專利名稱：連續(xù)式單板干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型連續(xù)式單板干燥機(jī)，屬于林產(chǎn)工業(yè)領(lǐng)域，是人造板(膠合板、細(xì)木工板)生產(chǎn)不可缺少的一種專用生產(chǎn)設(shè)備。
目前，我國膠合板行業(yè)都采用滾筒式單板干燥機(jī)和噴氣網(wǎng)帶式單板干燥機(jī)來干燥單板。這種設(shè)備機(jī)體龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，不抗腐蝕，保溫性差，熱效率低，設(shè)備昂貴。
本實用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單，體積小，抗腐蝕，熱損失小，造價低，單板干燥質(zhì)量好的一種新型單板干燥設(shè)備，以適應(yīng)小規(guī)模人造板生產(chǎn)的需求。
這種單板干燥機(jī)由機(jī)殼、大門、通風(fēng)系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、運載系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。以蒸汽為熱源，氣流縱向循環(huán)，連續(xù)作業(yè)。
機(jī)殼為全金屬殼體，由側(cè)板、頂板、端板組裝而成。板塊以自制金屬型材作架，內(nèi)鉚鋁板，外鉚鋼板，側(cè)板外層為瓦楞板，中間填充巖棉作保溫層。機(jī)內(nèi)空間用隔板分成兩部分，上部分為風(fēng)機(jī)間，下部分為干燥間，風(fēng)機(jī)間內(nèi)配置離心通風(fēng)機(jī)、加熱器、排氣道、測溫儀表，干燥間內(nèi)放置三臺單板車。
大門為金屬絞鏈門，分別安裝在進(jìn)料端與卸料端，門扇以型鋼為架，內(nèi)包鋁板，外包鋼板，中間夾以巖棉作保溫層，門口處貼墊條，門扇以金屬絞鏈同側(cè)板聯(lián)接，兩扇間用門閂相扣。另外在門扇的內(nèi)鋁板上安裝四塊導(dǎo)風(fēng)板，在門的下部還裝有矩形防護(hù)定位罩。
通風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、集風(fēng)罩、傳動部件、進(jìn)氣道和排氣道組成。風(fēng)機(jī)采用10號離心通風(fēng)機(jī)，機(jī)軸垂直安裝，并穿過頂板，在端頭懸掛葉輪。軸的另一端在機(jī)外，用電機(jī)、三角皮帶傳動。進(jìn)氣道設(shè)在進(jìn)料端兩側(cè)板下部，內(nèi)口處在負(fù)壓區(qū)，外口與車間相通，用蝶閥控制進(jìn)氣量。排氣道由排氣筒、排氣風(fēng)機(jī)、排氣閥組成，排氣風(fēng)機(jī)為軸流通風(fēng)機(jī)，由電機(jī)，三角皮帶傳動。排氣閥門通過拉桿、支架，用手柄控制開度。
供熱系統(tǒng)由加熱器、供汽管路，疏水器，回水管路組成。加熱器采用雙金屬復(fù)合管或繞片管組裝，四組并聯(lián)，安裝在風(fēng)機(jī)間內(nèi)。
運載系統(tǒng)由單板車及導(dǎo)軌組成，單板車由車架、活動壓板，升降拉桿機(jī)構(gòu)和輪系構(gòu)成。輪系包括固定輪及萬向輪，在車的底架上成菱形排列。一對固定輪安在底架長度的中部，一左一右，另兩只萬向輪安在底架寬度的中部，一前一后。車輪無凸緣。固定輪在室內(nèi)沿導(dǎo)軌移動，導(dǎo)軌用角鋼制成。
控制系統(tǒng)集中在機(jī)側(cè)的一個控制臺上，控制傳動離心通風(fēng)機(jī)的電機(jī)和排氣風(fēng)機(jī)的電機(jī)，以及干燥室前后端的測溫儀表。
本實用新型連續(xù)式單板干燥機(jī)，整機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，車體機(jī)構(gòu)獨特，通風(fēng)、保溫、密閉、防腐蝕性能良好，體積小，節(jié)省廠房面積；造價低，減少投資，干燥時間短，干燥質(zhì)量高，單板破損少，實用性強(qiáng)，特別適用于中、小型人造板企業(yè)。


圖1為單板干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為機(jī)殼結(jié)構(gòu)及聯(lián)接方式示意圖；圖3為大門結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為通風(fēng)機(jī)及傳動系統(tǒng)示意圖；圖5為進(jìn)氣道結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為排氣道結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為單板車結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)題名稱1機(jī)殼、2循環(huán)風(fēng)機(jī)、3排氣道、4加熱器、5隔板、6溫度計、7單板車、8大門、9進(jìn)氣道、10導(dǎo)軌；11側(cè)板、12頂板、13端板、14保溫層、15鋁板、16鉚釘、17鋼板、18螺栓、19瓦楞鋼板、20門扇、21拉手、22門閂、23絞鏈、24導(dǎo)流板、25密封條、26防護(hù)定位罩、27風(fēng)機(jī)葉輪、28軸承、29軸、30皮帶輪、31電機(jī)、32三角皮帶、33導(dǎo)風(fēng)罩、34外口、35內(nèi)口、36手柄、37蝶閥、38風(fēng)機(jī)、39三角皮帶、40皮帶輪、41電機(jī)、42翻板閥、43拉桿、44支架、45手柄、46升降拉桿、47升降機(jī)構(gòu)、48機(jī)架、49固定車輪、50萬向車輪、51壓板、52壓桿、53托桿。
實現(xiàn)本實用新型的最佳方案，如
圖1所示。該單板干燥機(jī)必須由機(jī)殼、大門、通風(fēng)系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、運載系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。機(jī)殼1由側(cè)板11頂板12和端板13構(gòu)成。機(jī)殼結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方式如圖2所示。側(cè)板有三層結(jié)構(gòu)；外層瓦楞鋼板19，中層巖棉保溫層14和內(nèi)層鋁板15頂板、端板也是三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)中外層分別為鋁板、巖棉和鋼板17。各板之間均用螺栓18聯(lián)接，然后填充巖棉，內(nèi)隙用鋁板封口，外隙用鋼板封口。兩端大門8均為雙扇金屬絞鏈門，如圖3所示。門扇20有三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)、中、外層分別為鋁板、巖棉保溫層及鋼板。大門靠絞鏈同側(cè)板聯(lián)接，兩扇之間用門閂插緊。門口周邊貼密封條25。在門扇里側(cè)裝有大小不等的四塊弧形導(dǎo)流板24和防護(hù)定拉罩26。
通風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、傳動部件、進(jìn)氣道和強(qiáng)制排氣道組成。風(fēng)機(jī)及傳動結(jié)構(gòu)如圖4所示。離心通風(fēng)機(jī)2裝在干燥機(jī)進(jìn)料端內(nèi)上部，葉輪27安裝在垂直軸29上，軸承28在機(jī)外頂部，用電機(jī)31通過皮帶輪30、三角皮帶32驅(qū)動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動。進(jìn)氣道9如圖5所示，安裝在進(jìn)料端兩邊側(cè)板的下部，內(nèi)口35位于風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū)，外口34通向車間，吸取新鮮空氣，用蝶閥37調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，用手柄36開閉。排氣道3如圖6所示，在排氣道上安裝軸流通風(fēng)機(jī)38，由電機(jī)41通過皮帶輪40、三角皮帶39傳動。在風(fēng)機(jī)上部裝有翻板閥門42，通過拉桿43，支架44用手柄45開閉。當(dāng)離心通風(fēng)機(jī)開動時，由進(jìn)料端吸取空氣并壓入風(fēng)機(jī)間，同時由進(jìn)氣道吸入新鮮空氣、打開排氣閥門和排氣風(fēng)機(jī)，排除部分廢氣，使干燥機(jī)通風(fēng)換氣，調(diào)節(jié)空氣狀態(tài)。
供熱系統(tǒng)由供汽管路、加熱器、回水管路和疏水器組成。加熱器4用雙金屬復(fù)合管或繞片管組裝，通過加熱器的空氣可以加熱到110℃。氣流經(jīng)過大門上的導(dǎo)流板24均勻地流入單板車，與單板進(jìn)行熱濕交換，逐漸流至進(jìn)料端，再被風(fēng)機(jī)吸取向上流至風(fēng)機(jī)間，如此重復(fù)循環(huán)。
單板車7的結(jié)構(gòu)如圖7所示。濕單板夾放在車架48和壓板51內(nèi)，由托桿53和壓桿52壓住，用升降桿46控制壓板升降。氣流通過單板上下空隙使單板干燥。每隔4－5分鐘由干燥機(jī)的卸料端卸出一臺單板車；同時由進(jìn)料端裝進(jìn)一臺單板車，并將存留在干燥機(jī)中的兩臺單板車依次向卸料端推進(jìn)一個位置；即出一車，進(jìn)一車，如此連續(xù)作業(yè)。卸出的單板車旋即推到單板分選區(qū)卸車，然后裝車待干。單板車卸出干燥機(jī)后，在不設(shè)導(dǎo)軌的堅硬地面上可作任意方向的運轉(zhuǎn)，如在平的地面上鋪設(shè)一層鋼板則更好。
控制系統(tǒng)集中控制干燥機(jī)前后的測溫儀表、驅(qū)動離心通風(fēng)機(jī)及排氣風(fēng)機(jī)的電機(jī)，設(shè)有控制柜集中操縱。
干燥機(jī)使用方法。單板干燥機(jī)安裝完畢后先進(jìn)行空車運行，檢查各運轉(zhuǎn)部件。溫度顯示，進(jìn)排氣閥門等是否正常，連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于4小時，達(dá)到要求后投入使用。生產(chǎn)時先將濕單板裝入單板車，推入干燥機(jī)內(nèi)，關(guān)嚴(yán)大門。然后打開通風(fēng)機(jī)，加熱器，調(diào)整進(jìn)排氣閥門，掌握溫度變化。當(dāng)含水率達(dá)到要求時，打開卸料端大門，卸出一臺單板車，同時由進(jìn)料端裝入一臺單板車，如此連續(xù)作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式單板干燥機(jī)，由機(jī)殼、通風(fēng)系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、運載系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，其特征是，機(jī)殼為全金屬裝配式三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層鋁板、中層保溫材料、外層鋼板，干燥機(jī)前后端分別設(shè)有雙扇絞鏈大門，門扇也是三層結(jié)構(gòu)，卸料端大門里側(cè)，裝有四塊弧形導(dǎo)流板和兩個防護(hù)定位罩，在干燥機(jī)高度上用隔板分成上下兩部分，上部為風(fēng)機(jī)間，下部為干燥間，風(fēng)機(jī)間內(nèi)配置離心通風(fēng)機(jī)、加熱器、排氣道和測溫儀表等，干燥間放置單板車；通風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、傳動部件、進(jìn)氣道、強(qiáng)制排氣道組成，風(fēng)機(jī)采用離心通風(fēng)機(jī)，機(jī)軸垂直安裝在干燥機(jī)卸料端上部，在伸入機(jī)內(nèi)的軸上懸掛葉輪，軸承設(shè)在機(jī)外頂板上，用普通電機(jī)通過皮帶傳動，圓形進(jìn)氣道設(shè)在進(jìn)料端兩邊側(cè)板的下部，內(nèi)口位于機(jī)內(nèi)負(fù)壓區(qū)，外口通向車間，外口裝有蝶閥，排氣道設(shè)在離心通風(fēng)機(jī)和加熱器之間的頂板上，裝有排氣閥及強(qiáng)制排氣風(fēng)機(jī)，排氣閥通過拉桿、手柄控制，排氣用軸流通風(fēng)機(jī)，由室外電機(jī)通過皮帶傳動；供熱系統(tǒng)由加熱器、供汽管路和帶有疏水器的回水管路組成，加熱器用雙金屬復(fù)合管或繞片管制作，分組并聯(lián)安裝在風(fēng)機(jī)室內(nèi)；運載系統(tǒng)包括單板車和導(dǎo)軌，單板車由輪系、車架、壓板、連桿及升降拉桿組成，有壓緊機(jī)構(gòu)；控制系統(tǒng)裝在一臺控制柜內(nèi)。
專利摘要連續(xù)式單板干燥機(jī)，由機(jī)殼、大門、通風(fēng)系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、運載系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，以蒸汽為熱源，氣流縱向循環(huán)，連續(xù)做作業(yè)，機(jī)殼為全金屬組裝式，包括頂板、側(cè)板與端板，均為三層結(jié)構(gòu)，用離心通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)氣流縱向循環(huán)和用軸流通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)強(qiáng)制排氣，進(jìn)氣道設(shè)在進(jìn)料端兩側(cè)，供熱系統(tǒng)采用雙金屬復(fù)合管或繞片管加熱器，運載系統(tǒng)為單板車，單板分層平放，有壓緊機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)集中控制電機(jī)和測溫儀表。該干燥機(jī)體積小，能耗少，干燥質(zhì)量好。
文檔編號B27D5/00GK2215394SQ9424406
公開日1995年12月20日 申請日期1994年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月26日
發(fā)明者朱政賢, 于耕夫, 朱孝生, 張少純, 張楓, 趙如旭, 閻蔭昌 申請人:哈爾濱北方木材干燥新技術(shù)開發(fā)公司