14上。卷絲R70 延伸通過滑管Τ70以將控制器R62連接到用于斜接角度位置的傳感器R58和顯示器R66。圖94-95示意出用于數(shù)字顯示裝置R的一部分例如斜接角度位置顯示器R66的蓋裝置R74。顯示器R66支撐在轉臺Τ18的凸舌Τ78上。蓋裝置R74包括形成開口 R82的上蓋R78，顯示器R66通過該開口可視。下蓋R86覆蓋凸舌Τ78的底表面以封裝至少斜接角度調(diào)整組件M的構件。如上所述，當調(diào)整斜接角度位置時，使用者操作凸舌Τ78上的控制器(例如，鎖定旋鈕Μ46、定位器控制桿Μ62、精調(diào)旋鈕Μ138等)并且將抓持凸舌Τ78以移動轉臺Τ18。在開口 R82的每一側上形成扇形的凹部R90。在調(diào)整斜接角度位置之前、期間和之后，使用者可以放置用于進行調(diào)整的手(其抓持控制器和/或凸舌T78)的拇指以保持顯示器R66可視。用于示于圖94A-94E的滑動復合式斜切鋸和用于示于圖95的復合式斜切鋸的上蓋R78相同。然而，用于復合式斜切鋸的下蓋R86稍小。顯示器R66可由用于鋸10的電源(例如，線路電力、蓄電池電力等)驅動?？蛇x地，顯示器R66可由單獨的電源驅動。例如，可以設置單獨的可更換蓄電池?？梢栽O置太陽能類型的裝置(類似于很多計算器上的情形)，并且機載照明組件L可向太陽能裝置供能。 可通過鋸10的操作(例如，鋸片SB的旋轉、轉臺T18或斜角角度臂B18的運動、鋸切單元 D14沿著滑管T70的運動(例如，利用變壓器、使用低電壓等))而產(chǎn)生電力。通過由操作者使用一個或兩個鍵或按鈕，數(shù)字讀出裝置R和電子功能也可提供簡單的計算。這種簡單的計算可以是余角計算、升起-延伸(rise-rim)顯示轉換、度-分顯示轉換等。在其它構造中，電子器件可提供復雜的計算并且可能需要多鍵或按鈕板。這種計算可包括用于頂端隆起(crown molding)的斜接角度和斜角角度計算。數(shù)字讀出裝置R和傳感器系統(tǒng)可包括零調(diào)整和/或范圍調(diào)整。用于電子器件的顯示器R22可為LCD顯示器并且可被操作用于顯示工件和/或工作場所的圖片或圖表。該系統(tǒng)可被操作用于記錄和/或顯示關于斜切鋸的信息(例如，切削的數(shù)目、運行時間、剩余電刷壽命的估計、撞擊或跌落的數(shù)目，如果有的話)或其它信息(例如，操作鋸的說明、關于其它產(chǎn)品，附件或服務的廣告等)。數(shù)字讀出裝置R能夠顯示斜切鋸的各種操作特征例如，如rpm、切削深度、斜接角度、斜角角度等。該顯示器可以示意斜切鋸故障或要求進行維護。此外，當其中線路電壓可損害斜切鋸的預期性能時，該顯示器可以提供低壓或低電力示意。數(shù)字讀出裝置R或顯示器可提供瓦特時/運行時儀表?？商峁┯糜跈z測在一段時間內(nèi)斜切鋸的電力消耗和/或運行時間的裝置。該裝置可以是獨立的在線裝置，或者它可以被結合到斜切鋸中。該裝置由使用者和服務部門用作工具使用跟蹤裝置。該讀出器可提供垂直性指示器，當鋸片垂直于工件(例如，在零度斜角角度和零度斜接角度)時，該指示器可向使用者示意(例如，視覺的、聽覺的等)。該電子器件也可提供工具在工作表面上變平的示意。該裝置也可提供成一體的或作為附件的金屬探測器，該探測器可探測在工件中是否存在金屬。這種裝置可向使用者提供示意和/或中斷斜切鋸的操作。數(shù)字讀出系統(tǒng)可以關于斜接角度和/或斜角角度的任何位置對準在轉臺上。轉臺位置可以輸入到計算器。該電子器件也可以是可編程的以向使用者提供所需的特性(例如，所選定的rpm、軟起動、切斷時間等)。斜切鋸可包括單獨的電源例如蓄電池以驅動電子器件。該電子器件可提供操作控制，例如結合反饋、軟起動(以延長蓄電池的運行時間或保存電力)、自動換向等?？梢栽O置獨立的傳感器以感測工件或工作區(qū)域的特征，例如，如，用于切削工件的理想角度、長度、寬度。該獨立的傳感器可與電子模塊通訊。這種通訊可以是無線的、硬連接的，其中傳感器保留在工作區(qū)域附近的位置中，硬連接的，其中傳感器連接到斜切鋸自身上的電子組件等。
照明組件L圖1-5、27和96-107示意出用于照明鋸10 —部分例如轉臺T18、工件WP、角度調(diào)整標度盤(例如，斜接角度標度盤M20、斜角角度標度盤B28(如圖5A所示)，等)的各種布置。如上所述，在一些構造中，該布置可提供切削線的示意。如圖27和96-99所示，照明組件L可包括用于照明鋸10 —部分的發(fā)光體組件L14。 發(fā)光體組件L14包括一個或多個發(fā)光元件L18。發(fā)光元件L18可包括白熾發(fā)光元件、LED發(fā)光元件等。在所示意的構造中，發(fā)光元件(一個或多個)L18被支撐用以隨著鋸切單元D18 — 起運動。發(fā)光元件(一個或多個)L18可在支撐鋸切單元D18上被支撐在不同的位置處。圖 27和96-99示意出發(fā)光元件(一個或多個)L18的各種設置。如圖96C和107所示，在鋸10操作期間，可以選擇性地為發(fā)光元件(一個或多個) L18通電。發(fā)光體組件L14包括用于控制向發(fā)光元件(一個或多個)L18供電的開關裝置 L22。開關裝置L22可以簡單的為打開/關閉開關，如圖96C所示。在其它構造中(見圖 107A-107F)，開關裝置L22可以多種電力模式(例如，“完全打開”電力模式、中間電力模式 (單獨的中間電力水平或可變的中間電力水平)，和關閉)操作發(fā)光元件(一個或多個)。在其它構造(未示出)中，鋸10可包括傳感器和控制器裝置以確定和設置用于發(fā)光元件(一個或多個)L18的適當?shù)碾娏δＪ?例如，基于周邊發(fā)光體、基于鋸10的可用電源(例如，剩余的蓄電池容量)，等)。這種裝置也可控制和選擇“關閉”模式(例如，當鋸 10在一段時間內(nèi)沒有使用時、在切削期間當無需照明的時刻，等)。如圖100-107所示，照明組件L可包括用于示意切削線的組件(例如，激光組件 L26)。激光組件U6可包括一個或多個激光元件(一個或多個)L30。如圖100和100所示，激光元件(一個或多個)L30可在鋸10上被支撐在各種位置處。在圖100A中，激光元件(一個或多個)L30朝向鋸切單元D14的后部安裝以向前突出從而照明或示意工件WP上的切削線?？蛇x地，如圖IOlA所示，激光元件(一個或多個) L30可朝向鋸切單元D14的前部安裝以向后突出從而照明切削線。如圖102-104所示，激光組件U6可包括獨立于鋸10的自備激光模塊L34。激光模塊L34可作為售后附件或作為從鋸10制造商獲取的初始設備聯(lián)接到鋸10。如圖105A-105C所示，激光組件U6可以可選地朝向鋸切單元D14的后部或前部安裝以朝向拋光的多面表面或“螺母” L38突出。因此鋸片SB的旋轉可使得切削線在工件 WP上示意出。如圖106A-106C所示，激光組件U6可位于鋸片SB的芯軸D38中以朝向反射表面 (例如，鏡子L42)突出，該反射表面可沿著鋸片SB反射激光以在工件WP上示意切削線。如圖107A-107F所示，激光組件U6可包括開關裝置L22以用于控制向激光組件 L26的電力供給。在一些構造中，開關裝置L22可以簡單為打開/關閉開關。在其它構造(見圖107A-107F)中，開關裝置L22能夠以多種電力模式操作激光元件(一個或多個)L30(例如，“完全打開”電力模式、中間電力模式(單獨的中間電力水平或可變的中間電力水平)，和關閉)以提供可變激光強度。這種可變強度的激光允許操作者在改變的照明條件中將工件WP對準鋸片SB的位置(例如，室內(nèi)和室外照明)。開關裝置L22 可提供多種激光強度水平以改變激光線的強度從而適應于當使用者在給定周邊亮度(例如，室內(nèi)或室外環(huán)境)中使用鋸10時的偏好。在其它構造(未示出)中，鋸10可包括傳感器和控制器裝置以確定和設置用于激光元件(一個或多個)L30的適當?shù)碾娏δＪ?例如，基于周邊發(fā)光體、基于鋸10的可用電源(例如，剩余的蓄電池容量)，等)。這種裝置也可控制和選擇“關閉”模式(例如，當鋸 10在一段時間內(nèi)沒有使用時，在切削期間當無需照明的時刻，等)輸送組件TR圖108-110示意出用于鋸10的輸送組件TR的各種構造。如圖108-109所示，輸送組件TR可包括背帶TR14以便由使用者輸送鋸10。背帶 TR14可包括肩帶TR18，該肩帶例如為1" -3〃寬，并且具有例如4' -6'的可調(diào)整長度。背帶TR14可包括單獨的肩帶T18(如圖108所示)或多個肩帶Τ18(如圖109所示)。密實填塞的肩墊R22可以沿著肩帶TR18移動。防滑表面可設于肩帶TR22上以基本防止肩墊TR22在使用者的肩部上打滑。如圖108C和109C所示，肩帶TR18可利用在預定平衡位置處接合鋸10上的相應聯(lián)結結構(例如，基座Τ14上的孔眼)的快速連接組件例如，兩個或更多快速連接轉鎖)被連接到鋸10。快速連接組件ΤΜ6可包括鎖定特征(例如，類似于鎖定卡賓槍手 (locking arbineer)的螺紋接合)以避免肩帶TR18從基座T14意外脫離。圖110A-110G示意出輸送組件TR的其它構造，例如用于鋸10的箱子、袋子等。如圖110A-110B所示，輸送裝置TR可包括類似于滾動行李件的袋子TR30。袋子 TR30形成鋸10支撐于其中的外殼T34。該外殼T34可形成有成輪廓的凹部以用于接收具有該外部輪廓的鋸10并且用于將鋸10保持到位。可設置鎖定裝置(未示出)以用于將鋸10保持到位。例如，可以提供帶子以將鋸 10保持到位。在其它構造中，可移動的保持器表面(例如，可樞轉的臂)可以接合鋸10上的表面以將其保持到位并且可以脫離以允許將鋸10移除。在所示意的構造中，輪子TR38支撐在袋TR30的外側上。手柄TR42例如伸縮手柄設于袋上。彎鉤TR46可被設于袋TR30的外部上以用于支撐附件設備例如繩索、發(fā)光體等。 袋TR30可形成有結實的織物、硬塑料、金屬等。如圖IlOC和110E-G所示，輸送裝置TR可由塑料箱TR50提供。塑料箱TR50或其一個部分例如蓋TRM可執(zhí)行其它功能。例如，部分TRM可為其它設備和/或附件提供梯凳(如圖IlOC所示)，存儲空間等。如圖IlOD所示，輸送裝置TR可由開放的臺車型設備TR58提供。該設備TR58包括鋸10固定于其上的支架TR62。輪子TR38設于支架TR62上，并且支架TR62包括手柄TR42?？梢栽O置鎖定裝置(未示出)以用于將鋸10在支架TR62上保持到位。例如，可以提供帶子以將鋸10保持到位，在其它構造中，可移動的保持器表面(例如，可樞轉臂)可接合鋸10上的表面以將其保持到位并且可移動離開以允許將鋸10移除。而且，可以設置可移除的蓋(未示出)以覆蓋鋸10。蓄電池在一些構造中(未示出)，鋸10可被操作用于向動力工具蓄電池充電和/或可由動力工具蓄電池供給電力。鋸10的蓄電池充電部分可類似于在2003年五月15日公開的美國專利申請公開No. U. S. 2003/0090234Α1(系列號10Λ89，621，2002年4^一月7日提交)所披露的情形，其整體內(nèi)容通過引用結合于此。通常，蓄電池充電部分被構造用于在其中使用鋸10的惡劣工作環(huán)境中的重負載應用。充電部分可被操作用于支持并對多電壓蓄電池例如，如12V-50V或類似的動力工具或其它具有各種化學組成(基于NiCd、NiMH、Li的蓄電池等)的設備蓄電池進行充電。鋸10可包括一個或多個蓄電池端口(例如，在基座T14上，在鋸切單元D14上等)， 蓄電池在該端口上被支撐于鋸10上。蓄電池充電電路可由鋸10支撐(例如，在基座T14 中、在電動機外罩D26中)并且可以在電源(例如，AC線路電力)和蓄電池端口之間電連接以向蓄電池供電從而對蓄電池進行充電。在一些構造中，蓄電池也可被操作用于驅動鋸10?？赏ㄟ^蓄電池端口從蓄電池向電動機D18和/或鋸10的其它構件供電以驅動電動機D18和/或鋸10的構件。在一些構造中，可在鋸10的另一部分上設置獨立的蓄電池電力端口。在這種構造中，蓄電池將被安裝在蓄電池電力端口上并且向電動機D18和/或鋸10的其它構件供電。關于蓄電池和/或蓄電池充電部分的信息(例如，剩余蓄電池容量、蓄電池充電狀態(tài)等)可通過數(shù)字顯示裝置或數(shù)字讀出裝置R或通過獨立的指示器組件(例如，如在現(xiàn)有蓄電池充電器上的充電狀態(tài)指示器、蓄電池上的燃料表(fuel gauge)等)而被傳達至使用者ο應該理解，上述本發(fā)明的各個獨立方面可以相互獨立地應用或者與本發(fā)明的一個或多個其它獨立方面相結合地應用。
權利要求
1.一種動力工具，包括可支撐在表面上以將動力工具支撐在該表面上的基座；由基座支撐以圍繞軸線進行樞轉運動的轉臺；在基座和轉臺之間并且可被操作用于精細地調(diào)整轉臺相對基座的角度位置的精調(diào)組件，該組件包括由基座和轉臺中的一個支撐的旋轉部件，以及由基座和轉臺中的另一個提供的接合表面，該旋轉部件能夠接合該接合表面并且能夠沿著該接合表面旋轉以精細地調(diào)整轉臺相對基座的角度位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的動力工具，其中該旋轉部件包括小齒輪，其中該接合表面包括齒條，該小齒輪能夠接合該齒條并且能夠沿著該齒條旋轉以精細地調(diào)整轉臺相對基座的角度位置。
3.根據(jù)權利要求1所述的動力工具，其中該旋轉部件包括輥子，其中該接合表面包括墊片，該輥子能夠接合該墊片并且能夠沿著該墊片旋轉以精細地調(diào)整轉臺相對基座的角度位置。
4.根據(jù)權利要求1所述的動力工具，其中該旋轉部件由轉臺支撐，并且其中該接合表面由該基座提供。
5.根據(jù)權利要求1所述的動力工具，其中該組件還包括可被操作用于引起該旋轉部件相對該接合表面進行運動的致動器組件。
6.根據(jù)權利要求5所述的動力工具，其中該致動器組件可被操作用于引起該旋轉部件和該接合表面的選擇性接合。
7.根據(jù)權利要求6所述的動力工具，其中該致動器組件限定出軸線，并且其中該旋轉部件可沿著該軸線移動以形成和脫離與該接合表面的接合。
8.根據(jù)權利要求7所述的動力工具，其中該精調(diào)組件包括可被操作用于偏壓該旋轉元件以使其脫離與該接合表面的接合的偏壓部件。
9.根據(jù)權利要求8所述的動力工具，其中該偏壓部件被支撐在致動器組件和基座與轉臺的一個之間。
10.根據(jù)權利要求7所述的動力工具，其中該致動器組件包括支撐該旋轉元件的軸，該軸能夠沿著該軸線移動，以及可被操作用于沿著該軸線移動該軸以引起該旋轉元件移動以形成和脫離與該接合表面的接合并且旋轉該軸以引起該旋轉元件相對該接合表面進行旋轉的致動器。
11.根據(jù)權利要求1所述的動力工具，還包括在基座和轉臺之間并且可被操作用于粗略地調(diào)整該轉臺相對該基座的角度位置的粗調(diào)組件。
12.根據(jù)權利要求11所述的動力工具，其中該粗調(diào)組件包括可被操作用于將該轉臺相對該基座設于選定的角度位置中的定位器組件，該定位器組件包括支撐在基座和轉臺的一個上的定位器凸起，以及由基座和轉臺的另一個形成的定位器凹部，該凸起能夠接合在該凹部中以將轉臺相對基座設于選定的角度位置中。
13.根據(jù)權利要求12所述的動力工具，其中該定位器組件具有定位器接合狀態(tài)，其中該凸起接合該凹部；以及脫離狀態(tài)，其中該定位器并不接合該凹部，并且其中當該定位器組件處于接合位置中和處于非接合位置中時能夠操作該精調(diào)組件。
14.根據(jù)權利要求13所述的動力工具，還包括可被操作用于感測該定位器組件是處于接合狀態(tài)中或者是處于非接合狀態(tài)中的傳感器。
15.根據(jù)權利要求14所述的動力工具，其中該傳感器包括可被操作用于確定該凸起是接合該凹部或是從該凹部脫離的開關。
16.根據(jù)權利要求14所述的動力工具，還包括可被操作用于感測轉臺相對基座的角度位置的位置傳感器； 可被操作用于向操作者顯示該角度位置的顯示器；以及在該位置傳感器和該顯示器之間進行傳達的控制器，該控制器從該位置傳感器接收相應于轉臺相對基座的角度位置的位置信息，該控制器向顯示器輸送信號以使得該顯示器向使用者示意相應于該位置信息的顯示信息。
17.根據(jù)權利要求16所述的動力工具，其中該控制器從最先描述的傳感器接收相應于定位器組件狀態(tài)的定位器狀態(tài)信息，該控制器可被操作用于基于該定位器狀態(tài)信息校準輸送到該顯示器的信號。
18.根據(jù)權利要求12所述的動力工具，其中該粗調(diào)組件還包括可被操作用于將轉臺相對基座鎖定到一定角度位置中的鎖定組件。
19.根據(jù)權利要求1所述的動力工具，其中該動力工具包括斜切鋸。
20.一種動力工具，包括具有外罩部分和從該外罩部分向上延伸的臂的外罩組件；由該臂支撐的驅動單元，該驅動單元可被操作用于驅動工具元件在工件上進行加工；以及可被操作用于收集由工具元件在工件上進行加工所產(chǎn)生的碎屑的收集組件，該組件包括具有進口和出口的收集槽組件，該收集槽組件能夠設置在該臂上以在該進口和該出口之間形成用于碎屑朝向該臂一側的第一路徑以及用于碎屑朝向該臂的另一側的第二路徑。
21.根據(jù)權利要求20所述的動力工具，其中該槽組件包括位于該臂一側上的第一槽部件，以及位于該臂另一側上的第二槽部件，該第一槽部件和該第二槽部件能夠圍繞該臂相連接。
22.根據(jù)權利要求21所述的動力工具，其中該臂具有外表面，其中該第一槽部件與該外表面相配合以形成第一路徑，并且該第二槽部件與該外表面相配合以形成第二路徑。
23.根據(jù)權利要求22所述的動力工具，其中該槽組件包括突出到第一路徑和第二路徑中的一個之中的肋以影響通過第一路徑和第二路徑中的該一個路徑的流動。
24.根據(jù)權利要求23所述的動力工具，其中所述的肋接合該臂的外表面。
25.根據(jù)權利要求23所述的動力工具，其中該槽組件包括突出到第一路徑中以影響通過該第一路徑的流動的第一肋，和突出到第二路徑中以影響通過該第二路徑的流動的第二肋。
26.根據(jù)權利要求25所述的動力工具，其中該第一肋設于第一槽部件上，并且該第二肋設于第二槽部件上。
27.根據(jù)權利要求沈所述的動力工具，其中該第一肋和該第二肋接合該外表面。
28.根據(jù)權利要求21所述的動力工具，其中該第一槽部件和該第二槽部件相配合以形成該進口和該出口。
29.根據(jù)權利要求20所述的動力工具，其中該收集組件還包括鄰近該出口設置以偏轉來自該出口的流動的偏轉器。
30.根據(jù)權利要求20所述的動力工具，其中該收集組件還包括靠近該進口設置以偏轉進入該出口的流動的偏轉器。
31.根據(jù)權利要求30所述的動力工具，其中該偏轉器能夠相對該槽組件移動。
32.根據(jù)權利要求31所述的動力工具，其中該驅動單元能夠相對該外罩在其中工具元件接合工件的接合位置和其中工具元件從工件脫離的脫離位置之間移動，該偏轉器能夠與該驅動單元一起移動。
33.根據(jù)權利要求20所述的動力工具，其中該動力工具包括鋸。
34.根據(jù)權利要求33所述的動力工具，其中該鋸包括提供該外罩部分的基座，該基座能夠被支撐在表面以將該鋸支撐在該表面上，并且其中該臂從從該基座向上延伸。
35.根據(jù)權利要求34所述的動力工具，其中該臂由該基座支撐以圍繞基本水平的斜角軸線進行運動。
36.一種動力工具，包括能夠支撐在表面上的基座，該基座具有上表面并且形成開口，基座側壁從上表面延伸到該開口中，該基座側壁在頂表面下面形成凸起；以及由該基座支撐以圍繞軸線進行樞轉運動的轉臺，該轉臺包括具有與基座的上表面相對齊的頂表面的頂壁，該頂表面具有周緣，以及從該頂壁垂下的轉臺側壁，該轉臺側壁從該周緣向內(nèi)設置，在頂壁上在該轉臺側壁和該周緣之間形成凸緣，該轉臺側壁能夠至少部分地面向該基座側壁地定位在該開口中，該凸緣能夠至少部分地定位在該凸起的上方。
37.根據(jù)權利要求36所述的動力工具，還包括由轉臺支撐以與轉臺一起相對基座進行運動的驅動單元，該驅動單元可被操作用于驅動工具元件以在至少部分地支撐于該頂表面上的工件上進行加工。
38.根據(jù)權利要求37所述的動力工具，還包括支撐該驅動單元以相對轉臺沿著滑動軸線滑動的滑動支撐組件，該滑動支撐組件包括在頂壁下面由轉臺支撐的滑管，以及在滑管上支撐該驅動單元的驅動單元支撐件。
39.根據(jù)權利要求38所述的動力工具，其中該滑管被支撐用于相對該轉臺進行滑動， 該驅動單元能夠與滑管一起相對該轉臺滑動。
40.根據(jù)權利要求39所述的動力工具，其中該轉臺具有基本朝向操作者的前部和基本遠離操作者的后部，其中該滑管能夠在其中該驅動單元朝向該前部移動的向前位置和其中該驅動單元朝向該后部移動的向后位置之間通過該后部滑動，其中該轉臺在前部上形成凸舌部分，該凸舌部分在向前位置中容納該滑管。
41.根據(jù)權利要求40所述的動力工具，其中該凸舌部分具有連接到側壁的第一部分和與側壁相間隔的第二部分，該第一部分比該第二部分更寬并且在向前位置中容納該滑管。
42.根據(jù)權利要求39所述的動力工具，還包括能夠在頂壁下面支撐并且可被操作用于與該頂壁相配合以支撐該滑管的外罩。
43.根據(jù)權利要求42所述的動力工具，還包括滑動地支撐該滑管的支承組件，該支承組件被支撐在外罩和頂壁之間。
44.根據(jù)權利要求43所述的動力工具，其中該滑動支撐組件包括在頂壁下面由轉臺支撐的第一滑管，在頂壁下面由轉臺支撐的第二滑管，以及在該第一滑管上和在該第二滑管上支撐驅動單元的驅動單元支撐件，其中該支承組件包括滑動地支撐該第一滑管的第一支承組件，該第一支承組件被支撐在外罩和頂壁之間，以及滑動地支撐該第二滑管的第二支承組件，該第二支承組件被支撐在外罩和頂壁之間。
45.根據(jù)權利要求43所述的動力工具，其中該轉臺側壁具有橫向第一邊緣和橫向第二邊緣，在該第一邊緣和該第二邊緣之間在該后部中形成開口區(qū)域，并且其中該外罩包括至少部分地覆蓋該開口區(qū)域的外罩側壁。
46.根據(jù)權利要求38所述的動力工具，其中該驅動單元被支撐以圍繞基本水平的軸線相對滑管進行運動。
47.根據(jù)權利要求36所述的動力工具，其中該動力工具包括斜切鋸。
48.一種動力工具，包括具有周邊表面的外罩；以及覆蓋該周邊表面的至少一部分的彈性材料。
49.根據(jù)權利要求48所述的動力工具，其中該周邊表面包括能夠接合支撐表面以至少部分地在該支撐表面上支撐該動力工具的底表面，并且其中該彈性材料的至少一部分位于該底表面和該支撐表面之間。
50.根據(jù)權利要求49所述的動力工具，其中在動力工具操作期間該動力工具被至少部分地支撐在該支撐表面上。
51.根據(jù)權利要求50所述的動力工具，其中該動力工具為鋸，并且其中該鋸還包括由外罩支撐并且可被操作用于驅動鋸片以切削工件的電動機。
52.根據(jù)權利要求51所述的動力工具，其中該鋸包括支撐鋸片以相對外罩在其中鋸片能夠接合工件的切削位置和非切削位置之間運動的鋸罩。
53.根據(jù)權利要求52所述的動力工具，其中該鋸為斜切鋸。
54.根據(jù)權利要求48所述的動力工具，其中該周邊表面包括角部表面，并且其中該彈性材料的至少一部分覆蓋該角部表面以防止該角部表面接合另一表面。
55.根據(jù)權利要求M所述的動力工具，其中該周邊表面包括能夠接合支撐表面以至少部分地在該支撐表面上支撐該動力工具的底表面，并且其中該彈性材料的至少一部分位于該底表面和該支撐表面之間。
56.根據(jù)權利要求48所述的動力工具，其中該周邊表面的部分由第一材料形成，并且其中該彈性材料為不同的材料。
57.根據(jù)權利要求48所述的動力工具，還包括可由操作者抓持以使得該動力工具在該工件上進行加工的至少一個手柄，其中該周邊表面的部分包括可由操作者抓持以攜帶該動力工具的夾持表面，并且其中該彈性材料的至少一部分覆蓋該夾持表面的至少一部分。
58.根據(jù)權利要求57所述的動力工具，其中該外罩包括能夠支撐在支撐表面上以至少部分地在該支撐表面上支撐該動力工具的基座，并且其中該基座提供周邊表面的具有可由操作者抓持以攜帶動力工具的夾持表面的部分。
59.根據(jù)權利要求57所述的動力工具，其中在動力工具操作以在該工件上進行加工期間該夾持表面不能由操作者抓持。
全文摘要
本發(fā)明涉及動力工具。具體地，提供了一種鋸，例如切割鋸、斜切鋸、滑動鋸、復合式斜切鋸等。在一些構造中，該鋸可包括具有粗調(diào)組件和精調(diào)組件的斜接角度調(diào)整組件。在一些構造中，該鋸可包括具有制動機構和斜角角度定位器組件的斜角角度調(diào)整組件。在一些構造中，該鋸可包括具有圍繞斜角角度臂形成塵屑路徑的塵屑槽的塵屑收集組件。在一些構造中，該鋸可包括具有帶周邊凸緣的頂壁以及從頂壁垂下的側壁的轉臺，以及形成側壁被接收于其中的開口和凸緣被設置在其上方的凸起的基座。在一些構造中，該鋸可包括覆蓋基座的一部分例如底表面、側表面、夾持表面等的彈性材料。
文檔編號B27B27/08GK102151897SQ20111005390
公開日2011年8月17日 申請日期2005年4月15日 優(yōu)先權日2004年4月15日
發(fā)明者丹尼斯·J·塞爾尼, 哈羅德·L·帕彭富斯, 埃里克·費爾南德斯, 威廉·A·埃爾格, 戴維·R·鮑爾, 戴維·赫拉瓦克, 愛德華·A·拉利, 愛德華·T·吉斯科, 特洛伊·C·索爾森, 賈森·D·赫奇爾, 達里爾·S·理查茲, 邁克爾·E·韋伯, 邁克爾·L·韋力維爾, 馬克·D·威勒 申請人:密爾沃基電動工具公司