一種竹竿開(kāi)裂管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于毛竹加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種竹竿開(kāi)裂管道。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的竹絲加工采用重力錘對(duì)竹子進(jìn)行重力敲擊，使得竹子受到重力作用而裂開(kāi)，然后通過(guò)竹片切絲機(jī)采用刀具對(duì)裂開(kāi)的竹片進(jìn)行軸向切分，并通過(guò)豎直方向的碾壓使得竹絲從竹片內(nèi)分離出來(lái)。這種從竹子內(nèi)取竹絲的方法復(fù)雜，且用到的機(jī)械裝置也比較復(fù)雜。用上述方法和機(jī)械制造的竹絲產(chǎn)量較少，而且經(jīng)過(guò)重力敲擊和軸向切分后的竹絲比較脆，韌性太差，容易斷裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種簡(jiǎn)單，并能增加竹絲產(chǎn)量，還能使得竹絲具有較長(zhǎng)的竹竿開(kāi)裂管道。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種竹竿開(kāi)裂管道，包括用于容納竹竿且兩端開(kāi)口的管道容器，所述管道容器包括第一端開(kāi)口、第二端開(kāi)口和容器壁，所述容器壁上開(kāi)設(shè)有若干空槽與所述第二端開(kāi)口連接，在所述空槽的長(zhǎng)度內(nèi)的所述容器壁外表面上設(shè)置有可調(diào)節(jié)的卡合結(jié)構(gòu)使得所述第二端開(kāi)口的面積小于所述第一端開(kāi)口的面積，所述容器壁上設(shè)置有增壓結(jié)構(gòu)指向所述管道容器的軸線。將切割下來(lái)的竹竿從第一端放入管道容器內(nèi)，然后再?gòu)牡诙顺槌?，在管道容器?nèi)做軸向運(yùn)動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)軸向運(yùn)動(dòng)，在上述的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，卡合結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整第二端開(kāi)口的大小，竹竿被碾碎且反復(fù)多次后會(huì)分離處竹絲。
[0005]作為優(yōu)選，所述增壓結(jié)構(gòu)在所述第二端開(kāi)口或者所述第一端開(kāi)口的周線上沿所述管道容器的軸線設(shè)置有至少2組，且每組內(nèi)設(shè)置有至少5個(gè)增壓?jiǎn)卧?。在管道容器的?nèi)表面至少設(shè)置有對(duì)稱的2組，每組內(nèi)設(shè)置有至少5個(gè)且排列在一條直線上的增壓?jiǎn)卧?br>[0006]作為優(yōu)選，所述增壓?jiǎn)卧ㄖ渭堋⒃O(shè)置在所述支撐架上的轉(zhuǎn)軸和可以在所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)的輥管。增壓?jiǎn)卧脑O(shè)置使得對(duì)竹竿的壓力從現(xiàn)有技術(shù)的局部面接觸變成本申請(qǐng)的多點(diǎn)接觸，竹竿受到多點(diǎn)壓力后表面的受力不均勻容易開(kāi)裂。
[0007]作為優(yōu)選，所述卡合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述管道容器外圍的限位圈和沿所述管道容器的徑向均勻排列在所述限位圈上的調(diào)節(jié)螺母。調(diào)節(jié)螺母均勻的設(shè)置在限位圈上，使得開(kāi)裂前的竹竿的軸線和開(kāi)裂后的竹竿的軸線盡量保持在同一直線上。
[0008]作為優(yōu)選，所述卡合結(jié)構(gòu)靠近所述第二端開(kāi)口。
[0009]作為優(yōu)選，當(dāng)所述管道容器的側(cè)視投影為圓圈時(shí)，所述轉(zhuǎn)軸與所述管道容器相同的側(cè)視投影為一段線段。轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸線與管道容器的軸線并是不兩條相互平行的線。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了竹竿的碾壓，解決了現(xiàn)有技術(shù)中取竹纖維需要切斷竹竿和切分竹竿導(dǎo)致竹纖維的長(zhǎng)度不夠產(chǎn)量較低的技術(shù)問(wèn)題。增壓球能使得裝置給竹竿的壓力會(huì)集中在某一個(gè)點(diǎn)上，便于竹竿的初步碎裂。在管道容器內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)碾壓是為了剝離出來(lái)的竹纖維絲被旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭力全方位作用，使得的竹纖維絲具有更強(qiáng)的韌性，在下一步的加工過(guò)程中不會(huì)輕易的斷裂。增壓?jiǎn)卧脑O(shè)置使得多點(diǎn)增壓來(lái)使得竹竿表面的受力有間隔且分布較廣，更加容易開(kāi)裂。空槽的開(kāi)設(shè)能使得管道容器的橫截面積可以調(diào)節(jié)，竹竿反復(fù)進(jìn)出的時(shí)候可以對(duì)管道容器進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加容易對(duì)竹竿進(jìn)行取絲操作?？ê辖Y(jié)構(gòu)的設(shè)置使得不需要更加復(fù)雜的機(jī)器來(lái)提取竹纖維，只需要將竹竿在管道容器內(nèi)反復(fù)拉取，并且在反復(fù)拉取的時(shí)候調(diào)節(jié)卡合結(jié)構(gòu)作用的管道容器的橫截面積使之逐漸減小，從而剝離竹纖維。
[0011]在取絲過(guò)程中，首先由竹竿的頂部進(jìn)入管道容器，因?yàn)橹窀偷捻敳枯^的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較弱，在碾壓之后較為容易裂開(kāi)，然后再移動(dòng)的時(shí)候，整個(gè)竹竿就容易裂開(kāi)，外加周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是給竹竿一個(gè)圓周向的切割力，使得竹竿的分裂更加有力，特別是針對(duì)竹節(jié)處。然后調(diào)節(jié)卡合結(jié)構(gòu)使得第二端開(kāi)口的橫截面積減小，在將竹竿從新運(yùn)動(dòng)一遍，如次重復(fù)5-6編，并且第二端開(kāi)口一直處于縮小狀態(tài)，這樣就可以取得較多且韌性較大的竹纖維絲。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的正視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的正視圖的截面h-h示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型的截面h-h正視示意圖；
[0016]圖1、圖2、圖3和圖4中，Al-管道容器，A2-容器壁，A3-空槽，A4-卡合結(jié)構(gòu)，A5-增壓結(jié)構(gòu)，A6-增壓?jiǎn)卧珹lO-第一端開(kāi)口，All-第二端開(kāi)口，A41-限位圈，A42-調(diào)節(jié)螺母，A61-支撐架，A62-轉(zhuǎn)軸，A63-輥管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖圖1、圖2、圖3和圖4對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種竹竿開(kāi)裂管道，包括容納竹竿且兩端開(kāi)口的管道容器Al，管道容器Al —端為第一端開(kāi)口 A10，第一端開(kāi)口 AlO為一個(gè)直徑為20cm的圓圈，其圓周線上設(shè)置有容器壁A2，容器壁A2每處的橫截面的直徑與第一端開(kāi)口 AlO相等，在容器壁A2的另一端為第二端開(kāi)口 All，第二端開(kāi)口 All的圓周線上設(shè)置有六個(gè)缺口，缺口沿管道容器Al的軸向延伸在容器壁A2上形成空槽A3，這樣第二端開(kāi)口 All的橫截面積就可以改變，為了實(shí)現(xiàn)第二端開(kāi)口 All橫截面積的改變?cè)诘诙碎_(kāi)口 All的外表面上設(shè)置有卡合結(jié)構(gòu)A4。整個(gè)管道容器Al的內(nèi)表面上對(duì)稱設(shè)置有兩組增壓結(jié)構(gòu)A5。
[0018]增壓結(jié)構(gòu)A5指向管道容器Al的軸線，每組增壓結(jié)構(gòu)A5內(nèi)包括6個(gè)增壓?jiǎn)卧狝6，增壓?jiǎn)卧狝6包括支撐架A61、設(shè)置在支撐架A61上的轉(zhuǎn)軸A62和可以在轉(zhuǎn)軸A62上轉(zhuǎn)動(dòng)的輥管A63。兩片支撐架A61的方向與管道容器Al的徑向平行且與管道容器Al的軸向平行，轉(zhuǎn)軸A62的方向始終與管道容器Al的徑向垂直，且與管道容器Al的軸向具有一個(gè)90°的角度。為了使得竹竿在管道容器Al的軸向傳輸比較容易，且為了使轉(zhuǎn)軸A62上的輥管A63給竹竿表面的壓力時(shí)是點(diǎn)接觸，并不是線接觸，給竹竿表面提供的局部壓力較大。上述設(shè)置就是為了轉(zhuǎn)軸A62的軸線不與管道容器Al的軸線平行。
[0019]卡合結(jié)構(gòu)A4包括設(shè)置在第二端開(kāi)口 All外圍的限位圈A41和沿管道容器Al的徑向均勻排列在限位圈A41上的調(diào)節(jié)螺母A42。第一端開(kāi)口 AlO和第二端開(kāi)口 All本身就是容器壁A2上的兩個(gè)開(kāi)口，它們的實(shí)體部分就是由容器壁A2提供，所以限位圈A41套在第二端開(kāi)口 All上。
[0020]首先調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母A42，使得第二端開(kāi)口 All的橫截面積小于第一端開(kāi)口 AlO的橫截面積，使得竹竿從第二端開(kāi)口 All進(jìn)去后經(jīng)過(guò)增壓結(jié)構(gòu)A5的作用從第二端開(kāi)口 All出來(lái)時(shí)是竹片。當(dāng)竹竿進(jìn)入管道容器Al，管道容器Al或者竹竿本身開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，使得竹竿表面的受力不均勻容易開(kāi)裂。
[0021]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹竿開(kāi)裂管道，其特征在于，包括兩端開(kāi)口用于容納竹竿管道容器(Al)，所述管道容器(Al)包括第一端開(kāi)口(A10)、第二端開(kāi)口(All)和容器壁(A2)，所述容器壁(A2)上開(kāi)設(shè)有若干空槽(A3)與所述第二端開(kāi)口(Al I)連接，在所述空槽(A3)的長(zhǎng)度內(nèi)的所述容器壁(A2)外表面上設(shè)置有可調(diào)節(jié)的卡合結(jié)構(gòu)(A4)使得所述第二端開(kāi)口(All)的面積小于所述第一端開(kāi)口(AlO)的面積，所述容器壁(A2)上設(shè)置有增壓結(jié)構(gòu)(A5)指向所述管道容器(Al)的軸線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹竿開(kāi)裂管道，其特征在于，所述增壓結(jié)構(gòu)(A5)在所述第二端開(kāi)D(All)或者所述第一端開(kāi)口(AlO)的周線上沿所述管道容器(Al)的軸線設(shè)置有至少2組，且每組內(nèi)設(shè)置有至少5個(gè)增壓?jiǎn)卧?A6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹竿開(kāi)裂管道，其特征在于，所述增壓?jiǎn)卧?A6)包括支撐架(A61)、設(shè)置在所述支撐架(A61)上的轉(zhuǎn)軸(A62)和可以在所述轉(zhuǎn)軸(A62)上轉(zhuǎn)動(dòng)的輥管(A63)04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹竿開(kāi)裂管道，其特征在于，所述卡合結(jié)構(gòu)(A4)包括設(shè)置在所述管道容器(Al)外圍的限位圈(A41)和沿所述管道容器(Al)的徑向均勻排列在所述限位圈(A41)上的調(diào)節(jié)螺母(A42)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種竹竿開(kāi)裂管道，其特征在于，所述卡合結(jié)構(gòu)(A4)靠近所述第二端開(kāi)口(All)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹竿開(kāi)裂管道，其特征在于，當(dāng)所述管道容器(Al)的側(cè)視投影為圓圈時(shí)，所述轉(zhuǎn)軸(A62)與所述管道容器(Al)相同的側(cè)視投影為一段線段。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種竹竿開(kāi)裂管道，屬于毛竹加工技術(shù)領(lǐng)域，包括用于容納竹竿且兩端開(kāi)口的管道容器，所述管道容器包括第一端開(kāi)口、第二端開(kāi)口和容器壁，所述容器壁上開(kāi)設(shè)有若干空槽與所述第二端開(kāi)口連接，在所述空槽的長(zhǎng)度內(nèi)的所述容器壁外表面上設(shè)置有可調(diào)節(jié)的卡合結(jié)構(gòu)使得所述第二端開(kāi)口的面積小于所述第一端開(kāi)口的面積，所述容器壁上設(shè)置有增壓結(jié)構(gòu)指向所述管道容器的軸線。采用上述方案提供一種簡(jiǎn)單，并能增加竹絲產(chǎn)量，還能使得竹絲具有較長(zhǎng)的竹竿開(kāi)裂管道。
【IPC分類(lèi)】B27L11/04, B27J1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204914108
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520707301
【發(fā)明人】郭榮才
【申請(qǐng)人】郭榮才
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日