專利名稱：用來固定加捻頭的裝置的制作方法
本發(fā)涉及明一種按權(quán)利要求1前序部分的用來將加捻頭可拆卸地固定在捻絲機上的裝置。
DE 19700222C1敘述了一種用于翼錠式多股捻絲機的帶加捻杯(Rotor)的加捻頭。這種類型的加捻頭在制造工業(yè)捻絲(technischen Zwirnen)(首線)(Korden)時用來匯攏兩股來自喂給筒子的長絲。它也稱為棱紋調(diào)節(jié)器(Cordregulator)。
棱紋調(diào)節(jié)器的功能在所述資料中作了具體介紹、它對于本發(fā)明的理解并不需要。
已知加捻頭或棱紋調(diào)節(jié)器借助于螺釘固定在捻絲機的支承板上，通常采用三個角間距等分設(shè)置的內(nèi)六角螺釘。對于本發(fā)明的理解重要的僅僅是，加捻頭由一個殼體組成，它可以不可相對旋轉(zhuǎn)地可拆卸地與捻絲機的支承板連接，在這個殼體內(nèi)可自由旋轉(zhuǎn)地支承一個朝下的加捻杯。這個加捻杯帶一系列的導(dǎo)絲輥，待加捻的長絲在它們上面運行并具有一個加捻點，在加捻點處兩股待加捻長絲相互捻合，也就是說被加捻。接著加捻的長絲穿過加捻頭殼體和捻絲機支承板內(nèi)的中央開口以及通過另一個轉(zhuǎn)向裝置、伸張器和檢驗裝置直至到達卷筒。
但是出于相鄰組件維修的原因棱紋調(diào)節(jié)器或者加捻頭必須周期地卸下。其前提條件是，松開所有緊固螺釘。為了緊接著緊固加捻頭必須保存螺釘并進行緊固，以及借助于工具松開。這個程序耗費時間，要求合適的工具，隱藏著丟失螺釘?shù)娘L險，其次還有螺釘沒有完全擰緊的風險，一旦加捻頭由于一個螺釘?shù)乃擅搹哪斫z機的支承板上松開，會導(dǎo)致運行期間捻絲機的損壞。
因此本發(fā)明的目的是，這樣地改進用來可拆卸地固定加捻頭的裝置，使得可以快速地拆裝加捻頭，并提供高的運行可靠性。
這個目的用權(quán)利要求1所表征的特征來解決。優(yōu)良的結(jié)構(gòu)可以從從屬權(quán)利要求中得到。
下面參照附圖對本發(fā)明的一個實施例作較詳細的說明。它們表示

圖1固定在捻絲機支承板上的加捻頭的局部剖開的側(cè)視圖；圖2固定在支承板上的加捻頭殼體在運行狀態(tài)時的放大圖；圖3按圖2的視圖，其中加捻頭從支承板上卸下。
圖1表示固定在捻絲機支承板2上的加捻頭1。加捻頭1具有一個基本上圓柱形的殼體5，加捻杯15連接在它的底面上，此加捻杯可自由旋轉(zhuǎn)地支承在殼體5內(nèi)。加捻杯15通過傾斜的從下方來自于紗線氣圈(Fadenballon)的、穿過加捻杯15盤18內(nèi)一個孔17的長絲16相對于殼體5在繞中央軸線5旋轉(zhuǎn)時錯開。加捻杯15具有一系列這里不太有興趣的轉(zhuǎn)向輥19，其主要任務(wù)是，使兩股待加捻的長絲之間的長絲張力保持不變。在轉(zhuǎn)向輥19上方加捻杯15具有所謂的加捻點20，也就是兩股待加捻長絲相互捻合的位置，然后作為絲線共同穿過殼體5內(nèi)中央的沿軸線A的孔和在捻絲機上部區(qū)域內(nèi)捻絲機支承板2內(nèi)的一個相應(yīng)孔。從那里絲線通過一系列其他的、沒有畫出來的轉(zhuǎn)向輥、長絲伸張器和檢驗裝置等等直至一個卷筒。
在圖2和3中確切地表示加捻頭1的殼體5在捻絲機支承板2上的固定，其中圖2表示在固定的運行狀態(tài)時的加捻頭，而圖3表示在剛要裝到支承板2上或從它上面取下后的加捻頭。
在圖3中可以特別清楚地看到，支承板2上剛性地固定一個帶許多卡鎖凸臺4的卡鎖環(huán)3，例如用螺釘擰上或壓在支承板內(nèi)。卡鎖環(huán)3在所示實施例中具有九個按相互等分的40°角間距分布的卡鎖凸臺4，它們朝向內(nèi)部，并且從徑向觀察，開始具有矩形橫截面，然后在頂面具有梯形的或者屋頂形變窄的橫截面?？ㄦi凸臺4傾斜地朝向內(nèi)部設(shè)置。在各個相鄰的卡鎖凸臺4之間卡鎖環(huán)3具有中間空腔。
在加捻頭1殼體5的側(cè)面上有一個同樣具有九個設(shè)置在其外側(cè)上的、徑向向外突起的卡鎖元件7的卡鎖環(huán)6，卡鎖元件同樣按相同的角間距設(shè)置。從徑向觀察，卡鎖元件7在其頂面具有向上收縮的梯形或屋頂式的形狀?？ㄦi元件7在其底面中間有一個凹槽9，在凹槽9的兩邊有向上分布的斜坡12。因此每個卡鎖元件的底面8具有波浪形的外觀，從側(cè)面看從一個從上向下分布的斜坡12開始。然后是先向上再朝下分布的凹槽9，接著又是向上分布的斜坡12。
卡鎖環(huán)6上的九個卡鎖元件7的外徑大于卡鎖環(huán)3上的多個卡鎖凸臺4的內(nèi)徑。其次兩個相鄰卡鎖凸臺4的間距大于卡鎖元件7的最大寬度。
在所示實施例中加捻頭1的殼體5在卡鎖元件環(huán)6的下方具有一個軸向可略微移動的、用一個彈簧墊圈13向卡鎖元件環(huán)6方向預(yù)緊的墊圈14。該墊圈14不能再向上(也就是到卡鎖元件7為止)偏移，但是可以克服彈簧墊圈13的壓力向下，也就是向加捻頭1的方向壓縮。
加捻頭1在捻絲機支承板2上的固定通過設(shè)有卡緊片的加捻頭1殼體5的卡緊和如圖3中所示裝在支承板2上，以及通過殼體5向支承板2方向的繼續(xù)運動進行，其中卡鎖元件7的上斜坡20、接著整體卡鎖元件7滑入卡鎖環(huán)3的相鄰卡鎖凸臺4之間，這時殼體5通過卡鎖凸臺4沿卡鎖元件7斜坡20的滑動可以輕松地轉(zhuǎn)動。僅僅在很少情況下，正好每個卡鎖元件7沒有倒斜的頂面與各個卡鎖凸臺4的底面相貼合時，才無法引入。在這種情況下殼體5僅需手工作非常小的轉(zhuǎn)動，這樣卡鎖凸臺4便與卡鎖元件7的斜坡20相接觸。
在殼體5完全裝入卡鎖環(huán)3以后再將殼體稍微用力一點向上壓，由此使彈簧墊圈13壓縮，使卡鎖元件7的底面貼合在卡鎖凸臺4的頂面上。接著殼體轉(zhuǎn)過約20°，由此使卡鎖凸臺4的頂面與卡鎖元件7底面上的凹槽9對齊。于是殼體可以松開，因為在每個卡鎖元件7的每個凹槽9內(nèi)卡入一個卡鎖凸臺4，并通過彈簧墊圈13的預(yù)緊力固定這個位置。從而使加捻頭1處于可靠的工作位置，如圖2中所示。
用倒過來的方法可使加捻頭1從捻絲機的支承板2上卸下，也就是在對加捻頭1施加向上的壓力的同時通過殼體5的微小旋轉(zhuǎn)將加捻頭1取下。
所述裝置使加捻頭1可以迅速地卸下和裝入捻絲機。其次它避免任何錯誤的固定，因為在卡鎖凸臺4沒有完全卡鎖在卡鎖元件7的凹槽9內(nèi)時加捻頭1會立即重新從支承板2中掉下來。在這種情況下卡鎖凸臺4當然沒有在凹槽9內(nèi)，而是在卡鎖元件7底面8上的側(cè)斜坡12上，并且卡鎖元件7在彈簧墊圈13壓力的作用下向下移動-加捻頭1落入安裝工的手中。
只有在卡鎖凸臺4卡入凹槽9達到完全鎖緊時，加捻頭才處于可靠的工作位置，并且不會再掉下來。
此外通過卡鎖凸臺4和卡鎖元件7的對稱設(shè)置，加捻頭在那個位置安裝都是一樣的。在30°的間隔內(nèi)總是能找到一個合適的位置。
權(quán)利要求
1.用來將加捻頭(1)可拆卸地固定在捻絲機支承板(2)上的裝置，其特征在于一個與支承板(2)固定連接的具有多個基本上徑向朝向內(nèi)部的卡鎖凸臺(4)的卡鎖環(huán)(3)，以及一個與加捻頭(1)的殼體(5)固定連接的具有同樣數(shù)量基本上徑向朝外定向的卡鎖元件(7)的卡鎖元件環(huán)(6)，其中多個卡鎖元件(7)的外徑大于多個卡鎖凸臺(4)的內(nèi)徑，并且相鄰卡鎖凸臺(4)的間距大于一個卡鎖元件(7)的寬度，其中每個卡鎖元件(7)在其朝向加捻頭(1)的底面(8)上具有一個容納卡鎖凸臺(4)朝向支承板(2)的頂面(10)的凹槽(9)。
2.按權(quán)利要求1的裝置，其特征在于從徑向觀察，每個卡鎖元件(7)做得到其朝向支承板(2)的頂面(11)為止逐漸變窄。
3.按上述權(quán)利要求之任一項的裝置，其特征在于從徑向觀察，每個卡鎖元件(7)在其緊靠位于其底面(8)上的凹槽(9)兩側(cè)具有向上傾斜分布的斜坡(12)。
4.按上述權(quán)利要求之任一項的裝置，其特征在于加捻頭(1)的殼體(5)在卡鎖元件環(huán)(6)下方具有一個可稍作軸向移動的、用彈簧墊圈(13)向卡鎖元件環(huán)(6)方向預(yù)緊的墊圈(14)，它在加捻頭(1)的安裝狀態(tài)下在彈簧墊圈(13)壓力的作用下貼合在卡鎖凸臺(4)的底面上。
5.按上述權(quán)利要求之任一項的裝置，其特征在于九個卡鎖元件(7)和卡鎖凸臺(4)設(shè)置在角間距為30°的位置處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來將加捻頭(1)可拆卸地固定在捻絲機支承板(2)上的裝置。按現(xiàn)有技術(shù)狀況加捻頭用許多螺釘固定,這使加捻頭在捻絲機上的拆、裝明顯地變得麻煩,并隱藏著不按規(guī)則固定的風險。改進用來可拆卸地固定加捻頭的裝置,使得可以快速地拆、裝加捻頭并給予很高運行可靠性這一任務(wù)通過一個與支承板(2)固定連接的卡鎖環(huán)(3)來解決。
文檔編號D02G3/28GK1276446SQ0010684
公開日2000年12月13日 申請日期2000年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月4日
發(fā)明者赫伯特·古格莫斯, 埃里?！ふ蔡?申請人:紹爾·阿爾馬有限公司