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      人造木的制作方法

      文檔序號:1653513閱讀:1588來源:國知局
      專利名稱:人造木的制作方法


      發(fā)明內(nèi)容
      屬于木質材料制造技術領域,涉及一種可代替天然木材使用的新型木質材料。
      木材是人類生活及生建設所必需的一種重要原材料,隨著經(jīng)濟建設的發(fā)展和人民生活水平的提高,人們對木材的需求量越來越大,因而導致木材供需之間的矛盾日趨緊張。為了緩解木材特別是大徑級木材供應的緊張局面,人們采用了各種措施,如以鋼代木,以塑料代木以及大力發(fā)展人造板產(chǎn)品等。但是由于這些材料的自身特點,注定了它們無法從根本上替代天然木材,尤其是天然木材的紋理、結構特性以及它的絕緣性、共振性和高品質系數(shù)等優(yōu)點更是這些材料所替代不了的。八十年代末,木材家族中出現(xiàn)了出現(xiàn)了一種新產(chǎn)品-重組木(Scrimber),它的問世被喻為“木材利用方面最為振奮人心的突破性進展之一”。重組木是利用小徑級劣質木材、間伐材、枝丫材等低質原料經(jīng)輾搓設備加工成橫向不斷裂、縱向松散而又交錯相連的大木束木材,再經(jīng)干爆、鋪裝和熱壓等工藝加工而成的木質用材,這項技術的出現(xiàn)無疑為緩解木材特別是大徑級結構用材的緊張局面開辟了一條新途徑。重組木的加工工藝想象起來比較簡單,但具體實施時卻存在有相當?shù)睦щy,其原因一是在整個生產(chǎn)過程中很難保持木質纖維排列的方向不被打亂;二是因為在重組木生產(chǎn)過程中,要求必須去除原料的缺陷,如節(jié)子等,但去除缺陷后的產(chǎn)品難以保持結構的均勻性;三則是因為生產(chǎn)過程本身對原料的直徑和尖削度等均有嚴格的限制。正是由于上述困難所致,使重組木很難在實際生活及生產(chǎn)中獲得推廣應用。
      本發(fā)明的目的在于針對重組木技術存在的問題,提供一種利用低質原料加工而成且生產(chǎn)工藝簡單、易于實現(xiàn)的新型木質材料—人造木。
      本發(fā)明所述的人造木為一種利用小徑級材、枝丫材或小徑竹材、棉桿等原料通過特定生產(chǎn)工藝加工而成的具有單層結構或三層結構木質材料,生產(chǎn)這種材料的工藝包括以下程序a.備料預處理-將原料整枝、截斷、去皮后送蒸煮池進行軟化處理;b.纖維分離-利用多級輾搓輥將經(jīng)預處理程序后的原料離解為網(wǎng)狀木束,再利用纖維分離機將網(wǎng)狀木束分離為獨立的小纖維束;c.干爆-將分離后的小纖維束送入干燥機進行干燥,使其含水率控制在5~8%范圍內(nèi);
      d.施膠-利用膠粘劑對經(jīng)干燥并冷卻后的小纖維束進行噴膠,施膠量占干纖維重量的10~16%(固體)范圍內(nèi);e.鋪裝、熱壓-將已做施膠處理后的原料按要求鋪裝成單層(含漸變結構)或三層坯板,然后熱壓成型;f.后期加工-對熱壓成型材進行裁截、精加工、涂飾、表面裝飾等。
      本發(fā)明所述的人造木材料與重組木材料在生產(chǎn)工藝上的不同之處是重組木是只將原料離解為網(wǎng)狀木束,即不打亂纖維的排列方向,再將若干卷網(wǎng)狀木束重新組合起來而制成的板;而人造木不僅要將原料離解為網(wǎng)狀木束,而且需利用纖維分離機將網(wǎng)狀木束再進一步分離成更細的小纖維束,即使纖維的排列方向在生產(chǎn)過程中先被打亂,鋪裝成型時,再根據(jù)需要或使纖維仍呈混亂無序狀排列制成單層結構的人造木,或使芯層纖維保持混亂無序狀排列而將上下表層纖維人為地按縱向整齊地排列起來制成三層結構人造木。


      圖1為單層結構人造木的結構示意圖。這種結構人造木不要求纖維有序地排列,因而在經(jīng)鋪裝工序后,產(chǎn)品術層纖維為混亂無序排列。
      附圖2為三層結構人造木的結構示意圖。這種結構的人造木的芯層纖維可呈縱橫交錯混亂狀態(tài)排列,但上下表層纖維則要求縱向有序地排列,因此在鋪裝時,需人為地將表層纖維排列整齊,使之在材表上呈現(xiàn)出類似木材的紋理。
      實際應用中,單層結構人造木可用于制作貼面或不透明涂飾的制品,三層結構人造木可用于制作透明涂飾的制品。
      根據(jù)上述生產(chǎn)工藝利用模具壓制成的人造木模壓制品以及利用其它覆合材料制成的人造木覆合材料應屬于本發(fā)明的權利要求范圍內(nèi)。
      生產(chǎn)人造木制品,所需投資少、見效快、是非常適宜廣大林區(qū)、竹區(qū)和產(chǎn)棉地區(qū)開展的短、平、快項目。據(jù)有關部門以及設計者本人的實際檢測和試用結果表明,采用本文所述生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的人造木制品具有材面美觀(材面可制成類似木材紋理)、材質均勻、強度高、尺寸穩(wěn)定性好(幾乎不裂不翹)等優(yōu)點,其加工性能與天然木材接近。為此,大力發(fā)展人造木生產(chǎn),不僅可做到小材大用、短材長用、劣材優(yōu)用、變廢為寶,可給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益和社會效益,而且也必將使我國木材供應短缺的局面獲得極大地改觀。
      權利要求
      1.一種可代替天然木材使用的人造木,其特征在于它為一種利用小徑級材、技丫材或小徑竹材、棉桿原料通過特定生產(chǎn)工藝加工而成的單層結構或三層結構木質材料,所說的生產(chǎn)工藝包括以下程序a.備料預處理-將原料整枝、截斷、去皮后送蒸煮池進行軟化處理;b.纖維分離-利用多級輾搓輥將經(jīng)預處理程序后的原料離解為網(wǎng)狀木束,再利用纖維分離機將網(wǎng)狀木束分離為獨立的小纖維束;c.干燥-將分離后的小纖維束送入干燥機進行干爆,使其含水率控制在5~8%范圍內(nèi);d.施膠-利用膠粘劑對經(jīng)干燥并冷卻后的小纖維束進行噴膠,施膠量占干纖維重量的10~16%(固體)范圍內(nèi);e.鋪裝、熱壓-將已做施膠處理后的原料按要求鋪裝成一層或三層坯板,然后熱壓成型;f.后期加工-對熱壓成型材進行精加工、涂飾、表面裝飾。
      2.如權利要求1所述的單層結構人造木,其特征是經(jīng)鋪裝工序后,產(chǎn)品木層纖維為混亂無序排列。
      3.如權利要求1所述的三層結構人造木,其特征是經(jīng)鋪裝工序后,產(chǎn)品芯層的纖維為混亂無序排列,上下表層纖維為縱向有序排列。
      4.根據(jù)權利要求1所述生產(chǎn)工藝制作的人造木制品,其特征是根據(jù)該生產(chǎn)工藝用模具壓制成的人造木模壓制品。
      全文摘要
      這種人造木為一種利用小徑級材、枝丫材或小徑竹材、棉桿等原料加工而成的木質材料,原料經(jīng)整枝、截斷、去皮、軟化工序預處理后,繼而經(jīng)輾搓、分離工序離解成小纖維束,最后再經(jīng)干燥、施膠、鋪裝和熱壓等工序加工成材。本發(fā)明具有原料來源廣、生產(chǎn)工藝簡單易行、產(chǎn)品性能好等優(yōu)點,適宜于在多領域普遍推廣應用。
      文檔編號B27N3/04GK1227155SQ9811282
      公開日1999年9月1日 申請日期1998年2月23日 優(yōu)先權日1998年2月23日
      發(fā)明者雷天泉, 逯春英 申請人:雷天泉
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