電動(dòng)工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電動(dòng)切割設(shè)備，該設(shè)備包括安裝在一個(gè)或多個(gè)滑座構(gòu)件上的切割單元，所述切割單元被提供以對安裝在底座上的工件執(zhí)行切割動(dòng)作，一個(gè)或多個(gè)滑座構(gòu)件通過支腿附接至該底座。該設(shè)備包括至少一個(gè)具有用于工件的接觸表面的護(hù)擋件，且該護(hù)擋件可被選擇性放置在多個(gè)設(shè)在底座上的引導(dǎo)裝置中的任意一個(gè)上來協(xié)助執(zhí)行切割動(dòng)作。
【專利說明】電動(dòng)工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請所涉及的發(fā)明是一個(gè)可被用來對一個(gè)或多個(gè)工件執(zhí)行切割動(dòng)作的設(shè)備。所述一個(gè)或多個(gè)工件例如，但不排他地，為板材形式的工件，例如，木地板及/或?qū)訅旱匕濉?br>
【背景技術(shù)】
[0002]對被要求安裝到特定類型區(qū)域的任意形式的工件，經(jīng)常會需要工件被切割至適當(dāng)?shù)奶囟▍^(qū)域尺寸及/或區(qū)域邊緣，以及經(jīng)常需要執(zhí)行不同類型切割，例如縱切，橫切和斜切。例如，當(dāng)在房間里安裝層壓地板條以形成地板表面時(shí)，至少某些層壓條將被要求切割至特定的長度或?qū)挾?，典型地，在層壓條要被定位在或相鄰于房間的墻壁或建筑內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)處時(shí)。傳統(tǒng)地，這可以通過用鋸手動(dòng)實(shí)現(xiàn)，但是通?？蛇_(dá)到的切割精度和質(zhì)量是不合適的并可導(dǎo)致成品地板具有差的外觀及/或不能正確地安裝于地板空間。另一個(gè)問題是手動(dòng)切割層壓板材對人來說會疲勞，因此有時(shí)，他們可能嘗試使用其他電動(dòng)工具執(zhí)行切割動(dòng)作，所述電動(dòng)工具可能對于特定用途不合適，因此使用上會有危險(xiǎn)，以及可能不能獲得特別有吸引力的成品。
[0003]還已知的是提供這樣一種設(shè)備:其尺寸和比例可以接受板材的尺寸以切割所述板材，但該設(shè)備傾向于為一種定位于車間或其他永久性位置的形式，因此不能在現(xiàn)場對板材執(zhí)行切割操作。因此，此設(shè)備形式對可能在特定房間，或者，密閉或有限空間安裝層壓地板的人沒多大用處，因?yàn)樵谠S多情況下，板材，如木地板、復(fù)合層壓木地板、裙板、門框壓條、地板鑲板、鑲板等要被安裝的區(qū)域尺寸是未知的，因此不是所有的板材物品在運(yùn)輸至現(xiàn)場以安裝之前能被切割至應(yīng)有尺寸，因此會要求在現(xiàn)場執(zhí)行切割。
[0004]較小版本的這些工具已被提供，以允許一個(gè)人在更加密閉或有限的空間使用設(shè)備。然而，現(xiàn)有的那些工具仍存在問題。例如，美國專利N0.8，186, 257 B2提供了一種層壓地板鋸系統(tǒng)，該系統(tǒng)可被用來產(chǎn)生不同的切割。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種形式的設(shè)備，該設(shè)備可用于對工件一一更典型的是一個(gè)相對薄而長的工件，例如層壓地板、地板鑲板等一一執(zhí)行切割動(dòng)作，并允許在現(xiàn)場以準(zhǔn)確的方式執(zhí)行切割動(dòng)作并為工件提供可被沿著切割的更多切割角度。
[0006]本發(fā)明的另一目的是提供一種具有確保獲得沿切割線的準(zhǔn)確切割的裝置的設(shè)備。
[0007]本發(fā)明的還一目的是提供一種可以最大化可用設(shè)備切割之工件尺寸的切割設(shè)備。
[0008]在發(fā)明的第一方面，提供了一種電動(dòng)切割設(shè)備，所述設(shè)備包括具有被切割工件可放置在上面的表面的底座、平行且間隔的第一和第二滑座構(gòu)件、具有用于定位工件的表面的護(hù)擋件、以及切割單元，所述切割單元包括可旋轉(zhuǎn)的刀片、用于刀片的防護(hù)件、以及用于在開啟時(shí)旋轉(zhuǎn)所述刀片的驅(qū)動(dòng)裝置，所述切割單元安裝在滑座構(gòu)件的一側(cè)上，以使得刀片沿與所述底座的所述表面實(shí)質(zhì)上平行的平面與滑座構(gòu)件的一側(cè)間隔開；其中所述底座包括第一引導(dǎo)裝置，所述第一引導(dǎo)裝置設(shè)置成用于定位所述護(hù)擋件，以使得所述護(hù)擋件被定位于與所述滑座構(gòu)件的縱軸線實(shí)質(zhì)上平行的平面內(nèi)。并且其中，設(shè)有至少第二引導(dǎo)裝置，當(dāng)所述護(hù)擋件位于所述第二引導(dǎo)裝置處時(shí)，所述第二引導(dǎo)裝置允許所述護(hù)擋件的位置可被用戶進(jìn)行角度的調(diào)整。
[0009]因此本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)位于第二引導(dǎo)裝置處時(shí)，設(shè)在電動(dòng)切割設(shè)備上的護(hù)擋件可選擇性地放置以便在一個(gè)寬的角度范圍內(nèi)可調(diào)整，以允許工件以更高的精度被切割。與現(xiàn)有技術(shù)中的前例不同的是，本發(fā)明中的設(shè)備為用戶提供了在工件上進(jìn)行例如橫切、縱切及/或各種斜切之中任意合適的切割類型的便利性。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，護(hù)擋件在所述第一和、或第二引導(dǎo)裝置處的定位可被選擇并用一個(gè)或多個(gè)鎖定裝置鎖定。典型地，所述鎖定裝置包括一個(gè)或多個(gè)螺栓或螺釘和/或一個(gè)凸輪組件。
[0011]在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一引導(dǎo)裝置以在設(shè)備的底座上的至少兩個(gè)間隔的槽或軌道的形式被提供。典型地，槽的縱軸線與滑座構(gòu)件的縱軸線實(shí)質(zhì)上垂直。更典型地，所述第一引導(dǎo)裝置在設(shè)備上定位成使得可旋轉(zhuǎn)刀片的切割平面位于第一引導(dǎo)裝置與滑座構(gòu)件之間。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)護(hù)擋件位于第一引導(dǎo)裝置上時(shí)，所述護(hù)擋件用兩個(gè)槽定位。典型地，所述槽的長度限定了所述護(hù)擋件的接觸表面位置的變化程度，以及槽引導(dǎo)護(hù)擋件的移動(dòng)以保證工件所抵靠的護(hù)擋件的接觸表面被保持與可旋轉(zhuǎn)刀片的切割線呈實(shí)質(zhì)上平行的關(guān)系。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，所述第二引導(dǎo)裝置作為在設(shè)備底座上的單個(gè)槽或軌道被提供。典型地，所述槽從底座的邊緣向內(nèi)延伸，槽的縱軸線與滑座構(gòu)件的縱軸線及可旋轉(zhuǎn)刀片的切割線實(shí)質(zhì)上平行。典型地，當(dāng)護(hù)擋件位于第二引導(dǎo)裝置處時(shí)，所述護(hù)擋件相對于所述槽能可旋地轉(zhuǎn)調(diào)整，以允許所述護(hù)擋件的接觸表面的角度調(diào)整，工件抵靠該接觸表面。
[0014]在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述護(hù)擋件位于所述第二引導(dǎo)裝置處時(shí)，所述護(hù)擋件在一個(gè)預(yù)定的范圍內(nèi)，例如+45°，可樞轉(zhuǎn)地移動(dòng)，和/或可動(dòng)至預(yù)定角度位置。
[0015]這樣，當(dāng)所述護(hù)擋件位于所述第二引導(dǎo)裝置處時(shí)，用戶可以相對于可旋轉(zhuǎn)刀片的切割平面在廣泛的角度范圍內(nèi)放置工件，為用戶提供更多的斜切選項(xiàng)。
[0016]在一個(gè)實(shí)施例中，護(hù)擋件包括夾持裝置，其有一部分可在工件上變緊以將所述工件夾持就位。
[0017]在一個(gè)實(shí)施例中，提供了至少第三引導(dǎo)裝置。典型地，所述第三引導(dǎo)裝置作為在設(shè)備底座上的一個(gè)或多個(gè)槽或軌被提供。更典型地，所述第三引導(dǎo)裝置從底座的邊緣延伸，該邊緣與第一引導(dǎo)裝置自其延伸的底座邊緣相反。
[0018]在一個(gè)實(shí)施例中，電動(dòng)切割設(shè)備還包括一個(gè)可調(diào)整的切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置。典型地，所述可調(diào)整的切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置安裝在切割單元上。更典型地，所述可調(diào)整的切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置安裝在切割單元的防護(hù)件上。更典型地，所述切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置安裝在所述防護(hù)件的前導(dǎo)面上。
[0019]在一個(gè)實(shí)施例中，所述可調(diào)整的切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置包括一個(gè)激光或LED線產(chǎn)生裝置，該激光或LED線產(chǎn)生裝置可作為該切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置的一部分提供或與其相鄰地安裝?？蛇x地，或附加地，其他發(fā)光裝置可作為切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置的一部分被提供。
[0020]在一個(gè)實(shí)施例中，激光或LED線產(chǎn)生裝置的位置可調(diào)整以允許產(chǎn)生的引導(dǎo)線與切割線或刀片切口的兩側(cè)或任意一側(cè)對齊。
[0021]在一個(gè)實(shí)施例中，電動(dòng)切割設(shè)備的滑座構(gòu)件安裝在支腿上，以在底座上方第一和第二位置將滑座構(gòu)件保持就位。典型地，在底座的上表面和滑座構(gòu)件下部的底面之間有一個(gè)間隙。
[0022]在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)(但典型地所有)所述支腿包括與底座相鄰的一部分，該部分比支腿的上部離可旋轉(zhuǎn)刀片的切割線要遠(yuǎn)。
[0023]這樣，滑座構(gòu)件的支腿的狗腿形狀允許增加可從板材切割的材料的寬度。
[0024]在發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了電動(dòng)切割設(shè)備，所述設(shè)備包括被切割工件可置于其上的底座、至少第一及第二滑座構(gòu)件、包括可旋轉(zhuǎn)刀片的切割單元、用于可旋轉(zhuǎn)刀片的防護(hù)件、以及用于在開啟時(shí)旋轉(zhuǎn)所述刀片的驅(qū)動(dòng)裝置，所述切割單元安裝在滑座構(gòu)件的一側(cè)以便將刀片與滑座構(gòu)件間隔開，所述設(shè)備還包括可調(diào)整的切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置，所述切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置包括激光或LED線產(chǎn)生裝置。
[0025]在一個(gè)實(shí)施例中，所述可調(diào)整的切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置安裝在切割單元上。典型地，所述可調(diào)整的切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置安裝在切割單元的防護(hù)件上。更典型地，所述切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置安裝在所述防護(hù)件的前導(dǎo)面上。
[0026]在一個(gè)實(shí)施例中，激光或LED的位置可調(diào)整，以允許線產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的引導(dǎo)線與切割線或刀片切口的兩側(cè)或任意一側(cè)對齊。
[0027]在發(fā)明的另一方面，提供了電動(dòng)切割設(shè)備，所述設(shè)備包括被切割工件可置于其上的底座、至少一個(gè)滑座構(gòu)件、包括了可旋轉(zhuǎn)刀片的切割單元、用于可旋轉(zhuǎn)刀片的防護(hù)件、以及用于在開啟時(shí)旋轉(zhuǎn)所述刀片的驅(qū)動(dòng)裝置，所述切割單元安裝在滑座構(gòu)件的一側(cè)以便將刀片與滑座構(gòu)件間隔開，并且其中滑座構(gòu)件安裝在一個(gè)或多個(gè)支腿上以將滑座構(gòu)件在底座上保持就位。并且至少一個(gè)所述支腿具有第一部分，該第一部分離刀片的切割線的距離比所述支腿的另一部分要遠(yuǎn)。
[0028]典型地，所述滑座構(gòu)件位于所述支腿的所述另一部分。
[0029]在一個(gè)實(shí)施例中，所述“狗腿”形狀設(shè)成使得所述支腿的下部相對于支腿上部位于可旋轉(zhuǎn)刀片的切割平面向外。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]現(xiàn)將本發(fā)明的實(shí)施例配合附圖描述如下，其中:
[0031]圖1示出了按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的設(shè)備的透視圖；
[0032]圖2示出了按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的設(shè)備的后透視圖；
[0033]圖3a_d示出了工件位于按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的設(shè)備上不同位置的透視圖；
[0034]圖4a_c示出了按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的可調(diào)整切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置的透視圖；
[0035]圖5示出了較大工件位于按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的設(shè)備上的透視圖；
[0036]圖6a_d示出了與按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的設(shè)備一起使用的護(hù)擋件的分解透視圖；
[0037]圖7示出了工件位于按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的包括支腿的設(shè)備上的透視圖；
[0038]圖8a和Sb示出了按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的設(shè)備的俯視透視圖，其示出了設(shè)有作為設(shè)備一部分的推動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0039]圖9a_b為俯視透視圖，示出了按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例護(hù)擋件在第三引導(dǎo)裝置上；以及
[0040]圖10為俯視圖，示出了按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例護(hù)擋件與各個(gè)引導(dǎo)裝置的可能的位置。

【具體實(shí)施方式】
[0041]本發(fā)明解決的問題是提供了一種形式的設(shè)備，該設(shè)備可用于對如層壓地板、地板鑲板或者相似材料的工件執(zhí)行切割動(dòng)作并允許該切割動(dòng)作以精確的方式在現(xiàn)場執(zhí)行，并提供了工件可沿其切割的更多的切割角度。本發(fā)明還解決了以下問題:提供這樣一種設(shè)備，該設(shè)備具有確保獲得沿切割線的精確切割的裝置，并且在不損失設(shè)備便攜性的前提下最大化可切割工件的尺寸。
[0042]首先參考圖l-3d，按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供一種設(shè)備I。該設(shè)備I包括底座3，其上可放置被切割工件5。底座3總體上由鑄造金屬，例如鋁，形成，但也可由木質(zhì)、夾板材料或其他合適材料制造。支腳7設(shè)在底座3的角落并由防滑材料制成以防止底座3在使用中沿支撐表面滑動(dòng)。設(shè)備I還包括滑座構(gòu)件9，其上安裝滑動(dòng)構(gòu)件11。該滑動(dòng)構(gòu)件設(shè)置為切割單元13的一部分。該切割單元還包括用虛線表示的可旋轉(zhuǎn)刀片16，該可旋轉(zhuǎn)刀片16位于用于該刀片的防護(hù)件15內(nèi)。刀片下部伸進(jìn)底座上的凹部或孔18中，以便刀片將切割穿過置于底座上的工件，同時(shí)刀片的切割線24被限定為對于每次執(zhí)行的切割都相對于底座處于相同位置的直切割線，不論是在一種用法中通過沿滑座構(gòu)件移動(dòng)切割單元來形成切割線，或是在第二種用法中鎖定切割單元于滑座構(gòu)件上的固定位置而將工件穿過切割刀片來形成切割線。切割單元13還包括馬達(dá)20以及柄12，馬達(dá)用于在其開啟時(shí)旋轉(zhuǎn)刀片。切割單元13安裝在滑座構(gòu)件9的一側(cè)，以使得刀片與滑座構(gòu)件9之間間隔一個(gè)預(yù)設(shè)的固定距離。切割單元可沿滑座構(gòu)件滑動(dòng)以對被保持在底座3上固定位置的工件執(zhí)行切割?？蛇x地，可通過將設(shè)在切割單元上的銷定位為穿過設(shè)在滑座構(gòu)件之一上的孔而將切割單元鎖定在相對于滑座構(gòu)件的固定位置上，并偏置以保持在位。當(dāng)切割單元在固定位置時(shí)，工件可滑過旋轉(zhuǎn)刀片以執(zhí)行切割?？梢苿?dòng)的護(hù)擋件17設(shè)在底座3上并有接觸表面19，被切割工件5的邊緣可抵靠該接觸表面定位，以便工件在被刀片切割時(shí)得到牢固的保持。根據(jù)工件5上所需切割種類，護(hù)擋件17可在第一引導(dǎo)裝置、第二引導(dǎo)裝置及第三引導(dǎo)裝置上的位置之間移動(dòng)，在此情況下，第一引導(dǎo)裝置示為從邊緣22延伸并垂直于可旋轉(zhuǎn)刀片的切割線及滑座構(gòu)件延伸的兩個(gè)平行的槽21，21’ ；第二引導(dǎo)裝置示為從邊緣26延伸并平行于切割線24及滑座構(gòu)件延伸的單個(gè)槽23 ;第三引導(dǎo)裝置為從邊緣28延伸并垂直于可旋轉(zhuǎn)刀片的切割線及滑座構(gòu)件延伸的兩個(gè)平行的槽45，45’。
[0043]當(dāng)護(hù)擋件17位于第一引導(dǎo)裝置21上時(shí)，護(hù)擋件17可朝向及遠(yuǎn)離切割單元移動(dòng)，但接觸表面19總定位成與所述滑座構(gòu)件的細(xì)長軸線及切割線24實(shí)質(zhì)上平行。這通過以下護(hù)擋件來實(shí)現(xiàn):該護(hù)擋件包括位于一個(gè)槽21中的引導(dǎo)銷及位于另一個(gè)槽21’中的第二引導(dǎo)銷，且引導(dǎo)銷可沿著所述槽同時(shí)移動(dòng)。引導(dǎo)銷在槽21’，21的設(shè)置意味著當(dāng)護(hù)擋件組件沿引導(dǎo)裝置21，21’移動(dòng)時(shí)，接觸表面19保持處于平行關(guān)系，如圖7所示。在一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)護(hù)擋件組件被用于這一目的時(shí)，引導(dǎo)銷可被移動(dòng)或偏置到一個(gè)位置以凸出至引導(dǎo)裝置21’中，同時(shí)將被接收于槽21中的引導(dǎo)銷也可被偏置或固定于凸出位置。如此定位護(hù)擋件組件17允許用戶在工件5固定就位的情況下總體上沿工件長度并順著紋理在工件中執(zhí)行切割(縱切)。
[0044]當(dāng)護(hù)擋件組件17定位于第二引導(dǎo)裝置23上時(shí)護(hù)擋件組件的引導(dǎo)銷中只有一個(gè)與單個(gè)槽23接合，其他引導(dǎo)銷都被縮回。這意味著護(hù)擋件組件可繞槽23上的樞軸點(diǎn)25樞轉(zhuǎn)地移動(dòng)，且可通過沿槽23滑動(dòng)引導(dǎo)銷改變樞軸點(diǎn)的位置。當(dāng)另一個(gè)引導(dǎo)銷與設(shè)在底座的邊緣26處的傾斜部分30接觸時(shí)，該另一個(gè)引導(dǎo)銷最初移動(dòng)至縮回位置。傾斜部分在所述邊緣處具有較低的開放端，從而當(dāng)護(hù)擋件移動(dòng)至槽23上時(shí)該引導(dǎo)銷最初撞擊到上述開放端，且隨著護(hù)擋件從所述邊緣向內(nèi)移動(dòng)，上升的傾斜部分和該引導(dǎo)銷之間的接觸使該引導(dǎo)銷向上移動(dòng)從而自由端位于底座的上表面的高度，通常抵抗由彈簧提供的偏置力，移到護(hù)擋件內(nèi)部的縮回位置，且因而不提供任何引導(dǎo)效果。在此裝置中護(hù)擋件可關(guān)于樞軸點(diǎn)25移動(dòng)，且這允許調(diào)整護(hù)擋件接觸表面19的角度，以及允許工件5以由用戶選擇的不同角度來切割(斜切或橫切)，如圖3a_d所示。
[0045]第三引導(dǎo)裝置45，45’被提供在底座3上以將護(hù)擋件組件17定位至設(shè)備I的與第一引導(dǎo)裝置相反的一側(cè)，如圖5及圖9a-b所示(即這樣護(hù)擋件可定位在滑座構(gòu)件9下面并位于可旋轉(zhuǎn)刀片的切割線24的與引導(dǎo)軌9相同的一側(cè))。這樣用戶可對較大工件5’執(zhí)行切割。第三引導(dǎo)裝置45，45’的布置與第一軌道機(jī)構(gòu)21，21’的相似之處在于，設(shè)有垂直于可旋轉(zhuǎn)刀片的切割線24延伸的兩個(gè)平行槽45，45’，這樣當(dāng)護(hù)擋件17位于第三引導(dǎo)裝置45，45’上時(shí)，護(hù)擋件17保持固定以致接觸表面19在與可旋轉(zhuǎn)刀片的切割平面實(shí)質(zhì)上平行的平面內(nèi)延伸。
[0046]因此，本申請中描述的切割設(shè)備I具有以下優(yōu)點(diǎn):在底座3上提供護(hù)擋件17，且當(dāng)定位于第二軌機(jī)構(gòu)23上時(shí)，該護(hù)擋件可在一個(gè)大的角度范圍內(nèi)調(diào)整，以允許待切割工件5以更高的精度切割配合至其位置，且第一及第三引導(dǎo)裝置的設(shè)置允許提供要在若干不同位置設(shè)于底座上的平行接觸表面，同時(shí)，重要地，仍可使用同樣的護(hù)擋件。與現(xiàn)有設(shè)備不同的是，本發(fā)明的設(shè)備I為用戶提供了對工件5進(jìn)行橫切、縱切及各種斜切的便利性。圖10出于示例目的示出了護(hù)擋件17在三個(gè)引導(dǎo)裝置21，23及45上可能的位置，并通過箭頭69，71，73及75示出了當(dāng)位于各個(gè)引導(dǎo)裝置上時(shí)護(hù)擋件組件可能的移動(dòng)。
[0047]參考圖6a_d，當(dāng)護(hù)擋件組件17位于引導(dǎo)裝置上時(shí)，隨后該護(hù)擋件可被螺栓、螺釘及/或凸輪機(jī)構(gòu)形式的鎖定組件27固定就位。當(dāng)位于第一或第三引導(dǎo)裝置時(shí)，提供附加螺栓29以沿平行的第二槽21’，45’移動(dòng)。這樣保證了護(hù)擋件組件17的接觸表面19保持在與刀片的切割平面平行的固定平面內(nèi)并可在需要時(shí)沿工件5進(jìn)行精確的縱切。護(hù)擋件組件17可沿槽21，21’，45，45’移動(dòng)以適應(yīng)工件5的寬度及所需切割。第一引導(dǎo)裝置的位置設(shè)成使得可旋轉(zhuǎn)刀片的切割線24在第一引導(dǎo)裝置和滑座構(gòu)件9之間。
[0048]當(dāng)護(hù)擋件位于第二引導(dǎo)裝置上時(shí)，一旦護(hù)擋件17位于第二引導(dǎo)裝置上，護(hù)擋件17的接觸表面19可繞樞軸點(diǎn)25調(diào)整角度，并且一旦完成了護(hù)擋件組件17的角度調(diào)整，可擰緊位于護(hù)擋件槽33中的螺釘或螺栓31。在護(hù)擋件組件17中提供另一個(gè)槽35，連接到底座3的角度指針37位于該另一個(gè)槽中。槽35的長度決定了可能的角度可調(diào)整程度。在一種應(yīng)用中，切割可直接跨過90°或者預(yù)定的角位置范圍，例如定義了可達(dá)到的正/負(fù)15°、20°、22.5°、30°、45°的大角度。這樣，當(dāng)護(hù)擋件組件17位于第二引導(dǎo)裝置23上時(shí)，用戶可相對于可旋轉(zhuǎn)刀片的切割平面在一個(gè)大的角度范圍內(nèi)定位工件5，以為用戶提供更多的斜切選擇。
[0049]設(shè)備I上提供了夾緊裝置39，包括具有腳43的螺桿41。腳43被形成為防止損壞被腳所夾的工件5。因此，此夾緊裝置39用來在用戶執(zhí)行切割操作時(shí)將工件5在底座3上保持就位。
[0050]如圖4a_c所示，在切割單元13的防護(hù)件15上提供了可調(diào)整的切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置47。產(chǎn)生裝置47包括激光產(chǎn)生裝置49，其具有一個(gè)前導(dǎo)面，該前導(dǎo)面形成為確保沿工件5的切割線24有一個(gè)自由路徑用于產(chǎn)生的引導(dǎo)線51?？蛇x地，或除激光產(chǎn)生裝置49之外，可設(shè)置其他發(fā)光裝置(例如LED)來在任意給定時(shí)間照亮與刀片毗連的工件5的部分。應(yīng)當(dāng)重視的是，此處描述的切割引導(dǎo)件47可用在其他設(shè)計(jì)和切割設(shè)備上，并不限定于與此處描述的設(shè)備I 一起使用。激光產(chǎn)生裝置49在防護(hù)件15上的位置可調(diào)整，以允許產(chǎn)生的引導(dǎo)線51與切割線或切割刀片的切口的兩側(cè)或任意一側(cè)對齊。
[0051]防護(hù)件15也可具有或附連有灰塵收集通道53，在刀片切割操作中產(chǎn)生的灰塵或碎片可通過該通道從附近去除，以允許灰塵和碎片的收集?？赏ㄟ^連接至通道53的袋子或用其他真空設(shè)備收集灰塵和碎片。典型地，利用刀片的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流，從切割區(qū)域收集灰塵和碎片，被氣流向上運(yùn)輸并圍繞防護(hù)件后到達(dá)出口，該出口一般定位為與刀片上方的氣流相切。切割設(shè)備I的滑座構(gòu)件9被一對支腿55支撐在位。每個(gè)支腿55的下部56被提供以在離切割線距離X處定位，該距離X大于支腿其余部分與切割線24的距離Y，如圖7所示。這使支腿具有“狗腿”形狀57。支腿55具有“狗腿”形狀57，這樣相應(yīng)支腿55的下部56相對于支腿55上部位于可旋轉(zhuǎn)刀片的切割平面向外，所以允許在下部56接收工件5的邊緣，于是增加了工件5可切割的寬度，如圖7所示。
[0052]現(xiàn)在參考圖8a和8b，不出了一種形式的設(shè)備，其中設(shè)有一個(gè)推動(dòng)構(gòu)件61，該推動(dòng)構(gòu)件可用來在一個(gè)設(shè)備使用的實(shí)施例中引導(dǎo)工件移動(dòng)通過切割刀片。該構(gòu)件有一系列構(gòu)造63，可用來接觸并移動(dòng)工件，從而避免了用戶為移動(dòng)工件而直接接觸工件的需要，因此避免了用戶在操作設(shè)備時(shí)將他們的手置于靠近切割刀片的位置的需要。根據(jù)本發(fā)明，推動(dòng)構(gòu)件61如圖所示存放在底座3的底面67上的殼體65中。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)切割設(shè)備，所述設(shè)備包括具有被切割工件能放置在其上的表面的底座、平行且間隔的第一和第二滑座構(gòu)件、具有用于定位工件的表面的護(hù)擋件、以及切割單元，所述切割單元包括可旋轉(zhuǎn)的刀片、用于刀片的防護(hù)件、以及用于在開啟時(shí)旋轉(zhuǎn)所述刀片的驅(qū)動(dòng)裝置，所述切割單元安裝在滑座構(gòu)件的一側(cè)上，以使得刀片沿與所述底座的所述表面實(shí)質(zhì)上平行的平面與滑座構(gòu)件的一側(cè)間隔開；其中所述底座包括第一引導(dǎo)裝置，所述第一引導(dǎo)裝置設(shè)置成用于定位所述護(hù)擋件，以使得所述護(hù)擋件的表面被定位于與所述滑座構(gòu)件的縱軸線實(shí)質(zhì)上平行的平面內(nèi)，并且其中，設(shè)有至少第二引導(dǎo)裝置，當(dāng)所述護(hù)擋件位于第二引導(dǎo)裝置處時(shí)，所述第二引導(dǎo)裝置允許所述護(hù)擋件的位置能被用戶進(jìn)行角度的調(diào)整。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述護(hù)擋件能選擇性地定位在預(yù)定角位置范圍內(nèi)的任意角位置處。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中護(hù)擋件裝置在所述第一和/或第二軌道機(jī)構(gòu)上的定位能由用戶選擇，然后使用一個(gè)或多個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)鎖定。
4.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述第一軌道機(jī)構(gòu)被設(shè)置為設(shè)備底座上的一個(gè)或多個(gè)槽。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中所述一個(gè)或多個(gè)槽的縱軸線與導(dǎo)向裝置的縱軸線實(shí)質(zhì)上垂直。
6.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中所述第一軌道機(jī)構(gòu)在設(shè)備中定位成使得可旋轉(zhuǎn)刀片的切割線位于第一軌道機(jī)構(gòu)和該導(dǎo)向裝置之間。
7.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中所述槽的長度限定所述護(hù)擋件裝置的接觸表面位置的變化程度，并引導(dǎo)護(hù)擋件裝置的移動(dòng)，使得護(hù)擋件的接觸表面保持與可旋轉(zhuǎn)刀片的切割平面呈實(shí)質(zhì)上平行的關(guān)系。
8.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述第二軌道機(jī)構(gòu)被設(shè)置為設(shè)備底座上的槽。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中當(dāng)護(hù)擋件裝置位于第二軌道機(jī)構(gòu)上時(shí)，所述護(hù)擋件裝置能相對于所述槽可旋轉(zhuǎn)地調(diào)整，以允許對所述護(hù)擋件的接觸表面進(jìn)行角度調(diào)整，工件靠著該接觸表面定位。
10.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述護(hù)擋件裝置在預(yù)定的±45°范圍內(nèi)可樞轉(zhuǎn)地移動(dòng)。
11.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述護(hù)擋件裝置包括用來將工件夾持就位的夾持機(jī)構(gòu)。
12.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中提供至少第三軌道機(jī)構(gòu)，且所述第三軌道機(jī)構(gòu)位于可旋轉(zhuǎn)刀片的切割線的與所述導(dǎo)向裝置相同的一側(cè)。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中所述第三軌道機(jī)構(gòu)位于底座中，實(shí)質(zhì)上在所述導(dǎo)向裝置下方。
14.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中該設(shè)備還包括安裝在切割單元上的可調(diào)整的切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置。
15.如權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中所述可調(diào)整的切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置被提供以在被切割工件上產(chǎn)生激光或LED引導(dǎo)線。
16.如權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中所述可調(diào)整的切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置能在切割單元上調(diào)整位置，以便允許所述可調(diào)整的切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的引導(dǎo)線與切割線或刀片切口的兩側(cè)或任意一側(cè)對齊。
17.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述電動(dòng)切割設(shè)備的導(dǎo)向裝置包括用來將該導(dǎo)向裝置相對于底座保持就位的支腿，且至少一個(gè)所述支腿具有與底座相鄰的一部分，該部分定位在相比于該支腿的另一部分距離可旋轉(zhuǎn)刀片的切割線更遠(yuǎn)的距離處。
18.—種電動(dòng)切割設(shè)備，所述設(shè)備包括被切割工件可置于其上的底座、至少第一及第二滑座構(gòu)件、包括可旋轉(zhuǎn)刀片的切割單元、用于可旋轉(zhuǎn)刀片的防護(hù)件、以及用于在開啟時(shí)旋轉(zhuǎn)所述刀片的驅(qū)動(dòng)裝置，所述切割單元安裝在滑座構(gòu)件的一側(cè)以便將刀片與滑座構(gòu)件間隔開，且其中，所述設(shè)備還包括可調(diào)整的切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置，所述切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置包括激光或LED線產(chǎn)生裝置。
19.如權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中所述可調(diào)整的切割引導(dǎo)線產(chǎn)生裝置安裝在所述防護(hù)件的前導(dǎo)面上。
20.—種電動(dòng)切割設(shè)備，所述設(shè)備包括被切割工件可置于其上的底座、至少一個(gè)滑座構(gòu)件、包括了可旋轉(zhuǎn)刀片的切割單元、用于可旋轉(zhuǎn)刀片的防護(hù)件、以及用于在開啟時(shí)旋轉(zhuǎn)所述刀片的驅(qū)動(dòng)裝置，所述切割單元安裝在滑座構(gòu)件的一側(cè)以便將刀片與滑座構(gòu)件間隔開，并且其中滑座構(gòu)件安裝在一個(gè)或多個(gè)支腿上以將滑座構(gòu)件相對于底座保持就位，并且至少一個(gè)所述支腿具有第一部分，該第一部分離刀片的切割線的距離比所述支腿的另一部分要遠(yuǎn)。
21.如權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其中設(shè)有多個(gè)支腿，所述多個(gè)支腿被提供為相同形狀并位于滑座構(gòu)件處以在沿滑座構(gòu)件的間隔開的位置處支撐滑座構(gòu)件。
【文檔編號】B27B27/08GK104487213SQ201480001892
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月30日
【發(fā)明者】R·費(fèi)思 申請人:電源箱公司