專利名稱：飾面纖維板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及人造板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種飾面纖維板。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，對木材的需求量大幅度增長，因此，原木的采伐數(shù)量越來越大。為了保持生態(tài)平衡，國家提倡要大力發(fā)展新型環(huán)保材料，生產(chǎn)以廢代木制品，節(jié)省有限的木材資源。近些年來，各種利用農(nóng)作物及其植物纖維生產(chǎn)的人造板、纖維板相繼出現(xiàn)，且制備方法也多種多樣。纖維板(含一次成型的模壓纖維板)生產(chǎn)技術(shù)已得到成熟應(yīng)用，它是將木質(zhì)纖維材料軟化處理后，經(jīng)熱磨制漿、施膠、施蠟、纖維干燥、鋪裝、預(yù)壓成纖維板坯后，將纖維板坯送入多層或連續(xù)熱壓機(jī)，在高溫、高壓下，經(jīng)一定時間熱壓成板。薄木飾面纖維板、三聚氰胺飾面纖維板、鋁箔飾面纖維板等飾面人造板生產(chǎn)技術(shù)也已成熟應(yīng)用，但它們均是采用先對已加工成型的纖維板進(jìn)行技術(shù)處理，再將飾面材料表覆在纖維板表面后，將表覆好飾面材料的纖維板送入壓機(jī)(單層或多層壓機(jī))，在一定的壓力、溫度、時間下“二次“復(fù)合而成。綜上所述，現(xiàn)有纖維板飾面技術(shù)，均是在纖維板熱壓成型完畢，對纖維板進(jìn)行技術(shù)處理后，將飾面材料表覆在纖維板表面進(jìn)行“二次”或“三次”熱壓復(fù)合而成。它與纖維板生產(chǎn)環(huán)節(jié)脫離而單獨(dú)形成一種獨(dú)立的生產(chǎn)工藝，即纖維板生產(chǎn)線只能生產(chǎn)纖維板，不能進(jìn)行纖維板飾面作業(yè)，飾面纖維板生產(chǎn)線只能進(jìn)行纖維板飾面生產(chǎn)，不能進(jìn)行纖維板生產(chǎn)，要實現(xiàn)纖維板飾面，必須先將纖維板生產(chǎn)完畢后，再對其飾面作業(yè)。因此，如何縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的一次合格率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種飾面纖維板及其生產(chǎn)工藝，以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的一次合格率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種飾面纖維板，包括纖維板；通過一次復(fù)合成型技術(shù)復(fù)合于所述纖維板熱壓前的纖維板坯上的飾面層。優(yōu)選地，在上述飾面纖維板中，所述飾面層為三聚氰胺浸潰紙層、薄木層或鋁箔層。優(yōu)選地，在上述飾面纖維板中，所述纖維板為成型、預(yù)壓后的纖維板坯經(jīng)熱壓而成的纖維板，所述飾面層覆在所述纖維板坯的正表面?；谏鲜鲈O(shè)置，本實用新型提供的飾面纖維板，通過一次復(fù)合成型技術(shù)將飾面層復(fù)合于所述纖維板坯上，而并非復(fù)合于成型前后的纖維板上，減少現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的多道生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大大縮短了飾面纖維板的生產(chǎn)周期，大大降低生產(chǎn)成本。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例提供的飾面纖維板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式本實用新型公開了一種飾面纖維板及其生產(chǎn)工藝，以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的一次合格率。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1，圖I為本實用新型實施例提供的飾面纖維板的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型實施例提供的飾面纖維板，包括纖維板I和飾面層2。飾面層2通過一次復(fù)合成型技術(shù)復(fù)合于纖維板I上。本實用新型提供的飾面纖維板，通過一次復(fù)合成型技術(shù)將飾面層2復(fù)合于所述纖維板I熱壓前的板坯上，而并非復(fù)合于已熱壓成型的纖維板上，減少現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的多道生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大大縮短了飾面纖維板的生產(chǎn)周期，大大降低生產(chǎn)成本。在本實施例中，所述飾面層2為三聚氰胺浸潰紙層、薄木層、鋁箔層等飾面材料，當(dāng)然飾面層還可為其它飾面材料，本實用新型不做限定。纖維板I為成型、預(yù)壓后的纖維板坯經(jīng)熱壓而成的纖維板，所述飾面層2覆在所述纖維板I熱壓前的板坯的正表面。本實用新型實施例提供的飾面纖維板的生產(chǎn)工藝，包括步驟I)將木質(zhì)纖維原料(木材加工剩余物、森林采伐剩余物或削片)經(jīng)預(yù)壓機(jī)預(yù)壓，形成符合要求的纖維板坯；2)將飾面材料表覆在纖維板坯上；3)將表面表覆有飾面材料的纖維板坯送入壓機(jī)，熱壓復(fù)合成飾面纖維板。本實用新型提供的飾面纖維板的生產(chǎn)工藝，可實現(xiàn)纖維板(含具有異型面結(jié)構(gòu)或浮雕結(jié)構(gòu)的纖維板)飾面的工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，特別是在連續(xù)平壓或連續(xù)輥壓生產(chǎn)線上，其優(yōu)勢更為突出。而當(dāng)對具有異型面結(jié)構(gòu)或浮雕結(jié)構(gòu)的纖維板飾面作業(yè)時，它解決了傳統(tǒng)的手工或半手工作業(yè)的生產(chǎn)模式，使之實現(xiàn)質(zhì)和量的飛越。本實用新型解決了現(xiàn)有的飾面纖維板只能采取在已生產(chǎn)成型的纖維板表面進(jìn)行“二次”加工，將飾面材料表覆在纖維板表面后，在一定的壓力、溫度和時間內(nèi)進(jìn)行復(fù)合而成的生產(chǎn)模式。上述步驟I)具體包括以下步驟11)將木質(zhì)纖維原料制成16 30_X 15 25mmX3 5mm的木片；12)將木片水洗和軟化處理后，送入熱磨機(jī)進(jìn)行蒸煮和熱磨制成纖維狀漿料；[0031]13)對纖維狀漿料進(jìn)行施加1-2. 5%的石蠟和8-15%的膠粘劑后，進(jìn)行纖維干燥；14)將干燥至含水率4-10%的纖維送入鋪裝系統(tǒng)，并經(jīng)預(yù)壓機(jī)預(yù)壓，形成符合要求的纖維板坯。上述飾面材料為浸潰薄木、三聚氰胺浸潰紙或涂膠的鋁箔等飾面材料，當(dāng)然飾面層還可為其它飾面材料，本實用新型不做限定。上述步驟3)中的飾面纖維板可以為具有凹凸異形面的纖維板。本實用新型可實現(xiàn)在纖維板表面、飾面材料表面同時模壓出具有仿天然的、凹凸的、浮雕狀的木材紋理。本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種飾面纖維板，其特征在于，包括 纖維板(I); 通過一次復(fù)合成型技術(shù)復(fù)合于所述纖維板(I)熱壓前的纖維板坯上的飾面層(2 )。
2.如權(quán)利要求I所述的飾面纖維板，其特征在于，所述飾面層(2)為三聚氰胺浸潰紙層、薄木層或鋁箔層。
3.如權(quán)利要求I所述的飾面纖維板，其特征在于，所述纖維板(I)為成型、預(yù)壓后的纖維板坯經(jīng)熱壓而成的纖維板，所述飾面層(2)覆在所述纖維板(I)熱壓前的板坯的正表面。
專利摘要本實用新型公開了一種飾面纖維板，包括纖維板(1)；通過一次復(fù)合成型技術(shù)復(fù)合于所述纖維板(1)上的飾面層(2)。本實用新型提供的飾面纖維板，通過一次復(fù)合成型技術(shù)將飾面層復(fù)合于所述纖維板熱壓前的板坯上，而并非復(fù)合于纖維板上，減少現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的多道生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大大縮短了飾面纖維板的生產(chǎn)周期，大大降低生產(chǎn)成本。本實用新型還提供了一種生產(chǎn)上述飾面纖維板的生產(chǎn)工藝。
文檔編號B27N3/06GK202592493SQ20122021522
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者曹緒英, 宋志磊 申請人:樺甸市惠邦木業(yè)有限責(zé)任公司