一種防火吸波板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防火吸波板，其特征是制作步驟包括：(1)凈化玉米稈；(2)粉碎并篩分玉米稈粉；(3)碳化玉米稈粉；(4)干燥玉米稈粉；(5)加入阻燃劑和膠結(jié)劑脲醛樹脂，并熱磨玉米稈粉；(6)加入碳化硅和鈦酸酯偶聯(lián)劑；將碳化硅和鈦酸酯偶聯(lián)劑在高速攪拌機拌合攪拌5min，然后再加入球磨機中，與玉米稈粉混合均勻，并利用超聲振蕩儀使碳化硅在玉米稈基體中均勻分散；(7)鋪裝防火吸波板；(8)加壓防火吸波板；(9)成型。本發(fā)明具有阻燃性好、吸波能力強、耐磨性高的特點。
【專利說明】一種防火吸波板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種防火吸波板。
【背景技術(shù)】
[0002]采用玉米桿作為生態(tài)建材原料不存在生產(chǎn)過程中對環(huán)境產(chǎn)生污染問題。如果能夠針對玉米桿的原料特性，開發(fā)出具有不同使用功能的生態(tài)建材產(chǎn)品，將極大的減少木材的使用量。碳化硅的電阻率介于金屬和半導體之間，具有密度小、耐高溫性能好、吸收頻帶寬的特點，是制作多波段吸波材料的重要組分。本發(fā)明利用碳化硅填充玉米桿，不但可以表現(xiàn)出吸波性能，而且可以有效提高耐磨性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種防火吸波板。
[0004]本發(fā)明制作步驟包括:
[0005](I)凈化玉米桿
[0006](2)粉碎并篩分玉米桿粉
[0007]玉米桿粉粒徑為30?40目。
[0008](3)碳化玉米桿粉
[0009]將玉米桿粉裝入高壓處理罐中，隨后向罐中通人高壓飽和蒸汽，將壓力升至0.25MPa，保溫保壓4小時，最后卸壓，卸壓完畢后進行漂水取出。
[0010](4)干燥玉米桿粉
[0011]置于溫度已預熱至100°C的熱磨機中干燥。
[0012](5)加入阻燃劑和膠結(jié)劑脲醛樹脂，并熱磨玉米桿粉
[0013]阻燃劑合成工藝采用如下:雙氰胺、磷酸、三乙醇胺和水，按5: 3: 2: 10質(zhì)量比例混合后加熱溶解，在85?95°C條件下保溫3?4小時，冷卻至60?70°C后，添加質(zhì)量比例為6: 4: 3的硼酸、硼砂、氨水，硼酸質(zhì)量為雙氰胺質(zhì)量的6%，保溫溶解后出料備用。阻燃劑和膠結(jié)劑脲醛樹脂質(zhì)量比例為3: 10，阻燃劑為玉米桿粉質(zhì)量的8%。
[0014]將阻燃劑和膠結(jié)劑脲醛樹脂加入熱磨機磨室里，與玉米桿粉一起經(jīng)磨盤機械作用后，混合滲透玉米桿纖維中。飽和蒸汽壓力0.8?0.9MPa，磨室壓力為0.7?0.8MPa，蒸煮時間為3?5min，磨盤的動靜盤磨片側(cè)面間隙為0.2mm，平衡度為0.04mm。
[0015](6)加入碳化硅和鈦酸酯偶聯(lián)劑
[0016]碳化硅為玉米桿粉質(zhì)量的12%，鈦酸酯偶聯(lián)劑為玉米桿粉質(zhì)量的1.2 %。碳化硅粒徑為60?80目。
[0017]將碳化娃和鈦酸酯偶聯(lián)劑在高速攪拌機拌合攪拌5min,然后再加入球磨機中，與玉米桿粉混合均勻，并利用超聲振蕩儀使碳化硅在玉米桿基體中均勻分散。
[0018]由于碳化硅極易發(fā)生靜電，尤其在摩擦剪切的作用下，因此易抱團結(jié)塊，不易分散。在高速攪拌機中，用鈦酸酯偶聯(lián)劑包覆碳化硅可以防止靜電，使碳化硅分散均勻。另外，鈦酸酯偶聯(lián)劑對碳化硅的表面進行活化處理，改善了碳化硅和玉米桿粉的相容性。
[0019]合理的碳化硅粒徑可以填補玉米桿纖維之間的空隙，有利于提高板的結(jié)合性能，增強板的強度和密度，而過細碳化硅粒徑將導致板強度降低，碳化硅粒徑是根據(jù)試驗確定的。
[0020](7)鋪裝防火吸波板
[0021](8)加壓防火吸波板
[0022]壓力為3MPa，溫度為170°C，加壓時間為12min。
[0023](9)成型
[0024]根據(jù)產(chǎn)品要求進行切割防火吸波板。
[0025]本發(fā)明具有阻燃性好、吸波能力強、耐磨性高的特點。
【具體實施方式】
[0026]本實施例制作步驟包括:
[0027](I)凈化玉米桿
[0028](2)粉碎并篩分玉米桿粉
[0029]玉米桿粉粒徑為30?40目。
[0030](3)碳化玉米桿粉
[0031]將玉米桿粉裝入高壓處理罐中，隨后向罐中通人高壓飽和蒸汽，將壓力升至0.25MPa，保溫保壓4小時，最后卸壓，卸壓完畢后進行漂水取出。
[0032](4)干燥玉米桿粉
[0033]置于溫度已預熱至100°C的熱磨機中干燥。
[0034](5)加入阻燃劑和膠結(jié)劑脲醛樹脂，并熱磨玉米桿粉
[0035]阻燃劑合成工藝采用如下:雙氰胺、磷酸、三乙醇胺和水，按5: 3: 2: 10質(zhì)量比例混合后加熱溶解，在85?95°C條件下保溫3?4h，冷卻至60?70°C后，添加質(zhì)量比例為6: 4: 3的硼酸、硼砂、氨水，硼酸質(zhì)量為雙氰胺質(zhì)量的6%，保溫溶解后出料備用。阻燃劑和膠結(jié)劑脲醛樹脂質(zhì)量比例為3: 10，阻燃劑為玉米桿粉質(zhì)量的8%。
[0036]將阻燃劑和膠結(jié)劑脲醛樹脂加入熱磨機磨室里，與玉米桿粉一起經(jīng)磨盤機械作用后，混合滲透玉米桿纖維中。飽和蒸汽壓力0.8?0.9MPa，磨室壓力為0.7?0.8MPa，蒸煮時間為3?5min，磨盤的動靜盤磨片側(cè)面間隙為0.2mm，平衡度為0.04mm。
[0037](6)加入碳化硅和鈦酸酯偶聯(lián)劑
[0038]碳化硅為玉米桿粉質(zhì)量的12%，鈦酸酯偶聯(lián)劑為玉米桿粉質(zhì)量的1.2 %。碳化硅粒徑為60?80目。
[0039]將碳化娃和鈦酸酯偶聯(lián)劑在高速攪拌機拌合攪拌5min,然后再加入球磨機中，與玉米桿粉混合均勻，并利用超聲振蕩儀使碳化硅在玉米桿基體中均勻分散。
[0040](7)鋪裝防火吸波板
[0041](8)加壓防火吸波板
[0042]壓力為3MPa，溫度為170°C，加壓時間為12min。
[0043](9)成型
[0044]根據(jù)產(chǎn)品要求進行切割防火吸波板。
【權(quán)利要求】
1.一種防火吸波板，其特征是制作步驟包括: (1)凈化玉米桿 (2)粉碎并篩分玉米桿粉 玉米桿粉粒徑為30?40目； (3)碳化玉米桿粉 將玉米桿粉裝入高壓處理罐中，隨后向罐中通人高壓飽和蒸汽，將壓力升至0.25MPa，保溫保壓4小時，最后卸壓，卸壓完畢后進行漂水取出； (4)干燥玉米桿粉 置于溫度已預熱至100°C的熱磨機中干燥； (5)加入阻燃劑和膠結(jié)劑脲醛樹脂，并熱磨玉米桿粉 將阻燃劑和膠結(jié)劑脲醛樹脂加入熱磨機磨室里，與玉米桿粉一起經(jīng)磨盤機械作用后，混合滲透玉米桿纖維中；飽和蒸汽壓力0.8?0.9MPa，磨室壓力為0.7?0.8MPa，蒸煮時間為3?5min，磨盤的動靜盤磨片側(cè)面間隙為0.2mm，平衡度為0.04mm ； (6)加入碳化硅和鈦酸酯偶聯(lián)劑 將碳化娃和鈦酸酯偶聯(lián)劑在高速攪拌機拌合攪拌5min,然后再加入球磨機中，與玉米桿粉混合均勻，并利用超聲振蕩儀使碳化硅在玉米桿基體中均勻分散； (7)鋪裝防火吸波板 (8)加壓防火吸波板 壓力為3MPa，溫度為170°C，加壓時間為12min ； (9)成型 根據(jù)產(chǎn)品要求進行切割防火吸波板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火吸波板，其特征是阻燃劑合成工藝采用如下:雙氰胺、磷酸、三乙醇胺和水，按5: 3: 2: 10質(zhì)量比例混合后加熱溶解，在85?95°C條件下保溫3?4小時，冷卻至60?70°C后，添加質(zhì)量比例為6: 4: 3的硼酸、硼砂、氨水，硼酸質(zhì)量為雙氰!胺質(zhì)量的6%,保溫溶解后出料備用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火吸波板，其特征是阻燃劑和膠結(jié)劑脲醛樹脂質(zhì)量比例為3: 10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火吸波板，其特征是阻燃劑為玉米桿粉質(zhì)量的8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火吸波板，其特征是碳化硅為玉米桿粉質(zhì)量的12%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火吸波板，其特征是鈦酸酯偶聯(lián)劑為玉米桿粉質(zhì)量的1.2%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火吸波板，其特征是碳化硅粒徑為60?80目。
【文檔編號】B27K3/52GK104385428SQ201410540023
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】朱奎 申請人:朱奎