帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑的制造方法
【專利摘要】本實用新型的帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機，包括床身、控制器及安裝于床身上的動力軸和動力軸驅(qū)動電機、尾座、刀座；動力軸驅(qū)動電機包括高速電機和低速電機，低速電機通過齒輪與動力軸配合，高速電機通過皮帶輪和皮帶與動力軸配合，低速電機一側(cè)鉸接安裝在床身前部，另一側(cè)連接床身前部的氣缸離合器，氣缸離合器控制低速電機連接的齒輪與動力軸上的齒輪的離開和結(jié)合；刀座上一側(cè)安裝有車刀，另一側(cè)經(jīng)萬向調(diào)節(jié)架安裝有雕刻刀；床身前部安裝有用于套在木棒料外側(cè)的中心套，中心套帶有花棱內(nèi)孔，中心套外側(cè)通過軸承安裝在床身上。本實用新型調(diào)節(jié)刀具方便省力、加工精度高、加工質(zhì)量好、操作簡單方便，車外皮和雕花一次裝夾就能完成。
【專利說明】帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于木料加工機械，涉及一種帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的木工雕銑機在工作時木棒料容易跳動，影響加工質(zhì)量，因此有待改進。木棒料車外皮和雕花使用不同速度的電機帶動旋轉(zhuǎn)，無法一次完成，要分開進行，由于進行兩次加工定位，降低了加工精度。調(diào)節(jié)刀具位置時很不方便，影響了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種調(diào)節(jié)刀具方便、加工精度高、加工質(zhì)量好、操作簡單方便的帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明的帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機，包括床身、控制器及安裝于床身前部的動力軸和動力軸驅(qū)動電機、固定于床身后部的尾座、安裝于床身中部的刀座；動力軸末端設(shè)置有由若干錐尖組成的卡頭；尾座上安裝有由尾座氣缸驅(qū)動的頂尖，頂尖與動力軸的中心軸同軸以夾緊并帶動木棒料旋轉(zhuǎn)；其特征在于:動力軸驅(qū)動電機包括高速電機和低速電機，低速電機通過齒輪與動力軸配合，高速電機通過皮帶輪和皮帶與動力軸配合，低速電機一側(cè)鉸接安裝在床身前部，另一側(cè)連接床身前部的氣缸離合器，氣缸離合器控制低速電機連接的齒輪與動力軸上的，齒輪的離開和結(jié)合；刀座由安裝于床身中部前后方向的絲杠和步進電機帶動前后運動，刀座上一側(cè)安裝有車刀，另一側(cè)經(jīng)萬向調(diào)節(jié)架安裝有雕刻刀；床身前部安裝有用于套在木棒料外側(cè)的中心套，中心套帶有花棱內(nèi)孔，中心套外側(cè)通過軸承安裝在床身上。
[0006]萬向調(diào)節(jié)架包括豎直調(diào)節(jié)臂、安裝在豎直調(diào)節(jié)臂上的前后水平調(diào)節(jié)臂和安裝在前后水平調(diào)節(jié)臂一端的左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂，豎直調(diào)節(jié)臂上有用于傳動的手搖絲杠，前后水平調(diào)節(jié)臂上有用于傳動的手搖齒輪和齒條，左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂上有手搖轉(zhuǎn)軸。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，調(diào)節(jié)刀具方便省力、加工精度高、加工質(zhì)量好、操作簡單方便，車外皮和雕花一次裝夾就能完成，中間不需要將材料拆下來，可將木料一次性加工成預(yù)想工件，大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)；穩(wěn)定性強、精度高、防止工件跳動，中心套適用于多種不同粗細的棒料，有效地降低了廢品率，為后續(xù)加工節(jié)省了勞動成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的主視圖示意圖。圖2為圖1的左視圖示意圖，圖3為萬向調(diào)節(jié)架示意圖，圖4為中心套與各種尺寸木方示意圖，圖5為中心套示意圖。
[0009]圖中，I床身，2刀座，3尾座，4高速電機，5進刀驅(qū)動系統(tǒng)，6皮帶，7動力軸，8步進電機，9絲杠，10木料，11車刀，12雕刻刀，13導(dǎo)線，14控制器，15中心套，16軸承，17氣缸離合器，18尾座頂軸，19頂尖，20尾座氣缸，21手搖絲杠，22齒條，23齒輪，24固定架，25氣缸，26V形模塊，27豎直調(diào)節(jié)臂，28前后水平調(diào)節(jié)臂，29左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂，30低速電機?！揪唧w實施方式】
[0010]附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。
[0011]本發(fā)明的帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機，包括床身1、控制器14及安裝于床身前部的動力軸7和動力軸驅(qū)動電機、固定于床身后部的尾座3、安裝于床身中部的刀座2 ;動力軸末端設(shè)置有由若干錐尖組成的卡頭；尾座上安裝有由尾座氣缸20驅(qū)動的頂尖19，頂尖與動力軸7的中心軸同軸以夾緊并帶動木棒料旋轉(zhuǎn)；動力軸驅(qū)動電機包括高速電機4和低速電機30，低速電機通過齒輪23與動力軸配合，高速電機通過皮帶輪和皮帶6與動力軸配合，低速電機一側(cè)鉸接安裝在床身前部，另一側(cè)連接床身前部的氣缸離合器17，氣缸離合器控制低速電機連接的小齒輪與動力軸上的大齒輪的離開和結(jié)合；刀座2由安裝于床身中部前后方向的絲杠9和步進電機8帶動前后運動，刀座上一側(cè)安裝有車刀11，另一側(cè)經(jīng)萬向調(diào)節(jié)架安裝有雕刻刀12 ;床身前部安裝有用于套在木棒料外側(cè)的中心套15，中心套帶有花棱內(nèi)孔，中心套外側(cè)通過軸承16安裝在床身上。
[0012]萬向調(diào)節(jié)架包括豎直調(diào)節(jié)臂27、安裝在豎直調(diào)節(jié)臂上的前后水平調(diào)節(jié)臂28和安裝在前后水平調(diào)節(jié)臂一端的左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂29，豎直調(diào)節(jié)臂上有用于傳動的手搖絲杠21，前后水平調(diào)節(jié)臂上有用于傳動的手搖齒輪和齒條22，左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂上有手搖轉(zhuǎn)軸，各個調(diào)節(jié)臂上設(shè)有鎖緊把手。這樣在對刀(即雕刻前將雕刻刀對準工件要加工之處的始端，也就是初進刀位置)時，可以方便準確的手工調(diào)節(jié)雕刻刀的位置、角度。通過豎直調(diào)節(jié)臂27和手搖絲杠21調(diào)節(jié)雕刻刀的上下位置，通過前后水平調(diào)節(jié)臂28和手搖齒輪和齒條22調(diào)節(jié)雕刻刀的前后位置，通過左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂29轉(zhuǎn)動雕刻刀從而調(diào)節(jié)雕刻刀的左右位置。
[0013]中心套15套在木棒料外側(cè)，防止加工過程中木棒料晃動影響加工精度?；ɡ鈨?nèi)孔可以容納多種橫截面尺寸的木方(橫截面為方形的木棒料)。
[0014]車刀11安裝于刀架上，刀架由安裝在刀座2—側(cè)的進刀驅(qū)動系統(tǒng)5驅(qū)動左右運動。雕刻刀12的萬向調(diào)節(jié)架安裝于刀架驅(qū)動板上，刀架驅(qū)動板由安裝在刀座2另一側(cè)的進刀驅(qū)動系統(tǒng)5驅(qū)動左右運動。進刀驅(qū)動系統(tǒng)采用氣缸元件或絲杠元件來驅(qū)動車刀11和雕刻刀12。雕刻刀和車刀的前后運動由刀座在絲杠上前后運動來實現(xiàn)。
[0015]機身I上安裝有兩個加工料輔助定中裝置，它依次由氣缸25、固定架24和V形模塊26組成。氣缸安裝在固定架底部與床身之間，V形模塊安裝在固定架頂部。
[0016]控制器14通過導(dǎo)線13與各個電機連接。動力軸中段通過軸承安裝在床身內(nèi)部。雕刻頭上還連接用于冷卻的水管。
[0017]使用時，將木料10放入V形模塊26的V形槽中，啟動氣缸25通過固定架24舉起V形模塊，木料自動上行至與動力軸7同心的位置，啟動尾座氣缸20，頂尖19在尾座頂軸18的作用下頂出，頂尖19與卡頭17將待加工木棒料夾緊，便可進行車削。車削完外圓周后，通過萬向調(diào)節(jié)架調(diào)節(jié)雕刻刀的初始進刀位置，然后進行雕刻。采用氣缸元件或絲杠元件(即進刀驅(qū)動系統(tǒng))驅(qū)動車刀11和雕刻刀12，既可車外圓周面同時又可進行雕刻。步進電機通過控制器的數(shù)控程序給予的數(shù)字信號驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動從而驅(qū)動車刀11和雕刻刀12在工作過程中前后運動，一側(cè)的進刀驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動車刀左右運動靠近工件進行車削，車削完畢后驅(qū)動車刀左右運動離開工件，另一側(cè)的進刀驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動雕刻刀左右運動靠近工件進行雕花，雕花完畢后驅(qū)動雕刻刀左右運動離開工件，最后將待加工木料依次加工成預(yù)想工件，中間不需要將工件拆卸下來，大幅提高了生產(chǎn)效率和加工工件的產(chǎn)品品質(zhì)。采用車刀11和雕刻刀一次裝夾就能加工成形，穩(wěn)定性強、精度高、加工面光潔、作業(yè)效率高。有效的將數(shù)字控制程序和氣缸元件、絲杠元件合理搭配，體現(xiàn)了實用、宜用、高效。對此以往的單刀或雙刀及仿形車床效率大幅提高、成品的光潔度更好。有效的減少了廢品率的產(chǎn)生，為后續(xù)加工節(jié)省了勞動成本。
[0018]用車刀車外圓時要用高速電機，用雕刻刀雕花時要用低速電機，由高速電機切換到低速電機時，由控制器控制高速電機斷電，低速電機給電，氣缸離合器(由缸筒和活塞組成的氣缸起到離合器的作用)的活塞收縮，原本低速電機的小齒輪與動力軸的大齒輪分離，活塞收縮后拉動低速電機的小齒輪使其與動力軸的大齒輪結(jié)合帶動動力軸旋轉(zhuǎn)。此時由于高速電機斷電，高速電機與動力軸連接的皮帶和皮帶輪還在運轉(zhuǎn)，因此高速電機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。由低速電機切換到高速電機時，由控制器控制高速電機給電，低速電機斷電，氣缸離合器的活塞伸出，推動低速電機的小齒輪使其與動力軸的大齒輪分離，高速電機與動力軸連接的皮帶和皮帶輪運轉(zhuǎn)帶動動力軸高速旋轉(zhuǎn)。
[0019]其余沒有提到的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有車床相同或相似。
【權(quán)利要求】
1.一種帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機，包括床身、控制器及安裝于床身前部的動力軸和動力軸驅(qū)動電機、固定于床身后部的尾座、安裝于床身中部的刀座；動力軸末端設(shè)置有由若干錐尖組成的卡頭；尾座上安裝有由尾座氣缸驅(qū)動的頂尖，頂尖與動力軸的中心軸同軸以夾緊并帶動木棒料旋轉(zhuǎn)；其特征在于:動力軸驅(qū)動電機包括高速電機和低速電機，低速電機通過齒輪與動力軸配合，高速電機通過皮帶輪和皮帶與動力軸配合，低速電機一側(cè)鉸接安裝在床身前部，另一側(cè)連接床身前部的氣缸離合器，氣缸離合器控制低速電機連接的齒輪與動力軸上的，齒輪的離開和結(jié)合；刀座由安裝于床身中部前后方向的絲杠和步進電機帶動前后運動，刀座上一側(cè)安裝有車刀，另一側(cè)經(jīng)萬向調(diào)節(jié)架安裝有雕刻刀；床身前部安裝有用于套在木棒料外側(cè)的中心套，中心套帶有花棱內(nèi)孔，中心套外側(cè)通過軸承安裝在床身上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶萬向調(diào)節(jié)功能的數(shù)控木工雕銑機，其特征是:萬向調(diào)節(jié)架包括豎直調(diào)節(jié)臂、安裝在豎直調(diào)節(jié)臂上的前后水平調(diào)節(jié)臂和安裝在前后水平調(diào)節(jié)臂一端的左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂，豎直調(diào)節(jié)臂上有用于傳動的手搖絲杠，前后水平調(diào)節(jié)臂上有用于傳動的手搖齒輪和齒條，左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂上有手搖轉(zhuǎn)軸。
【文檔編號】B27C9/00GK203485265SQ201320560109
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】林善龍, 趙光俊 申請人:濱州市虎森數(shù)控設(shè)備科技有限公司