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      高速鉆切加工中心的制作方法

      文檔序號:40386511發(fā)布日期:2024-12-20 12:09閱讀:8來源:國知局
      高速鉆切加工中心的制作方法

      本技術(shù)涉及鉆切加工,具體為高速鉆切加工中心。


      背景技術(shù):

      1、隨著人們對生活品質(zhì)追求的提高、對家具消費理念成熟,定制化家居需求旺盛。定制家具機械主要包括開料機、裁板鋸、封邊機、鉆孔機等,傳統(tǒng)定制家具機械的加工流程開料機開料完成后到封邊機封板之后在拿到六面鉆上打孔。這一系列環(huán)節(jié)都需要人工操作,開料機、封邊機、六面鉆每臺機器也需要人工操作。鑒于此為了更好的提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)工序高速鉆切加工中心就應運而生。

      2、但是現(xiàn)有技術(shù)中需要封邊之后再人工拿到六面鉆上,進行鉆孔環(huán)節(jié),使得整個操作較為繁瑣。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了高速鉆切加工中心,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):高速鉆切加工中心,包括貼標機本體、第一鉆孔機夾手橫梁,所述貼標機本體的側(cè)面通過設(shè)置有鉆孔機本體,所述鉆孔機本體的側(cè)面設(shè)置有開料機本體,所述開料機本體的側(cè)面設(shè)置有下料臺本體,所述貼標機本體的內(nèi)部設(shè)置有貼標機床身,所述貼標機床身的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)貼標組件,所述旋轉(zhuǎn)貼標組件的前端設(shè)置有貼標機機頭組件,所述旋轉(zhuǎn)貼標組件的頂部設(shè)置有貼標機龍門吸盤組件,所述貼標機床身的前端通過設(shè)置螺栓連接有貼標機過渡平臺組件,所述貼標機過渡平臺組件的側(cè)面通過設(shè)置螺栓連接有貼標機升降臺,所述貼標機機頭組件的內(nèi)部設(shè)置有通過式吸盤組件,所述貼標機龍門吸盤組件內(nèi)部設(shè)置有貼標機第一y向驅(qū)動機構(gòu),所述鉆孔機本體的內(nèi)部設(shè)置有鉆孔機床身,所述鉆孔機床身的頂部通過螺栓連接有鉆孔機前壓輪組件,所述鉆孔機前壓輪組件的側(cè)面通過螺栓連接有鉆孔機上機頭組件,所述鉆孔機下龍門的側(cè)面通過設(shè)置螺栓連接有鉆孔機下機頭組件,所述鉆孔機床身的一側(cè)通過設(shè)置螺栓連接有前過渡臺組件,所述鉆孔機床身的另一側(cè)通過設(shè)置螺栓連接有后過渡臺組件,所述鉆孔機床身包括鉆孔機架體床身、第二鉆孔機夾手橫梁、鉆孔機前臺面輪組件、鉆孔機下龍門、鉆孔機后臺面輪組件、鉆孔機上龍門組件,所述鉆孔機上機頭組件包括鉆孔機鉆包組件、鉆孔機主軸組件、鉆孔機第一z向驅(qū)動機構(gòu)和鉆孔機第一y向驅(qū)動機構(gòu),所述鉆孔機下機頭組件的內(nèi)部設(shè)置有鉆孔機下鉆主軸組件,所述鉆孔機下機頭組件的內(nèi)部設(shè)置有鉆孔機下鉆包組件,所述鉆孔機下鉆包組件的前端通過設(shè)置螺栓連接有鉆孔機第二z向驅(qū)動機構(gòu),所述鉆孔機第二z向驅(qū)動機構(gòu)的側(cè)面通過設(shè)置螺栓連接有鉆孔機第二y向驅(qū)動機,所述開料機本體的內(nèi)部設(shè)置有開料機床身,所述開料機床身的側(cè)面通過設(shè)置螺栓連接有開料機機頭組件,所述開料機機頭組件的前端通過設(shè)置螺栓連接有開料機y軸滑臺,所述開料機y軸滑臺的頂部通過設(shè)置螺栓連接有開料機上龍門,所述開料機上龍門上通過設(shè)置螺栓安裝有開料機直排刀庫,所述開料機上龍門的側(cè)面通過設(shè)置螺栓連接有開料機吸盤抓取,所述開料機機頭組件包括開料機主軸組件、開料機第一z向驅(qū)動機構(gòu)和開料機第一y向驅(qū)動機構(gòu)。

      2、優(yōu)選的,所述鉆孔機上機頭組件置于所述鉆孔機上龍門的正前側(cè)位置。

      3、優(yōu)選的,所述通過式吸盤組件內(nèi)的第一x向驅(qū)動機構(gòu)是由伺服電機、減速機和斜齒輪相互組成。

      4、優(yōu)選的,所述通過式吸盤組件置于所述貼標機本體龍門的正后側(cè)。

      5、優(yōu)選的,所述鉆孔機第一y向驅(qū)動機構(gòu)是由伺服電機,減速機和斜齒輪相互組成。

      6、優(yōu)選的,所述鉆孔機第一z向驅(qū)動機構(gòu)是由伺服電機、聯(lián)軸器和絲桿相互組成。

      7、本實用新型提供了高速鉆切加工中心。具備以下有益效果:

      8、該高速鉆切加工中心,板件鉆孔分別在高速鉆切加工中心及封邊側(cè)孔機上完成,鉆孔環(huán)節(jié)無需人工干預,省掉了傳統(tǒng)的封邊之后再人工拿到六面鉆上的鉆孔環(huán)節(jié)。



      技術(shù)特征:

      1.高速鉆切加工中心,包括貼標機本體(1)、第一鉆孔機夾手橫梁(112),其特征在于:所述貼標機本體(1)的側(cè)面通過設(shè)置螺栓連接有鉆孔機本體(2),所述鉆孔機本體(2)的側(cè)面設(shè)置有開料機本體(3),所述開料機本體(3)的側(cè)面設(shè)置有下料臺本體(4),所述貼標機本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有貼標機床身(11),所述貼標機床身(11)的頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)貼標組件(12),所述旋轉(zhuǎn)貼標組件(12)的前端設(shè)置有貼標機機頭組件(13),所述旋轉(zhuǎn)貼標組件(12)的頂部設(shè)置有貼標機龍門吸盤組件(14),所述貼標機床身(11)的前端通過設(shè)置螺栓連接有貼標機過渡平臺組件(16),貼標機過渡平臺組件(16)的側(cè)面通過設(shè)置螺栓連接有貼標機升降臺(15),所述第一鉆孔機夾手橫梁(112)的前端設(shè)置有第一鉆孔機下龍門(114),所述第一鉆孔機下龍門(114)的頂部通過設(shè)置螺栓連接有鉆孔機上龍門(116),所述貼標機機頭組件(13)的內(nèi)部設(shè)置有通過式吸盤組件(131),所述貼標機龍門吸盤組件(14)內(nèi)部設(shè)置有貼標機第一y向驅(qū)動機構(gòu)(141),所述鉆孔機本體(2)的內(nèi)部設(shè)置有鉆孔機床身(21),所述鉆孔機床身(21)的頂部通過螺栓連接有鉆孔機前壓輪組件(23),鉆孔機前壓輪組件(23)的側(cè)面通過螺栓連接有鉆孔機上機頭組件(22),所述第一鉆孔機下龍門(114)的側(cè)面通過設(shè)置螺栓連接有鉆孔機下機頭組件(24),所述鉆孔機床身(21)的一側(cè)通過設(shè)置螺栓連接有前過渡臺組件(25),所述鉆孔機床身(21)的另一側(cè)通過設(shè)置螺栓連接有后過渡臺組件(26),所述第一鉆孔機夾手橫梁(112)的頂部通過螺栓連接有夾手組件(27),所述鉆孔機床身(21)包括鉆孔機架體床身(211)、第二鉆孔機夾手橫梁(212)、鉆孔機前臺面輪組件(213)、第二鉆孔機下龍門(214)、鉆孔機后臺面輪組件(215)、鉆孔機上龍門組件(216),所述鉆孔機上機頭組件(22)包括鉆孔機鉆包組件(221)、鉆孔機主軸組件(222)、鉆孔機第一z向驅(qū)動機構(gòu)(223)和鉆孔機第一y向驅(qū)動機構(gòu)(224),所述鉆孔機下機頭組件(24)的內(nèi)部設(shè)置有鉆孔機下鉆主軸組件(241),所述鉆孔機下機頭組件(24)的內(nèi)部設(shè)置有鉆孔機下鉆包組件(242),所述鉆孔機下鉆包組件(242)的前端通過設(shè)置螺栓連接有鉆孔機第二z向驅(qū)動機構(gòu)(243),所述鉆孔機第二z向驅(qū)動機構(gòu)(243)的側(cè)面通過設(shè)置螺栓連接有鉆孔機第二y向驅(qū)動機(244),所述開料機本體(3)的內(nèi)部設(shè)置有開料機床身(31),所述開料機床身(31)的側(cè)面通過設(shè)置螺栓連接有開料機機頭組件(32),所述開料機機頭組件(32)的前端通過設(shè)置螺栓連接有開料機y軸滑臺(34),所述開料機y軸滑臺(34)的頂部通過設(shè)置螺栓連接有開料機上龍門(35),所述開料機上龍門(35)上通過設(shè)置螺栓安裝有開料機直排刀庫(33),所述開料機上龍門(35)的側(cè)面通過設(shè)置螺栓連接有開料機吸盤抓取(36),所述開料機機頭組件(32)包括開料機主軸組件(321)、開料機第一z向驅(qū)動機構(gòu)(322)和開料機第一y向驅(qū)動機構(gòu)(323)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速鉆切加工中心,其特征在于:所述鉆孔機上機頭組件(22)置于所述鉆孔機上龍門(116)的正前側(cè)位置。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速鉆切加工中心,其特征在于:所述通過式吸盤組件(131)內(nèi)的第一x向驅(qū)動機構(gòu)是由伺服電機、減速機和斜齒輪相互組成。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速鉆切加工中心,其特征在于:所述通過式吸盤組件(131)置于所述貼標機本體(1)龍門的正后側(cè)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速鉆切加工中心,其特征在于:所述鉆孔機第一y向驅(qū)動機構(gòu)(224)是由伺服電機,減速機和斜齒輪相互組成。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速鉆切加工中心,其特征在于:所述鉆孔機第一z向驅(qū)動機構(gòu)(223)是由伺服電機、聯(lián)軸器和絲桿相互組成。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了高速鉆切加工中心,涉及鉆切加工技術(shù)領(lǐng)域。該高速鉆切加工中心,包括貼標機本體、第一鉆孔機夾手橫梁,所述貼標機本體的側(cè)面通過設(shè)置螺栓連接有鉆孔機本體,所述鉆孔機本體的側(cè)面設(shè)置有開料機本體,所述鉆孔機本體的內(nèi)部設(shè)置有鉆孔機床身,所述鉆孔機床身的頂部通過螺栓連接有鉆孔機前壓輪組件,鉆孔機前壓輪組件的側(cè)面通過螺栓連接有鉆孔機上機頭組件,所述開料機本體的內(nèi)部設(shè)置有開料機床身,所述開料機床身的側(cè)面通過設(shè)置螺栓連接有開料機機頭組件,所述開料機機頭組件的前端通過設(shè)置螺栓連接有開料機Y軸滑臺,該高速鉆切加工中心鉆孔環(huán)節(jié)無需人工干預,省掉了傳統(tǒng)的封邊之后再人工拿到六面鉆上的鉆孔環(huán)節(jié)。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉振
      受保護的技術(shù)使用者:江蘇康迅數(shù)控裝備科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231027
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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