專利名稱：橫編織機(jī)沉降片控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橫編織機(jī)，特別是涉及一種橫編織機(jī)的沉降片(sinker)控制裝置。
如


圖1所示，一般橫編織機(jī)具有固定不動(dòng)的車臺(tái)10與橫向往返的機(jī)頭11，該車臺(tái)10兩側(cè)分別具有一針床100，每一針床100上分別設(shè)置有多數(shù)根縱向排列且相互平行的織針101，而在每兩織針101前端間樞設(shè)有一沉降片12，借由該機(jī)頭11的往返，該機(jī)頭11中的選針裝置110會(huì)將預(yù)定的織針101自車臺(tái)10中靜止位置伸出，而該機(jī)頭11中的傳動(dòng)裝置111則作動(dòng)所有沉降片12，使該沉降片12的突出部120延伸至介于兩針床100之間，協(xié)助該車臺(tái)10兩側(cè)被選定伸出的織針101，導(dǎo)引紗線成圈及該織針101的脫圈。
因?yàn)樵摮两灯?2前端的突出部120具有一外廓，就該外廓中每一點(diǎn)與沉降片12樞轉(zhuǎn)軸的連線都有不同距離，借此，當(dāng)該沉降片12的作動(dòng)角度變化時(shí)，其抵壓紗線的深度隨其變化，所以當(dāng)編織機(jī)所用紗線變更時(shí)，因應(yīng)紗線的特性(強(qiáng)度、彈性)，必需改變?cè)摮两灯?2的作動(dòng)角度，但受限于傳動(dòng)裝置的調(diào)整需先搬動(dòng)及拆卸諸多復(fù)雜的構(gòu)件，造成諸多不便。而該沉降片12可在織造時(shí)決定紗線成圈的大小尺寸，借以產(chǎn)生花紋，所以當(dāng)無法在織造過程中即時(shí)調(diào)整沉降片12作動(dòng)角度時(shí)，編織機(jī)只能單純的織出完全單一高度的花紋，無法進(jìn)行立體變化加工，如果想要有不同高度的立體花樣，則必須等織造完成后，以另一步驟進(jìn)行如刺繡的加工，才能該織造布料上另加織一層立體花紋，因此，由上述說明可知，以往的橫編織機(jī)具有以下的缺點(diǎn)1．該沉降片12無法在織造過程調(diào)整其受頂推后的作動(dòng)角度，因此過去所織成的布料，完全是以一相同高度的花紋平織而成，并無高低起伏的立體變化花樣。
2．當(dāng)更換編織機(jī)上所用紗線時(shí)，必須經(jīng)過麻煩的拆卸過程，才能調(diào)整該傳動(dòng)裝置111適應(yīng)不同紗線材料的特性，以防止斷。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可適應(yīng)各紗線的材料，以及可得到預(yù)先設(shè)計(jì)的高低花紋的橫編織機(jī)沉降片控制裝置。
本實(shí)用新型提供一種橫編織機(jī)沉降片控制裝置，該橫編織機(jī)具有車臺(tái)及機(jī)頭，該車臺(tái)兩側(cè)分別具有一針床，該針床上具有多數(shù)根呈垂直于該機(jī)頭移動(dòng)方向的織針，且該織針是以平行該機(jī)頭移動(dòng)的方向排列設(shè)置，而在每兩平行的織針間設(shè)有一沉降片，該機(jī)頭另具有頂推該沉降片的傳動(dòng)裝置，其特征在于該機(jī)頭上更具有控制該傳動(dòng)裝置的控制裝置，該控制裝置包括一頂推桿組件及一調(diào)整該頂推桿組件的調(diào)整組件，而該傳動(dòng)裝置受該頂推桿組件的致動(dòng)而控制該沉降片的作動(dòng)角度。
所述的橫編織機(jī)沉降片控制裝置，其特征在于該頂推桿組件包括一受該調(diào)整組件致動(dòng)的傳動(dòng)桿、兩從動(dòng)桿及-架設(shè)桿；該傳動(dòng)桿一端具有一第一連接部，該傳動(dòng)桿底面且背離機(jī)頭方向凸伸設(shè)有具斜面的頂推凸塊；該兩從動(dòng)桿后端連接至該機(jī)頭殼體，并受該頂推凸塊的斜面頂推，各該從動(dòng)桿同步產(chǎn)生垂直于該傳動(dòng)桿方向移動(dòng)；該架設(shè)桿兩端分別連接固定該兩從動(dòng)桿，并受該兩從動(dòng)桿的致動(dòng)頂推各沉降片控制腳的傳動(dòng)裝置安裝于該架設(shè)桿上。
上述的橫編織機(jī)沉降片控制裝置，其特征在于該調(diào)整組件更包括一調(diào)整旋鈕、一螺桿及一引導(dǎo)滑塊；該螺桿表面上具有螺紋，而一端連接至該調(diào)整旋鈕，且組設(shè)在該機(jī)頭殼體上；該引導(dǎo)滑塊上穿設(shè)有一螺孔，且該螺孔套設(shè)在該螺桿上，該引導(dǎo)滑塊的一側(cè)形成有一第二連接部，該第二連接部與該傳動(dòng)桿的第一連接部相配合。
所述的橫編織機(jī)沉降片控制裝置，其特征在于該調(diào)整組件包括一步進(jìn)馬達(dá)、一螺桿及一引導(dǎo)滑塊；該步進(jìn)馬達(dá)結(jié)合一可程式控制調(diào)整的微處理控制裝置；該螺桿表面上具有螺紋，其一端與該步進(jìn)馬達(dá)連接并受該步進(jìn)馬達(dá)致動(dòng)，且組設(shè)在該機(jī)頭殼體上；該引導(dǎo)滑塊上穿設(shè)有一螺孔，且該螺孔套設(shè)在該螺桿上，而受該螺桿的調(diào)整，該引導(dǎo)滑塊的一側(cè)形成有一與該傳動(dòng)桿的第一連接部相配合的第二連接部。
本實(shí)用新型的橫編織機(jī)沉降片控制裝置，是在橫編織機(jī)的機(jī)頭上增設(shè)有一控制傳動(dòng)裝置的控制裝置，可在織造過程中控制改變?cè)摰瘸两灯淖鲃?dòng)角度，而提供一種在織造過程中可調(diào)整沉降片受頂推作動(dòng)角度的裝置，使該編織機(jī)能在同一織造過程中，織出高低起伏不同的花紋，及簡化縮短橫編織機(jī)在更換紗線后，所需浪費(fèi)的調(diào)整時(shí)間。
下面通過最隹實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型的橫編織機(jī)沉降片控制裝置進(jìn)行詳細(xì)說明
圖1是以往橫編織機(jī)的部份側(cè)面示意圖。
圖2是本實(shí)用新型第一較隹實(shí)施例的沉降片控制裝置的部分示意圖。
圖3是本實(shí)用新型第一較隹實(shí)施例的調(diào)整組件的部分俯視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型第一較隹實(shí)施例的沉降片控制裝置的部分剖視示意圖。
圖5是本實(shí)用新型第二較隹實(shí)施例的調(diào)整組件的部分俯視示意圖。
圖6是本實(shí)用新型第二較隹實(shí)施例的動(dòng)作流程圖。
圖2、3、4所示，本實(shí)用新型的橫編織機(jī)沉降片控制裝置，該橫編織機(jī)包括車臺(tái)(圖未示)及機(jī)頭2，該機(jī)頭2可相對(duì)于該車臺(tái)橫向往復(fù)移動(dòng)，該車臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有一針床20，該等針床20上分別具有多數(shù)根呈垂直于該機(jī)頭2移動(dòng)方向的織針3，且該等織針3是以平行該機(jī)頭2移動(dòng)的方向排列設(shè)置，每一織針3設(shè)有一凸柄31，而于每兩平行的織針3前端之間樞設(shè)有一對(duì)應(yīng)的沉降片4，該等沉降片4具有一控制腳41及一突出部43，并可繞一軸(圖未示)樞轉(zhuǎn)而產(chǎn)生一作動(dòng)角度。該突出部43被延伸至介于兩針床20之間，而該機(jī)頭2中設(shè)置有一傳動(dòng)裝置5及一選針裝置6，該傳動(dòng)裝置5是用來頂推各該沉降片4的控制腳41，選針裝置6則用來選擇預(yù)定的織針3，并將織針3自靜止于車臺(tái)上的一靜止位置向前推送至一作動(dòng)位置。
而設(shè)置在該機(jī)頭2中的控制裝置7包括頂推桿組件71及調(diào)整組件73。該機(jī)頭2的殼體底面形成有一條與機(jī)頭2移動(dòng)方向平行的橫向第一導(dǎo)軌21，以及兩條垂直于該機(jī)頭2移動(dòng)方向的縱向第二導(dǎo)軌23。
在本實(shí)施例中，該頂推桿組件71包括一傳動(dòng)桿711、兩從動(dòng)桿713及一架設(shè)桿715，該傳動(dòng)桿711被設(shè)置于第一導(dǎo)軌21中，并可沿第一導(dǎo)軌21橫向移動(dòng)，兩從動(dòng)桿713分別被設(shè)置于該兩第二導(dǎo)軌23中，且其后端經(jīng)由一彈簧717連接至該機(jī)頭2的殼體底面，該兩從動(dòng)桿713之前端分別連接至架設(shè)桿715的兩端，該傳動(dòng)裝置5便安裝于架設(shè)桿715上。
在該傳動(dòng)桿711相對(duì)接觸至該兩從動(dòng)桿713處、分別自該傳動(dòng)桿711的底面朝向背離機(jī)頭2的方向凸伸有頂推凸塊718，每一頂推凸塊718都具有一斜面7181，當(dāng)該傳動(dòng)桿711向左行進(jìn)時(shí)，借由該頂推凸塊718的斜面7181的推抵，該從動(dòng)桿713得以對(duì)抗彈簧717的拉力而沿該第二導(dǎo)軌23前進(jìn)，并同時(shí)帶動(dòng)該架設(shè)桿715及架設(shè)桿715上的傳動(dòng)裝置5前進(jìn)，于是，該機(jī)頭2行經(jīng)處的沉降片4會(huì)受到較長距離的推抵，以較大的作動(dòng)角度樞轉(zhuǎn)，而增大紗線成圈的深度，反之亦然。此外，在該傳動(dòng)桿711的一端，形成有一與桿體軸向垂直的第一連接部719(在本實(shí)施例中是一導(dǎo)引凸塊)。
調(diào)整組件73在本實(shí)施例中包括一調(diào)整旋鈕731、一螺桿733及一引導(dǎo)滑塊735，該機(jī)頭2殼體的一角隅中形成有一容置空間25，該容置空間25是由一架體250及機(jī)頭2的相鄰兩側(cè)壁252、254所包圍形成，該架體250借由一圓柱256使其下方透空的架設(shè)在機(jī)頭2上，在該容置空間25的架體250及其所對(duì)應(yīng)的側(cè)壁252上分別形成有穿孔251、253，而在該等穿孔251、253中分別設(shè)置有一軸承255、257，該螺桿733的一端是穿經(jīng)該穿孔251的軸承255而插設(shè)連結(jié)至調(diào)整旋紐731，該螺桿733的相對(duì)端則穿過該引導(dǎo)滑塊735中形成有內(nèi)螺紋的螺孔736而被安裝在該機(jī)頭2殼體側(cè)壁的另一穿孔253的軸承257中，且可受該調(diào)整旋紐731的致動(dòng)而相對(duì)于機(jī)頭2移動(dòng)方向螺旋進(jìn)退，套設(shè)在該螺桿733中的引導(dǎo)滑塊735將受容置空間25的側(cè)壁面限位，并由于該引導(dǎo)滑塊735的螺孔736，該螺桿733可相對(duì)引導(dǎo)滑塊735旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)該引導(dǎo)滑塊735同步進(jìn)退。該引導(dǎo)滑塊735的一側(cè)形成有一第二連接部737(在本實(shí)施例是一凹槽)，由于該凹槽737與傳動(dòng)桿711的第一連接部719互補(bǔ)，借此將該整旋紐731的調(diào)整作動(dòng)傳遞至傳動(dòng)桿711，并從而調(diào)整頂推桿組件71。
本實(shí)施例在作動(dòng)時(shí)是在選定紗線的質(zhì)料后，利用該調(diào)整旋鈕731作動(dòng)螺桿733，該引導(dǎo)滑塊735因其螺孔736的配合，以及該引導(dǎo)滑塊735的側(cè)邊受限于容置空間25壁面而只能橫向位移進(jìn)退，無法隨著該螺桿733旋轉(zhuǎn)，以至于該調(diào)整旋鈕731旋轉(zhuǎn)螺桿733時(shí)，可將該引導(dǎo)滑塊735調(diào)整至適當(dāng)位置，而該引導(dǎo)滑塊735的凹槽737是與該傳動(dòng)桿711第一連接部719連接，所以當(dāng)引導(dǎo)滑塊735移動(dòng)時(shí)，該傳動(dòng)桿711也將隨其移動(dòng)。
經(jīng)由如此調(diào)整，可在同一織造過程中，順利調(diào)整該沉降片4的作動(dòng)角度，控制成圈的深度，使得單次編織所成的織物中，可織出高低起伏不同的花紋，增添織物立體變化，且不會(huì)增加成本。
此外，當(dāng)更換橫編織機(jī)上所用紗線時(shí)，也可不需拆卸機(jī)頭設(shè)備，便可輕易配合調(diào)整該沉降片4下壓的深度，有效節(jié)約所需調(diào)整過程及時(shí)間。
如圖5、6所示，是本實(shí)用新型第二較隹實(shí)施例，本實(shí)施例是以一步進(jìn)馬達(dá)8結(jié)合微處理控制裝置9，再以該步進(jìn)馬達(dá)8與螺桿733’互相連動(dòng)來完成一可程式控制調(diào)整的機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例是將該步進(jìn)馬達(dá)8設(shè)在容置空間25’內(nèi)，且該步進(jìn)馬達(dá)8位于螺桿733’與引導(dǎo)滑塊735’的下方，使該步進(jìn)馬達(dá)8不會(huì)影響該引導(dǎo)滑塊735’的位移，在該步進(jìn)馬達(dá)8的轉(zhuǎn)軸81上設(shè)有一第一正齒輪83，以及在該螺桿733’上相對(duì)于第一正齒輪83處設(shè)有一第二正齒輪85，該第一正齒輪83與第二正齒輪85之間再以一內(nèi)側(cè)面具有對(duì)應(yīng)齒(圖未示)的傳動(dòng)皮帶87傳動(dòng)，且該第一正齒輪83與第二正齒輪85的兩側(cè)面比本身齒面高，使得該傳動(dòng)皮帶87被限位在齒面上，而此處之所以以該傳動(dòng)皮帶87來連動(dòng)第一正齒輪83與第二正齒輪85，而不將該第一正齒輪83與第二正齒輪85直接接觸互相連動(dòng)，是為了避免兩個(gè)瞬間碰撞所造成的損壞，也因?yàn)楸緦?shí)施例是以一微處理控制裝置的結(jié)合利用，使得實(shí)施過程可借由電腦的程式輸入與記憶達(dá)到更穩(wěn)定更方便的效果。
權(quán)利要求1．一種橫編織機(jī)沉降片控制裝置，該橫編織機(jī)具有車臺(tái)及機(jī)頭，該車臺(tái)兩側(cè)分別具有一針床，該針床上具有多數(shù)根呈垂直于該機(jī)頭移動(dòng)方向的織針，且該織針是以平行該機(jī)頭移動(dòng)的方向排列設(shè)置，而在每兩平行的織針間設(shè)有一沉降片，該機(jī)頭另具有頂推該沉降片的傳動(dòng)裝置，其特征在于該機(jī)頭上更具有控制該傳動(dòng)裝置的控制裝置，該控制裝置包括一頂推桿組件及一調(diào)整該頂推桿組件的調(diào)整組件。
2．如權(quán)利要求1所述的橫編織機(jī)沉降片控制裝置，其特征在于該頂推桿組件包括一受該調(diào)整組件致動(dòng)的傳動(dòng)桿、兩從動(dòng)桿及一架設(shè)桿；該傳動(dòng)桿一端具有一第一連接部，該傳動(dòng)桿底面且背離機(jī)頭方向凸伸設(shè)有具斜面的頂推凸塊；該兩從動(dòng)桿后端連接至該機(jī)頭殼體，并受該頂推凸塊的斜面頂推；該架設(shè)桿兩端分別連接固定該兩從動(dòng)桿，并受該兩從動(dòng)桿的致動(dòng)頂推各沉降片控制腳的傳動(dòng)裝置安裝于該架設(shè)桿上。
3．如權(quán)利要求1或2所述的橫編織機(jī)沉降片控制裝置，其特征在于該調(diào)整組件更包括一調(diào)整旋鈕、一螺桿及一引導(dǎo)滑塊；該螺桿表面上具有螺紋，而一端連接至該調(diào)整旋鈕，且組設(shè)在該機(jī)頭殼體上；該引導(dǎo)滑塊上穿設(shè)有一螺孔，且該螺孔套設(shè)在該螺桿上，該引導(dǎo)滑塊的一側(cè)形成有一第二連接部，該第二連接部與該傳動(dòng)桿的第一連接部相配合。
4．如權(quán)利要求1或2所述的橫編織機(jī)沉降片控制裝置，其特征在于該調(diào)整組件包括一步進(jìn)馬達(dá)、一螺桿及一引導(dǎo)滑塊；該步進(jìn)馬達(dá)結(jié)合一可程式控制調(diào)整的微處理控制裝置；該螺桿表面上具有螺紋，其一端與該步進(jìn)馬達(dá)連接并受該步進(jìn)馬達(dá)致動(dòng)，且組設(shè)在該機(jī)頭殼體上；該引導(dǎo)滑塊上穿設(shè)有一螺孔，且該螺孔套設(shè)在該螺桿上，而受該螺桿的調(diào)整，該引導(dǎo)滑塊的一側(cè)形成有一與該傳動(dòng)桿的第一連接部相配合的第二連接部。
專利摘要一種橫編織機(jī)沉降片控制裝置,是設(shè)置在橫編織機(jī)的機(jī)頭上,可在織造過程中控制沉降片作動(dòng)角度,橫編織機(jī)包括車臺(tái)及機(jī)頭,車臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有一針床,每一針床上安裝有多數(shù)根織針,而每兩織針之間樞設(shè)有一對(duì)應(yīng)的沉降片,機(jī)頭具有頂推沉降片的傳動(dòng)裝置,借由傳動(dòng)裝置的推抵,使沉降片產(chǎn)生一作動(dòng)角度,在機(jī)頭上更增設(shè)有一控制傳動(dòng)裝置的控制裝置,能改變?cè)摮两灯鲃?dòng)角度的樞轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)D04B15/00GK2422305SQ00200130
公開日2001年3月7日 申請(qǐng)日期2000年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月4日
發(fā)明者李賓 申請(qǐng)人:李賓