專利名稱：一種竹木材料集裝箱底板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種竹木材料集裝箱底板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種人造板，特別是一種竹木材料集裝箱底板。
背景技術(shù)：
[0002]長期以來集裝箱底板生產(chǎn)所用的膠合板采用的是熱帶硬闊葉木材料，由于硬闊葉木資源日漸減少，急需有其它廉價、資源豐富的材料替代優(yōu)質(zhì)的硬木用于集裝箱底板用膠合板的生產(chǎn)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。同時，集裝箱底板作為集裝箱的一種承重結(jié)構(gòu)配件，需要有較好的強(qiáng)度以滿足使用要求。[0003]在專利號為ZL01226523.3集裝箱復(fù)合木底板的專利中，該集裝箱復(fù)合木底板由芯層和面層構(gòu)成。面層是由厚度為1.7mm的I一3層單板構(gòu)成，芯層是由厚度為1.7mm或1.8mm的17 — 21層單板構(gòu)成，每兩層縱向單板之間為一橫向單板。該集裝箱底板的工藝和結(jié)構(gòu)基本保持了原有的集裝箱底板的特點，硬闊葉木材消耗量仍然很大。[0004]在專利號為ZL200720035004.9結(jié)構(gòu)用刨花板為芯層的復(fù)合集裝箱底板的專利中，該復(fù)合集裝箱底板，以結(jié)構(gòu)用刨花板為芯板，其上下面層材料各采用2 4層涂膠或浸膠的木質(zhì)單板；或由表至里分別采用一張浸潰紙，一張浸膠的竹席和I 3張雙面涂膠或浸膠的木質(zhì)單板；或由表至里分別采用一張東南亞產(chǎn)的克隆或阿必東木質(zhì)單板，或其他性能類似木質(zhì)單板，I 3張雙面涂膠或浸膠的木質(zhì)單板(或用浸膠的竹簾或竹席代替部分或全部木質(zhì)單板)。該復(fù)合集裝箱底板結(jié)構(gòu)雖然采用了結(jié)構(gòu)刨花板作為芯層，但仍使用了 一定數(shù)量的克隆、阿必東等日漸減少的硬木材料，硬闊葉木材消耗量仍然很大。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型的目的是提供原料來源廣泛、能滿足集裝箱底板使用的高強(qiáng)度的一種竹木材料集裝箱底板。[0006]本實用新型要解決的是現(xiàn)有集裝箱底板生產(chǎn)硬闊葉木材消耗量大，且集裝箱底板強(qiáng)度難以滿足使用要求的問題。[0007]本實用新型號采用的技術(shù)方案是:[0008]它包括面層、中間層和底層，中間層配置于面層和底層之間，其特征在于以1-5層單板分別作為面層和底層，中間層由定向結(jié)構(gòu)刨花板(0SB)、竹絲板和單板組成，中間層中的單板配置于定向結(jié)構(gòu)刨花板(OSB)與竹絲板之間。[0009]面層、底層和中間層的單板是指木質(zhì)單板，或者是竹片加工成的竹簾或竹席單板；木質(zhì)單板是桉木、楊木或松木單板；單板是經(jīng)過浸膠處理的單板，單板厚度0.8—2.5_。[0010]面層和底層的最外表面貼有一層浸潰紙或浸潰無紡布作為防護(hù)層；防護(hù)層、單板層、定向結(jié)構(gòu)刨花板OSB和竹絲層各層之間通過膠粘劑膠合粘接。[0011]定向結(jié)構(gòu)刨花板OSB的厚度為6—15mm,竹絲板的厚度為3—IOmm ;定向結(jié)構(gòu)刨花板(OSB)指將薄片狀的木刨花或竹質(zhì)刨花經(jīng)施膠、定向鋪裝、熱壓而成的結(jié)構(gòu)刨花板；竹絲板是指將機(jī)械分離加工成的寬厚比小于3，寬度不超過IOmm的竹絲經(jīng)施膠、裝模、壓合、剖切而成的板材。[0012]本實用新型采用此種結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的集裝箱底板，具有材料來源廣，底板強(qiáng)度高的特點，更好地滿足了集裝箱底板使用要求。


[0013]圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0015]下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。[0016]實施例一[0017]參照圖1，該竹木材料集裝箱底板，面層由縱向浸膠桉木單板1，竹席5，縱向竹簾3，橫向浸膠松木單板2按序配置；中間層由定向結(jié)構(gòu)刨花板(OSB) 6,竹絲板7,以及定向結(jié)構(gòu)刨花板(OSB )6和竹絲板7之間的縱向浸膠松木單板I，橫向竹簾4，縱向浸膠桉木單板I，以竹絲板為對稱層進(jìn)行排列；底層為由內(nèi)到外按橫向浸膠松木單板2，縱向竹簾3，竹席5和縱向浸膠桉木單板I配置，各層次間以耐水性膠粘劑膠合粘接。中間層可以有若干個。[0018]實施例二[0019]參照圖2，該竹木材料集裝箱底板，面層由縱向木單板1，橫向木單板2按序配置；中間層由竹絲板7，定向結(jié)構(gòu)刨花板(OSB) 6，以及竹絲板7和定向結(jié)構(gòu)刨花板(OSB) 6之間的縱向木單板1，浸膠竹席5，縱向木單板1，以定向結(jié)構(gòu)刨花(OSB)板為對稱層進(jìn)行排列；底層為由內(nèi)到外按橫向木單板2和縱向木單板I配置，各層次間以耐水性膠粘劑膠合粘接。面層和底層的外表面覆貼有防護(hù)層浸潰紙O。中間層可以有若干個。
權(quán)利要求1.一種竹木材料集裝箱底板，它包括面層、中間層和底層，中間層配置于面層和底層之間，其特征在于以1-5層單板分別作為面層和底層，中間層由定向結(jié)構(gòu)刨花板、竹絲板和單板組成，中間層中的單板配置于定向結(jié)構(gòu)刨花板與竹絲板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木材料集裝箱底板，其特征在于面層、底層和中間層的單板是指木質(zhì)單板，或者是竹片加工成的竹簾或竹席單板；木質(zhì)單板是桉木、楊木或松木單板；單板是經(jīng)過浸膠處理的單板，單板厚度0.8—2.5_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木材料集裝箱底板，其特征在于面層和底層的最外表面貼有一層浸潰紙或浸潰無紡布作為防護(hù)層；防護(hù)層、單板層、定向結(jié)構(gòu)刨花板和竹絲層各層之間通過膠粘劑膠合粘接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木材料集裝箱底板，其特征在于定向結(jié)構(gòu)刨花板的厚度為6一15mm,竹絲板的厚度為3—10_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木材料集裝箱底板，其特征在于定向結(jié)構(gòu)刨花板指將薄片狀的木刨花或竹質(zhì)刨花經(jīng)施膠、定向鋪裝、熱壓而成的結(jié)構(gòu)刨花板；竹絲板是指將機(jī)械分離加工成的寬厚比小于3，寬度不 超過IOmm的竹絲經(jīng)施膠、裝模、壓合、剖切而成的板材。
專利摘要本實用新型涉及一種竹木材料集裝箱底板。該竹木材料集裝箱底板包括面層、中間層和底層，中間層配置于面層和底層之間，以1--5層單板作為面層和底層，中間層由定向結(jié)構(gòu)刨花板(OSB)、竹絲板和單板組成，中間層中的單板配置于定向結(jié)構(gòu)刨花板(OSB)與竹絲板之間，采用此種結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的集裝箱底板，具有材料來源廣，底板強(qiáng)度高的特點，更好地滿足了集裝箱底板使用要求。
文檔編號B27D1/04GK203077416SQ20122053632
公開日2013年7月24日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者王國平, 周雪平 申請人:茂友木材股份有限公司