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      一種竹條自動(dòng)送料機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8816325閱讀:277來源:國知局
      一種竹條自動(dòng)送料機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于竹材加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種竹條自動(dòng)送料機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]竹條精刨機(jī)用以將竹條刨削呈標(biāo)準(zhǔn)尺寸的長(zhǎng)條,目前的竹條精刨機(jī)加工完一根竹條后需要手動(dòng)進(jìn)行上料,人工成本高,且精刨機(jī)工作不連續(xù),加工效率也低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種與竹條精刨機(jī)配用的送料機(jī),能夠一次添加多根待加工竹條,節(jié)省人工成本且提高加工效率。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的,采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種竹條自動(dòng)送料機(jī),包括有機(jī)架,水平安裝在機(jī)架上的料軌,安裝在機(jī)架上位于料軌一端的推料機(jī)構(gòu),以及安裝在料軌兩側(cè)的一組后擋桿和一組前擋桿;所述的后擋桿固定連接在機(jī)架上,所述的前擋桿下端穿過機(jī)架且連接在一個(gè)水平設(shè)置的聯(lián)動(dòng)板上;所述機(jī)架下方位于聯(lián)動(dòng)板兩端的位置安裝有兩個(gè)縱向設(shè)置的電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的輸出端與聯(lián)動(dòng)板端部固定連接;至少兩個(gè)所述前擋桿上安裝有朝向后擋桿方向的紅外傳感器,各個(gè)所述紅外傳感器、電動(dòng)推桿分別與控制器電連接。
      [0005]作為優(yōu)選方案:所述的后擋桿包括有等距設(shè)置的四根,所述的前擋桿包括有等距設(shè)置的三根,三根前擋桿上均安裝有紅外傳感器,前擋桿和后擋桿的位置相互錯(cuò)開。
      [0006]作為優(yōu)選方案:所述的后擋桿呈開口朝下的U形。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果是:所述的料軌配合后擋桿和前擋桿的定位,可一次性放置數(shù)量較多的待加工竹條,通過推料機(jī)構(gòu)將竹條逐個(gè)送到精刨機(jī)進(jìn)行刨削加工,提高加工效率,減少人工成本。所述的前擋桿根據(jù)料軌上竹條數(shù)量的多少能夠上下移動(dòng),這樣方便了工人將竹條放到前擋桿和后擋桿之間,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]1、機(jī)架;2、推料機(jī)構(gòu);3、料軌;4、后擋桿;5、前擋桿;6、聯(lián)動(dòng)板;7、電動(dòng)推桿;8、紅外傳感器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
      [0011]根據(jù)圖1所示,本實(shí)施例所述的一種竹條自動(dòng)送料機(jī),包括有機(jī)架1,水平安裝在機(jī)架上的料軌3,安裝在機(jī)架上位于料軌一端的推料機(jī)構(gòu)2,以及安裝在料軌兩側(cè)的一組后擋桿4和一組前擋桿5 ;所述的后擋桿固定連接在機(jī)架上,所述的前擋桿下端穿過機(jī)架且連接在一個(gè)水平設(shè)置的聯(lián)動(dòng)板6上;所述機(jī)架下方位于聯(lián)動(dòng)板兩端的位置安裝有兩個(gè)縱向設(shè)置的電動(dòng)推桿7,電動(dòng)推桿的輸出端與聯(lián)動(dòng)板端部固定連接;至少兩個(gè)所述前擋桿上安裝有朝向后擋桿方向的紅外傳感器8,各個(gè)所述紅外傳感器、電動(dòng)推桿分別與控制器電連接。
      [0012]所述的推料機(jī)構(gòu)包括有至少一組上下設(shè)置的推料輥?zhàn)樱约膀?qū)動(dòng)推料輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),電機(jī)與控制器電連接;推料輥?zhàn)右揽磕Σ亮⒋庸さ闹駰l逐個(gè)向右輸送,進(jìn)入精刨機(jī)工位進(jìn)行刨削加工。
      [0013]所述的后擋桿包括有等距設(shè)置的四根,所述的前擋桿包括有等距設(shè)置的三根,三根前擋桿上均安裝有紅外傳感器,前擋桿和后擋桿的位置相互錯(cuò)開。本實(shí)用新型采用擋桿定位而非片狀的擋板是為了方便竹條上料時(shí)工人操作更加方便,在竹條放置不到位時(shí)調(diào)整方便。且使整機(jī)重量較輕,方便運(yùn)輸。三個(gè)紅外傳感器利于較準(zhǔn)確地測(cè)定竹條疊放的高度。
      [0014]所述的后擋桿呈開口朝下的U形,這樣后擋桿可使用較小口徑的金屬管材彎折形成,重量輕且能保證強(qiáng)度。
      [0015]所述的料軌配合后擋桿和前擋桿的定位,可一次性放置數(shù)量較多的待加工竹條,通過推料機(jī)構(gòu)將竹條逐個(gè)送到精刨機(jī)進(jìn)行刨削加工,提高加工效率,減少人工成本。所述的前擋桿根據(jù)料軌上竹條數(shù)量的多少能夠上下移動(dòng),這樣方便了工人將竹條放到前擋桿和后擋桿之間。其工作原理是:當(dāng)料軌上的竹條較少時(shí),紅外傳感器探測(cè)不到竹條,控制器控制電動(dòng)推桿使前擋桿下降,至紅外傳感器探測(cè)到竹條時(shí)前擋桿停止下降;也就是說,在向料軌上添加竹條時(shí),前擋桿自下而上逐步上升,這樣工人從前擋桿一側(cè)上料就非常方便。另外,當(dāng)料軌上沒有竹條時(shí),紅外傳感器探測(cè)不到竹條,且電動(dòng)推桿移動(dòng)至最低位置,控制器可通過與之連接的蜂鳴器或燈光進(jìn)行報(bào)警,提醒工人再次上料。
      [0016]本實(shí)施例中控制器與紅外傳感器、電動(dòng)推桿配合工作的控制方法對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都是現(xiàn)有的常規(guī)技術(shù)手段,再次不再詳細(xì)敘述。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種竹條自動(dòng)送料機(jī),其特征在于:包括有機(jī)架,水平安裝在機(jī)架上的料軌,安裝在機(jī)架上位于料軌一端的推料機(jī)構(gòu),以及安裝在料軌兩側(cè)的一組后擋桿和一組前擋桿;所述的后擋桿固定連接在機(jī)架上,所述的前擋桿下端穿過機(jī)架且連接在一個(gè)水平設(shè)置的聯(lián)動(dòng)板上;所述機(jī)架下方位于聯(lián)動(dòng)板兩端的位置安裝有兩個(gè)縱向設(shè)置的電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的輸出端與聯(lián)動(dòng)板端部固定連接;至少兩個(gè)所述前擋桿上安裝有朝向后擋桿方向的紅外傳感器,各個(gè)所述紅外傳感器、電動(dòng)推桿分別與控制器電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹條自動(dòng)送料機(jī),其特征在于:所述的后擋桿包括有等距設(shè)置的四根,所述的前擋桿包括有等距設(shè)置的三根,三根前擋桿上均安裝有紅外傳感器,前擋桿和后擋桿的位置相互錯(cuò)開。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹條自動(dòng)送料機(jī),其特征在于:所述的后擋桿呈開口朝下的U形。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種竹條自動(dòng)送料機(jī),包括有機(jī)架,水平安裝在機(jī)架上的料軌,安裝在機(jī)架上位于料軌一端的推料機(jī)構(gòu),以及安裝在料軌兩側(cè)的一組后擋桿和一組前擋桿;所述的后擋桿固定連接在機(jī)架上,所述的前擋桿下端穿過機(jī)架且連接在一個(gè)水平設(shè)置的聯(lián)動(dòng)板上;所述機(jī)架下方位于聯(lián)動(dòng)板兩端的位置安裝有兩個(gè)縱向設(shè)置的電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的輸出端與聯(lián)動(dòng)板端部固定連接;至少兩個(gè)所述前擋桿上安裝有朝向后擋桿方向的紅外傳感器,各個(gè)所述紅外傳感器、電動(dòng)推桿分別與控制器電連接。所述的前擋桿根據(jù)料軌上竹條數(shù)量的多少能夠上下移動(dòng),這樣方便了工人將竹條放到前擋桿和后擋桿之間,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
      【IPC分類】B27C1-12
      【公開號(hào)】CN204525668
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520008812
      【發(fā)明人】沈紹光
      【申請(qǐng)人】浙江鑫光工貿(mào)有限公司
      【公開日】2015年8月5日
      【申請(qǐng)日】2015年1月7日
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