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      復(fù)合式染布機的制作方法

      文檔序號:1785321閱讀:136來源:國知局
      專利名稱:復(fù)合式染布機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于印染設(shè)備,特別是一種復(fù)合式染布機。
      如圖9所示,早期的染布機大體上系由帶布輪1R1帶動布匹1C1在預(yù)定的通道中循環(huán)行進,并經(jīng)由染布缸筒1H1內(nèi)的染液通過,以進行染布程序。因其只藉由單一帶布輪1R1帶動布匹1C1實現(xiàn)行進動作,而該帶布輪1R1與布匹1C1間的接觸充其量最大只在90°范圍內(nèi),加上布匹1C1經(jīng)過染液后除重量增加外,更會降低其表面摩擦力,致使在帶布輪1R1與布匹1C1間產(chǎn)生滑動現(xiàn)象(Slip),此為明顯的缺失。為此專利號為9211155(公開號為2681615)及9112018(公開號為2681616)的法國專利揭露如


      圖10所示的染布機,其主要系藉由兩帶布輪2R2、2R20分別位于頂面兩端以同時帶動布匹2C2行進。此種染布機的兩帶布輪2R2、2R20雖看似較如圖9所示的單一帶布輪1R1為優(yōu),但其實帶動布匹2C2上升的主要動作系由位于左邊的帶布輪2R2擔(dān)任,故帶布輪2R2與布匹2C2間的接觸角度未變時,亦常有滑動現(xiàn)象(Slip)存在于其間,此仍因其帶動布匹2C2上升的切線力矩(Tang Entail Torque)不足之故。故縱然改變?yōu)閮蓚€帶布輪2R2、2R20結(jié)構(gòu),實際上亦有改進的空間。
      本實用新型的目的是提供一種可供兩種以上布料染色、占用廠房少、經(jīng)濟效益高的復(fù)合式染布機。
      本實用新型包括為臥式扁長圓筒狀缸筒的染布缸筒、下方部位系布設(shè)網(wǎng)孔的C形導(dǎo)布管組及染料供輸結(jié)構(gòu);C形導(dǎo)布管組對應(yīng)設(shè)置有上染布行程機構(gòu)及位于上染布行程機構(gòu)下方的下染布行程機構(gòu);C形導(dǎo)布管組兩端伸出染布缸筒上方并對應(yīng)設(shè)置前、后罩。
      其中上染布行程機構(gòu)包括分別位于前、后端并固定樞設(shè)于C形導(dǎo)布管組前、后罩上的第一、二帶布輪、位于第一帶布輪下方的第三帶布輪、設(shè)置于第一帶布輪后方液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)、銜接于第一、二帶布輪之間的銜接結(jié)構(gòu)、設(shè)置于第三帶布輪下方的導(dǎo)布結(jié)構(gòu)及設(shè)置于第二帶布輪下方與C形導(dǎo)布管組后端相對應(yīng)的擺動結(jié)構(gòu);第三帶布輪系呈可在某一適當(dāng)范圍內(nèi)前、后調(diào)整移動定位狀設(shè)置;導(dǎo)布結(jié)構(gòu)系以轉(zhuǎn)動軸設(shè)方式固定在第三帶布輪下方,其構(gòu)成呈中空矩開口狀限制區(qū)隔欲染布匹的導(dǎo)布口及延設(shè)轉(zhuǎn)柄;擺動結(jié)構(gòu)系設(shè)在第二帶布輪下方,并面向C形導(dǎo)布管組后端開口,其具有向布匹進行噴灑染液的噴水孔。
      下染布行程機構(gòu)包括與上染布行程機構(gòu)共用的導(dǎo)布結(jié)構(gòu)、第一帶布輪,并包括獨立設(shè)置于銜接結(jié)構(gòu)由第一帶布輪導(dǎo)入布匹的端口處的液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)、銜接于第一帶布輪及擺動結(jié)構(gòu)之間的銜接結(jié)構(gòu)及擺動結(jié)構(gòu);擺動結(jié)構(gòu)具有向布匹進行噴灑染液的噴水孔。
      上、下染布行程機構(gòu)液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)液態(tài)管路的噴嘴孔方向系為形成輔助布匹前進的斜向朝后方向;上染布行程機構(gòu)擺動結(jié)構(gòu)噴水孔方向系為形成輔助帶動布匹下移的斜向朝下方向;下染布行程機構(gòu)擺動結(jié)構(gòu)噴水孔方向系為形成輔助帶動布匹后移的斜向朝后方向。
      上、下染布行程機構(gòu)的銜接結(jié)構(gòu)包括供布匹通過的銜接管及可導(dǎo)正限制布匹通過進而使其具有平整效果的導(dǎo)布框架,導(dǎo)布框架具有可限制布匹寬度及高度的導(dǎo)布框口。
      上染布行程機構(gòu)擺動結(jié)構(gòu)的下方系軸設(shè)可被控制前、后擺動的擺件;下染布行程機構(gòu)擺動結(jié)構(gòu)的后方系軸設(shè)可被控制上、下擺動的擺件及相對擺件的導(dǎo)引壁。
      染料供輸結(jié)構(gòu)包括供暫存由染布筒內(nèi)流出的染液的循環(huán)暫存筒、原料供應(yīng)結(jié)構(gòu)及具有液壓泵的循環(huán)輸出結(jié)構(gòu);原料供應(yīng)結(jié)構(gòu)包括原料筒及可將原料筒內(nèi)染液輸出的液壓泵;于液壓泵輸出端分別設(shè)有回流入原料筒內(nèi)的回流管及與循環(huán)輸出結(jié)構(gòu)液壓泵進水端管路相通的銜接管,且在回流管及銜接管的管路上分別設(shè)有控制閥;循環(huán)輸出結(jié)構(gòu)的液壓泵同時與循環(huán)暫存筒的出水口端相通;循環(huán)輸出結(jié)構(gòu)液壓泵出水端依序經(jīng)過濾器、加熱器與上、下染布行程機構(gòu)的液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)及擺動結(jié)構(gòu)的噴水孔連接。
      由于本實用新型包括為臥式扁長圓筒狀缸筒的染布缸筒、下方部位系布設(shè)網(wǎng)孔的C形導(dǎo)布管組及染料供輸結(jié)構(gòu);C形導(dǎo)布管組對應(yīng)設(shè)置有上染布行程機構(gòu)及位于上染布行程機構(gòu)下方的下染布行程機構(gòu);C形導(dǎo)布管組兩端伸出染布缸筒上方并對應(yīng)設(shè)置前、后罩。使用時,可在共用一組C形導(dǎo)布管組的情況下,分別以上、下染布行程機構(gòu)對兩種不同質(zhì)地的布匹進行染整作業(yè),可確實符合各不同布料,并使帶動布匹確實有效,避免發(fā)生染整不佳、色牢固度差的缺失,更重要的是可依布質(zhì)不同達到染程短、效益高、成本低的優(yōu)點,對于提高紡織工業(yè)染布機的競爭產(chǎn)能有極大的功效增進。不僅可供兩種以上布料染色、占用廠房少,而且經(jīng)濟效益高,從而達到本實用新型的目的。
      圖2、為本實用新型進行上染布過程結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
      圖3、為本實用新型進行下染布過程結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
      圖4、為圖2中A部局部放大圖。
      圖5、為圖2中B部局部放大立體圖。
      圖6、為圖2中C部局部放大立體圖。
      圖7、為圖2中D部局部放大圖。
      圖8、為圖2中E部局部放大圖。
      圖9、為習(xí)知的單一帶布輪染布機結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
      圖10、為習(xí)知的兩個帶布輪染布機結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
      染布缸筒1系為臥式扁長圓筒狀缸筒。
      C形導(dǎo)布管組2系依染布缸筒1的容積大小而裝設(shè),裝設(shè)時,其前、后兩端伸出于染布缸筒1的上方,并以對應(yīng)的前、后罩21、22罩設(shè)。
      C形導(dǎo)布管組2下方部位系布設(shè)網(wǎng)孔20,以使位于染布缸筒1內(nèi)的染液達到均勻分散效果。

      圖1、圖2所示,上染布行程機構(gòu)3系對應(yīng)于C形導(dǎo)布管組2設(shè)置,其包括分別位于前、后端并固定樞設(shè)于C形導(dǎo)布管組2前、后罩21、22上的第一、二帶布輪31、32、位于第一帶布輪31下方的第三帶布輪3A、依序設(shè)置于第一帶布輪31后方液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)33、銜接結(jié)構(gòu)34、設(shè)置于第三帶布輪3A下方的導(dǎo)布結(jié)構(gòu)35及設(shè)置于第二帶布輪32下方與C形導(dǎo)布管組2后端相對應(yīng)的擺動結(jié)構(gòu)36。
      第三帶布輪3A系呈可在某一適當(dāng)范圍內(nèi)前、后調(diào)整移動定位狀設(shè)置。
      如圖2所示,實線表示第三帶布輪3A系被調(diào)整至后死點而定位轉(zhuǎn)動的狀態(tài),此時,第一、三帶布輪31、3A間可因卷繞布匹10A而共同將布匹10A夾持住,使第一帶布輪31與布匹10A間的接觸角度達180°左右,故第一帶布輪31對布匹10A的帶動行進作用能確實有效,不會產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。
      如圖3所示,假想線表示第三帶布輪3A系被調(diào)整至前死點而定位轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。
      如圖2、圖4所示,液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)33其液態(tài)管路的噴嘴孔方向系如箭頭所示斜向朝后方向?qū)榭杀焕觳馁|(zhì)的布匹10A,如針織布的布匹噴灑,由于噴孔的斜向朝后噴射方向相對于布匹10A系作為可輔助布匹10A前進的動力,因此,當(dāng)啟動液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)33時,布匹10A除了被第一、二、三帶布輪31、32、3A帶動前進外,亦可被液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)33所噴出的為染液的液體產(chǎn)生的輔助推動而行進的效果。
      如圖2、圖5所示,銜接結(jié)構(gòu)34系提供銜接通過第一、二帶布輪31、32之間的布匹10A,其包括供布匹10A通過的銜接管341及可導(dǎo)正限制布匹10A通過進而使其具有平整效果的導(dǎo)布框架342。導(dǎo)布框架342具有可限制布匹10A寬度及高度的導(dǎo)布框口3420,使經(jīng)過的布匹10A可產(chǎn)生平整效果,避免發(fā)生糾結(jié)現(xiàn)象。
      如圖2、圖6所示,導(dǎo)布結(jié)構(gòu)35系以轉(zhuǎn)動軸設(shè)方式固定在第三帶布輪3A下方,其構(gòu)成呈中空矩開口狀限制區(qū)隔欲染布匹10A的導(dǎo)布口350,使經(jīng)過導(dǎo)布口350的欲染布匹10A具有良好的平整性,為了防止尚未經(jīng)過導(dǎo)布口350的布匹10A發(fā)生糾結(jié)在一起的缺失,于導(dǎo)布結(jié)構(gòu)35外側(cè)延設(shè)轉(zhuǎn)柄351,使得一旦發(fā)生布匹10A糾結(jié)現(xiàn)象時,可利用轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄351將布匹10A先行卷繞在導(dǎo)布結(jié)構(gòu)35上,直到將糾結(jié)的布匹10A拉開之際時,再將轉(zhuǎn)柄351反轉(zhuǎn)放松,布匹10A即可受導(dǎo)布結(jié)構(gòu)35上方的機構(gòu)帶動,順利進行染布制程。
      如圖2、圖7所示,擺動結(jié)構(gòu)36系設(shè)在第二帶布輪32下方,并面向C形導(dǎo)布管組2后端開口,其具有向布匹10A進行斜向噴灑染液的噴水孔361,噴水孔361因以斜向朝下對應(yīng)布匹10A設(shè)置,故具有輔助帶動布匹10A下移的力量。在擺動結(jié)構(gòu)36的下方系軸設(shè)可被控制前、后擺動的擺件362,布匹10A藉由擺件362進行前、后擺動位移,令布匹10A可在C形導(dǎo)布管組2內(nèi)產(chǎn)生規(guī)律性堆疊均染效果。
      如圖3所示,下染布行程機構(gòu)4位于上染布行程機構(gòu)3下方并與其共用C形導(dǎo)布管組2。它包括與上染布行程機構(gòu)3共用的導(dǎo)布結(jié)構(gòu)35、第一帶布輪31,并包括獨立的液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)41、銜接結(jié)構(gòu)40及擺動結(jié)構(gòu)43。
      如圖2、圖4所示,液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)41設(shè)置于銜接結(jié)構(gòu)40由第一帶布輪31導(dǎo)入布匹10B的端口處鄰近并面向布匹10B。液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)41的噴水孔方向系如箭頭所示可導(dǎo)引布匹10B前進位移的斜方向。
      如圖3、圖8所示,銜接結(jié)構(gòu)40系提供僅由第一帶布輪31帶動行進并為不易被拉伸材質(zhì)的布匹10B,如平織布的布匹通過,第三帶布輪3A則調(diào)整移位至前死點而停止對布匹10B的夾持作用,故布匹10B僅由第一帶布輪31帶動行進。銜接結(jié)構(gòu)40包括供布匹10B通過的銜接管401及可導(dǎo)正限制布匹10B通過進使其具有平整效果的導(dǎo)布框架42。導(dǎo)布框架42具有可限制布匹10B寬度及高度的導(dǎo)布框口420,使經(jīng)過的布匹10B可產(chǎn)生平整效果,避免發(fā)生糾結(jié)現(xiàn)象,相向?qū)Р伎蚩?20處設(shè)有導(dǎo)引壁44。
      擺動結(jié)構(gòu)43系設(shè)置于導(dǎo)布框架42導(dǎo)布框口420與導(dǎo)引壁44之間,其具有向布匹10B進行斜向噴灑染液的噴水孔430,噴水孔430以斜向朝后對應(yīng)布匹10B設(shè)置,故具有輔助帶動布匹10B后移的力量。在擺動結(jié)構(gòu)43的后方系軸設(shè)可被控制上、下擺動的擺件431,布匹10B藉由擺件431進行上、下擺動位移,令布匹10B撞及導(dǎo)引壁44而下降,以達到規(guī)律性進入C形導(dǎo)布管組2內(nèi)堆疊,以使布匹10B達到均染效果。
      如圖2所示,染料供輸結(jié)構(gòu)5包括循環(huán)暫存筒50、原料供應(yīng)結(jié)構(gòu)51及具有液壓泵520的循環(huán)輸出結(jié)構(gòu)52。
      循環(huán)暫存筒50系供暫存由染布筒1內(nèi)流出的染液。
      原料供應(yīng)結(jié)構(gòu)51包括原料筒510及可將原料筒1內(nèi)染液輸出的液壓泵511。于液壓泵511輸出端分別設(shè)有回流入原料筒510內(nèi)的回流管5111及與循環(huán)輸出結(jié)構(gòu)52液壓泵520進水端管路相通的銜接管5112,且在回流管5111及銜接管5112的管路上分別設(shè)有控制閥5113、5114,以可選擇原料循環(huán)或供輸使用。
      循環(huán)輸出結(jié)構(gòu)52的液壓泵520進水端除與銜接管5112相通外,同時與循環(huán)暫存筒50的出水口端相通,因此,循環(huán)輸出結(jié)構(gòu)52所使用的染液除了可利用循環(huán)暫存筒50內(nèi)的染液使用外,亦可選擇再加入原料筒510內(nèi)的染液,使其具有循環(huán)再利用及補充染液的使用功能。
      循環(huán)輸出結(jié)構(gòu)52液壓泵520出水端依序經(jīng)過濾器521、加熱器522后,再將染液分別供應(yīng)給上、下染布行程機構(gòu)3、4的液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)33、41及擺動結(jié)構(gòu)36、43的噴水孔361、431向相應(yīng)的布匹10A、10B噴灑,以使其具有循環(huán)效果。
      藉由上述結(jié)構(gòu),本實用新型具有兩種染布制程可供選擇,以分別適用于不同質(zhì)料的布匹。
      若布匹10A的質(zhì)料屬于較柔嫩或具彈性的針織布料時,染布的制程則不易太快,可將第一、二、三帶布輪31、32、3A轉(zhuǎn)速調(diào)慢,以免破壞布匹10A上的纖維成份,從而,如圖2所示,選擇上染布行程機構(gòu)3,并將第三帶布輪3A調(diào)整至后死點定位轉(zhuǎn)動狀態(tài);在染布制程中,布匹10A系藉由第一、三帶布輪31、3A共同夾持而帶動,使布匹10A與第一帶布輪31之間的接觸角度為180°;然后,經(jīng)過液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)33對布匹10A進行染液噴灑;再進入銜接結(jié)構(gòu)34,并藉由導(dǎo)布框架342將布匹10A導(dǎo)正,以使其具平整性;最后,布匹10A經(jīng)過第二帶布輪32的帶動引導(dǎo)并經(jīng)擺動結(jié)構(gòu)36噴灑前進,使布匹10A以前、后搖擺方式進入C形導(dǎo)布管組2內(nèi)堆疊前進,以受到染布缸筒1內(nèi)染液均染。在上述的染布制程中,染布缸筒1內(nèi)的染液皆藉由過濾器521重復(fù)過濾染液以循環(huán)使用,因此,具良好的均染性。
      若布匹10B的質(zhì)料屬于不易拉伸的一般平織布料時,則選擇如圖3所示的下染布行程機構(gòu)4的另一染布制程,在染布制程步驟中,系先將上染布行程機構(gòu)3的第二、三帶布輪32、3A關(guān)掉,并將第三帶布輪3A調(diào)整至前死點定位;而將第一帶布輪31的轉(zhuǎn)速調(diào)快,因此,當(dāng)進行在染布制程中,布匹10B會同樣先經(jīng)過液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)41對布匹10B進行染液噴灑;然后再藉由第一帶布輪31將布匹10B導(dǎo)引進入銜接結(jié)構(gòu)40,并藉由導(dǎo)布框架42將布匹10B導(dǎo)正,以使其具平整性;最后,布匹10B經(jīng)擺動結(jié)構(gòu)43的噴灑前進及使布匹10B以上、下?lián)u擺方式并撞及導(dǎo)引壁44后下降的作用進入C形導(dǎo)布管組2內(nèi),使布匹10B同樣在C形導(dǎo)布管組2內(nèi)產(chǎn)生堆疊均染的效果。
      由上所述,本實用新型可在共用一組C形導(dǎo)布管組2的情況下,從而設(shè)計出供兩種不同布匹染整之用,對于改善習(xí)知單一種染布機功能的缺失已具有顯著的功效進步性,尤其,如圖2、圖4所示,在以上染布行程機構(gòu)3進行染布制程時,因布匹10A系經(jīng)過第一帶布輪31及調(diào)整至后死點定位轉(zhuǎn)動狀態(tài)的第三帶布輪3A的共同夾持而帶動,使布匹10A與第一帶布輪31之間的接觸角度為180°左右,明顯大于習(xí)知的布匹與第一帶布輪之間的為90°的接觸角度,因此,其帶動布匹10A行進的切線力矩明顯增加許多,對于帶動布匹10A行進的動作明顯確實,從而避免產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。而如圖3所示,在以下染布行程機構(gòu)4進行染布制程時,因第一帶布輪31的位置明顯高于下染布行程機構(gòu)4銜接結(jié)構(gòu)40的入口端,且布匹10B系由下往上經(jīng)過第一帶布輪31的帶動再向下進入銜接結(jié)構(gòu)40內(nèi),故第一帶布輪31與布匹10B之間的接觸角度亦接近180°,帶動布匹10B行進的切線力矩明顯增加許多,對于帶動布匹10B行進的動作明顯確實,故亦能避免產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。即本實用新型可分別以上、下染布行程機構(gòu)3、4進行適用于不同布料印染的兩種不同的染布制程,可確實符合各不同布料,并使帶動布匹確實有效,避免發(fā)生染整不佳、色牢固度差的缺失,更重要的是可依布質(zhì)不同達到染程短、效益高、成本低的優(yōu)點,對于提高紡織工業(yè)染布機的競爭產(chǎn)能有極大的功效增進。
      權(quán)利要求1.一種復(fù)合式染布機,它包括為臥式扁長圓筒狀缸筒的染布缸筒、下方部位系布設(shè)網(wǎng)孔的C形導(dǎo)布管組及染料供輸結(jié)構(gòu);其特征在于所述C形導(dǎo)布管組對應(yīng)設(shè)置有上染布行程機構(gòu)及位于上染布行程機構(gòu)下方的下染布行程機構(gòu);C形導(dǎo)布管組兩端伸出染布缸筒上方并對應(yīng)設(shè)置前、后罩。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式染布機,其特征在于所述的上染布行程機構(gòu)包括分別位于前、后端并固定樞設(shè)于C形導(dǎo)布管組前、后罩上的第一、二帶布輪、位于第一帶布輪下方的第三帶布輪、設(shè)置于第一帶布輪后方液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)、銜接于第一、二帶布輪之間的銜接結(jié)構(gòu)、設(shè)置于第三帶布輪下方的導(dǎo)布結(jié)構(gòu)及設(shè)置于第二帶布輪下方與C形導(dǎo)布管組后端相對應(yīng)的擺動結(jié)構(gòu);第三帶布輪系呈可在某一適當(dāng)范圍內(nèi)前、后調(diào)整移動定位狀設(shè)置;導(dǎo)布結(jié)構(gòu)系以轉(zhuǎn)動軸設(shè)方式固定在第三帶布輪下方,其構(gòu)成呈中空矩開口狀限制區(qū)隔欲染布匹的導(dǎo)布口及延設(shè)轉(zhuǎn)柄;擺動結(jié)構(gòu)系設(shè)在第二帶布輪下方,并面向C形導(dǎo)布管組后端開口,其具有向布匹進行噴灑染液的噴水孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式染布機,其特征在于所述的下染布行程機構(gòu)包括與上染布行程機構(gòu)共用的導(dǎo)布結(jié)構(gòu)、第一帶布輪,并包括獨立設(shè)置于銜接結(jié)構(gòu)由第一帶布輪導(dǎo)入布匹的端口處的液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)、銜接于第一帶布輪及擺動結(jié)構(gòu)之間的銜接結(jié)構(gòu)及擺動結(jié)構(gòu);擺動結(jié)構(gòu)具有向布匹進行噴灑染液的噴水孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的復(fù)合式染布機,其特征在于所述的上、下染布行程機構(gòu)液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)液態(tài)管路的噴嘴孔方向系為形成輔助布匹前進的斜向朝后方向;上染布行程機構(gòu)擺動結(jié)構(gòu)噴水孔方向系為形成輔助帶動布匹下移的斜向朝下方向;下染布行程機構(gòu)擺動結(jié)構(gòu)噴水孔方向系為形成輔助帶動布匹后移的斜向朝后方向。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的復(fù)合式染布機,其特征在于所述的上、下染布行程機構(gòu)的銜接結(jié)構(gòu)包括供布匹通過的銜接管及可導(dǎo)正限制布匹通過進而使其具有平整效果的導(dǎo)布框架,導(dǎo)布框架具有可限制布匹寬度及高度的導(dǎo)布框口。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的復(fù)合式染布機,其特征在于所述的上染布行程機構(gòu)擺動結(jié)構(gòu)的下方系軸設(shè)可被控制前、后擺動的擺件;下染布行程機構(gòu)擺動結(jié)構(gòu)的后方系軸設(shè)可被控制上、下擺動的擺件及相對擺件的導(dǎo)引壁。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式染布機,其特征在于所述的染料供輸結(jié)構(gòu)包括供暫存由染布筒內(nèi)流出的染液的循環(huán)暫存筒、原料供應(yīng)結(jié)構(gòu)及具有液壓泵的循環(huán)輸出結(jié)構(gòu);原料供應(yīng)結(jié)構(gòu)包括原料筒及可將原料筒內(nèi)染液輸出的液壓泵;于液壓泵輸出端分別設(shè)有回流入原料筒內(nèi)的回流管及與循環(huán)輸出結(jié)構(gòu)液壓泵進水端管路相通的銜接管,且在回流管及銜接管的管路上分別設(shè)有控制閥;循環(huán)輸出結(jié)構(gòu)的液壓泵同時與循環(huán)暫存筒的出水口端相通;循環(huán)輸出結(jié)構(gòu)液壓泵出水端依序經(jīng)過濾器、加熱器與上、下染布行程機構(gòu)的液態(tài)噴嘴結(jié)構(gòu)及擺動結(jié)構(gòu)的噴水孔連接。
      專利摘要一種復(fù)合式染布機。可供兩種以上布料染色、包括為臥式扁長圓筒狀缸筒的染布缸筒、下方部位系布設(shè)網(wǎng)孔的C形導(dǎo)布管組及染料供輸結(jié)構(gòu);C形導(dǎo)布管組對應(yīng)設(shè)置有上染布行程機構(gòu)及位于上染布行程機構(gòu)下方的下染布行程機構(gòu);C形導(dǎo)布管組兩端伸出染布缸筒上方并對應(yīng)設(shè)置前、后罩。
      文檔編號D06B3/00GK2546473SQ0220797
      公開日2003年4月23日 申請日期2002年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月25日
      發(fā)明者亞倫 申請人:亞倫
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