一種攤展機(jī)械的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種攤展機(jī)械，攤展機(jī)械用于對竹殼進(jìn)行攤展，包括機(jī)架A和機(jī)架A上設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括用于輸送竹殼的竹殼輸送帶，竹殼輸送帶與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A相連接，竹殼輸送帶的進(jìn)料端設(shè)置有用于向竹殼輸送帶推送竹殼的竹殼送料槽，竹殼送料槽的槽長方向與竹殼輸送帶的輸送方向相一致，竹殼送料槽的槽底內(nèi)表面與竹殼輸送帶的上層帶體的輸送面相平齊布置，竹殼送料槽的兩槽壁向竹殼輸送帶的內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置導(dǎo)向延伸段，竹殼輸送帶的上方設(shè)置對竹殼進(jìn)行攤展的攤展機(jī)構(gòu)以及對攤展后的竹殼進(jìn)行燙壓定型的燙壓機(jī)構(gòu)。上述技術(shù)方案可有效的對竹殼進(jìn)行攤展，為竹殼的加工利用提供可靠的支持。
【專利說明】
一種攤展機(jī)械
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)廢棄物加工再利用領(lǐng)域，具體涉及一種攤展機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]目前楠竹的竹殼已被開發(fā)用于作為生產(chǎn)各種包裝盒、一次飯盒、保健鞋鞋底、工藝扇的扇面、竹殼畫等工藝品的生產(chǎn)原料。但是竹殼在進(jìn)行其他利用時(shí)需要對竹殼進(jìn)行攤展，傳統(tǒng)攤展都是通過手工處理完成，因此攤展效率極低，難以滿足生產(chǎn)需求，因此有必要對其進(jìn)行解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種攤展機(jī)械，其可以對竹殼進(jìn)行可靠的攤展，提高竹殼加工處理的效率，為竹殼的后續(xù)工業(yè)化加工利用提供支持。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種攤展機(jī)械，其特征在于:攤展機(jī)械用于對竹殼進(jìn)行攤展，包括機(jī)架A和機(jī)架A上設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括用于輸送竹殼的竹殼輸送帶，竹殼輸送帶與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A相連接，竹殼輸送帶的進(jìn)料端設(shè)置有用于向竹殼輸送帶推送竹殼的竹殼送料槽，竹殼送料槽的槽長方向與竹殼輸送帶的輸送方向相一致，竹殼送料槽的槽底內(nèi)表面與竹殼輸送帶的上層帶體的輸送面相平齊布置，竹殼送料槽的兩槽壁向竹殼輸送帶的內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置導(dǎo)向延伸段，竹殼輸送帶的上方設(shè)置對竹殼進(jìn)行攤展的攤展機(jī)構(gòu)以及對攤展后的竹殼進(jìn)行燙壓定型的燙壓機(jī)構(gòu);機(jī)架A上安裝有竹殼導(dǎo)向板，竹殼導(dǎo)向板位于竹殼輸送帶的上方且與竹殼送料槽順延布置，竹殼導(dǎo)向板的寬度小于竹殼送料槽的槽寬，竹殼導(dǎo)向板的兩邊部分別向其本體內(nèi)開設(shè)第一、二空缺部；
[0006]攤展機(jī)構(gòu)包括第一、二攤展單元，第一、二攤展單元相同且分別位于竹殼導(dǎo)向板的兩外側(cè)，第一攤展單元包括第一安裝支架，第一安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動(dòng)安裝在機(jī)架A上，第一安裝支架上設(shè)置有第一攤展子單元，第一攤展子單元包括第一安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第一撥桿和竹殼導(dǎo)向板上設(shè)置的第一收線器，第一撥桿的底端高度與竹殼導(dǎo)向板的下板面高度相一致，第一撥桿的底端與第一收線器上的線繩相連接;第二攤展單元包括第二安裝支架，第二安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動(dòng)安裝在機(jī)架A上，第二安裝支架上設(shè)置有第二攤展子單元，第二攤展子單元包括第二安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第二撥桿和竹殼導(dǎo)向板上設(shè)置的第二收線器，第二撥桿的底端高度與竹殼導(dǎo)向板的下板面高度相一致，第二撥桿的底端與第二收線器上的線繩相連接;第一、二攤展子單元相對應(yīng)布置，第一、二安裝支架與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B相連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B調(diào)節(jié)第一、二安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向移動(dòng);燙壓機(jī)構(gòu)包括竹殼輸送帶上方設(shè)置的燙壓板，燙壓板沿鉛垂方向滑動(dòng)安裝在機(jī)架A上，燙壓板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C相連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C驅(qū)使?fàn)C壓板上下移動(dòng);燙壓板的下表面上與竹殼導(dǎo)向板相對應(yīng)的部位開設(shè)有用于容置竹殼導(dǎo)向板的凹缺部；第一、二攤展單元處于兩種狀態(tài)，其一為:第一撥桿的下端位于第一空缺部內(nèi)，第二撥桿的下端位于第二空缺部內(nèi)，操作人員向竹殼送料槽內(nèi)推送竹殼進(jìn)行進(jìn)料的預(yù)備位，其二為:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B調(diào)節(jié)第一、二撥桿向遠(yuǎn)離竹殼導(dǎo)向板一側(cè)進(jìn)行移動(dòng)對竹殼進(jìn)行攤展的攤展位;燙壓板處于兩種狀態(tài)，其一為:第一、二攤展單元處于預(yù)備位時(shí)，燙壓板位于第一、二攤展單元上方的避讓位，其二為:第一、二攤展單元對竹殼進(jìn)行攤展后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C驅(qū)使?fàn)C壓板下行對竹殼進(jìn)行燙壓定型的工作位。
[0007]上述技術(shù)方案可有效的對竹殼進(jìn)行攤展，為竹殼的加工利用提供可靠的支持。
【附圖說明】
[0008]圖1為竹殼攤展裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的主視圖；
[0010]圖3為圖2的俯視圖；
[0011]圖4為圖1去除燙壓板后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為圖4去除竹殼進(jìn)料槽后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為攤展機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖7為第一、二攤展單元處于攤展位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖8為圖6去除第二攤展單元后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖9為竹殼導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖10為圖6的仰視不意圖；
[0018]圖11為圖7去除第二攤展單元后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖12為圖7的仰視不意圖；
[0020]圖13為竹殼導(dǎo)向板下底面上開設(shè)安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖14為竹殼導(dǎo)料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖15為燙壓板的主視不意圖；
[0023]圖16為燙壓板的側(cè)視示意圖；
[0024]圖17為圖16的A-A剖視示意圖；
[0025]圖18為導(dǎo)熱油的循環(huán)油路系統(tǒng)示意圖；
[0026]圖19為去除籜葉的竹殼攤展后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖20為自然脫落的竹殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0029]竹殼又名桿籜、竹籜、筍殼，去除籜葉(圖20中的b處)的竹殼Zl攤展后的結(jié)構(gòu)示意圖如圖19所示，竹殼Zl與籜環(huán)(桿環(huán))相連接的一端稱之為竹殼的首端，竹殼Zl上生長籜葉的一端稱之為竹殼的尾端，竹殼Zl上生長遂毛的表面稱之為竹殼Zl的外表面，竹殼Zl上與筍肉相貼附的表面稱之為竹殼Zl的內(nèi)表面。從竹筍上自然脫落的竹殼結(jié)構(gòu)如圖20所示，此狀態(tài)下，竹殼Zl的邊部al、a2向內(nèi)表面進(jìn)行卷收，竹殼Zl攤展裝置就是對圖20中狀態(tài)的竹殼進(jìn)行攤展。
[0030]竹殼攤展裝置如圖1?18所示，一種攤展機(jī)械，攤展機(jī)械用于對竹殼進(jìn)行攤展，包括機(jī)架A和機(jī)架A上設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括用于輸送竹殼的竹殼輸送帶All，竹殼輸送帶All與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A相連接，竹殼輸送帶AU的進(jìn)料端設(shè)置有用于向竹殼輸送帶AU推送竹殼的竹殼送料槽A21，竹殼送料槽A21的槽長方向與竹殼輸送帶All的輸送方向相一致，竹殼送料槽A21的槽底內(nèi)表面與竹殼輸送帶AU的上層帶體的輸送面相平齊布置，竹殼送料槽A21的兩槽壁向竹殼輸送帶AU的內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置導(dǎo)向延伸段A211，如圖14所示，竹殼輸送帶AU的上方設(shè)置對竹殼進(jìn)行攤展的攤展機(jī)構(gòu)以及對攤展后的竹殼進(jìn)行燙壓定型的燙壓機(jī)構(gòu)。通過攤展機(jī)構(gòu)對竹殼進(jìn)行攤展并臨時(shí)維持竹殼的攤展?fàn)顟B(tài)。然后通過燙壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行熨燙，對其進(jìn)行定型，這樣圖20中的竹殼就被攤展，以用于后續(xù)的加工。
[0031]在本發(fā)明中，對竹殼進(jìn)行攤展的攤展機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)尤為重要，不僅需要將卷繞的竹殼邊部al、a2攤開，還要對攤開的邊部al、a2進(jìn)行維持，以防止其再次卷繞。因此本發(fā)明采用如圖1、2、3、4、5、6中所不的技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施。機(jī)架A上安裝有竹殼導(dǎo)向板A41，竹殼導(dǎo)向板A41位于竹殼輸送帶All的上方且與竹殼送料槽A21順延布置，竹殼導(dǎo)向板A41的寬度小于竹殼送料槽A21的槽寬，(竹殼導(dǎo)向板A41的前端延伸至竹殼送料槽A21內(nèi)，前端是指沿竹殼輸送方向的前端)，竹殼導(dǎo)向板A41 (沿其身長方向)的兩邊部分別向其本體內(nèi)開設(shè)第一、二空缺部A421、A422;攤展機(jī)構(gòu)包括第一、二攤展單元A31、A32，第一、二攤展單元A31、A32相同且分別位于竹殼導(dǎo)向板A41的兩外側(cè)，第一攤展單元A31包括第一安裝支架，第一安裝支架沿竹殼送料槽A21的槽寬方向滑動(dòng)安裝在機(jī)架A上，第一安裝支架上設(shè)置有第一攤展子單元，第一攤展子單元包括第一安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第一撥桿A311和竹殼導(dǎo)向板A41上設(shè)置的第一收線器A351，第一撥桿A311的底端高度與竹殼導(dǎo)向板A41的下板面高度相一致，第一撥桿A311的底端與第一收線器A351上的線繩相連接;第二攤展單元A32包括第二安裝支架，第二安裝支架沿竹殼送料槽A21的槽寬方向滑動(dòng)安裝在機(jī)架A上，第二安裝支架上設(shè)置有第二攤展子單元，第二攤展子單元包括第二安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第二撥桿A321和竹殼導(dǎo)向板A41上設(shè)置的第二收線器A352，第二撥桿A321的底端高度與竹殼導(dǎo)向板A41的下板面高度相一致，第二撥桿A321的底端與第二收線器A352上的線繩相連接；第一、二攤展子單元相對應(yīng)布置，第一、二安裝支架與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B相連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B調(diào)節(jié)第一、二安裝支架沿竹殼送料槽A21的槽寬方向移動(dòng);燙壓機(jī)構(gòu)包括竹殼輸送帶AU上方設(shè)置的燙壓板A51(燙壓板位于竹殼導(dǎo)向板的上側(cè))，燙壓板A51沿鉛垂方向滑動(dòng)安裝在機(jī)架A上，燙壓板A51與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C相連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C驅(qū)使?fàn)C壓板A51上下移動(dòng);燙壓板A51的下表面上與竹殼導(dǎo)向板A41相對應(yīng)的部位開設(shè)有用于容置竹殼導(dǎo)向板A41的凹缺部A5102;第一、二攤展單元A31、A32處于兩種狀態(tài)，其一為:第一撥桿A311的下端位于第一空缺部A421內(nèi)，第二撥桿A321的下端位于第二空缺部A422內(nèi)，操作人員向竹殼送料槽A21內(nèi)推送竹殼進(jìn)行進(jìn)料的預(yù)備位，其二為:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B調(diào)節(jié)第一、二撥桿A31UA321向遠(yuǎn)離竹殼導(dǎo)向板A41—側(cè)進(jìn)行移動(dòng)對竹殼進(jìn)行攤展的攤展位;燙壓板A51處于兩種狀態(tài)，其一為:第一、二攤展單元A31、A32處于預(yù)備位時(shí)，燙壓板A51位于第一、二攤展單元A31、A32上方的避讓位，其二為:第一、二攤展單元A31、A32對竹殼進(jìn)行攤展后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C驅(qū)使?fàn)C壓板A51下行對竹殼進(jìn)行燙壓定型的工作位。操作時(shí)，操作人員將圖20中的竹殼(萚葉已經(jīng)先進(jìn)行去除)從竹殼送料槽A21內(nèi)推送至竹殼輸送帶Al I上，竹殼的首端先插入竹殼送料槽A21內(nèi)。被輸送的竹殼會包裹在竹殼導(dǎo)向板A41上，竹殼卷繞的邊部貼靠在竹殼導(dǎo)向板A41的兩側(cè)邊部，竹殼輸送到位后，竹殼輸送帶All停止輸送，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B驅(qū)使第一、二攤展單元A31、A32分別向遠(yuǎn)離竹殼導(dǎo)向板A41一側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，第一、二撥桿A31UA321就會推動(dòng)卷繞的邊部進(jìn)行開卷攤展，同時(shí)隨著第一、二撥桿A311、A321移動(dòng)，第一、二收線器A45UA452上放卷的線繩會對攤展后的竹殼進(jìn)行壓覆固定，實(shí)現(xiàn)竹殼的快速攤展和臨時(shí)定型。竹殼被完全展開后。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C驅(qū)使?fàn)C壓板A51下行至工作位對竹殼進(jìn)行熨燙定型。熨燙定型結(jié)束后，驅(qū)使?fàn)C壓板A51上行至避讓位，竹殼輸送帶AU恢復(fù)輸送將攤展定型后的竹殼進(jìn)行卸載，然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B驅(qū)使第一、二攤展單元A31、A32恢復(fù)至預(yù)備位為下一個(gè)竹殼的攤展作準(zhǔn)備。優(yōu)選將竹殼導(dǎo)向板A41的厚度設(shè)置為3?5cm0
[0032]竹殼導(dǎo)向板A41位于竹殼輸送帶All的上方且兩者之間的間距為dl，竹殼的厚度為d2，dl>d2。優(yōu)選設(shè)置dl = (1.2?2)Xd2。竹殼導(dǎo)向板A41靠近竹殼送料槽A21的一端設(shè)置尖錐狀，這樣使得竹殼更容易包裹在竹殼導(dǎo)向板A41上，提高竹殼進(jìn)料速率。第一、二收線器A451、A452為常用的自動(dòng)收線器，其可以隨著第一、二安裝支架的移動(dòng)自動(dòng)進(jìn)行收線和放線，對竹殼攤展后的狀態(tài)進(jìn)行可靠的維持。另外，第一、二收線器A45UA452包括轉(zhuǎn)動(dòng)固定在竹殼導(dǎo)向板A41上的用于繞設(shè)線繩的卷筒，卷筒上安裝有使其自動(dòng)收卷線繩的扭簧。
[0033]更進(jìn)一步的方案為:如圖7、8、9、10、11、12、13所示，竹殼導(dǎo)向板A41遠(yuǎn)離竹殼送料槽A21的端部設(shè)置收線器安裝板A44，收線器安裝板A44沿竹殼導(dǎo)向板A41的長度方向間隔設(shè)置，收線器安裝板A44和第一、二空缺部A42UA422分置于阻擋塊A43的兩外側(cè)，收線器安裝板A44的長度方向與竹殼導(dǎo)向板A41的長度方向垂直，收線器安裝板A44延伸至竹殼導(dǎo)向板A41外側(cè)的兩端部分別安裝第一、二收線器A451、A452，竹殼導(dǎo)向板A41的下板面上開設(shè)有各第一、二裝配槽(第一裝配槽的個(gè)數(shù)與第一收線器A451的個(gè)數(shù)相一致，第二裝配槽的個(gè)數(shù)與第二收線器A452的個(gè)數(shù)相一致，各第一裝配槽的長度方向相平行、長度可以相同或不同；各第二裝配槽的長度方向相平行、長度可以相同或不同)，第一、二裝配槽分置于竹殼導(dǎo)向板A41中心線的兩外側(cè)，各第一、二裝配槽的槽長方向均與竹殼導(dǎo)向板A41的長度方向相一致，各第一裝配槽的兩端分別安裝導(dǎo)線輪A(圖12中的標(biāo)號A461)和導(dǎo)線輪B(圖10中的標(biāo)號A462)，導(dǎo)線輪A與第一收線器A351相對應(yīng)布置，導(dǎo)向輪B與第一空缺部A421相對應(yīng)布置，第一撥桿A311和第一收線器A351之間的線繩通過導(dǎo)線輪A、B進(jìn)行轉(zhuǎn)向(亦即第一收線器上的線繩繞過導(dǎo)線輪A、B進(jìn)行轉(zhuǎn)向后與第一撥桿的底端進(jìn)行連接)；各第二裝配槽的兩端分別安裝導(dǎo)線輪C(圖12中的標(biāo)號A463)和導(dǎo)線輪D(圖10中的標(biāo)號A464)，導(dǎo)線輪C與第二收線器A352相對應(yīng)布置，導(dǎo)向輪D與第二空缺部A422相對應(yīng)布置，第二撥桿A321和第二收線器A352之間的線繩通過導(dǎo)線輪進(jìn)行轉(zhuǎn)向(亦即第二收線器上的線繩繞過導(dǎo)線輪C、D進(jìn)行轉(zhuǎn)向后與第二撥桿的底端進(jìn)行連接)，線繩A38繞設(shè)在導(dǎo)線輪A、B、C、D上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，導(dǎo)線輪A、B、C、D的軸線與鉛垂方向相平行。由于竹殼導(dǎo)向板A41固定安裝在機(jī)架A上，因此需要盡可能的避免其上安裝的第一、二收線器A451、A452對燙壓板A51的影響，因此本發(fā)明中通過設(shè)置收線器安裝板A44，將第一、二收線器A45UA452安裝在位于燙壓板A51外側(cè)的竹殼導(dǎo)向板A41端部，然后通過導(dǎo)線輪A、B、C、D的轉(zhuǎn)向，使得線繩能夠隨著的第一、二撥桿A311、A321的移動(dòng)進(jìn)行拉伸，對其下側(cè)攤展的竹殼進(jìn)行定型，同時(shí)這樣可以使得燙壓板A51上凹缺部A5102的尺寸設(shè)置的盡可能小，保證竹殼有效的進(jìn)行燙壓定型。線繩可由細(xì)鋼絲構(gòu)成。
[0034]攤展機(jī)構(gòu)具體可采用如下兩種方案進(jìn)行實(shí)施，用以取得最佳的攤展效果。其一為，如圖9、10、11、12所示:第一攤展子單元沿竹殼輸送帶AU的輸送方向間隔設(shè)置2個(gè)，第二攤展子單元沿竹殼輸送帶Al I的輸送方向間隔設(shè)置2個(gè)，第一、二攤展子單元相對應(yīng)布置。這樣設(shè)置2塊收線器安裝板，2個(gè)第一收線器、2個(gè)第一空缺部。兩第一攤展子單元之間的間距為d32(兩第一撥桿A311之間的間距)，竹殼的平均長度為d4，d32 = (0.5?0.6)Xd4。
[0035]其二為:第一攤展子單元沿竹殼輸送帶AlI的輸送方向間隔設(shè)置3個(gè)，第二攤展子單元沿竹殼輸送帶Al I的輸送方向間隔設(shè)置3個(gè)，第一、二攤展子單元相對應(yīng)布置。這樣設(shè)置三塊收線器安裝板，3個(gè)第一收線器、3個(gè)第一空缺部。相鄰兩第一攤展子單元之間的間距為(131，竹殼的平均長度為(14，(131 = (0.3?0.4)\(14。
[0036]更為詳細(xì)的方案為，如圖10、11、12、13所示，竹殼導(dǎo)向板A41的中部向其兩外側(cè)分別延伸設(shè)置阻擋塊A43，第一、二空缺部A42UA422沿竹殼導(dǎo)向板A41的長度方向分別在竹殼導(dǎo)向板A41的兩側(cè)邊部分別間隔設(shè)置，第一、二空缺部A42UA422位于阻擋塊A43和竹殼送料槽A21之間的竹殼導(dǎo)向板A41板身上。阻擋塊A43距其相鄰的第一、二空缺部A42UA422之間的間距為d5，d5 = (0.05?0.15)乂(14。通過阻擋塊443對竹殼卷繞的邊部進(jìn)行阻擋，使得所有輸送的竹殼都能進(jìn)行可靠的進(jìn)料，進(jìn)料后的竹殼都能停在相同的位置，保證后續(xù)攤展?fàn)C壓定形操作的可靠實(shí)施。
[0037]進(jìn)一步的方案為，如圖15、16、17、18所示，燙壓板A51的下表面上設(shè)置有容置線繩的容納槽A5101，容納槽A5101的槽長方向與竹殼輸送帶AU的帶寬方向保持一致，容納槽A5101和線繩A38相對應(yīng)設(shè)置。燙壓板A51內(nèi)開設(shè)成用于容置導(dǎo)熱油的空腔狀，空腔通過導(dǎo)油管A512、輸送栗A511與儲油箱A513組成循環(huán)油路，儲油箱A513內(nèi)設(shè)置有電加熱組件，空腔內(nèi)設(shè)置有隔板A54，隔板A54將空腔分隔成迂回狀的供導(dǎo)熱油流動(dòng)的流道，如圖17所示?？稍跔C壓板A51的上表面上設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向立柱A52，導(dǎo)向立柱A52上設(shè)置與機(jī)架A構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合連接的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向立柱A52的上端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C相連接，實(shí)現(xiàn)燙壓板A51的可靠驅(qū)動(dòng)以及對竹殼的燙壓。
[0038]另外，可在竹殼輸送帶All的上層帶體的下側(cè)設(shè)置有支撐臺板A61，支撐臺板A61在燙壓板A51工作時(shí)對上層帶體進(jìn)行支撐。竹殼輸送帶All可選用特氟龍網(wǎng)格輸送帶。特氟龍網(wǎng)格輸送帶的耐高溫、耐腐蝕、抗疲勞性好，另外，網(wǎng)格孔可以加速竹殼的脫水，提高竹殼熨燙攤展的效率。
[0039]具體操作時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A為電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B為氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C為液壓缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)然各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可采用其他的驅(qū)動(dòng)方式或者調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)施，如絲桿螺母調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、渦輪蝸桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等等。
[0040]其次，機(jī)架A上還可以設(shè)置控制單元A和對竹殼的輸送到位進(jìn)行檢測的傳感器A，控制單元A接受傳感器A的信號調(diào)控驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A、B、C、的運(yùn)行狀態(tài)。
[0041]當(dāng)然也可取消在機(jī)架A上設(shè)置燙壓機(jī)構(gòu)，改為由操作人員直接采用熨斗對攤展后的竹殼進(jìn)行燙壓，該方式雖然設(shè)備成本低一些，但是熨燙時(shí)間長，設(shè)備的運(yùn)行效率底，而且線繩會對熨斗的熨燙產(chǎn)生影響。
[0042]采用竹殼攤展裝置對竹殼進(jìn)行攤展的方法為:
[0043]調(diào)節(jié)第一、二攤展單元A31、A32處于預(yù)備位，燙壓板A51處于避讓位，將竹殼從竹殼送料槽A21內(nèi)推送至竹殼輸送帶All內(nèi)，啟動(dòng)竹殼輸送帶All對竹殼進(jìn)行輸送，竹殼首端的卷繞端面與阻擋塊A43相抵靠后(此狀態(tài)竹殼輸送到位，可以通過傳感器A進(jìn)行檢測判定，傳感器A為光電傳感器)，竹殼輸送帶All停止輸送，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B驅(qū)動(dòng)第一、二攤展單元A31、A32向遠(yuǎn)離竹殼導(dǎo)向板A41—側(cè)進(jìn)行移動(dòng)將竹殼卷繞的邊部完全攤展，竹殼完全攤展后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C驅(qū)使?fàn)C壓板A51下行至工作位對竹殼進(jìn)行燙壓定型，竹殼燙壓定型結(jié)束后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C驅(qū)使?fàn)C壓板A51上行恢復(fù)至避讓位，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B驅(qū)使第一、二攤展單元A31、A32恢復(fù)至預(yù)備位，然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A驅(qū)使竹殼輸送帶All運(yùn)行將熨燙定型好的竹殼卸載為下一竹殼的進(jìn)料做準(zhǔn)備。
[0044]竹殼進(jìn)料時(shí)的狀態(tài)如圖20所示，竹殼的外表面朝下，竹殼的首端先插入竹殼送料槽A21內(nèi)。
[0045]上述提供的竹殼攤展裝置，可有效的對竹殼進(jìn)行快速攤展，效率提高5倍以上，且勞動(dòng)強(qiáng)度被大大降低，也不會出現(xiàn)燙傷手的情形。
[0046]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本發(fā)明中記載內(nèi)容后，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攤展機(jī)械，其特征在于:攤展機(jī)械用于對竹殼進(jìn)行攤展，包括機(jī)架A和機(jī)架A上設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)包括用于輸送竹殼的竹殼輸送帶，竹殼輸送帶與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A相連接，竹殼輸送帶的進(jìn)料端設(shè)置有用于向竹殼輸送帶推送竹殼的竹殼送料槽，竹殼送料槽的槽長方向與竹殼輸送帶的輸送方向相一致，竹殼送料槽的槽底內(nèi)表面與竹殼輸送帶的上層帶體的輸送面相平齊布置，竹殼送料槽的兩槽壁向竹殼輸送帶的內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置導(dǎo)向延伸段，竹殼輸送帶的上方設(shè)置對竹殼進(jìn)行攤展的攤展機(jī)構(gòu)以及對攤展后的竹殼進(jìn)行燙壓定型的燙壓機(jī)構(gòu);機(jī)架A上安裝有竹殼導(dǎo)向板，竹殼導(dǎo)向板位于竹殼輸送帶的上方且與竹殼送料槽順延布置，竹殼導(dǎo)向板的寬度小于竹殼送料槽的槽寬，竹殼導(dǎo)向板的兩邊部分別向其本體內(nèi)開設(shè)第一、二空缺部； 攤展機(jī)構(gòu)包括第一、二攤展單元，第一、二攤展單元相同且分別位于竹殼導(dǎo)向板的兩外偵U，第一攤展單元包括第一安裝支架，第一安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動(dòng)安裝在機(jī)架A上，第一安裝支架上設(shè)置有第一攤展子單元，第一攤展子單元包括第一安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第一撥桿和竹殼導(dǎo)向板上設(shè)置的第一收線器，第一撥桿的底端高度與竹殼導(dǎo)向板的下板面高度相一致，第一撥桿的底端與第一收線器上的線繩相連接;第二攤展單元包括第二安裝支架，第二安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動(dòng)安裝在機(jī)架A上，第二安裝支架上設(shè)置有第二攤展子單元，第二攤展子單元包括第二安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第二撥桿和竹殼導(dǎo)向板上設(shè)置的第二收線器，第二撥桿的底端高度與竹殼導(dǎo)向板的下板面高度相一致，第二撥桿的底端與第二收線器上的線繩相連接;第一、二攤展子單元相對應(yīng)布置，第一、二安裝支架與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B相連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B調(diào)節(jié)第一、二安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向移動(dòng);燙壓機(jī)構(gòu)包括竹殼輸送帶上方設(shè)置的燙壓板，燙壓板沿鉛垂方向滑動(dòng)安裝在機(jī)架A上，燙壓板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C相連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C驅(qū)使?fàn)C壓板上下移動(dòng);燙壓板的下表面上與竹殼導(dǎo)向板相對應(yīng)的部位開設(shè)有用于容置竹殼導(dǎo)向板的凹缺部;第一、二攤展單元處于兩種狀態(tài)，其一為:第一撥桿的下端位于第一空缺部內(nèi)，第二撥桿的下端位于第二空缺部內(nèi)，操作人員向竹殼送料槽內(nèi)推送竹殼進(jìn)行進(jìn)料的預(yù)備位，其二為:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B調(diào)節(jié)第一、二撥桿向遠(yuǎn)離竹殼導(dǎo)向板一側(cè)進(jìn)行移動(dòng)對竹殼進(jìn)行攤展的攤展位;燙壓板處于兩種狀態(tài)，其一為:第一、二攤展單元處于預(yù)備位時(shí)，燙壓板位于第一、二攤展單元上方的避讓位，其二為:第一、二攤展單元對竹殼進(jìn)行攤展后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C驅(qū)使?fàn)C壓板下行對竹殼進(jìn)行燙壓定型的工作位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤展機(jī)械，其特征在于:竹殼導(dǎo)向板位于竹殼輸送帶的上方且兩者之間的間距為dl，竹殼的厚度為d2，dl>d2。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攤展機(jī)械，其特征在于:竹殼導(dǎo)向板的中部向其兩外側(cè)分別延伸設(shè)置阻擋塊，第一、二空缺部沿竹殼導(dǎo)向板的長度方向分別在竹殼導(dǎo)向板的兩側(cè)邊部分別間隔設(shè)置，第一、二空缺部位于阻擋塊和竹殼送料槽之間的竹殼導(dǎo)向板板身上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攤展機(jī)械，其特征在于:竹殼導(dǎo)向板遠(yuǎn)離竹殼送料槽的端部設(shè)置收線器安裝板，收線器安裝板沿竹殼導(dǎo)向板的長度方向間隔設(shè)置，收線器安裝板和第一、二空缺部分置于阻擋塊的兩外側(cè)，收線器安裝板的長度方向與竹殼導(dǎo)向板的長度方向垂直，收線器安裝板延伸至竹殼導(dǎo)向板外側(cè)的兩端部分別安裝第一、二收線器，竹殼導(dǎo)向板的下板面上開設(shè)有各第一、二裝配槽，第一、二裝配槽分置于竹殼導(dǎo)向板中心線的兩外側(cè)，各第一、二裝配槽的槽長方向均與竹殼導(dǎo)向板的長度方向相一致，各第一裝配槽的兩端分別安裝導(dǎo)線輪A和導(dǎo)線輪B，導(dǎo)線輪A與第一收線器相對應(yīng)布置，導(dǎo)向輪B與第一空缺部相對應(yīng)布置，第一收線器上的線繩繞過導(dǎo)線輪A、B后與第一撥桿的底端進(jìn)行連接;各第二裝配槽的兩端分別安裝導(dǎo)線輪C和導(dǎo)線輪D，導(dǎo)線輪C與第二收線器相對應(yīng)布置，導(dǎo)向輪D與第二空缺部相對應(yīng)布置，第二收線器上的線繩繞過導(dǎo)線輪C、D后與第二撥桿的底端進(jìn)行連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攤展機(jī)械，其特征在于:第一攤展子單元沿竹殼輸送帶的輸送方向間隔設(shè)置2個(gè)，第二攤展子單元沿竹殼輸送帶的輸送方向間隔設(shè)置2個(gè)，第一、二攤展子單元相對應(yīng)布置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攤展機(jī)械，其特征在于:第一攤展子單元沿竹殼輸送帶的輸送方向間隔設(shè)置3個(gè)，第二攤展子單元沿竹殼輸送帶的輸送方向間隔設(shè)置3個(gè)，第一、二攤展子單元相對應(yīng)布置。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攤展機(jī)械，其特征在于:線繩由細(xì)鋼絲構(gòu)成。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攤展機(jī)械，其特征在于:燙壓板的下表面上設(shè)置有容置線繩的容納槽，容納槽的槽長方向與竹殼輸送帶的帶寬方向保持一致，容納槽和線繩相對應(yīng)設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攤展機(jī)械，其特征在于:燙壓板內(nèi)開設(shè)成用于容置導(dǎo)熱油的空腔狀，空腔通過導(dǎo)油管、輸送栗與儲油箱組成循環(huán)油路，儲油箱內(nèi)設(shè)置有電加熱組件，空腔內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將空腔分隔成迂回狀的供導(dǎo)熱油流動(dòng)的流道。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攤展機(jī)械，其特征在于，攤展機(jī)械還具有如下特征AOl?A07之中的一者或幾者； A01:竹殼輸送帶的上層帶體的下側(cè)設(shè)置有支撐臺板，支撐臺板在燙壓板工作時(shí)對上層帶體進(jìn)行支撐； A02:dl = (1.2?2) Xd2； A03:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A為電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； A04:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B為氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； A05:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C為氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； A06:竹殼輸送帶為特氟龍網(wǎng)格輸送帶； A07:竹殼導(dǎo)向板靠近竹殼送料槽的一端設(shè)置尖錐狀。
【文檔編號】B27J1/00GK106003293SQ201610539323
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月10日
【發(fā)明人】胡劉滿, 其他發(fā)明人請求不公開姓名
【申請人】胡劉滿