專利名稱：改進(jìn)結(jié)構(gòu)的木制桌椅腳架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種家具，更確切地說是涉及木制桌椅的腳架結(jié)構(gòu)。
一般木制桌椅，可將木頭雕刻成各種形狀及花紋，而使家具同時成為一種藝術(shù)欣賞品，帶雕刻的室內(nèi)裝飾物亦可增加居室的藝術(shù)氛圍。然而由于桌椅有相當(dāng)?shù)某兄匾?，因而需保證足夠的堅硬度，一般木材如實木，需先由藝術(shù)家們將實木雕出形狀并雕刻出花紋，然后再進(jìn)行表面拋光，由于耗時長及耗費人工，不能進(jìn)行批量生產(chǎn)，因而售價昂貴，不能滿足普通消費者的要求。為了降低成本同時又不失外觀上的藝術(shù)追求，商界先用若干小木塊堆疊粘接而形成適當(dāng)大小的木頭，然后再在該木頭上雕刻，在木塊粘接的間隙處予以填補后再拋光上漆，雖可降低材料成本，但仍需用人工方式雕刻，不能實現(xiàn)批量大生產(chǎn)目的，不能較大幅度地降低成本，況且木制桌椅的腳架易受蛀蟲破壞也是一大缺點。
本實用新型的目的是設(shè)計一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的木制桌椅腳架，可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，既有逼真的雕刻形狀及花紋，又可保證一定的堅固度。
本實用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的木制桌椅腳架，其特征在于所述的腳架由補強板，包覆于補強板外周緣的樹脂與木屑糊的凝固體和緊密貼合于凝固體周緣表面的木薄板構(gòu)成。
所述的樹脂與木屑糊的凝固體周緣表面及與其緊密貼合的薄木板表面有互相一致的凹凸起伏形狀。
應(yīng)用木屑糊作為充填材料，通過有花紋的上、下模具沖壓成桌椅腳架。腳架最表層是由上、下木薄板構(gòu)成，腳架中間層是填充于上、下木薄板間的樹脂與木屑糊凝固體，而位于腳架最內(nèi)層的則是與腳架同形的補強板。木屑糊的凝固體與補強板及木薄板相互溶合，確保了堅固性，可批量生產(chǎn)并同時回收木屑廢物，樹脂還有防蛀蟲的特點。
下面結(jié)合實施例附圖進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)


圖1、腳架的立體結(jié)構(gòu)示意圖及部分剖視圖圖2、成型腳架縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖3、成型腳架的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖本實用新型腳架按一般金屬沖壓成型的原理制作，可用模具自動沖壓出一定的形狀及花紋，便于批量生產(chǎn)規(guī)格化產(chǎn)品。
參見圖2，上、下模具A、B的上、下模槽A1、B1上可設(shè)置成不同形狀并有花紋，先將一下木薄板1鋪設(shè)于下模具B的模槽B1上，再將木屑與樹脂混合的木屑糊體倒入下模具B的模槽B1內(nèi)，而形成下木屑層2，然后將下木薄板1適當(dāng)?shù)貕嘿N于下模槽B1的底緣，于下木屑層2之上放置一補強板3，補強板3的形狀為欲沖壓成型的腳架形狀，在補強板3之上又充填一層上木屑糊體4，而使補強板3位于上、下木屑糊體4、2之間，再以一上木薄板5鋪設(shè)于上木屑層4上，取與下模具B(模槽B1)相對并形狀相同的上模具A(模槽A1)，經(jīng)上模具A沖壓下模具B，使位于上、下木薄板5、1之間的木屑糊體即上、下木屑層4、2被壓縮，一方面將上、下木薄板5、1緊密粘貼于具有樹脂的上、下木屑層4、2表面上，另一方面使花紋及形狀也被沖壓成型于模具內(nèi)，經(jīng)脫模后成為腳架C的初胚，如
圖1所示外形。對上、下木薄板5、1接合處的周邊C1作整修，從D點處逐步去除突出于外的廢木薄板D2，而形成一完整的木制桌椅腳架。
參見
圖1、圖3，補強板3位于上、下木屑層4、2之間，補強板3的斷面面積小于腳架C的橫向斷面面積，而使上、下木屑層4、2與補強板3的周邊可相互溶合而凝固，不僅增加了補強板3的定位性、增強了腳架3的堅固性，使之可與實木腳架相比，而且應(yīng)用了樹脂可防止蛀蟲破壞。
綜上所述，本實用新型采用木屑混合樹脂作為腳架的成型材料，并配合包覆于補強板外，在樹脂凝固后達(dá)到腳架的強度要求，不會遭受蛀蟲破壞，并有利于廢物的回收再使用，可批量生產(chǎn)，降低成本，提高經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的木制桌椅腳架，其特征在于所述的腳架由補強板，包覆于補強板外周緣的樹脂與木屑糊的凝固體和緊密貼合于凝固體周緣表面的木薄板構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的木制桌椅腳架，其特征在于所述的樹脂與木屑糊的凝固體周緣表面及與其緊密貼合的薄木板表面有互相一致的凹凸起伏形狀。
專利摘要本實用新型涉及一種桌椅腳架，由補強板、包覆于補強板外周緣的樹脂與木屑糊的凝固體和緊密貼合于凝固體周緣表面的木薄板構(gòu)成。制作時采用刻有花紋及一定形狀的模具，先在模具內(nèi)放置木薄板，再在模具內(nèi)放置與腳架同形的補強板，并在模具內(nèi)補強板周圍充填木屑糊，經(jīng)模具沖壓后，木屑層依模具形狀被壓縮成高密度的腳架并定位補強板，木薄板則緊密貼附于木屑層外。具有結(jié)實、便于批量生產(chǎn)、成本低、回收廢物及防止蛀蟲的優(yōu)點。
文檔編號B27M3/00GK2254810SQ9621250
公開日1997年5月28日 申請日期1996年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月12日
發(fā)明者王正雄 申請人:王正雄