齒筒螺旋槳式帶岔枝桑枝去皮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種齒筒螺旋槳式帶岔枝桑枝去皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]桑枝是桑樹的枝條，為桑葉養(yǎng)蠶的副產(chǎn)物。我國是傳統(tǒng)的養(yǎng)蠶大國，擁有極其豐富的桑枝資源，每年養(yǎng)蠶產(chǎn)生的副產(chǎn)物桑枝都在1000萬噸以上，這些桑枝資源除少部分用于食用菌培養(yǎng)基外，大多廢棄或者做柴薪處理，不僅嚴重浪費資源還對環(huán)境造成了一定負擔(dān)。
[0003]近年來研宄發(fā)現(xiàn)，桑枝皮中含有黃酮、懈皮素、白藜蘆醇、DNJ等多種生物活性物質(zhì)，桑枝皮的醇提物具有降血糖、降血壓等多種療效，具有極高的開發(fā)利用價值，可以開發(fā)成具有特定療效的藥品和保健品，或者作為生產(chǎn)植物提取物的原料；而桑枝的木質(zhì)化芯則可以用作食用菌培養(yǎng)基等，將桑枝變廢為寶，實現(xiàn)完全生態(tài)化的綜合利用，拓寬蠶桑產(chǎn)業(yè)口徑。
[0004]為了實現(xiàn)桑枝的綜合利用，首先需要將桑枝進行去皮，這是實現(xiàn)桑枝生態(tài)化綜合利用的第一步，也是最關(guān)鍵的一步。由于桑枝的粗細和大小不一，皮和芯也貼合的較為緊密，因而實現(xiàn)機械化的連續(xù)、高效去皮十分不容易。現(xiàn)階段主要還是以人工去皮為主，但人工去皮不僅效率低，而且成本高，容易傷手，不利于桑枝加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
[0005]另一方面，自然狀態(tài)下的桑枝大多是帶有岔枝的，因而最好能夠?qū)崿F(xiàn)帶岔枝的桑枝機械化連續(xù)去皮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單實用、高效、低成本的齒筒螺旋槳式帶岔枝桑枝去皮裝置。
[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種齒筒螺旋槳式帶岔枝桑枝去皮裝置，包括除岔枝器和去皮機，其特征在于:除岔枝器由環(huán)刀和兩個相對旋轉(zhuǎn)的滾輪組成，帶岔枝的桑枝插入環(huán)刀，被相對旋轉(zhuǎn)的滾輪壓緊拖拽，實現(xiàn)環(huán)刀切割分離岔枝；除岔枝器連接去皮機，去皮機由帶內(nèi)凸條齒的外筒套入帶槳葉的轉(zhuǎn)軸而成，槳葉具有彈性且槳葉外徑略大于外筒內(nèi)徑，槳葉在轉(zhuǎn)軸上呈斷續(xù)螺旋狀布置。
[0008]所述除岔枝器與去皮機之間設(shè)有搖床和送料轉(zhuǎn)筒，搖床可控搖晃頻率和強度，使桑枝受控輸入送料轉(zhuǎn)筒，送料轉(zhuǎn)筒前端開孔并可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)桑枝從開孔穿出后均勻進入去皮機。
[0009]所述去皮機的出料端連接分離轉(zhuǎn)筒，分離轉(zhuǎn)筒連接桑枝芯轉(zhuǎn)筒，分離轉(zhuǎn)筒適當速度旋轉(zhuǎn)，由于桑枝皮較軟，因而在分離轉(zhuǎn)筒的口部會軟性滑落，而桑枝芯較硬直則會由于分離轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)而進入桑枝芯轉(zhuǎn)筒，實現(xiàn)桑枝皮與桑樹芯的分離。
[0010]本發(fā)明的核心就是去皮機，去皮機為帶內(nèi)凸條齒外筒內(nèi)套入帶槳葉的轉(zhuǎn)軸，槳葉外徑略大于外筒內(nèi)徑，呈斷續(xù)螺旋狀布置。當轉(zhuǎn)軸相對外筒旋轉(zhuǎn)時，桑枝被彈性槳葉與外筒的內(nèi)凸條齒構(gòu)成擠壓搓捻，實現(xiàn)桑枝皮與木質(zhì)芯的分離。轉(zhuǎn)軸與外筒可以同向差速或反向低速旋轉(zhuǎn)，以獲得相對運動、擠壓、搓捻實現(xiàn)桑枝去皮，再進行后續(xù)分選，以利于分流、分別進行精深加工處理。
[0011]裝置工作時，無岔枝的桑枝直接投入搖床或去皮機，帶岔枝的桑枝則插入除岔枝器的環(huán)刀中，帶岔枝的桑枝被相對旋轉(zhuǎn)的彈性滾輪壓緊拖拽，實現(xiàn)環(huán)刀切割分離岔枝后也掉入搖床或去皮機。
[0012]搖床可控制搖晃頻率和強度，使桑枝受控輸入送料轉(zhuǎn)筒，然后再穿過送料轉(zhuǎn)筒前端的開孔，均勻進入去皮機，實現(xiàn)桑枝去皮。
[0013]去皮后的桑枝皮與桑枝芯仍然混在一起，需要進入分離轉(zhuǎn)筒分離，分離轉(zhuǎn)筒適當速度旋轉(zhuǎn)，由于桑枝皮柔軟，因而在分離轉(zhuǎn)筒的口部會軟性滑落，而桑枝芯較硬直則會由于分離轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)而進入桑枝芯轉(zhuǎn)筒，實現(xiàn)桑枝皮與桑枝芯的分離。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于:
彈性槳葉與外筒的內(nèi)凸條齒擠壓搓捻去皮特別簡單巧妙，且去皮率高，實用性強；除岔枝器簡潔、實用，實現(xiàn)無選擇的桑枝進料；連續(xù)化的均勻進料與桑枝皮芯的良好分離，進一步完善了本發(fā)明，實現(xiàn)自動化的連續(xù)生產(chǎn)。
[0015]本發(fā)明實現(xiàn)了桑枝去皮的機械化生產(chǎn)，減輕了人類勞動，大幅度提高了工作效率，且去皮率達到了 90%以上，為桑枝的綜合利用打下良好的基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是去皮機的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是帶內(nèi)凸條齒筒體的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是帶槳葉轉(zhuǎn)軸的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中各標號表不:
1、帶岔枝桑枝；2、環(huán)刀；3、滾輪；4、除岔枝桑枝；5、搖床；6、送料轉(zhuǎn)筒；A、去皮機；8、分離轉(zhuǎn)筒；9、桑枝芯轉(zhuǎn)筒；20、去皮過程中的桑枝；21、轉(zhuǎn)軸；22、內(nèi)凸條齒外筒；23、彈性槳葉。
【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明進一步具體說明。
[0022]如圖1、圖2、圖3和圖4所示齒筒螺旋槳式帶岔枝桑枝去皮裝置，包括除岔枝器和去皮機A，除岔枝器由環(huán)刀2和兩個相對旋轉(zhuǎn)的滾輪3組成，帶岔枝的桑枝I插入環(huán)刀2，被相對旋轉(zhuǎn)的滾輪3壓緊拖拽，實現(xiàn)環(huán)刀2切割分離岔枝；除岔枝器連接去皮機A，去皮機A由帶內(nèi)凸條齒的外筒22套入帶槳葉23的轉(zhuǎn)軸21而成，槳葉23具有彈性且槳葉23外徑略大于外筒22內(nèi)徑，槳葉23在轉(zhuǎn)軸21上呈斷續(xù)螺旋狀布置。
[0023]所述除岔枝器與去皮機A之間設(shè)有搖床5和送料轉(zhuǎn)筒6，搖床5可控搖晃頻率和強度，使桑枝受控輸入送料轉(zhuǎn)筒6，送料轉(zhuǎn)筒6前端開孔并可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)桑枝從開孔穿出后均勻進入去皮機A。
[0024]所述去皮機A的出料端連接分離轉(zhuǎn)筒8，分離轉(zhuǎn)筒8連接桑枝芯轉(zhuǎn)筒9，分離轉(zhuǎn)筒8適當速度旋轉(zhuǎn)，由于桑枝皮較軟，因而在分離轉(zhuǎn)筒的口部會軟性滑落，而桑枝芯較硬直則會由于分離轉(zhuǎn)筒8的旋轉(zhuǎn)而進入桑枝芯轉(zhuǎn)筒9，實現(xiàn)桑枝皮與桑枝芯的分離。
[0025]本發(fā)明的核心就是去皮機A，去皮機A為帶內(nèi)凸條齒外筒22內(nèi)套入帶槳葉23的轉(zhuǎn)軸21，槳葉23外徑略大于外筒22內(nèi)徑，呈斷續(xù)螺旋狀布置。當轉(zhuǎn)軸21相對外筒22旋轉(zhuǎn)時，桑枝20被彈性槳葉23與外筒22的內(nèi)凸條齒構(gòu)成擠壓搓捻，實現(xiàn)桑枝皮與木質(zhì)芯的分離。轉(zhuǎn)軸21與外筒22可以同向差速或反向低速旋轉(zhuǎn)，以獲得相對運動、擠壓、搓捻實現(xiàn)桑枝去皮，再進行后續(xù)分選，以利于分流、分別進行精深加工處理。
[0026]裝置工作時，無岔枝的桑枝直接投入搖床4或去皮機A，帶岔枝的桑枝I則插入除岔枝器的環(huán)刀2中，帶岔枝的桑枝I被相對旋轉(zhuǎn)的彈性滾輪3壓緊拖拽，實現(xiàn)環(huán)刀2切割分離貧枝后也掉入搖床5或去皮機A。
[0027]搖床5可控制搖晃頻率和強度，使桑枝4受控輸入送料轉(zhuǎn)筒6，然后再穿過送料轉(zhuǎn)筒6前端的開孔，均勻進入去皮機A，實現(xiàn)桑枝去皮。
[0028]去皮后的桑枝皮與桑枝芯仍然混在一起，需要進入分離轉(zhuǎn)筒8分離，分離轉(zhuǎn)筒8適當速度旋轉(zhuǎn)，由于桑枝皮柔軟，因而在分離轉(zhuǎn)筒8的口部會軟性滑落，而桑枝芯較硬直則會由于分離轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)而進入桑枝芯轉(zhuǎn)筒9，實現(xiàn)桑枝皮與桑枝芯的分離。
[0029]上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種齒筒螺旋槳式帶岔枝桑枝去皮裝置，包括除岔枝器和去皮機，其特征在于:除岔枝器由環(huán)刀和兩個相對旋轉(zhuǎn)的滾輪組成，帶岔枝的桑枝插入環(huán)刀，被相對旋轉(zhuǎn)的滾輪壓緊拖拽，實現(xiàn)環(huán)刀切割分離岔枝；除岔枝器連接去皮機，去皮機由帶內(nèi)凸條齒的外筒套入帶槳葉的轉(zhuǎn)軸而成，槳葉具有彈性且槳葉外徑略大于外筒內(nèi)徑，槳葉在轉(zhuǎn)軸上呈斷續(xù)螺旋狀布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒筒螺旋槳式帶岔枝桑枝去皮裝置，其特征在于:所述除岔枝器與去皮機之間設(shè)有搖床和送料轉(zhuǎn)筒，搖床可控搖晃頻率和強度，使桑枝受控輸入送料轉(zhuǎn)筒，送料轉(zhuǎn)筒前端開孔并可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)桑枝從開孔穿出后均勻進入去皮機。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的齒筒螺旋槳式帶岔枝桑枝去皮裝置，其特征在于:所述去皮機的出料端連接分離轉(zhuǎn)筒，分離轉(zhuǎn)筒連接桑枝芯轉(zhuǎn)筒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種齒筒螺旋槳式帶岔枝桑枝去皮裝置，包括除岔枝器、和去皮機，除岔枝器由環(huán)刀和兩個相對旋轉(zhuǎn)的滾輪組成，帶岔枝的桑枝插入環(huán)刀，被相對旋轉(zhuǎn)的滾輪壓緊拖拽，實現(xiàn)環(huán)刀切割分離岔枝；除岔枝器連接去皮機，去皮機由帶內(nèi)凸條齒的外筒套入帶槳葉的轉(zhuǎn)軸而成，槳葉具有彈性且外徑略大于外筒內(nèi)徑，槳葉在轉(zhuǎn)軸上呈斷續(xù)螺旋狀布置。本發(fā)明彈性槳葉與外筒的內(nèi)凸條齒擠壓搓捻去皮簡單巧妙，且去皮率高，實用性強；除岔枝器簡潔、實用，實現(xiàn)無選擇的桑枝進料；連續(xù)化的均勻進料與桑枝皮芯的良好分離，進一步完善了本發(fā)明。本發(fā)明減輕了人類勞動，實現(xiàn)桑枝去皮的機械化連續(xù)生產(chǎn)。
【IPC分類】B27L1/04
【公開號】CN104908130
【申請?zhí)枴緾N201510353641
【發(fā)明人】田向榮, 魏華, 劉祝祥, 陳義光, 賀亞, 曾晴, 黃薇, 銀永忠
【申請人】吉首大學(xué)
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月25日