專利名稱：一種綢傘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制傘領(lǐng)域，尤其涉及綢傘制作領(lǐng)域，具體地說是一種綢傘的制作方法。
背景技術(shù)：
綢傘是一種深受大眾喜愛的傳統(tǒng)工藝品，中國杭州的西湖綢傘更是享譽(yù)海內(nèi)外。傳統(tǒng)綢傘的制作方法包括以下步驟繃面將傘面料裁剪成正方形，該正方形的邊長大于繃架直徑約IOOmm ;將裁剪后的傘面料用繃架繃緊；上漿將繃緊的傘面料上漿后備用；
傘架制作取I. 5節(jié)淡竹，擦凈并刨去毛刺，均勻劈成多根竹條，通常為32-35根，在竹節(jié)處銑槽，然后將每根竹條的竹青取出，并一一編號，在竹白的頭、尾和竹節(jié)處鉆穿線孔，制成長骨；另取I節(jié)淡竹，刨去竹青，均勻劈成與長骨相同數(shù)量的竹條，并一一編號，在竹白的頭、尾及靠近尾部處鉆穿線孔，制成短骨；將長骨的頭部通過穿線方式固定在上盤的槽內(nèi)；將短骨的頭部通過穿線方式固定在長骨竹節(jié)處的銑槽內(nèi)，將短骨的尾部通過穿線方式固定在下盤的槽內(nèi)；將撐開長骨，通過穿線方式連接各長骨的尾部；制成的傘架晾干后備用;傘架砂光將晾干后的傘架表面砂光；上架；砂光后的傘架放置在工作臺(tái)上，在長骨的竹白上表面涂上粘合劑；剪邊；在上漿后的傘面料中央劃出“十”字或“米”字形開口，然后將開口對準(zhǔn)上盤將傘面料粘合到傘架上；定型后撤去繃架；將傘面料在傘面邊緣留出約10-15mm的翻邊后裁下；糊邊將翻邊沿傘面邊緣的穿線向內(nèi)折起，并用漿糊粘合到傘面上；刷花按同一圖案的不同涂層，在傘面上放置相應(yīng)的模板，用刷子粘上顏料在篩子上來回摩擦，將顏料刷到模板鏤空部位的傘面上；第一次折傘定型將傘合攏，使傘面形成折痕；帖青將竹青粘合到傘面上，并使相同編號的竹青與竹白--對應(yīng)；第二次折傘定型將傘合攏，使傘面形成的折痕更穩(wěn)定；裝桿將傘桿穿過下盤和上盤中間的通孔后定位；包頭將上盤外表面用牛皮紙包裹；油漆在牛皮紙表面及皮青表面涂上油漆；裝頭柄在上盤頂部安裝上傘帽，在傘桿底部安裝上傘柄；打釘扣將掛襻用線繩固定在傘面和長骨上靠近傘邊處；穿花線在短骨尾部1/3到1/2處穿花線裝飾?，F(xiàn)有的綢傘的制作方法具有以下缺陷I、由于竹材容易霉變和蟲蛀，因此必須采用三年以上的老淡竹，而且取材必須在立冬前后，因此取材要求甚高，使得原材料成本很高，且受時(shí)間的限止?？紤]到經(jīng)濟(jì)的原因，通常竹農(nóng)一般不會(huì)將成竹養(yǎng)足三年，因而市場上很難買到三年以上的老竹。日前市售的淡竹的竹齡均在一年左右。因此，制傘企業(yè)只能采用高價(jià)向竹農(nóng)定向收購，否則采用一年生的淡竹制成的綢傘在使用一年后就會(huì)發(fā)生霉變或產(chǎn)生蟲蛀的現(xiàn)象，嚴(yán)重地影響綢傘的質(zhì)量，大大降低了綢傘的使用壽命。2、在繃面步驟中，通常傘面的直徑為750mm，繃架的直徑約大于傘面直徑100mm，即為850mm。因此,傘面料裁剪成的正方形的邊長大于繃架直徑約100mm,即950mm。而在后面的剪邊程序中，只須將傘面料在傘面邊緣留出約10-15_的翻邊后裁下，因此浪費(fèi)很嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，旨在提供一種具有防霉防蛀功能的 綢傘的制作方法。本發(fā)明還要提供一種可節(jié)省傘面用料量的綢傘的制作方法。為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種綢傘的制作方法，包括繃面、上漿、傘架制作、傘架砂光、上架、剪邊、糊邊、刷花、第一次折傘定型、帖青、第二次折傘定型、裝桿、包頭、油漆、裝頭柄、打釘扣、穿花線和成品包裝步驟，其特征在于在所述的傘架制作步驟后還具有傘架蒸煮步驟，所述的傘架蒸煮按以下步驟進(jìn)行將制作好的傘架浸泡在100°C的防蛀劑溶液中，蒸煮6小時(shí)，蒸煮完畢后，傘架繼續(xù)在防蛀劑溶液里侵泡不低于12小時(shí)，取出自然晾干。本發(fā)明的綢傘的制作方法，具有以下特點(diǎn)I、由于在制作過程中對傘架進(jìn)行了高溫蒸煮，能夠把竹子里的糖分、脂肪等去掉，有效地殺死了淡竹中的蟲卵，起到了防霉防蛀的作用。采用本發(fā)明制作綢傘，可直接選用市售的一年以上的生淡竹，原材料充足，大大降低了制作成本，并且不受取材時(shí)間的限止。制成的綢傘使用壽命長，且能夠保證質(zhì)量。2、將架進(jìn)行整體蒸煮，在起到防蛀的同時(shí)，傘架的各傘骨之間能夠保持良好的配合，保證綢傘的外形美觀。同時(shí)，竹青不進(jìn)行蒸煮，保持其良好的韌性。3、采用100°C高溫蒸煮，而常規(guī)竹制品在防霉防蛀處理通常采用的50°C溫度浸泡，因此殺蟲效果好。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的繃面按以下步驟進(jìn)行將傘面料裁剪成邊長與繃架直徑基本相同的正方形，將裁剪后的傘面料的四個(gè)邊角沿大于繃架直徑的圓周裁下，再旋轉(zhuǎn)90度縫接到傘面料的邊緣；最后將縫接后的傘面料用繃架繃緊。經(jīng)過上述縫角處理后，可大大減少傘面料的用量，用效地節(jié)省了面料，進(jìn)一步降低了制作成本。作為本發(fā)明的再進(jìn)一步的改進(jìn)，將裁剪后的傘面料的四個(gè)邊角沿大于繃架直徑50-150mm的圓周裁下為宜。本發(fā)明還要提供一種綢傘的制作方法，包括繃面、上漿、傘架制作、傘架砂光、上架、剪邊、糊邊、第一次折傘定型、帖青、第二次折傘定型、裝桿、傘面的絲印或刺繡、包頭、油漆、裝頭柄、打釘扣、穿花線和成品包裝步驟，其特征在于在所述的傘架制作步驟后還具有傘架蒸煮步驟，所述的傘架蒸煮將制作好的傘架浸泡在100°c的防蛀劑溶液中，蒸煮6小時(shí)，蒸煮完畢后，傘架繼續(xù)在防蛀劑溶液里侵泡不低于12小時(shí)，取出自然晾干。
本綢傘的制作方法與第一種綢傘的制作方法不同之處在于第一種綢傘的制作方法采用全真絲面料，在糊邊后采用刷花工藝將制作傘面圖案。第二種綢傘的制作方法是在裝桿后進(jìn)行傘面絲印或刺繡。后者對傘面料的選用范圍更廣，除了傳統(tǒng)的真絲面料后，還可選用電力紡或喬其紗等防真絲材料。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I是綢傘的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是綢傘的剖示圖。 圖3是上盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是下盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是長骨的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5中A-A向的剖視圖。圖7是短骨的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8和圖9是糊邊的示意圖。圖10是現(xiàn)有技術(shù)中的繃面的示意圖。圖11和圖12是本發(fā)明繃面的示意圖。圖13是本發(fā)明綢傘的制作方法第一種實(shí)施方式的流程圖。圖14是本發(fā)明綢傘的制作方法第二種實(shí)施方式的流程圖。圖中，I-傘帽，2-長骨，3-上盤，4-連骨線，5-短骨，6_串盤線，7_下盤，8_傘面，9-限位銷，10-上跳簧，11-傘桿，12-手柄，13-花線，14-穿線，201-長骨尾部的穿線孔，202-長骨竹節(jié)上的穿線孔，203-長骨頭部的穿線孔，204-長骨的竹節(jié)，205-長骨竹節(jié)上的銑槽，301-上盤的上部，302-上盤的下部，303-上盤的中央通孔，304上盤的豎槽，701-下盤的中央通孔，702-下盤上的豎槽，801-傘面的翻邊，802-開口，803-繃架邊緣，804-傘面料邊角，806-傘面邊緣，807-傘面料邊緣。
具體實(shí)施例方式參照圖I和圖2，綢傘包括傘帽I、傘面8、傘桿11、手柄12和傘架。所述的傘架包括上盤3、下盤7、一組長骨2和一組短骨5。結(jié)合圖3，上盤3的上部301呈錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，下部302呈圓柱形結(jié)構(gòu)。上盤3中央開設(shè)有通孔303，用于連接傘桿11。上盤的下部沿圓周均勻開設(shè)有一組豎槽304，用于連接長骨2。結(jié)合圖4，下盤7中央開設(shè)有通孔701，用于連接傘桿11，下盤7上部的外圓周均勻開設(shè)有一組豎槽702，用于連接短骨5。結(jié)合圖5和圖6，每根長骨2的頭部、尾部和竹節(jié)204處分別鉆有穿線孔203、201和202。竹節(jié)204至頭部的長度約為長骨總長的1/3，竹節(jié)204的作用相當(dāng)與馬鞍，在馬鞍上沿長度方向開設(shè)有銑槽205，可起到與短骨的連接作用。將長骨2的頭部置于上盤下部的豎槽304內(nèi)，通過穿線方式將長骨2與上盤3固定。長骨2的尾部也通過穿線14連接起來。
結(jié)合圖7，每根短骨5頭部和尾部分別鉆有穿線孔501和503，在靠近尾部處還鉆有一組穿線孔502，用于穿花線，可起到裝飾作用。將短骨5頭部置于長骨2的銑槽205內(nèi)，通過連骨線4將短骨5與長骨2固定。將短骨5尾部置于下盤7的豎槽702內(nèi)，通過串盤線6將短骨5與下盤7固定。參照圖13，本發(fā)明的綢傘的制作方法包括以下步驟繃面將真絲傘面料裁剪成邊長L2為800mm的正方形(在本實(shí)施例中，傘面直徑Dl為750mm，繃架直徑D2為850mm)，將裁剪后的傘面料的四個(gè)邊角804沿等于或略大于繃架直徑D2的圓周裁下(如圖11所示，在本實(shí)施例中，邊角的裁剪圓周直徑D3大于繃架直徑D2約100mm)，再將裁剪下來的四個(gè)邊角804旋轉(zhuǎn)45度縫接到傘面料的邊緣(如圖12所示)；最后將縫接后的傘面料用繃架繃緊；由于真絲面料具有良好的伸展性，因此，也可以將傘面料的四個(gè)邊角804沿繃架直徑D2的圓周裁下，然后旋轉(zhuǎn)45度后拚接，最后將面料拉伸后用 繃架繃緊；上漿將繃緊的傘面料上漿后備用；傘架制作取I. 5節(jié)淡竹，擦凈并刨去毛刺，均勻劈成多32根竹條，在竹節(jié)處銑出銑槽205，然后將每根竹條的竹青取出，并一一編號，在竹白的頭、尾和竹節(jié)處鉆穿線孔203、201和202，制成長骨2;另取I節(jié)淡竹，刨去竹青，均勻劈成與長骨相同數(shù)量的竹條，并一一編號，在竹白的頭、尾及靠近尾部處鉆穿線孔201、503和502，制成短骨5 ;將長骨的頭部通過穿線方式固定在上盤的豎槽304內(nèi)；將短骨的頭部通過穿線方式固定在長骨竹節(jié)處的銑槽205內(nèi)，將短骨的尾部通過穿線方式固定在下盤的豎槽內(nèi)；將撐開長骨，通過穿線14依次穿過各長骨尾部的穿孔201將各長骨尾部連接成一體；制成的傘架晾干后備用；傘架蒸煮將傘架浸泡在100°C的防蛀劑溶液中，蒸煮6小時(shí)，蒸煮完畢后，傘架繼續(xù)在防蛀劑溶液里侵泡不低于12小時(shí)，取出自然晾干；傘架砂光將晾干后的傘架表面砂光；上架；砂光后的傘架放置在工作臺(tái)上，在長骨的竹白上表面涂上粘合劑；剪邊；在上漿后的傘面料中央劃出“十”字或“米”字形開口，然后將開口對準(zhǔn)上盤將傘面料粘合到傘架上；定型后撤去繃架；將組裝好的傘面材料和傘架組件翻轉(zhuǎn)，使傘面的內(nèi)表面向上；將傘面料在傘面邊緣留出約10-15mm的翻邊801后裁下(如圖8所示，圖中所示傘面8為傘面的內(nèi)表面)，然后在翻邊801上對應(yīng)于長骨2處剪出開口 802 ;糊邊將翻邊801沿傘面邊緣的穿線13向內(nèi)折起，并用漿糊粘合到傘面上(如圖9所示，同樣，圖中所示傘面8為傘面的內(nèi)表面);采用漿糊粘合的好處是漿糊在自然干燥過程中產(chǎn)生的應(yīng)力能夠使翻邊保持平整，并具有一定的剛度；刷花按同一圖案的不同涂層，在傘面上放置相應(yīng)的模板，用刷子粘上顏料在篩子上來回摩擦，將顏料刷到模板鏤空部位的傘面上；第一次折傘定型將傘合攏，使傘面形成折痕；帖青將竹青粘合到傘面上，并使相同編號的竹青與竹白--對應(yīng)；第二次折傘定型將傘合攏，使傘面形成的折痕更穩(wěn)定；裝桿將傘桿穿過下盤和上盤中間的通孔后定位；包頭將上盤外表面用棉紙包裹；油漆在牛皮紙表面及皮青表面涂上油漆；
裝頭柄在上盤頂部安裝上傘帽，在傘桿底部安裝上傘柄；打釘扣將掛襻用線繩固定在傘面和長骨上，該固定位置距傘邊15mm左右處；穿花線在短骨尾部1/3到1/2處穿花線裝飾。在傘架蒸煮步驟中，所述的防蛀劑溶液可以采用現(xiàn)有的任何竹材防蛀劑配制。舉例如下防蛀劑溶液一以下各組分按重量比配制苯酚I份，氯化鈉10份，氟化鈉20份，氫氧化銨2份，水1000份。防蛀劑溶液二以下各組分按重量比配制蒸餾水100份，磷酸銨20份，硫酸銨10份，硫酸鋁5份，四硼酸鈉4份，硼酸2份，葉酸鈉0. 18份，二硝基苯甲酸0. 036份。防蛀劑溶液三以下各組分按重量比配制2_異丁基苯甲基氨基甲酸酯1%，水99%。防蛀劑溶液四以下各組分按重量比配制氟硅酸鋁鈉0. 5份，水98份，丙三醇0. 5份，潤濕劑
0.25 份。防蛀劑溶液五以下各組分按重量比配制硼酸0. 50%,四硼酸鈉0. 50%,新潔爾滅5%，水加至
100% O防蛀劑溶液六中國專利CN 1193646A公開的防蛀劑溶液，以下各組分按重量比配制液體凡士林75 90份，山蒼子油10 20份，薄荷油2飛份，薄荷腦0. 1 0. 8份。防蛀劑溶液七中國專利CN 1857882A公開的防蛀劑溶液，以下各組分按重量比配制硫酸銅5 IOOg 5 100g，四硼酸鈉30 100g 3(Tl00g，硼酸10 100g 10 100g，百菌清5 100g，三唑酮5 100g，最后加入竹醋液IOOOmL 1000mL。防蛀劑溶液八中國專利CN 1091690A公開的防蛀劑溶液，以下各組分按重量比配制氫氧化鈣水溶液(或氯化鈣溶液)70份，過氧化氫20份，氟化鈉I. 5份，氫氧化銨5份，漂白粉3. 5份。防蛀劑溶液九中國專利C N 1989814 A公開的一種竹滕制品防霉防蛀劑，以下各組分按重量比配制五氯酚鈉5份，硫酸鋅4份，水200份。防蛀劑溶液十市售廣州匯天化工有限公司生產(chǎn)的防竹2號(也稱竹霉凈，PA35)粉劑按重量比兌水150 200倍。與現(xiàn)有技術(shù)相同，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)I、由于在制作過程中對傘架進(jìn)行了高溫蒸煮，能夠把竹子里的糖分、脂肪等去掉，有效地殺死了淡竹中的蟲卵，起到了防霉防蛀的作用。采用本發(fā)明制作綢傘，可直接選用市售的一年生淡竹，原材料充足，大大降低了制作成本，并且不受取材時(shí)間的限止。制成的綢傘使用壽命長，且能夠保證質(zhì)量。2、在繃面步驟增加縫角處理步驟，可大大減少傘面料的用量，用效地節(jié)省了面料，進(jìn)一步降低了制作成本。參照圖10，在相同傘面尺寸情況下，現(xiàn)有的綢傘制作工藝中，傘面料的裁剪的正方形邊長LI為950mm，造成用料的浪費(fèi)。參照圖14，本發(fā)明的綢傘的制作方法的另一種實(shí)施方式。與前一實(shí)施方式不同之處在于傘面圖案的繪制采用絲印或刺繡替代了刷花步驟，并且絲印或刺繡是在裝桿后進(jìn)行 的。其余步驟與前一實(shí)施方式相同。應(yīng)該理解到的是上述實(shí)施例只是對本發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種綢傘的制作方法，包括繃面、上漿、傘架制作、傘架砂光、上架、剪邊、糊邊、刷花、第一次折傘定型、帖青、第二次折傘定型、裝桿、包頭、油漆、裝頭柄、打釘扣、穿花線和成品包裝步驟，其特征在于在所述的傘架制作步驟后還具有傘架蒸煮步驟，所述的傘架蒸煮將制作好的傘架浸泡在100°c的防蛀劑溶液中，蒸煮6小時(shí)，蒸煮完畢后，傘架繼續(xù)在防蛀劑溶液里侵泡不低于12小時(shí)，取出自然晾干。
2.如權(quán)利要求I所述的綢傘的制作方法，其特征在于在所述的繃面按以下步驟進(jìn)行將傘面料裁剪成邊長與繃架直徑基本相同的正方形，將裁剪后的傘面料的四個(gè)邊角沿大于繃架直徑的圓周裁下，再旋轉(zhuǎn)90度縫接到傘面料的邊緣；最后將縫接后的傘面料用繃架繃緊。
3.如權(quán)利要求2所述的綢傘的制作方法，其特征在于在所述的繃面步驟中，將將裁剪后的傘面料的四個(gè)邊角沿大于繃架直徑50-150mm的圓周裁下。
4.一種綢傘的制作方法，包括繃面、上漿、傘架制作、傘架砂光、上架、剪邊、糊邊、第一次折傘定型、帖青、第二次折傘定型、裝桿、傘面的絲印或刺繡、包頭、油漆、裝頭柄、打釘扣、穿花線和成品包裝步驟，其特征在于在所述的傘架制作步驟后還具有傘架蒸煮步驟，所述的傘架蒸煮是將制作好的傘架浸泡在100°C的防蛀劑溶液中，蒸煮6小時(shí)，蒸煮完畢后，傘架繼續(xù)在防蛀劑溶液里侵泡不低于12小時(shí)，取出自然晾干。
5.如權(quán)利要求4所述的綢傘的制作方法，其特征在于在所述的繃面按以下步驟進(jìn)行將傘面料裁剪成邊長與繃架直徑基本相同的正方形，將裁剪后的傘面料的四個(gè)邊角沿大于繃架直徑的圓周裁下，再旋轉(zhuǎn)90度縫接到傘面料的邊緣；最后將縫接后的傘面料用繃架繃緊。
6.如權(quán)利要求5所述的綢傘的制作方法，其特征在于在所述的繃面步驟中，將裁剪后的傘面料的四個(gè)邊角沿大于繃架直徑50-150mm的圓周裁下。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種綢傘的制作方法，包括繃面、上漿、傘架制作、傘架砂光、上架、剪邊、糊邊、刷花、第一次折傘定型、帖青、第二次折傘定型、裝桿、包頭、油漆、裝頭柄、打釘扣、穿花線和成品包裝步驟，其特征在于在所述的傘架制作步驟后還具有傘架蒸煮步驟。本發(fā)明的綢傘的制作方法，由于在制作過程中對傘架進(jìn)行了高溫蒸煮，能夠把竹子里的糖分、脂肪等去掉，有效地殺死了淡竹中的蟲卵，起到了防霉防蛀的作用。采用本發(fā)明制作綢傘，可直接選用市售的一年生淡竹，原材料充足，大大降低了制作成本，并且不受取材時(shí)間的限止。制成的綢傘使用壽命長，且能夠保證質(zhì)量。
文檔編號B27K5/00GK102948980SQ201210452710
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者王斌章 申請人:杭州天堂傘業(yè)集團(tuán)有限公司