專利名稱：用于粘合纖維的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于粘合纖維或類似顆粒的裝置，特別是用于制造木料板、例如 為纖維板，該粘合裝置具有吹氣管道(Blow-Line)，通過吹氣管道輸送待粘合的纖維，其中， 在吹氣管道上連接多個通入到吹氣管道中的噴嘴，利用這些噴嘴能夠?qū)νㄟ^吹氣管道輸送 的纖維噴灑粘合劑，其中，噴嘴構(gòu)造成多組分噴嘴，例如雙組分噴嘴，用于蒸汽霧化，在噴嘴 上分別連接至少一個粘合劑輸送管道和蒸汽輸送管道。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，木料板特別指的是纖維板，諸如MDF板或HDF板、或者還可以 是LDF板。然而原則上還包括刨花板，并因此包括由碎屑或類似顆粒構(gòu)成的粘合物。粘合 指的是對纖維噴灑粘合劑或粘結(jié)劑，例如異氰酸酯、密胺-尿醛(樹脂)、尿醛(樹脂)、尿素甲 醛(樹脂)、密胺樹脂、酚醛樹脂或其它樹脂，如基于多胺或單寧酸(Taninen)。在制造木料 板、如纖維板的過程中，由粘合的纖維構(gòu)成散料墊(Streugutmatte),然后,使散料墊在一個 擠壓機中在壓力和熱量的作用下被壓制成木料板或木料板條。擠壓機可以為脈沖式擠壓機 或連續(xù)加工的擠壓機。纖維的粘合在制造這種木料板的范圍中具有特別重要的意義。這是 因為所制成的木料板的性能、如其橫向抗拉強度主要取決于所采用的粘合劑量。為了制成 具有充分橫向抗拉強度的木料板，在此通常需要大量的粘合劑用量。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，粘合在吹氣管道中進行，吹氣管道也被稱為Blow-Line。在技 術(shù)上，纖維通常在纖維分離機(磨漿機)中由木屑制成，并且纖維從磨漿機中被吹入到吹氣 管道中。在磨漿機中具有顯著較高的蒸汽壓力。該蒸汽同時形成輸送介質(zhì)，通過該輸送介 質(zhì)將纖維輸送經(jīng)過吹氣管道。經(jīng)由吹氣管道，纖維到達(dá)后接的干燥設(shè)備。在吹氣粘合過程 中，在吹氣管道的區(qū)域中并且因此緊接在磨漿機之后對纖維噴灑粘合劑。
例如文獻DE 102008059877A1或DE 102009006704A1公開了用于吹氣-粘合的裝 置。
原則上公知的是，粘合劑噴入到吹氣管道中對于粘合質(zhì)量具有顯著的影響。因此 在實際應(yīng)用中，原則上力求實現(xiàn)粘合劑盡可能精細(xì)的霧化，從而實現(xiàn)相對較小的粘合劑液 滴。由此應(yīng)該避免纖維的凝結(jié)，特別是實現(xiàn)節(jié)省粘合劑。出于這一原因，建議使粘合劑不借 助于簡單的壓力空氣進行噴灑，而是利用蒸汽進行噴灑。為此，采用雙組分噴嘴。這種雙組 分噴嘴例如在DE 202010005280U1中被公開。
吹氣管道粘合原則上已經(jīng)經(jīng)受考驗。然而它是能進一步開發(fā)的。其涉及長久以來 良好試驗的方法，然而所需的粘合劑用量始終是較高的。本發(fā)明以此為起點。發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種裝置，利用該裝置能夠以經(jīng)濟的方式以較高的 質(zhì)量粘合纖維或類似顆粒，從而使粘合的纖維實現(xiàn)具有高質(zhì)量的木料板的制造。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了這樣一種開始所述類型的用于粘合纖維或類似顆粒的裝置，特別是用于制造木料板，在粘合劑輸送管道中分別集成有至少一個粘合劑閥 和流量測量裝置，并且，粘合劑閥和流量測量裝置與至少一個控制裝置和/或調(diào)節(jié)裝置連 接，以便通過粘合劑閥能夠單獨地控制或調(diào)節(jié)每個粘合劑輸送管道的流量。
在此，本發(fā)明源于基本上公知的認(rèn)識，即借助于多組分噴嘴，例如雙組分噴嘴通 過蒸汽霧化能夠產(chǎn)生相對較小的粘合劑液滴，其對于經(jīng)濟的粘合是適宜的。本發(fā)明現(xiàn)在允 許對噴灑參數(shù)的靈敏的調(diào)整，并由此實現(xiàn)對粘合劑液滴大小的靈敏的調(diào)整，通過對各個閥 的流量的相應(yīng)的控制或調(diào)節(jié)來調(diào)整噴嘴的各個優(yōu)化的運行點。在此，本發(fā)明還基于這樣的 認(rèn)識，即最小的液滴尺寸不是絕對地導(dǎo)致最好的結(jié)果，而是原則上存在“優(yōu)化的”液滴尺 寸，優(yōu)化的液滴尺寸可以取決于不同的性能和參數(shù)。在本發(fā)明的范圍內(nèi)實現(xiàn)了對粘合參數(shù) 的靈敏的調(diào)整，從而實現(xiàn)優(yōu)化的結(jié)果。為此能夠動態(tài)地影響粘合過程并且對其余的過程參 數(shù)起反應(yīng)。
那么在本發(fā)明的范圍內(nèi)，通過所述粘合劑閥能夠使粘合劑到一個或多個噴嘴的輸 送截止，并且對于其余的噴嘴，通過(其余的)粘合劑閥能夠分別有針對地設(shè)定所需的流 量，例如基本上相同的流量或甚至不同的流量。在此，本發(fā)明基于這樣的認(rèn)識，即磨漿機或 吹氣管道通常不是恒定地工作，而是材料在時間上按不同的量以不同的壓力被輸送通過吹 氣管道。根據(jù)本發(fā)明存在這樣的可能性，即每個時間單元上的待使用的粘合劑的總量通過 一個或多個噴嘴的“切斷”來實現(xiàn)。在此，同時實現(xiàn)了對于其余噴嘴的優(yōu)化控制和調(diào)節(jié)，這 是因為借助于流量測量裝置和粘合劑閥能夠由此為其它噴嘴設(shè)定了優(yōu)化條件，從而，不依 賴于啟用的噴嘴的數(shù)量，總是能夠使其余的噴嘴以特定的流量進行工作。那么可以適宜的 是，使所有(啟用的)噴嘴以基本上相同的流量進行工作。同理還可以適宜的是，通過噴嘴來 調(diào)整其它的粘合劑分配。因此，噴灑量例如可以沿著纖維的輸送方向增加或減少。各個噴 嘴的可調(diào)節(jié)性實現(xiàn)了與各種情況可變的匹配和過程的動態(tài)優(yōu)化。
在此優(yōu)選的是，在吹氣管道上連接至少六個、優(yōu)選至少十個噴嘴，這些噴嘴沿著吹 氣管道和/或在吹氣管道的圓周上分布。在本發(fā)明的范圍內(nèi)原則上適宜的是，以非常多的 噴嘴工作，這是因為激活的噴嘴的數(shù)量是可以自由選擇的，并且因為特別是確保對于所有 噴嘴能夠設(shè)定相同的噴灑量。
優(yōu)選地，粘合劑輸送管道連接一個總的粘合劑分配器，對該粘合劑分配器施加粘 合劑，其中，粘合劑分配器優(yōu)選設(shè)有至少一個溫度測量儀、壓力測量儀和/或粘度測量儀。
而且還可以在蒸汽輸送管道中集成有蒸汽閥。然而在此不是必須使各個蒸汽輸送 管道如粘合劑輸送管道一樣都設(shè)有可調(diào)節(jié)的閥，而且在蒸汽輸送方面，通常足夠的是，采用 單個的可控制的蒸汽閥，這些蒸汽閥或者打開或者截止蒸汽輸送管道。然而在“蒸汽側(cè)”上 還適宜的是，通過適宜的控制或調(diào)節(jié)對粘合過程產(chǎn)生影響。對此，蒸汽輸送管道連接一個總 的蒸汽分配器，對該蒸汽分配器施加蒸汽，其中，蒸汽到蒸汽分配器的輸送是可控制或可調(diào) 節(jié)的，例如能夠根據(jù)流量或壓力調(diào)節(jié)。對此，蒸汽分配器優(yōu)選與溫度測量裝置、壓力測量裝 置和/或流量測量裝置連接。而在粘合劑輸送管道中適宜的是，為每個單獨的粘合劑輸送 管道都配設(shè)一個自身的流量測量裝置，就蒸汽輸送而言在本發(fā)明的范圍內(nèi)足夠的是，在蒸 汽分配器前設(shè)置一個總的流量測量裝置。然而，能夠根據(jù)啟用的噴嘴的數(shù)量調(diào)節(jié)蒸汽量和 /或壓力，從而能夠使粘合劑霧化得到優(yōu)化。
根據(jù)本發(fā)明的另一個建議，特別有意義的是，粘合裝置的控制裝置/調(diào)節(jié)裝置集成在上位的過程控制計算機中，該過程控制計算機控制一用于制造木料板的設(shè)備，在該用 于制造木料板的設(shè)備中集成該粘合裝置。測量裝置和/或閥、例如粘合劑閥、蒸汽閥等因此 特別優(yōu)選與該上位的過程控制計算機連接，該過程控制計算機在上位的控制技術(shù)方面控制 整個過程。因此，該上位的過程控制計算機不僅探測粘合裝置的參數(shù)，還探測擠壓設(shè)備的其 余參數(shù)，特別探測用于分配壓制物料墊的分配設(shè)備的參數(shù)以及擠壓機自身的參數(shù)，通過這 些參數(shù)使散料墊在采用壓力和熱量的條件下壓制成木料板，例如纖維板。
試驗證明，在待制成的板要實現(xiàn)規(guī)定的橫向抗拉強度情況下，采用本發(fā)明的裝置 使固定樹脂的用量顯著最小化。本發(fā)明還實現(xiàn)了，粘合裝置的參數(shù)根據(jù)其余的過程參數(shù)靈 敏地匹配，并且以這種方式實現(xiàn)優(yōu)化的粘合結(jié)果。由此使纖維板制造的經(jīng)濟性以大幅度得 到提聞。
在另一種優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明建議在粘合劑輸送管道上例如通過多通閥 連接水輸送管道，通過水輸送管道將水輸送到噴嘴，以進行清潔或沖洗。在此，本發(fā)明基于 這樣的認(rèn)識，即適宜的是，根據(jù)過程參數(shù)改變待使用的噴嘴的數(shù)量。為了防止未啟用的噴 嘴被填入粘合劑，設(shè)有上述的水輸送裝置。一旦控制裝置通過關(guān)閉粘合劑閥而切斷經(jīng)由噴 嘴的粘合，就自動經(jīng)由輸送管道進行水的輸送，因此水輸送管道優(yōu)選在調(diào)節(jié)閥之后通入到 粘合劑輸送管道中，其中，水的流量可以用同樣的流量測量裝置來測量，流量測量裝置集成 在粘合劑輸送管道中。在預(yù)設(shè)的時間段中，水依次流經(jīng)粘合劑輸送管道和噴嘴。控制自動 地進行，優(yōu)選同樣通過上位的過程控制計算機進行。
本發(fā)明的主題還在于一種用于粘合纖維或類似顆粒的方法，該方法使用前述類型 的裝置。本發(fā)明方法的特征在于，通過每個噴嘴的粘合劑閥單獨控制或調(diào)節(jié)粘合劑到各個 噴嘴的流量。對此，在需要的情況下，可以使粘合劑到一個或多個噴嘴的輸送通過粘合劑閥 來中斷，其中，到其它噴嘴的流量通過粘合劑閥進行控制或調(diào)節(jié)。在此粘合劑閥、蒸汽閥、水 閥等優(yōu)選由上位的過程控制計算機進行控制。粘合裝置或其組件因此由上位的過程控制計 算機進行控制或調(diào)節(jié)，所述上位的過程控制計算機還控制或調(diào)節(jié)吹氣管道和/或后置的分 配裝置和/或后置的擠壓設(shè)備。在此，根據(jù)本發(fā)明建議，(整體上)根據(jù)吹氣管道的運行、例 如根據(jù)吹氣管道中的纖維流量和/或壓力控制或調(diào)節(jié)啟用的噴嘴/粘合劑輸送管道的數(shù) 量、粘合劑在各個管道中的流量和/或蒸汽的流量。
而且可以適宜的是，根據(jù)粘合劑的粘度控制或調(diào)節(jié)粘合劑的流量。對此適宜的是， 例如在粘合劑分配器區(qū)域中設(shè)有粘度測量裝置。因為在設(shè)備范圍內(nèi)，粘合劑可以由具有不 同的粘度的各種組分組成，同樣適宜的是，粘合劑的粘度根據(jù)其余的過程參數(shù)匹配，從而實 現(xiàn)粘合劑性能的動態(tài)匹配。在此還可以適宜的是，根據(jù)其余的參數(shù)設(shè)定或調(diào)節(jié)粘合劑壓力。 對此，例如在粘合劑分配器區(qū)域中設(shè)有壓力測量儀?？蛇x地或可補充地，還能夠根據(jù)粘度控 制或調(diào)節(jié)蒸汽量。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，還可以采用常規(guī)的雙組分噴嘴或多組分噴嘴，諸如DE 202010005280U1所公開的噴嘴。


接下來，借助于僅示出一個實施例的附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。圖中示出
圖1a示出了粘合裝置的簡化的示意圖1b示出了圖1的裝置的另一簡化示意圖，其中僅示出一個噴嘴；
圖2示出了粘合裝置的局部的側(cè)視圖3示出了圖2的粘合裝置的局部在兩個不同角度上的視圖；以及
圖4示出了圖2的粘合裝置的另一局部在兩個不同角度上的視圖。
具體實施方式
附圖中示出了一種用于粘合纖維或類似顆粒的粘合裝置，用來制造木料板、例如 為纖維板。因此，這種粘合裝置集成在一個用于制造木料板的設(shè)備中。
纖維以公知的方式在纖維分離機或磨漿機I中例如由木屑制成。利用磨漿機中存 在的高的蒸汽壓力將纖維從磨漿機I經(jīng)由纖維輸送管道2吹入到吹氣管道3中，該吹氣管 道也被稱為“Blow-line”。該吹氣管道具有較小的直徑，例如50mm至200mm，優(yōu)選80mm至 120mm。吹氣管道3可以在輸入側(cè)和輸出側(cè)分別設(shè)置一個或多個壓力傳感器，這些壓力傳感 器在圖中未示出。在吹氣管道3上連接有多個噴嘴4，利用這些噴嘴可以對通過吹氣管道輸 送的纖維噴灑粘合劑。在該實施例中，噴嘴4構(gòu)造成雙組分噴嘴，用于蒸汽霧化。為此，每 個噴嘴的一側(cè)連接一個粘合劑輸送管道5，而另一側(cè)則連接一個蒸汽輸送管道6。在該實施 例中，設(shè)有十個噴嘴4 (參見圖la)。為了清楚起見，圖1b僅示出一個噴嘴的示意圖。
在粘合劑輸送管道5中一方面集成有粘合劑閥7，而另一方面集成有流量測量裝 置8，而且，在每個粘合劑輸送管道5中分別都設(shè)有一個粘合劑閥7和一個流量測量裝置8。 然后，粘合劑輸送管道5又在中間連接粘合劑閥7的情況下連接到一個總的粘合劑分配器 9上。在考慮流量測量的情況下，粘合劑閥7可以單獨進行調(diào)節(jié)，從而借助于粘合劑閥可以 單獨控制和調(diào)節(jié)每個粘合劑輸送管道5的流量。對于粘合劑閥7補充的是，在每個粘合劑 輸送管道5中集成有截止閥10，截止閥例如在構(gòu)件更換的情況下投入使用。在該實施例中， 粘合劑分配器設(shè)有一個溫度測量儀11和一個壓力測量儀12，而且必要時還可以設(shè)有一個 粘度測量儀32。粘合劑從僅僅示意示出的粘合劑制備設(shè)備13中經(jīng)由粘合劑給料設(shè)備14從 兩側(cè)到達(dá)粘合劑分配器9中。
在蒸汽輸送管道6中集成有蒸汽閥15,而且優(yōu)選在每個蒸汽輸送管道6中分別設(shè) 有一個蒸汽閥15。利用該蒸汽閥使各個蒸汽輸送管道15自動打開或關(guān)閉。這里沒有設(shè)置 單獨的調(diào)節(jié)機構(gòu)。補充地，在此還設(shè)有截止閥16，以便于維修。各蒸汽輸送管道6連接一個 總的蒸汽分配器17。該蒸汽分配器17與一個溫度測量儀18和/或一個壓力測量儀19連 接。一個或多個這樣的測量儀可以與一個設(shè)置在蒸汽分配器之前的蒸汽輸送閥20共同構(gòu) 成一個調(diào)節(jié)回路21，從而能夠?qū)α髁炕驂毫M行調(diào)節(jié)。對此，在蒸汽分配器之前設(shè)置一個流 量測量儀22。在圖中還示出了蒸汽供應(yīng)設(shè)備23。
此外，由圖1可知，在每個粘合劑輸送管道5中分別通入一條水輸送管道24，其中， 各個水輸送管道都連接到一個總的水分配器25上。在水輸送管道24中集成有可控制或可 調(diào)節(jié)的閥26，以及還集成有截止閥27。
圖1a和Ib示意性示出的組件中一部分又在圖2、3和4中再次示出。
圖2特別是示出了吹氣管道以及木質(zhì)纖維的輸送。此外由該圖可看出，連接在吹 氣管道上的噴嘴，在該實施例中具有十個噴嘴，這些噴嘴大致成V形地依次地安裝在吹氣 管道上。在圖1中同樣還看出粘合劑分配器、蒸汽分配器和水分配器。
圖3示出了特別是粘合劑分配器的兩個不同角度的視圖。
圖4示出了特別是水分配器的兩個不同角度的視圖。
所示的粘合裝置集成在一個上位的過程控制計算機31中。也就是說，該粘合裝置 的控制或調(diào)節(jié)過程通過上位的過程控制計算機來實現(xiàn)，該過程控制計算機還可以控制纖維 板設(shè)備的其余組件，例如吹氣管道、分配裝置和壓力裝置。該過程控制計算機31僅在圖1b 中示出。
由此粘合過程能夠動態(tài)地與其余的過程參數(shù)匹配。因此，粘合過程能夠靈敏地與 磨漿機或吹氣管道的運行相匹配。例如實現(xiàn)了，為了總體上改變粘合劑量，停用個別的粘合 劑輸送管道以及因此也停用粘合劑噴嘴，因此然后用一些噴嘴進行噴灑。對于其余的啟用 的噴嘴，通過所述的粘合裝置的流量測量裝置和調(diào)節(jié)閥7可以設(shè)定例如基本上相同的流量 數(shù)量，或者還可以設(shè)定其它的流量分配。因此，粘合過程因此可以首先一次性利用調(diào)節(jié)閥7 通過對每個噴嘴的流量的靈敏影響而受到影響。另外，還可以通過對粘合劑粘度的調(diào)整而 動態(tài)地影響粘合過程。而且，粘合壓力可以改變，特別是可以進行利用。通常在此起決定性 作用的是相對于吹氣管道的壓力差。最后，還可以通過蒸汽控制或調(diào)節(jié)進行靈敏地調(diào)整。這 里足夠的是，通過蒸汽閥15根據(jù)啟用的粘合劑噴嘴的數(shù)量使各個蒸汽輸送管道6打開或閉 合。而不需要對蒸汽輸送管道6進行單獨控制。然而適宜的是，總體上通過所示的調(diào)節(jié)回 路21對蒸汽輸送進行調(diào)節(jié)。
通過對粘合設(shè)備的調(diào)節(jié)、以及特別通過在上位的過程控制計算機31中的調(diào)節(jié)整 合，能夠使粘合得到顯著優(yōu)化，從而在這樣的設(shè)備中，在粘合劑用量顯著減少的情況下就能 夠制具有所需的橫向抗拉強度的纖維板。
而且，該設(shè)備是利于維修的，例如通過水沖洗裝置的規(guī)定的方案。在運行間歇中， 水沖洗裝置使各個噴嘴自動地對各個噴嘴4沖洗。同樣，這也由控制裝置確保實現(xiàn)，例如上 位的控制裝置。以這種方式可以通過不同的噴嘴數(shù)量可變地實施粘合，而不會發(fā)生這樣的 危險，即期間停用的噴嘴被填入粘合劑。
另外，在附圖中還示出了用于噴嘴或閥的壓力空氣輸送。為此設(shè)有壓力空氣分配 器28，該壓力空氣分配器通過壓力空氣管道29作用于噴嘴的未示出的噴嘴針閥上，以使噴 嘴打開或關(guān)閉。此外，在壓力空氣分配器28上還可以連接各個閥控制裝置。
而且。圖1中還示出了另一條用于固化劑的輸送管道30。
總之，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，木質(zhì)纖維通過吹氣管道3被吹入，并且經(jīng)由利用蒸汽工 作的噴嘴4而對木質(zhì)纖維噴灑工作原料，例如粘合劑。噴嘴4根據(jù)過程條件施加粘合劑或 水。粘合劑或水的輸送通過閥進行調(diào)節(jié)。采用水對噴嘴進行沖洗。通過分配器將水、蒸汽 和粘合劑輸送給噴嘴。通過固化劑輸送管道30將固化劑直接輸送到吹氣管道的位于最后 的噴嘴。
在圖3中再次示出了通過分配器管道將粘合劑輸送到各個噴嘴。固化劑經(jīng)由一個 單獨的接頭輸送到位于最后的噴嘴。該接頭固定在粘合劑分配機構(gòu)的分配器管道上。閥如 所述的那樣來調(diào)節(jié)流入量。流量測量儀將輸送量報告給控制裝置。所示的止回閥用于阻止 回流。截止閥用于構(gòu)件的更換。
以類似的方式，根據(jù)圖4的其它細(xì)節(jié)可以得出，哪些部分尤其是涉及到水分配器。 水用于沖洗，并且經(jīng)由分配器管道輸送到各個噴嘴。在生產(chǎn)中斷過程中，對所有噴嘴自動進行沖洗。在生產(chǎn)過程中僅僅對關(guān)斷的噴嘴進行沖洗。而且，這里用閥來調(diào)節(jié)入流量。流量 測量儀將輸送量報告給控制裝置。這里，止回閥也用于防止回流。截止閥用于構(gòu)件的更換。
權(quán)利要求
1.一種用于粘合纖維或類似的顆粒的粘合裝置，特別是用于制造木料板、例如纖維板，所述粘合裝置具有吹氣管道(3)，通過所述吹氣管道輸送待粘合的纖維，其中，在所述吹氣管道上連接多個通入到吹氣管道中的噴嘴(4)，通過所述噴嘴能夠?qū)νㄟ^所述吹氣管道輸送的纖維噴灑粘合劑，其中，所述噴嘴(4)構(gòu)造成多組分噴嘴、例如雙組分噴嘴，用于蒸汽霧化，在各噴嘴上分別連接至少一個粘合劑輸送管道(5 )和蒸汽輸送管道(6 )，其特征在于，在所述粘合劑輸送管道(5 )中分別集成有至少一個粘合劑閥(7 )和流量測量裝置(8 )，并且所述粘合劑閥(7)和流量測量裝置(8)與至少一個控制裝置和/或調(diào)節(jié)裝置連接，以便通過所述粘合劑閥(7)能夠單獨地控制或調(diào)節(jié)每個粘合劑輸送管道(5)的流量。
2.按照權(quán)利要求1所述的粘合裝置，其特征在于，通過所述粘合劑閥(7)能夠使粘合劑到一個或多個噴嘴的輸送截止，并且對于其余的噴嘴(4)，通過所述粘合劑閥(7)能夠分別設(shè)定一個預(yù)設(shè)的流量，例如基本上相同的流量。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的粘合裝置，其特征在于，在所述吹氣管道(3)上連接至少六個、優(yōu)選至少十個噴嘴，這些噴嘴沿著所述吹氣管道和/或在所述吹氣管道的周向上分布。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項所述的粘合裝置，其特征在于，各粘合劑輸送管道(5)連接于一個總的粘合劑分配器(9)，對所述粘合劑分配器施加粘合劑，其中，所述粘合劑分配器(9)優(yōu)選設(shè)有溫度測量儀(11)、壓力測量儀(12)和/或粘度測量儀。
5.按照權(quán)利要求1至4中任一項所述的粘合裝置，其特征在于，在所述蒸汽輸送管道(6)中集成有(可控制的)蒸汽閥(15)。
6.按照權(quán)利要求5所述的粘合裝置，其特征在于，各蒸汽輸送管道(6)連接于一個總的蒸汽分配器(17)，對該蒸汽分配器施加蒸汽，其中，蒸汽到所述蒸汽分配器(17)的輸送是能控制的或能調(diào)節(jié)的，例如能夠根據(jù)流量或壓力進行調(diào)節(jié)，其中，所述蒸汽分配器(17)優(yōu)選設(shè)有溫度測量裝置(18)和/或壓力測量儀(19)和/或流量測量儀(22)。
7.按照權(quán)利要求1至6中任一項所述的粘合裝置，其特征在于，粘合裝置的控制裝置和/或調(diào)節(jié)裝置集成在上位的過程控制計算機(31)中，所述過程控制計算機控制用于制造木料板的設(shè)備，在該用于制造木料板的設(shè)備中集成有所述粘合裝置。
8.按照權(quán)利要求7所述的粘合裝置，其特征在于，測量裝置(11、12、18、19、20)和/或閥、例如粘合劑閥、蒸汽閥等與所述上位的過程控制計算機(31)連接。
9.按照權(quán)利要求1至8中任一項所述的粘合裝置，其特征在于，在所述粘合劑輸送管道(5)上例如通過多通閥連接水輸送管道(24)，通過所述水輸送管道能夠有選擇地將水輸送給各噴嘴(4)，以進行清潔。
10.一種用于粘合纖維或類似顆粒的方法，特別是用于制造木料板、例如纖維板，所述方法使用根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的粘合裝置，其特征在于，通過每個噴嘴的粘合劑閥單獨控制或調(diào)節(jié)所述粘合劑到各個噴嘴的流量。
11.按照權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，由上位的過程控制計算機進行控制或調(diào)節(jié)粘合劑閥、蒸汽閥、水閥等。
12.按照權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，粘合裝置或組件由上位的過程控制計算機進行控制或調(diào)節(jié)，所述上位的過程控制計算機還控制或調(diào)節(jié)吹氣管道和/或后置的分配裝置和/或后置的擠壓設(shè)備。
13.按照權(quán)利要求10至12任一項所述的方法，其特征在于，根據(jù)吹氣管道的運行、例如根據(jù)吹氣管道中的纖維流量和/或壓力控制或調(diào)節(jié)啟用的噴嘴/粘合劑輸送管道的數(shù)量和 /或粘合劑的流量和/或蒸汽的流量。
14.按照權(quán)利要求10至13中任一項所述的方法，其特征在于，根據(jù)粘合劑的粘度控制或調(diào)節(jié)粘合劑的流量和/或蒸汽量。
15.按照權(quán)利要求10至14中任一項所述的方法，其特征在于，粘合劑的粘度根據(jù)其余的過程參數(shù)匹配。
16.按照權(quán)利要求10至15中任一項所述的方法，其特征在于，粘合壓力根據(jù)其余的過程參數(shù)調(diào)整。
全文摘要
一種用于粘合纖維或類似的顆粒的裝置，特別是用于制造木料板、例如是纖維板，所述粘合裝置具有吹氣管道(3)，通過吹氣管道輸送待粘合的纖維，在所述吹氣管道上連接多個通入到吹氣管道中的噴嘴(4)，通過噴嘴能夠?qū)νㄟ^吹氣管道輸送的纖維噴灑粘合劑，噴嘴(4)構(gòu)造成多組分噴嘴、例如雙組分噴嘴，用于蒸汽霧化，在各噴嘴上分別連接至少一個粘合劑輸送管道(5)和蒸汽輸送管道(6)，在所述粘合劑輸送管道(5)中分別集成有粘合劑閥(7)和流量測量裝置(8)，并且粘合劑閥(7)和流量測量裝置(8)與至少一個控制裝置和/或調(diào)節(jié)裝置連接，以便通過粘合劑閥(7)能夠單獨地控制或調(diào)節(jié)每個粘合劑輸送管道(5)的流量。
文檔編號B27N1/02GK102990760SQ20121016577
公開日2013年3月27日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者G·施陶布, R·特魯梅爾, R·C·奧倫多爾夫 申請人:西姆佩爾坎普機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司和兩合公司