專利名稱：連續(xù)的螺旋形帶在針刺機(jī)中的給料的制作方法
發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及針刺織物結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，更具體地說，涉及將織物帶送入圓形形式的針刺機(jī)的自動(dòng)送料裝置。
先前的技術(shù)在圓形形式的針刺機(jī)中，用于針刺的環(huán)形預(yù)型件放置在針刺臺(tái)上，并由通常為與該預(yù)型件連續(xù)接觸的磨擦驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)。這種形式的機(jī)器的材料是與針刺臺(tái)同一高度水平送入的，該材料是從在針刺機(jī)外面的展開裝置上取出的針刺材料帶上取下的。這種水平的送料產(chǎn)生了一定的困難，特別是當(dāng)預(yù)型件是自動(dòng)生產(chǎn)、不用人干預(yù)時(shí)更有困難。
發(fā)明的目的和內(nèi)容本發(fā)明旨在解決包括自動(dòng)送料器裝置的針刺機(jī)的這個(gè)具體問題。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種不需明顯改變圓形形式針刺機(jī)的總尺寸的這種裝置。
這些目的可通過下列機(jī)器來達(dá)到，一種針刺織物結(jié)構(gòu)的機(jī)器，該織物結(jié)構(gòu)由要針刺的卷繞的材料帶制成，而該材料帶則由材料帶供給裝置輸送，該機(jī)器的特征在于，所述織物材料帶供給裝置包括一個(gè)容納所述卷繞的織物材料帶的存放滾筒；用于連續(xù)地從所述存放滾筒中抽出所述織物材料帶的展開組件；和從所述滾筒中取出所述展開的抽出織物材料帶，并送至有磨擦驅(qū)動(dòng)裝置的針刺臺(tái)上的一個(gè)螺旋線斜槽或“扭轉(zhuǎn)部分”。所述存放滾筒和所述螺旋表斜槽的軸線C，與所述針刺臺(tái)的軸線相同。
利用這種特殊的結(jié)構(gòu)，可以在保持針刺機(jī)的相同的地面空間或“落腳點(diǎn)”的同時(shí)，容易地而且自動(dòng)地送入織物材料。另外，該織物材料帶可以很好地被引導(dǎo)至針刺臺(tái)上。
用于將所述展開的織物材料帶送至所述針刺臺(tái)的所述螺旋形斜槽，固定在該機(jī)的框架上；并且包括由一個(gè)間隙隔開的二個(gè)鄰接的部分，以便使切斷裝置可通過，切斷所述展開的織物材料帶。
當(dāng)所述展開的織物帶被二個(gè)單獨(dú)的相應(yīng)地放置在切斷所述展開的織物材料帶的裝置的上游如下游的驅(qū)動(dòng)部件送至所述針刺臺(tái)時(shí)，所述展開的織物材料帶保持與所述螺旋形斜槽接觸。
該機(jī)器還優(yōu)選包括在所述下游的驅(qū)動(dòng)部件下游的一個(gè)張緊滾子，該滾子與所述框架鉸接，并可在所述切斷裝置切斷所述展開的織物材料帶以后，和所述磨擦驅(qū)動(dòng)裝置將該織物材料帶送至所述針刺臺(tái)上之前，保證所述展開的織物材料帶上有正常的張力。
每一個(gè)所述的驅(qū)動(dòng)組件包括連續(xù)排布的多個(gè)的輪子，以便緊密地與所述展開的織物材料帶的所述送料斜槽的螺旋形形狀配合。
最好，每一個(gè)所述的驅(qū)動(dòng)部件具有至少二個(gè)輪子，每一個(gè)輪子安裝在固定在所述框架上的一個(gè)支承上，并由驅(qū)動(dòng)皮帶彼此連接；每一個(gè)部件中的至少一個(gè)所述輪子，利用一個(gè)萬向接頭，與電機(jī)和齒輪箱部件連接。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述用于展開所述卷繞的織物材料帶的組件包括多個(gè)圓錐形滾子。該滾子由中心在固定于所述框架上的輪子上的一個(gè)圓環(huán)的磨擦的帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，而該圓環(huán)則由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述存放滾筒安裝在所述機(jī)器上后，所述卷繞的織物材料帶放置在該圓環(huán)上。它還包括一個(gè)壓緊滾子，它由受拉伸的彈性件壓緊在一個(gè)所述的圓錐形驅(qū)動(dòng)滾子上，從而可夾住所述展開的織物材料帶的自由端，且引導(dǎo)至所述螺旋形斜槽。
所述存放滾筒包括具有回轉(zhuǎn)軸線的一個(gè)中心襯套，在其底部(滾筒底部)固定著接收托盤，該接收托盤具有開口，該開口用于容納用以驅(qū)動(dòng)所述卷繞的織物材料帶的所述圓錐形滾子。
附圖的簡單說明參照下列附圖，結(jié)合對(duì)非限制性例子的說明，可以更好地理解本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。其中

圖1為包括本發(fā)明的自動(dòng)送料器裝置的針刺機(jī)的正視圖1A為表示圖1的展開織物材料的組件的詳圖；圖2為表示圖1所示針刺機(jī)的展開組件的平面圖；圖2A表示存放織物材料的滾筒；圖3為圖2的III平面上的視圖；圖4表示從展開組件的出口取出織物材料的滾子；圖5為表示織物材料如何通過本發(fā)明的第一個(gè)驅(qū)動(dòng)部件被驅(qū)動(dòng)的立體圖；圖6A和6B表示織物材料驅(qū)動(dòng)部件的另一個(gè)實(shí)施方案；以及圖7和7B表示織物材料驅(qū)動(dòng)部件的又一個(gè)實(shí)施方案。
優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)說明圖1示出一臺(tái)圓形形式的針刺機(jī)，該機(jī)用于針刺由紡織或無紡針刺材料的卷繞帶制成的織物結(jié)構(gòu)或環(huán)形預(yù)型件，并且該機(jī)帶有本發(fā)明的自動(dòng)送料器裝置。
該機(jī)用于針刺由要針刺的織物材料帶制成的織物結(jié)構(gòu)10，該織物材料帶則由供給裝置12連續(xù)地輸出。通常，該供給裝置12包括一個(gè)針刺臺(tái)14，該臺(tái)形成在其上放置織物材料帶的卷繞臺(tái)板，并且在傳動(dòng)裝置16驅(qū)動(dòng)下，垂直運(yùn)動(dòng)，卷繞該織物材料帶。驅(qū)動(dòng)裝置18優(yōu)選由二個(gè)圓錐滾子20組成，每一個(gè)圓錐滾子由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)和齒輪箱部件22驅(qū)動(dòng)，并在在所述針刺臺(tái)上放置成120°間隔。磨擦驅(qū)動(dòng)裝置使所述織物材料帶在針刺臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)。
該織物材料帶由一個(gè)針刺頭24進(jìn)行針刺。該針刺頭包括確定數(shù)目的鉤針，鉤針放置在針刺臺(tái)上面，在三個(gè)圓錐的驅(qū)動(dòng)滾子的二個(gè)滾子之間。為了能夠?qū)⒎旁谏厦娴母鱾€(gè)織物料層彼此針刺在一起，該針刺頭由通常的驅(qū)動(dòng)裝置26驅(qū)動(dòng)作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在針刺區(qū)的上游放置著切斷裝置28(見圖5)，用于在織物結(jié)構(gòu)達(dá)到預(yù)選確定的厚度后，切斷該織物帶(當(dāng)放置各個(gè)層時(shí)，沒有示出傳感器可以精確地監(jiān)視所述厚度)。中心控制裝置30與針刺臺(tái)的傳動(dòng)裝置16、驅(qū)動(dòng)織物結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置18、將往復(fù)運(yùn)動(dòng)給予針刺頭的裝置26、以及切斷裝置28相連接，提供進(jìn)行連續(xù)針刺過程所必需的控制和同步。在切斷織物材料帶和針刺了該結(jié)構(gòu)后，移開裝置32可將該織物結(jié)構(gòu)從針刺臺(tái)上推出，例如推至傳送帶上，以便將該織物結(jié)構(gòu)傳送至生產(chǎn)線上的另一個(gè)工作站，例如在國際專利申請(qǐng)NO WO96/33295中所示，且與致密環(huán)形堆有關(guān)的熱處理站。
在本發(fā)明中，如圖1A和2A所示，供給針刺材料的供給裝置12包括一個(gè)用于容納卷繞的織物材料帶42的存放滾筒40。該存放滾筒由圍繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸線C的一個(gè)中心襯套44構(gòu)成，在其底部固定著一系列翅片46a-46b(也可稱為在滾筒的底部44a)，形成一個(gè)有孔的接收托盤，特別是在運(yùn)輸過程中，用于支承卷繞在中心襯套周圍的織物帶。
存放滾筒安裝在針刺機(jī)的頂部框架50上，其軸線C與針刺臺(tái)的軸線相同。托盤的開口(在翅片46a-46f之間)，用于容納展開組件的圓錐滾子48a-48f。該展開組件由皮帶驅(qū)動(dòng)，用于從滾筒的底部抽出織物帶(見圖2)。當(dāng)將滾筒放置在該機(jī)的頂部框架上時(shí)，驅(qū)動(dòng)展開組件的圓錐滾子，通過形成該滾筒底部的有孔的接收托盤一個(gè)小距離，使這些滾子與要展開的織物材料直接接觸。
圍繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的展開組件的圓錐形驅(qū)動(dòng)滾子將該織物材料帶展開。這種轉(zhuǎn)動(dòng)是由中心在輪子54a，54b，54c上的圓環(huán)52的磨擦得到的。輪子54a，54b，54c固定在針刺機(jī)的框架50上，并由電機(jī)58(見圖1A)驅(qū)動(dòng)的皮帶56帶動(dòng)圍繞軸線C轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)速度由中心控制裝置30，根據(jù)預(yù)型件的平均轉(zhuǎn)動(dòng)速度的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。自然，驅(qū)動(dòng)滾子48的裝置不是僅限于上述的磨擦系統(tǒng)，每一個(gè)滾子可以由中心控制裝置30控制的一個(gè)電機(jī)和齒輪箱部件單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，如同每一個(gè)圓錐滾子20所用的部件22那樣。
如圖3所示，從存放滾筒出來的展開的織物帶42的自由端，位于驅(qū)動(dòng)滾子中的一個(gè)滾子48b，和由受拉力作用的彈性件62壓緊在驅(qū)動(dòng)滾子上的一個(gè)壓緊滾子60(見圖4)之間；并在上述接收托盤下面的翅片46b-46c之間，被引導(dǎo)(下游)至螺旋線斜槽64，66或“扭轉(zhuǎn)部分”；在一個(gè)圓錐形驅(qū)動(dòng)滾子20附近，將織物材料帶至針刺臺(tái)14上。應(yīng)當(dāng)理解，開始當(dāng)將滾筒放在規(guī)定位置時(shí)，要用手工將織物材料的末端卡緊在驅(qū)動(dòng)滾子和壓緊滾子之間，然后再自動(dòng)地進(jìn)行以后的工序。
圖5表示在放置在針刺臺(tái)上之前，沿著螺旋形斜槽展開，從存放滾筒底部抽出的織物帶所遵循的路徑。圖5表示驅(qū)動(dòng)裝置的第一個(gè)實(shí)施方案。
固定在機(jī)器框架50上的螺旋形斜槽包括二個(gè)鄰接的部分64和66，它們只由形成容納切斷裝置28的槽間隙68隔開?？椢锊牧蠋в沈?qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，沿著這條路徑保持與斜槽接觸。該驅(qū)動(dòng)裝置則最好由二個(gè)單獨(dú)的部件70和72組成，一個(gè)組件(70)位于切斷裝置28的上游，而另一個(gè)組件(72)在其下游。每一個(gè)驅(qū)動(dòng)部件最好由中心控制裝置30控制的單獨(dú)電機(jī)和齒輪箱部件78，80驅(qū)動(dòng)。同樣，二個(gè)驅(qū)動(dòng)部件可以使用一個(gè)公共的電機(jī)裝置。
每一個(gè)驅(qū)動(dòng)部件70，72的輪子74a，74b，74c，76a，76b，76c中的優(yōu)選至少二個(gè)，最好為三個(gè)輪子安裝在固定在框架50上的相應(yīng)支承上，并且這些輪子由驅(qū)動(dòng)皮帶82或84互相連接，用于沿著上述扭轉(zhuǎn)部分驅(qū)動(dòng)織物帶。用于這個(gè)目的輪子的數(shù)目基本上為斜槽尺寸的函數(shù)，而斜槽的尺寸與針刺機(jī)的總的尺寸有關(guān)。這些輪子連續(xù)地排布，使它們盡可能緊密地與斜槽的螺旋線形狀配合。每一個(gè)電機(jī)和齒輪箱部件78，80，通過萬向接頭86，88，與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)部件中的輪子74a，76a中的一個(gè)輪子連接。
在下游的驅(qū)動(dòng)部件72的下游有一個(gè)張緊滾子90，它與框架50鉸接，并且保證在織物材料布被切斷裝置切斷后和在被一個(gè)圓錐形驅(qū)動(dòng)滾子20帶到針刺臺(tái)14上之前，使展開的織物材料帶42具有均勻的張力。這樣，可以消除所述展開的織物材料帶的任何松弛，并可以精確地控制針刺的速率。
圖6A和6B表示單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)部件70，72的第二個(gè)實(shí)施方案。在該實(shí)施方案中，為了更緊密地與扭轉(zhuǎn)部分64的形狀配合，驅(qū)動(dòng)皮帶82，84安裝在多個(gè)傾斜的輪子92a，92b，92c，92d，92e，92f上。二個(gè)直立的末端輪子94和96，與同樣多個(gè)水平輪子98a，98b，98c，98d，98e，98f可使皮帶返回，而二個(gè)直立輪子中的一個(gè)輪子，利用一個(gè)萬向接頭86，88與電機(jī)和齒輪箱部件78，80連接。應(yīng)當(dāng)注意，該輪子可以鉸接，使它們能相對(duì)于扭轉(zhuǎn)部分的中間軸線運(yùn)動(dòng)，以便在需要時(shí)，使織物片可以重新定心。
圖7A和7B表示這些驅(qū)動(dòng)部件的另一個(gè)實(shí)施方案，在這個(gè)新的部件中，織物材料由多個(gè)獨(dú)立地與框架50鉸接的輪子100a，100b，100c，100d驅(qū)動(dòng)(每一個(gè)輪子都受到一個(gè)彈性件102的作用)；并且輪子通過相應(yīng)的角度驅(qū)動(dòng)裝置104a，104b，104c，104d，由同時(shí)被皮帶108驅(qū)動(dòng)的多個(gè)水平輪子106a，106b，106c，106d帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。皮帶通過水平的末端輪子110，112(可以還有拉力輪子114)返回，而末端輪子中的一個(gè)(例如輪子112)則利用萬向接頭等與電機(jī)和齒輪箱部件78，80連接。如同在上述實(shí)施方案中一樣，該組輪子可以鉸接，使輪子可相對(duì)于扭轉(zhuǎn)部分的中間軸線運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種針刺織物結(jié)構(gòu)(10)的機(jī)器，該織物結(jié)構(gòu)由要針刺的卷繞的材料帶制成，而該材料帶則由材料帶供給裝置(12)輸送，該機(jī)器的特征在于，所述織物材料帶供給裝置包括容納所述卷繞的織物材料帶的存放滾筒(40)；用于連續(xù)地從所述存放滾筒中抽出所述織物材料帶的展開組件(48-62)；以及從所述滾筒中取出所述展開的抽出織物材料帶，并送至有磨擦驅(qū)動(dòng)裝置(18；20；22)的針刺臺(tái)(14)上的螺旋線斜槽或“扭轉(zhuǎn)部分”(64，66)。
2.如權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)，其特征在于，所述存放滾筒和所述螺旋形槽的軸線C，與所述針刺臺(tái)的軸線相同。
3.如權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)，其特征在于，用于將所述展開的織物材料帶送至所述針刺臺(tái)的所述螺旋形斜槽，固定在該機(jī)的框架(50)上，并且包括由一個(gè)間隙(68)隔開的二個(gè)鄰接的部分(64，66)，以便使切斷裝置(28)可通過，切斷所述展開的織物材料帶。
4.如權(quán)利要求3所述的針刺機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述展開的織物帶被二個(gè)單獨(dú)的相應(yīng)地放置在切斷所述展開的織物材料帶的裝置的上游和下游的驅(qū)動(dòng)部件(70，72)送至所述針刺臺(tái)時(shí)，所述展開的織物材料帶保持與所述螺旋形斜槽接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的針刺機(jī)，其持征為，它還包括在所述下游的驅(qū)動(dòng)部件下游的一個(gè)張緊滾子(90)，該滾子與所述框架鉸接，并可在所述切斷裝置切斷所述展開的織物材料帶以后，和所述磨擦驅(qū)動(dòng)裝置將該織物材料帶送至所述針刺臺(tái)上之前，保證所述展開的織物材料帶上有正常的張力。
6.如權(quán)利要求4所述的針刺機(jī)，其特征在于，每一個(gè)所述的驅(qū)動(dòng)組件包括連續(xù)排布的多個(gè)輪子，以便緊密地與所述展開的織物材料帶的所述送料斜槽的螺旋形形狀配合。
7.如權(quán)利要求6所述的針刺機(jī)，其特征在于，每一個(gè)所述的驅(qū)動(dòng)部件具有輪子(74a，74b，74c，76a，76b，76c)中的至少二個(gè)，每一個(gè)輪子安裝在固定在所述框架上的一個(gè)支承上，并由驅(qū)動(dòng)皮帶(82，84)彼此連接；每一個(gè)部件中的所述輪子(74a，76a)的至少一個(gè)輪子，利用萬向接頭(86，88)，與電機(jī)和齒輪箱部件(78，80)連接。
8.如權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)，其特征在于，所述展開所述卷繞的織物材料帶的組件包括多個(gè)圓錐形滾子(48a-48f)，該滾子由中心在固定于所述框架上的輪子(54a，54b，54c)上的一個(gè)圓環(huán)(52)的磨擦的帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，而該圓環(huán)則由電機(jī)(58)驅(qū)動(dòng)的皮帶(56)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述存放滾筒安裝在所述機(jī)器上后，所述卷繞的織物材料帶放置在該圓環(huán)上。
9.如權(quán)利要求8所述的針刺機(jī)，其特征在于，所述展開所述卷繞的織物材料帶的組件還包括一個(gè)壓緊滾子(60)，它由受拉伸的彈性件(62)壓緊在一個(gè)所述的圓錐形驅(qū)動(dòng)滾子上，可夾住所述展開的織物材料帶的自由端，且引導(dǎo)至所述螺旋形斜槽。
10.如權(quán)利要求8所述的針刺機(jī)，其特征在于，所述存放滾筒包括具有回轉(zhuǎn)軸線C的一個(gè)中心襯套(44)，在其底部(滾筒底部44b)固定著一系列翅片(46a，46f)，形成在翅片之間的開口中用于容納所述圓錐形滾子的有孔接收托盤，用以驅(qū)動(dòng)所述卷繞的織物材料帶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種針刺織物結(jié)構(gòu)(10)的機(jī)器，該織物結(jié)構(gòu)由要針刺的卷繞的材料帶制成，而該材料帶則由材料帶供給裝置(12)輸送，所述織物材料帶供給裝置包括用于容納所述卷繞的織物材料帶的存放滾筒；用于連續(xù)地從所述存放滾筒中抽出所述織物材料帶的展開組件(48－62)；以及從所述滾筒中取出所述展開的抽出織物材料帶，并送至有摩擦驅(qū)動(dòng)裝置的針刺臺(tái)上的“扭轉(zhuǎn)部分”。所述存放滾筒和所述螺旋表斜槽的軸線C，與所述針刺臺(tái)的軸線相同。
文檔編號(hào)D04H18/00GK1505712SQ02809028
公開日2004年6月16日 申請(qǐng)日期2002年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月30日
發(fā)明者R·杜瓦爾, T·馬若萊, R·讓, R 杜瓦爾, 衾 申請(qǐng)人:馬賽爾-布加蒂股份有限公司