專利名稱：多功能混紡材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多功能混紡材料，尤其涉及一種具有抗紫外輻射，抑菌防臭，吸濕透氣的混紡材料及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，各種功能性紡織品應(yīng)運而生.如抗菌的、透氣透濕的、遠(yuǎn)紅外等。自從人們清楚地認(rèn)識到紫外線對人體的危害以來，國內(nèi)外掀起了研制紫外線紡織品的熱潮。炎炎夏日，人們常常用經(jīng)過漂白的輕薄針織物或機織物做成為防護紫外線的服飾用品，但對紫外線的防護功能卻很差，按照國際上澳大利亞和新西蘭AS/NZS4399-1996抗紫外線等級測試，當(dāng)UPF值＞40為極好的防護效果，當(dāng)UPF值為30～40時為很好防護效果，當(dāng)UPF值為20～29時為良好的防護效果。實踐證明，過量的紫外線輻射對人體是有害的，輕者使人的皮膚黑色素生成或皮膚老化，重者會造成人體曬傷，起紅斑甚至引起皮膚癌。夏季溫度較高，人體若不能及時吸濕排汗，會感到因過多出汗造成的粘膩感，及細(xì)菌滋生感染疾病，危及人的身體健康。
隨著人們對紡織品要求的提高，既能防紫外線又具有抑菌，吸濕透氣，涼爽舒適，保健的多功能紡織品倍受其關(guān)注和青睞。
甲殼素是從海洋的蝦，蟹貝殼中提取并純化， 是一種帶正電荷的天然含氮多糖聚合物，再通過化工加工紡絲制成甲殼素纖維，其本身帶有正電荷，可與帶有負(fù)電荷的細(xì)菌等到微生物電荷中和，從而使細(xì)菌活動受到抑制失去活性，達(dá)到抑菌防臭，止癢及很好的吸濕透濕作用。但由于甲殼素纖維的可紡性較差，且價格昂貴，抗紫外線的效果差，無法滿足多功能纖維的需求。
近年來竹纖維開始受到人們的重視，它是利用天然的竹子經(jīng)過碾碎，剔除葉綠素等一系列特殊高科技工藝處理而分離提取出來的天然纖維?？茖W(xué)研究證明，竹纖維是一種奇特的異性植物纖維，顯微鏡下觀察，竹纖維橫截面布滿了近似于橢圓形的空洞，也就是說，其內(nèi)部存在許許多多的管狀腔隙，是一種天然的超中空纖維，毛細(xì)管效應(yīng)極其發(fā)達(dá)，可在瞬間吸收和蒸發(fā)水分，因此，竹纖維又被稱為會呼吸的纖維。夏季使用竹纖維產(chǎn)品人們會感到?jīng)鏊瑹o比。透氣性比棉強3.5倍，居各種纖維之首，抗紫外線功能比棉纖維強20倍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種具有抗紫外輻射，抑菌防臭，吸濕透氣，的混紡材料及其制造方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的將甲殼素纖維和竹纖維二種纖維結(jié)合，再和棉纖維進(jìn)行整和混紡，提供了一種天然的多功能混紡材料。利用該混紡材料制成的針織，機織物，或無紡布對人體使用安全，且具有抗紫外線輻射，抑菌潔膚，防臭止癢，吸濕透氣，涼爽舒適的保健功能。
本發(fā)明所公開的多功能混紡材料的優(yōu)點表現(xiàn)在于1.通過將生物材料和植物纖維進(jìn)行混紡，將多種纖維的功能作用得以充分發(fā)揮，使其同時具有良好的抗紫外線、抑菌、防臭、吸濕透氣，涼爽舒適的功能。
2.提高了功能纖維的可紡性，可適用于機織、針織產(chǎn)品和無紡布產(chǎn)品。且所述的紡織品可進(jìn)行其他功能性整理，可以得到更加理想的效果。
3.用途廣泛，可用于針織、機織等多種保健紡織品，如內(nèi)衣、T恤、手套、帽子等。功效長、耐洗性好，對人體無刺激、無靜電作用。
4.本發(fā)明的材料其抑抗紫外線、抑菌效果明顯，按照并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)(衛(wèi)生部“消毒與技術(shù)技術(shù)規(guī)范”1999第三版規(guī)定和國際標(biāo)準(zhǔn)(澳大利亞和新西蘭有關(guān)UPF測試標(biāo)準(zhǔn)AS/NZS4399-1996)。
多功能混紡材料的制造方法包括如下步驟首先將上述三種纖維按照甲殼素纖維∶竹纖維∶棉纖維＝10～40∶10～40∶40～60的比例配置，再進(jìn)行混紡進(jìn)行混紡。
具體實施例方式
三種纖維的主要技術(shù)性能指標(biāo)甲殼素纖維纖度1.3～1.6旦，長度28～38mm，強度1.2～2.1g/旦，伸長率12～16％。
竹纖維纖度1.4～1.8旦，長度28～38mm，強度1.3～2.5g/旦，伸長率18～24％。
棉纖維細(xì)度4500～7000公支，長度29～35mm，強度2.9～4.95CN，伸長率7～12％。
紡紗工藝流程甲殼素纖維與棉纖維混合→開清棉制成卷→梳棉機制成混合條；竹纖維開清棉制成卷→梳棉制成條→條卷機制成卷→制成條；甲殼素纖維與棉纖維混合條與竹纖維條→經(jīng)預(yù)并條機→并條機→粗紗機→細(xì)紗機→絡(luò)筒機→成品檢測入庫。
紡紗工藝要求本發(fā)明的改進(jìn)工藝條件竹纖維對生產(chǎn)車間溫度很敏感，濕度低，強力好，彈性佳，相反易產(chǎn)生張力不均勻，紗線斷頭多，應(yīng)嚴(yán)格控制車間溫度為25～28℃，相對濕度為63～68％之間，開清棉機械的打手采用梳針打手，防止纖維損傷，梳棉機要降低刺輥和錫林速度，速度分別為850～950轉(zhuǎn)/分和250～320轉(zhuǎn)/分。絡(luò)筒過程張力過大會造成斷頭多，絡(luò)紗張力應(yīng)控制在紗線斷裂強力的8～12％為宜。
甲殼素纖維，竹纖維，棉纖維混紡紗線指標(biāo)如下單紗斷裂強度CN/tex11～14單強變異系數(shù)CV％ 11～15條干均勻度變異系數(shù)CV％13～19百米重量變異系數(shù)CV％ ＜2.5
甲殼素纖維，竹纖維，棉纖維混紡紗制成的針織單面織物(或加入3～5％的氨綸纖維)性能指標(biāo)如下

實施例實例1按重量比取甲殼素纖維40份與棉纖維60份混合制成混合條，再與10份的竹纖維并條制成紗，由于竹纖維對生產(chǎn)溫度很敏感，車間溫度控制在25～28℃，相對濕度為63～68％為好。梳棉機要降低刺輥和錫林速度，分別控制在850～950轉(zhuǎn)/分和250～320轉(zhuǎn)/分，紗的斷裂強度控制在8～12％為宜。
實例2按重量比取甲殼素纖維10份與棉纖維50份混合制成混合條，再與40份的竹纖維并條制成紗，車間溫度控制在25～28℃，相對濕度為63～68％為好。梳棉機要降低刺輥和錫林速度，分別控制在850～950轉(zhuǎn)/分和250～320轉(zhuǎn)/分，紗的斷裂強度控制在8～12％。
實例3按重量比取甲殼素纖維30份與棉纖維55份混合制成混合條，再與15份的竹纖維并條制成紗，其生產(chǎn)工藝條件控制在同實例2。
實例4按重量比取甲殼素纖維25份與40份棉纖維混合制成混合條，再與55份的竹纖維并條制成紗，其生產(chǎn)工藝條件控制在同實例2。
由實例1、2、3、4所制成的混合紗，經(jīng)機織或針織成面料，通過含芳香微膠囊整理，可制得抗紫外線好又具芳香的護膚保健織物。
權(quán)利要求
1.一種多功能混紡材料，其特征在于甲殼素纖維、竹纖維、棉纖維混紡，(重量百分比)為10～40∶10～40∶40～60。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能混紡材料，其特征在于混紡紗線指標(biāo)為，單紗斷裂強度為11～14CN/tex，單紗強度變異系數(shù)為(CV％)11～15，條干均勻度變異系數(shù)為(CV％)13～19，百米重量變異系數(shù)(CV％)2.5。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多功能混紡材料的制備方法，其特征在于按配比將甲殼素纖維與棉纖維混合成條，然后將該混合條與竹纖維混紡成紗。
4.如權(quán)利要求3所述的多功能混紡材料的制備方法，其特征在于生產(chǎn)車間的溫度為25～28℃，相對濕度為63～68％；刺輥速度為850～950轉(zhuǎn)/分，錫林速度為250～320轉(zhuǎn)/分，紗的斷裂強度控制在8～12％為宜。
5.如權(quán)利要求3所述的多功能混紡織物，其特征在于可以用來制造襯衫、內(nèi)衣、T恤衫、文化衫、帽子、手套、運動服、健身服等多功能保健紡織品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多功能的混紡材料，該多功能混紡材料包括將甲殼素纖維，竹纖維，棉纖維進(jìn)行混紡。甲殼素纖維，竹纖維，棉纖維的混紡比(重量比)為10～40∶10～40∶40～60。利用該混紡材料可制成機織，針織或無紡面料。其具有良好的抗紫外輻射，抑菌，潔膚，防臭，止癢，吸濕透氣，涼爽舒適和多種芳香功能。將上述針織，機織面料制成襯衫，內(nèi)衣，T恤衫，文化衫，帽子，手套，運動服，健身服等多種保健紡織品。
文檔編號D02G3/02GK1483871SQ0314175
公開日2004年3月24日 申請日期2003年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月22日
發(fā)明者潘躍進(jìn) 申請人:上海潔潤絲紡織品工業(yè)有限公司