孔擴(kuò)張部形成裝置的制造方法
【專利摘要】孔擴(kuò)張部形成裝置具備：切削部主體，其具有切削刀具、進(jìn)退移動構(gòu)件以及連桿機(jī)構(gòu)，該切削刀具形成為收納于接合孔的直徑，在從刀收納于徑內(nèi)的收納位置至向徑外伸出的擴(kuò)張位置為止的范圍內(nèi)移動，該進(jìn)退移動構(gòu)件通過來自外部的力而沿軸向移動，在軸的周向上成為一體而旋轉(zhuǎn)，該連桿機(jī)構(gòu)將進(jìn)退移動構(gòu)件的進(jìn)退移動轉(zhuǎn)變?yōu)榍邢鞯毒叩膭幼?；前部軸承，其設(shè)置在切削部主體的前端側(cè)，收納于接合孔的深處且成為前端側(cè)的軸承；及旋轉(zhuǎn)力傳遞元件，其用于向進(jìn)退移動構(gòu)件傳遞軸的周向上的旋轉(zhuǎn)力，孔擴(kuò)張部形成裝置是在以所需的深度形成于木質(zhì)構(gòu)件的接合面處的接合孔的內(nèi)壁上形成孔擴(kuò)張部，其能夠更順暢地進(jìn)行使切削刀轉(zhuǎn)動時的動作，并且能夠使切削時的切削刀的旋轉(zhuǎn)方向上的動作穩(wěn)定。
【專利說明】
孔擴(kuò)張部形成裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及孔擴(kuò)張部形成裝置。更詳細(xì)而言，涉及如下的裝置，在以所需的深度形成于木質(zhì)構(gòu)件的接合面處的接合孔的內(nèi)壁上，形成有用于填充粘接劑的孔擴(kuò)張部，在形成孔擴(kuò)張部之際能夠順暢地進(jìn)行使切削刀轉(zhuǎn)動時的動作，并且能夠使切削時的切削刀的動作穩(wěn)定。
【背景技術(shù)】
[0002]在有意地使梁或柱等木結(jié)構(gòu)露出而將其有效利用作為設(shè)計的建筑物中，采用例如能夠?qū)⒔雍系哪静谋舜艘员苊饨雍象w出現(xiàn)于表面的方式牢固地接合的接合構(gòu)造。在該接合構(gòu)造中，在設(shè)置于要接合的各木材的木材橫斷面處的孔的內(nèi)壁上形成孔擴(kuò)張部，使各木材橫斷面對接且以跨各孔的方式在各孔中收納螺紋桿等接合體，向各孔填充粘接劑并使該粘接劑固化，將與固化的粘接劑成為一體的接合體以避免脫落的方式接合。
[0003]這樣，作為在木質(zhì)構(gòu)件的孔的內(nèi)壁上形成孔擴(kuò)張部的裝置，存在專利文獻(xiàn)I公開的“孔內(nèi)的擴(kuò)張部的形成裝置”。該裝置具備:向接合孔插入的插入管；穿過插入管，被軸支承為旋轉(zhuǎn)自如，且連接電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)體；以在插入管的內(nèi)外部間能夠轉(zhuǎn)動的方式通過中心軸安裝于旋轉(zhuǎn)體的切削刀；在旋轉(zhuǎn)體前端軸支承旋轉(zhuǎn)體的前端軸承;將接合孔內(nèi)產(chǎn)生的切肩排出的吸氣管;使切削刀至少在從收納于接合孔的內(nèi)部的角度至與旋轉(zhuǎn)體垂直為止的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動的切削刀作用工具，該裝置能夠形成在形成于接合木材的接合孔的內(nèi)壁上形成的、用于填充粘接劑的大致球形狀的空間來作為孔擴(kuò)張部。
[0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)I:日本特開2010-253898

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明所要解決的課題
[0008]專利文獻(xiàn)I記載的裝置在接合木材的接合孔能夠容易且迅速地形成孔擴(kuò)張部，在這一點(diǎn)上十分有用。然而，在使用上述裝置而實際進(jìn)行作業(yè)之中，可知在如下的點(diǎn)上還有改良的余地。
[0009]即，利用切削刀作用工具按壓切削刀而使切削刀轉(zhuǎn)動的機(jī)構(gòu)由于相互的摩擦大，存在難以順暢地動作的情況。尤其是從切削刀收納于插入管的狀態(tài)開始，隨著轉(zhuǎn)動而由按壓部按壓的部分接近中心軸，當(dāng)接近最大的切削阻力作用于切削刀的轉(zhuǎn)動位置(專利文獻(xiàn)I的圖5(b)的位置)時，相當(dāng)大的力從切削刀作用工具和木質(zhì)切削部作用于切削刀。然而，在構(gòu)造方面，切削刀的刀寬難以再變寬，難以充分確保切削刀的強(qiáng)度，因此，出于上述理由，切削刀的損傷提前，存在更換的頻度增加的傾向。
[0010]而且，切削刀雖然在切削時由切削刀作用工具按壓而轉(zhuǎn)動，但切削刀作用工具僅是接觸，因此轉(zhuǎn)動方向上的動作存在一定程度上的自由度，動作容易產(chǎn)生晃動。因此，切削刀在邊旋轉(zhuǎn)邊切削孔擴(kuò)張部時難以穩(wěn)定，故存在設(shè)想外的大的負(fù)載作用于切削刀而切削刀破損、或者孔擴(kuò)張部的內(nèi)表面的精加工產(chǎn)生不均而給粘接劑的填充帶來障礙的可能性。
[0011](本發(fā)明的目的)
[0012]本發(fā)明鑒于以上的點(diǎn)而作出，其目的在于提供一種孔擴(kuò)張部形成裝置，其在以所需的深度形成于木質(zhì)構(gòu)件的接合面處的接合孔的內(nèi)壁上，形成用于填充粘接劑的孔擴(kuò)張部，在形成孔擴(kuò)張部之際能夠更順暢地進(jìn)行使切削刀轉(zhuǎn)動時的動作，并且能夠使切削時的切削刀的旋轉(zhuǎn)方向上的動作穩(wěn)定。
[0013]用于解決課題的方案
[0014](I)本發(fā)明涉及一種孔擴(kuò)張部形成裝置，其具備:切削部主體，其具有切削刀具、進(jìn)退移動構(gòu)件以及連桿機(jī)構(gòu)，所述切削刀具形成為收納于接合孔的直徑，在從刀收納于徑內(nèi)的收納位置至向徑外伸出的擴(kuò)張位置為止的范圍內(nèi)移動，所述進(jìn)退移動構(gòu)件通過來自外部的力而沿軸向移動，在軸的周向上成為一體地旋轉(zhuǎn)，所述連桿機(jī)構(gòu)將該進(jìn)退移動構(gòu)件的進(jìn)退移動轉(zhuǎn)變?yōu)樗銮邢鞯毒叩膭幼?前部軸承，其設(shè)置在該切削部主體的前端側(cè)，收納于接合孔的深處且成為前端側(cè)的軸承;及旋轉(zhuǎn)力傳遞元件，其用于向所述進(jìn)退移動構(gòu)件傳遞軸的周向上的旋轉(zhuǎn)力。
[0015](2)本發(fā)明可以設(shè)為如下的結(jié)構(gòu):所述切削刀具在長度方向的兩端具有刀，以中間部為轉(zhuǎn)動中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0016]這種情況下，通過使切削刀具動作的連桿機(jī)構(gòu)，切削刀具在從刀收納于徑內(nèi)的收納位置至向徑外伸出的擴(kuò)張位置為止的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動時，能夠形成具有球形狀的空間的孔擴(kuò)張部。
[0017](3)本發(fā)明可以設(shè)為如下的結(jié)構(gòu):具有施力體，該施力體對于所述進(jìn)退移動構(gòu)件，朝向?qū)⑴c進(jìn)退移動構(gòu)件聯(lián)動的所述切削刀具收納為刀在徑內(nèi)的方向施力。
[0018]這種情況下，通過來自外部的力使進(jìn)退移動構(gòu)件移動，使聯(lián)動的切削刀具的刀向徑外擴(kuò)張之后，通過彈簧等施力體的作用力，以使刀收納于徑內(nèi)的方式使切削刀具自動地返回原來的狀態(tài)，因此形成孔擴(kuò)張部的作業(yè)容易。
[0019](4)本發(fā)明可以設(shè)為如下的結(jié)構(gòu):在所述切削部主體的外周部具有螺旋方向為排出方向的螺旋槽部。
[0020]這種情況下，通過切削部主體的旋轉(zhuǎn)而利用切削刀具的刀切削的切肩由螺旋槽部向排出方向引導(dǎo)，能夠順暢且高效地將上述切肩向接合孔的外部排出。
[0021](5)本發(fā)明可以設(shè)為如下的結(jié)構(gòu):在所述切削部主體的外周部形成有直徑比接合孔小且比所述切削部主體的其他部分大的防振部。
[0022]這種情況下，在孔擴(kuò)張部的切削作業(yè)時，與前部軸承協(xié)作，能夠防止或抑制切削部主體的軸心的振動。由此，能夠更準(zhǔn)確且有效地進(jìn)行在接合孔的內(nèi)壁上形成的孔擴(kuò)張部的加工。
[0023](6)本發(fā)明可以設(shè)為如下的結(jié)構(gòu):所述前部軸承經(jīng)由從在所述切削部主體的前端能夠拆裝且長度不同的多種深度調(diào)節(jié)接合器中選擇的一個深度調(diào)節(jié)接合器來設(shè)置。
[0024]這種情況下，通過適當(dāng)更換安裝于切削部主體的前端的長度不同的深度調(diào)節(jié)接合器，能夠調(diào)節(jié)切削刀具距接合孔的里端部的距離，因此能夠在接合孔的內(nèi)壁的多個部位形成孔擴(kuò)張部。
[0025](7)本發(fā)明可以設(shè)為如下的結(jié)構(gòu):所述旋轉(zhuǎn)力傳遞元件包括延長軸，該延長軸能夠與所述切削部主體的所述進(jìn)退移動構(gòu)件連接且具有連接電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸連接元件。
[0026]這種情況下，將延長軸與進(jìn)退移動構(gòu)件連接，將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸連接元件而與延長軸連接，由此，通過電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力能夠使切削部主體旋轉(zhuǎn)。另外，作業(yè)者通過持有電動機(jī)使延長軸在軸向上進(jìn)退，從而能夠使切削刀具在從刀收納于徑內(nèi)的收納位置至向徑外伸出的擴(kuò)張位置為止的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0027](8)本發(fā)明可以設(shè)為如下的結(jié)構(gòu):所述旋轉(zhuǎn)力傳遞元件包括延長軸，該延長軸具有:能夠與所述切削部主體的所述進(jìn)退移動構(gòu)件連接且用于連接電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸連接元件；以及將該延長軸軸支承為旋轉(zhuǎn)自如的后部軸承。
[0028]這種情況下，除了上述(7)的作用之外，在孔擴(kuò)張部的切削作業(yè)時，在接合孔的內(nèi)部或后述的操縱箱的內(nèi)部收納后部軸承，由此與前部軸承協(xié)作，能夠防止或抑制切削部主體的軸心的振動。由此，能夠更準(zhǔn)確且有效地進(jìn)行在接合孔的內(nèi)壁形成的孔擴(kuò)張部的加工。
[0029](9)本發(fā)明可以設(shè)為如下的結(jié)構(gòu):具有直接或間接地軸支承所述切削部主體的旋轉(zhuǎn)的操縱箱，該操縱箱具有能夠內(nèi)嵌于接合孔的筒部，且具有用于連接吸引管的吸引管連接元件，該吸引管通過該筒部來吸引接合孔內(nèi)的空氣及切肩。
[0030]這種情況下，伴隨著孔擴(kuò)張部的形成而在接合孔內(nèi)產(chǎn)生的切肩能夠通過與吸引栗等相連的吸引管而聚集，因此能夠防止切肩在作業(yè)部四散或向空氣中飛散的情況，能夠良好地維持作業(yè)環(huán)境。
[0031](作用)
[0032]說明本發(fā)明的孔擴(kuò)張部形成裝置的作用。
[0033]首先，通過經(jīng)由旋轉(zhuǎn)力傳遞元件來連接電動機(jī)等的旋轉(zhuǎn)軸等，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)力向進(jìn)退移動構(gòu)件及切削部主體傳遞。
[0034]接下來，向通過木工用鉆頭穿過接合木材的木材橫斷面等的木表面而開設(shè)的所需深度的接合孔插入前部軸承和切削部主體，將前部軸承抵碰并收納于接合孔的里端部。
[0035]通過電動機(jī)等使進(jìn)退移動構(gòu)件及切削部主體在接合孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。切削部主體的前端側(cè)由前部軸承軸支承為旋轉(zhuǎn)自如，因此切削部主體能夠順暢地旋轉(zhuǎn)。并且，使電動機(jī)等沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向移動等而使進(jìn)退移動構(gòu)件進(jìn)退。由此，切削刀具在從刀收納于徑內(nèi)的收納位置至向徑外伸出的擴(kuò)張位置為止的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動等而動作，接合孔的內(nèi)壁由旋轉(zhuǎn)的刀切削，形成具有比當(dāng)初的內(nèi)徑空間大的空間的孔擴(kuò)張部。
[0036]需要說明的是，切削刀具是經(jīng)由連桿機(jī)構(gòu)而動作的構(gòu)造，切削刀具的轉(zhuǎn)動等動作順暢地進(jìn)行。另外，通過在切削刀具與進(jìn)退移動構(gòu)件之間夾設(shè)連桿，從而進(jìn)退移動構(gòu)件的動作始終反映到切削刀具的動作中，因此沒有以往那樣的晃動，能夠使切削時的切削刀的旋轉(zhuǎn)方向上的動作穩(wěn)定。
[0037]發(fā)明效果
[0038]本發(fā)明能夠提供一種孔擴(kuò)張部形成裝置，該孔擴(kuò)張部形成裝置在以所需的深度形成于木質(zhì)構(gòu)件的接合面處的接合孔的內(nèi)壁上，形成用于填充粘接劑的孔擴(kuò)張部，在形成孔擴(kuò)張部之際能夠更順暢地進(jìn)行使切削刀轉(zhuǎn)動時的動作，并且能夠使切削時的切削刀的旋轉(zhuǎn)方向上的動作穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0039]圖1是表示本發(fā)明的孔擴(kuò)張部形成裝置的一實施方式的立體圖。
[0040]圖2是圖1所示的孔擴(kuò)張部形成裝置的分解立體圖。
[0041]圖3示出孔擴(kuò)張部形成裝置的收納切削刀時的裝置主體，(a)是立體圖，(b)是(a)的Al向視說明圖。
[0042]圖4示出孔擴(kuò)張部形成裝置的切削刀伸出時的裝置主體，(a)是立體圖，(b)是(a)的A2向視說明圖。
[0043]圖5示出孔擴(kuò)張部形成裝置的各機(jī)構(gòu)部的構(gòu)造，(a)是收納切削刀具的刀的狀態(tài)的剖視說明圖，(b)是將切削刀具的刀伸出至最大徑的位置的狀態(tài)的剖視說明圖。
[0044]圖6示出使切削刀具轉(zhuǎn)動的機(jī)構(gòu)部的構(gòu)造，(a)是收納切削刀具的刀的狀態(tài)的剖視說明圖，(b)是將切削刀具的刀伸出至最大徑的位置的狀態(tài)的剖視說明圖。
[0045]圖7示出使用了孔擴(kuò)張部形成裝置的接合木材的接合方法的次序，是在木材橫斷面開設(shè)有接合孔的狀態(tài)的說明圖。
[0046]圖8是向接合孔插入了孔擴(kuò)張部形成裝置的狀態(tài)的說明圖。
[0047]圖9是通過孔擴(kuò)張部形成裝置在接合孔形成孔擴(kuò)張部的狀態(tài)的說明圖。
[0048]圖10是以使切削刀位于第二個孔擴(kuò)張部的形成位置的方式安設(shè)孔擴(kuò)張部形成裝置的狀態(tài)的說明圖。
[0049]圖11是通過孔擴(kuò)張部形成裝置在接合孔形成第二個孔擴(kuò)張部的狀態(tài)的說明圖。
[0050]圖12是在接合孔的兩個部位形成有孔擴(kuò)張部的狀態(tài)的說明圖。
[0051]圖13是使兩個接合木材的木材橫斷面對接而以跨各接合孔的方式在各接合孔中收容螺紋桿的狀態(tài)的說明圖。
[0052]圖14是向各接合孔注入了粘接劑的狀態(tài)的說明圖。
【具體實施方式】
[0053]基于附圖所示的實施方式，詳細(xì)地說明本發(fā)明。
[0054]參照圖1至圖6。
[0055]孔擴(kuò)張部形成裝置S是在木質(zhì)構(gòu)造體所使用的接合木材6的木材橫斷面60處以所需的深度形成的接合孔61的內(nèi)壁上形成大致球形狀的空間部即孔擴(kuò)張部62、63的裝置(參照后述的圖11)。
[0056]孔擴(kuò)張部形成裝置S為金屬制，包括切削部主體1、深度調(diào)節(jié)接合器2、延長軸3及操縱箱4。
[0057]需要說明的是，在以下的說明中，前側(cè)(或前方側(cè))在各圖中表示左側(cè)，后側(cè)在各圖中表示右側(cè)。
[0058](切削部主體I)
[0059]切削部主體I具有截面形狀的外形為大致圓形的收納體10。在收納體10的前側(cè)形成有比收納體10稍小徑的前部連接軸13。在收納體10的后側(cè)形成有與收納體10大致同徑的工作缸14。需要說明的是，收納體10與前部連接軸13及工作缸14是各自的中心軸處于同一直線上的構(gòu)造。
[0060]另外，在收納體10與前部連接軸13的交界部及收納體10與工作缸14的交界部分別形成有防振部12、12a。用于使空氣及切肩通過的凹部120在防振部12、12a上沿周向設(shè)置多個，凸部(省略符號)的外徑制作成比接合孔61的內(nèi)徑稍小且比其他部分的收納體10及工作缸14的直徑稍大。
[0061]在前部連接軸13的前端面的中心部形成有螺紋孔130。后述的深度調(diào)節(jié)接合器2通過將螺紋部22螺合于螺紋孔130而被連接。
[0062]另外，在收納體10，將防振部12、12a之間的部分的直徑方向的中間部沿軸向以相同寬度切口而形成收納空間11。收納空間11貫通收納體10的包含直徑線兩端在內(nèi)的外周面之間地形成。
[0063]工作缸14為大致圓筒體，后側(cè)以內(nèi)徑部143的直徑的大小形成開口。在工作缸14的外周面上形成有螺旋方向為排出方向的螺旋槽部140。在此，螺旋方向為排出方向是指，在切削部主體I借助電動機(jī)5而向規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)時，螺旋槽部140看起來向后方移動的螺旋方向。
[0064]另外，工作缸14的前側(cè)以內(nèi)徑比其他部分(內(nèi)徑部143)小的通孔142與收納空間11連通的方式貫通設(shè)置。由此，在內(nèi)徑部143與通孔142的交界部形成階梯(省略符號)。后述說明的螺旋彈簧19的端部與該階梯卡合。
[0065]在工作缸14的內(nèi)徑部143的內(nèi)部的前側(cè)收容有作為施力體的螺旋彈簧19。螺旋彈簧19的直徑比內(nèi)徑部143的內(nèi)徑稍小，常態(tài)下的長度為內(nèi)徑部143的長度的約I /2。螺旋彈簧19如上所述使前端與內(nèi)徑部143和通孔142的階梯部卡合而收納于內(nèi)徑部143。
[0066]另外，進(jìn)退移動構(gòu)件18與螺旋彈簧19一起收容于內(nèi)徑部143。進(jìn)退移動構(gòu)件18具有直徑比內(nèi)徑部143稍小的后部側(cè)的大徑部180和直徑比螺旋彈簧19的內(nèi)徑稍小的前部側(cè)的小徑部181。在大徑部180的后端形成有構(gòu)成旋轉(zhuǎn)力傳遞元件的螺紋桿183。
[0067]螺旋彈簧19的后端卡合于進(jìn)退移動構(gòu)件18的小徑部181與大徑部180的交界部的階梯部(省略符號)，小徑部181貫通地穿過螺旋彈簧19和上述通孔142。由此，進(jìn)退移動構(gòu)件18使大徑部180沿內(nèi)徑部143滑動，并使小徑部181沿通孔142滑動，能夠邊承受螺旋彈簧19的作用力邊進(jìn)行進(jìn)退移動。
[0068]此外，在進(jìn)退移動構(gòu)件18的大徑部180，貫通大徑部180的包含直徑線兩端在內(nèi)的外周面間而形成滑動孔182。另外，在工作缸14的長度方向的大致中間固定有沿直徑線方向貫通工作缸14的引導(dǎo)銷141。并且，進(jìn)退移動構(gòu)件18以引導(dǎo)銷141滑動自如地嵌入滑動孔182的方式安設(shè)。
[0069]由此，進(jìn)退移動構(gòu)件18沿著工作缸14的軸向進(jìn)行進(jìn)退移動，且在軸的周向上與工作缸14成為一體地旋轉(zhuǎn)。需要說明的是，滑動孔182的長度設(shè)定為:在進(jìn)退移動構(gòu)件18以該行程進(jìn)退移動時，后述的切削刀具16能夠在從切削刀具16的各刀體162、163收納于收納體10的徑內(nèi)的收納位置(參照圖5(a))至各刀體162、163向收納體10的徑外伸出而成為最大徑的位置(參照圖5(b))為止的范圍內(nèi)移動的長度。
[0070]另外，在上述收納空間11收納切削刀具16。切削刀具16具有轉(zhuǎn)動體160。轉(zhuǎn)動體160的中心部的軸承部(省略符號)由沿直徑線方向貫通收納空間11而固定的軸銷161軸支承為轉(zhuǎn)動自如。轉(zhuǎn)動體160的長度方向的兩側(cè)的翼部(省略符號)以與形成收納空間11的底面和頂面(符號都省略)大致相接的方式設(shè)置。
[0071]并且，四邊形的刀體162、163拆裝自如地螺紋緊固在各個翼部的前端部的內(nèi)表面?zhèn)蒛。需要說明的是，刀體162、163的四條邊部都成為刀部，通過將處于對角位置的兩個角部以設(shè)為切削部前端的方式進(jìn)行更替，從而能夠使用總共二次。
[0072]需要說明的是，對位于后部側(cè)的一方的刀體162進(jìn)行固定的螺釘164(參照圖6)與上述進(jìn)退移動構(gòu)件18的小徑部181的前端部經(jīng)由連桿17而連接。連桿17的一端側(cè)經(jīng)由緊固螺釘164而轉(zhuǎn)動自如地連接于一方的翼部，另一端側(cè)進(jìn)入形成為對開的小徑部181的前端的間隙而經(jīng)由軸銷171連接成轉(zhuǎn)動自如。
[0073]由此，當(dāng)進(jìn)退移動構(gòu)件18以通過引導(dǎo)銷141與滑動孔182的關(guān)系來限制的行程進(jìn)行進(jìn)退移動時，如上所述，能夠使切削刀具16在從切削刀具16的各刀體162、163收納于收納體10的徑內(nèi)的收納位置至向收納體10的徑外伸出而成為最大徑的位置為止的范圍內(nèi)移動。需要說明的是，在常態(tài)(通過螺旋彈簧19的作用力而使進(jìn)退移動構(gòu)件18處于后退位置時)下，各刀體162、163處于收納位置。
[0074](深度調(diào)節(jié)接合器2)
[0075]深度調(diào)節(jié)接合器2具有所需的長度的軸桿20。在軸桿20的后端形成有與上述前部連接軸13的螺紋孔130螺合的螺紋桿22。另外，在軸桿20的前端安裝有前部軸承21。前部軸承21是球軸承，在將前部軸承21的外環(huán)固定或?qū)嵸|(zhì)上固定的狀態(tài)下，軸桿20旋轉(zhuǎn)自如。
[0076]深度調(diào)節(jié)接合器2能夠?qū)⒙菁y桿22與前部連接軸13的螺紋孔130螺合而連接，能夠相對于切削部主體I拆裝。需要說明的是，深度調(diào)節(jié)接合器2預(yù)先準(zhǔn)備多個軸桿長度不同的結(jié)構(gòu)(圖示省略)，并使用從它們之中根據(jù)需要而選擇的一個深度調(diào)節(jié)接合器。
[0077](延長軸3)
[0078]延長軸3具有所需的長度的軸30。在軸30的前端形成有與上述螺紋桿183螺合的螺紋孔31。在軸30的后端形成有保持部32，該保持部32是旋轉(zhuǎn)軸連接元件，由電動機(jī)5的旋轉(zhuǎn)軸(圖示省略)的前端部的卡盤50夾持。
[0079]并且，在軸30與保持部32的交界部固定有后部軸承33。后部軸承33是球軸承，后部軸承33的外環(huán)的外徑形成得比接下來要說明的操縱箱4的主管的內(nèi)徑稍小，在固定或?qū)嵸|(zhì)上固定于主管的內(nèi)部的狀態(tài)下，軸30旋轉(zhuǎn)自如。
[0080](操縱箱4)
[0081]操縱箱4具有T字型的三聯(lián)接頭方式的箱主體40。在箱主體40的主管(前后方向的管:省略符號)的前部側(cè)的內(nèi)周面形成有內(nèi)螺紋部400。另外，在箱主體40的分支管(省略符號)的前端側(cè)的內(nèi)周面形成有內(nèi)螺紋部401。
[°082]在分支管螺合有作為吸引管連接元件的連接管41 ο在連接管41的前端側(cè)的外周面形成有外螺紋部410。與吸引栗(圖示省略)相連的吸引管43(圖8?圖11所圖示)通過將前端部的內(nèi)螺紋部螺合于外螺紋部410而與連接管41連接。
[0083]在上述箱主體40的前部側(cè)連接有插入筒構(gòu)件42。插入筒構(gòu)件42具有前部側(cè)的筒部420和后部側(cè)的外螺紋部421，在其交界部設(shè)有緊固用的六邊形的卡掛部422。筒部420的外徑形成得比接合孔61的內(nèi)徑稍小，能夠內(nèi)嵌于接合孔61。
[0084]插入筒構(gòu)件42通過將外螺紋部421螺合于內(nèi)螺紋部400而與箱主體40連接。并且，操縱箱4通過將延長軸3嵌入與箱主體40連接的插入筒構(gòu)件42及箱主體40的主管并將后部軸承33收納于主管的內(nèi)部而安設(shè)于延長軸3。
[0085](作用)
[0086]參照圖7至圖14，說明使用孔擴(kuò)張部形成裝置S在接合木材6的接合孔61的內(nèi)壁的兩個部位形成球形狀的孔擴(kuò)張部62、63的方法、將接合木材6彼此接合的方法及接合構(gòu)造。
[0087](I)如圖7所示，通過木工用鉆頭(圖示省略)，沿著接合木材6的木材橫斷面60的中心軸方向開設(shè)所需的深度的接合孔61。接合孔61的內(nèi)徑是比切削部主體I稍大、切削部主體I能夠自然且沒有較大晃動等地插入的大小。并且，形成從接合木材6的外周面通向接合孔61的里端部的粘接劑注入孔64。
[0088](2)預(yù)先估計形成于接合孔61的孔擴(kuò)張部62的位置而將與之對應(yīng)的長度的深度調(diào)節(jié)接合器2安裝于切削部主體I的前端。接下來，如圖8所示，利用電動機(jī)5的卡盤50保持孔擴(kuò)張部形成裝置S的延長軸3的保持部32。在操縱箱4的連接管41連接有與吸引栗相連的吸引管43。并且，從前部側(cè)向接合孔61插入孔擴(kuò)張部形成裝置S，并使前部軸承21與孔的里端部抵接。與操縱箱4連接的插入筒構(gòu)件42的筒部420插入到接合孔61的孔口。
[0089]需要說明的是，在此時刻，切削刀具16的各刀體162、163大致收納于收納體10的徑內(nèi)即收納空間11的內(nèi)部。并且，使吸引栗工作，通過操縱箱4吸引接合孔61內(nèi)的空氣。被吸引的空氣從粘接劑注入孔64取入到接合孔61內(nèi)。
[0090](3)接下來，如圖9所示，使電動機(jī)5工作，經(jīng)由延長軸3而使接合孔61內(nèi)的切削部主體I旋轉(zhuǎn)。切削部主體I由前部軸承21和后部軸承33軸支承而旋轉(zhuǎn)，與防振部12、12a的防振作用相結(jié)合而能夠進(jìn)行穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。并且，邊使切削部主體I旋轉(zhuǎn)，邊推壓或松緩電動機(jī)5，經(jīng)由延長軸3使進(jìn)退移動構(gòu)件18在被限制的行程內(nèi)沿前后方向進(jìn)退。需要說明的是，通過松緩上述推壓的力而使螺旋彈簧19的作用力(斥力)發(fā)揮作用，進(jìn)退移動構(gòu)件18自動地后退。
[0091]通過進(jìn)退移動構(gòu)件18如上所述地進(jìn)行進(jìn)退，切削刀具16經(jīng)由連桿17而聯(lián)動，以軸銷161為中心而在一定的角度范圍(約90°)內(nèi)轉(zhuǎn)動。即，切削刀具16的各刀體162、163在從收納于收納體10的徑內(nèi)的收納位置(參照圖5(a))至各刀體162、163向收納體10的徑外伸出而成為最大徑的位置(參照圖5(b))為止的范圍內(nèi)移動。
[0092 ]由此，通過各刀體162、163切削接合孔61的內(nèi)壁，在里側(cè)形成大致球形狀的空間部即孔擴(kuò)張部62。即，在圖9中，孔擴(kuò)張部62的右側(cè)的約一半由刀體162切削而形成，左側(cè)的約一半由刀體163切削而形成。當(dāng)形成孔擴(kuò)張部62時，對于各刀體162、163的阻力消失，由于工作音變化，因此也容易確認(rèn)形成了孔擴(kuò)張部62的情況。
[0093]另外，切削刀具16是經(jīng)由連桿17而移動的構(gòu)造，能順暢地進(jìn)行切削刀具16的轉(zhuǎn)動等動作。另外，通過在切削刀具16與進(jìn)退移動構(gòu)件18之間夾設(shè)連桿17，進(jìn)退移動構(gòu)件18的動作能始終反映到切削刀具16的動作中，因此沒有以往那樣的晃動，能夠使切削時的刀體162、163的旋轉(zhuǎn)方向上的動作穩(wěn)定。
[0094]需要說明的是，由于切削刀具16以軸銷161為中心轉(zhuǎn)動，同時各刀體162、163沿著與接合木材6的木纖維方向交叉的方向旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行切削，因此通過孔擴(kuò)張部62的切削而產(chǎn)生的切肩成為木纖維比較短的細(xì)小的切肩。即使在切削作業(yè)中，該切肩也會與空氣一起通過接合孔61和操縱箱4內(nèi)而由吸引管43吸引，能有效地向接合孔61的外部排出而收集。
[0095]由此，切肩不會長時間地滯留在接合孔61內(nèi)，不會干擾孔擴(kuò)張部62的切削形成，因此能夠順暢地進(jìn)行切削作業(yè)，并且不會出現(xiàn)切肩在作業(yè)部四散或者切肩的細(xì)小的粒子在空氣中飛散的情況，因此能夠良好地維持作業(yè)環(huán)境。
[0096](4)然后，使電動機(jī)5停止，暫且將孔擴(kuò)張部形成裝置S從接合孔61拔出。在松緩了進(jìn)退移動構(gòu)件18的壓入的狀態(tài)下，切削刀具16以各刀體162、163收納于收納空間11的方式返回，因此不會成為干擾，孔擴(kuò)張部形成裝置S能夠容易地拔出。并且，估計在接合孔61接下來形成的孔擴(kuò)張部63的位置，將深度調(diào)節(jié)接合器2更換為與之對應(yīng)的長度的深度調(diào)節(jié)接合器2a(參照圖10、圖11)。
[0097](5)接下來，如圖10所示，將孔擴(kuò)張部形成裝置S向接合孔61再次插入，使深度調(diào)節(jié)接合器2a的前端的前部軸承21與孔的里端部抵接。由此，切削刀具16的位置比切削上述孔擴(kuò)張部62的位置稍向接合孔61的孔出口側(cè)偏移。
[0098](6)接下來，如圖11所示，與切削上述孔擴(kuò)張部62時同樣地使電動機(jī)5工作，以與接合孔61的孔擴(kuò)張部62空出所需間隔地相鄰的方式形成球形狀的孔擴(kuò)張部63。然后，使電動機(jī)5停止，將孔擴(kuò)張部形成裝置S從接合孔61拔出。這樣，如圖12所示，能夠制作出在接合孔61的內(nèi)壁的兩個部位形成了具有球形狀的空間部的孔擴(kuò)張部62、63的接合木材6。
[0099](7)進(jìn)而，如圖13所示，將與前述同樣得到的相同構(gòu)造的接合木材6彼此以各木材橫斷面60相對置的方式配置，將金屬制的螺紋桿65以跨兩接合木材6的接合孔61的方式插入兩接合木材6的接合孔61。螺紋桿65的長度被設(shè)定成與將各接合孔61相連時的長度大致相同，且在將各接合木材6的木材橫斷面60彼此對接時，螺紋桿65正好收容于兩接合孔61。另外，螺紋桿65的外徑形成得比接合孔61的內(nèi)徑稍小，在接合孔61與螺紋桿65之間形成有供樹脂制的粘接劑66通過的間隙(省略符號)。
[0100](8)并且，如圖14所示，在各接合木材6的木材橫斷面60彼此對接的狀態(tài)下，從一方的接合木材6的樹脂注入孔64注入粘接劑66，在接合孔61內(nèi)填充于螺紋桿65之間的間隙及合計四個部位的孔擴(kuò)張部62、63。在粘接劑66從另一方的樹脂注入孔64流出時，停止粘接劑66的注入。然后，若使粘接劑66固化，則在各接合孔61內(nèi)部，粘接劑66與螺紋桿65成為一體而成為極強(qiáng)的接合構(gòu)件，能夠?qū)⒔雍夏静?彼此牢固地接合。
[0101]符號說明
[0102]S孔擴(kuò)張部形成裝置
[0103]I切削部主體
[0104]10收納體
[0105]11收納空間
[0106]12、12a 防振部
[0107]120凹部
[0108]13前部連接軸
[0109]130螺紋孔
[0110]14工作缸
[0111]140 螺旋槽部
[0112]141 引導(dǎo)銷
[0113]142通孔
[0114]143內(nèi)徑部
[0115]16切削刀具
[0116]160 轉(zhuǎn)動體
[0117]161軸銷
[0118]162、163 刀體
[0119]164螺紋
[0120]17連桿
[0121]171軸銷
[0122]18進(jìn)退移動構(gòu)件
[0123]180大徑部
[0124]181小徑部
[0125]182滑動孔
[0126]183螺紋桿
[0127]19螺旋彈簧
[0128]2、2a深度調(diào)節(jié)接合器
[0129]20軸桿
[0130]21前部軸承
[0131]22螺紋桿
[0132]3延長軸
[0133]30軸
[0134]31螺紋孔
[0135]32保持部
[0136]33后部軸承
[0137]4操縱箱
[0138]40箱主體
[0139]400內(nèi)螺紋部
[0140]401內(nèi)螺紋部
[0141]41連接管
[0142]410外螺紋部
[0143]42插入筒構(gòu)件
[0144]420筒部
[0145]421外螺紋部
[0146]422卡掛部
[0147]43吸引管
[0148]5電動機(jī)
[0149]50卡盤
[0150]6接合木材
[0151]60木材橫斷面
[0152]61接合孔
[0153]62,63孔擴(kuò)張部
[0154]64粘接劑注入孔
[0155]65螺紋桿
[0156] 66粘接劑
【主權(quán)項】
1.一種孔擴(kuò)張部形成裝置，其具備: 切削部主體，其具有切削刀具、進(jìn)退移動構(gòu)件以及連桿機(jī)構(gòu)，所述切削刀具形成為收納于接合孔的直徑，在從刀收納于徑內(nèi)的收納位置至向徑外伸出的擴(kuò)張位置為止的范圍內(nèi)移動，所述進(jìn)退移動構(gòu)件通過來自外部的力而沿軸向移動，在軸的周向上成為一體地旋轉(zhuǎn)，所述連桿機(jī)構(gòu)將該進(jìn)退移動構(gòu)件的進(jìn)退移動轉(zhuǎn)變?yōu)樗銮邢鞯毒叩膭幼鳎?前部軸承，其設(shè)置在該切削部主體的前端側(cè)，收納于接合孔的深處且成為前端側(cè)的軸承;及 旋轉(zhuǎn)力傳遞元件，其用于向所述進(jìn)退移動構(gòu)件傳遞軸的周向上的旋轉(zhuǎn)力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔擴(kuò)張部形成裝置，其中， 所述切削刀具在長度方向的兩端具有刀，以中間部為轉(zhuǎn)動中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔擴(kuò)張部形成裝置，其中， 所述孔擴(kuò)張部形成裝置具有施力體，該施力體對于所述進(jìn)退移動構(gòu)件，朝向?qū)⑴c進(jìn)退移動構(gòu)件聯(lián)動的所述切削刀具收納為刀在徑內(nèi)的方向施力。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔擴(kuò)張部形成裝置，其中， 在所述切削部主體的外周部具有螺旋方向為排出方向的螺旋槽部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔擴(kuò)張部形成裝置，其中， 在所述切削部主體的外周部形成有直徑比接合孔小且比所述切削部主體的其他部分大的防振部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔擴(kuò)張部形成裝置，其中， 所述前部軸承經(jīng)由從在所述切削部主體的前端能夠拆裝且長度不同的多種深度調(diào)節(jié)接合器中選擇的一個深度調(diào)節(jié)接合器來設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔擴(kuò)張部形成裝置，其中， 所述旋轉(zhuǎn)力傳遞元件包括延長軸，該延長軸能夠與所述切削部主體的所述進(jìn)退移動構(gòu)件連接且具有連接電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸連接元件。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔擴(kuò)張部形成裝置，其中， 所述旋轉(zhuǎn)力傳遞元件包括延長軸，該延長軸具有:能夠與所述切削部主體的所述進(jìn)退移動構(gòu)件連接且用于連接電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸連接元件；以及將該延長軸軸支承為旋轉(zhuǎn)自如的后部軸承。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔擴(kuò)張部形成裝置，其中， 所述孔擴(kuò)張部形成裝置具有直接或間接地軸支承所述切削部主體的旋轉(zhuǎn)的操縱箱，該操縱箱具有能夠內(nèi)嵌于接合孔的筒部，且具有用于連接吸引管的吸引管連接元件，該吸引管通過該筒部來吸引接合孔內(nèi)的空氣及切肩。
【文檔編號】B27G15/00GK106061697SQ201480076596
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2014年3月4日
【發(fā)明人】矢原勇
【申請人】木構(gòu)造系統(tǒng)株式會社