專利名稱：條橫截面測量裝置、這種裝置的構(gòu)件以及細(xì)紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種細(xì)紗機(jī)的或具有牽伸裝置的細(xì)紗機(jī)，特別是梳理機(jī)或并條機(jī)的條橫截面測量裝置，用于測量至少一條纖維條的條橫截面。本發(fā)明還涉及一個(gè)這種條橫截面測量裝置的構(gòu)件。最后，本發(fā)明還涉及一個(gè)具有牽伸裝置的細(xì)紗機(jī)，特別是梳理機(jī)或并條機(jī)。
雖然通過不同可能的檢測方法用于檢測條橫截面是公知的，然而，一般采用機(jī)械檢測裝置，例如呂特并條機(jī)RSB-D30具有一對具有平行軸的檢測盤，其中一個(gè)檢測盤位置固定而另一個(gè)檢測盤可位移地構(gòu)成。位置固定的檢測盤具有一個(gè)圓周槽，而可位移的檢測盤具有圓周邊環(huán)，它在圓周槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，其纖維條穿過其圓周槽和轉(zhuǎn)動(dòng)檢測盤的圓周邊環(huán)之間的間隙，可位移的檢測盤根據(jù)纖維條的材料偏差而偏移。檢測盤的相應(yīng)改變的距離通過測量位于檢測盤支承的運(yùn)動(dòng)部分的表面相對于固定夾持的感應(yīng)傳感器的距離而獲得，其傳感器的輸出信號(hào)通過控制牽伸裝置羅拉對的處理單元處理。
其公知裝置的缺點(diǎn)是條橫截面測量裝置各構(gòu)件的不可控膨脹改變了所述表面和傳感器之間的距離，而不是條材料偏差改變檢測盤的距離。由此，會(huì)同樣改變傳感器的電輸出信號(hào)，且誤認(rèn)為由于條測量偏差改變了檢測盤的距離。這會(huì)導(dǎo)致瞬時(shí)條橫截面錯(cuò)誤指示，這樣可以會(huì)使織機(jī)的停止裝置進(jìn)行不合理的停止操作。特別是條子粗細(xì)偏差的測量值直接在織機(jī)高運(yùn)轉(zhuǎn)，例如在兩小時(shí)之后，比實(shí)際均勻的條粗細(xì)明顯不同。相應(yīng)的問題還存在于基于其它測量原理的條橫截面測量裝置。例如微波傳感器。
可以看出，測量裝置構(gòu)件的主要受溫度影響的膨脹可以反映測量條橫截面時(shí)的所述誤差。由此特別需要確定在織機(jī)啟動(dòng)一小時(shí)后，溫度的升高情況。條子粗細(xì)偏差的測量值直接在織機(jī)高運(yùn)轉(zhuǎn)，例如在兩小時(shí)之后，比實(shí)際均勻的條粗細(xì)明顯不同。本發(fā)明解決了由此產(chǎn)生的問題。
本發(fā)明第一方面的優(yōu)點(diǎn)特別在于，通過檢測系統(tǒng)溫度或檢測反映條橫截面測量裝置構(gòu)件受溫度影響的膨脹的大小以及借助本發(fā)明的補(bǔ)償裝置補(bǔ)償檢測誤差可以實(shí)現(xiàn)條橫截面評估的高精確性及其隨時(shí)間的變化性。為了檢測受溫度影響的膨脹或檢測溫度，它們的大小之間存在著直接關(guān)系，本發(fā)明采用與其對應(yīng)構(gòu)成的檢測裝置，例如它通過電阻測量與相應(yīng)構(gòu)件和/或周圍的溫度聯(lián)系起來。同時(shí)，被測量電阻與溫度成比例。可以替換的是通過感應(yīng)線圈測量受溫度影響的感應(yīng)變化。在另一變型中例如采用公知的PT100，測量系統(tǒng)確定位置的溫度。當(dāng)然，也可以在系統(tǒng)的不同位置使用相同或不同類型的多個(gè)檢測裝置。
為了至少修正條橫截面測量裝置的傳感器的輸出信號(hào)，本發(fā)明設(shè)置一個(gè)修正單元，它是本發(fā)明補(bǔ)償裝置的一部分。這種修正單元可以包括模擬電路和/或處理單元，其中優(yōu)選借助電存儲(chǔ)的并可以調(diào)出的修正系數(shù)或一個(gè)或多個(gè)修正函數(shù)，至少能夠評估和處理傳感器的修正輸出信號(hào)。
在一優(yōu)選的通過模擬電路產(chǎn)生作用的修正單元中，其檢測裝置的輸出端與修正電路的輸入端連接，其中電路這樣構(gòu)成傳感器的輸出信號(hào)至少根據(jù)按照經(jīng)驗(yàn)預(yù)先測出的修正系數(shù)進(jìn)行修正。通過測量在優(yōu)選多個(gè)恒定檢測盤距離下檢測傳感器的輸出電壓信號(hào)構(gòu)成檢測裝置溫度或電阻的函數(shù)，獲得準(zhǔn)備階段的至少一個(gè)修正系數(shù)。在最簡單的情況下，分別在不同的溫度下確定兩個(gè)測量點(diǎn)，并通過這兩個(gè)電壓測量點(diǎn)得到一條直線。通過所確定的直線的斜率并優(yōu)選由各直線得出一平均直線而得到修正系數(shù)。以這樣的方式獲得傳感器輸出電壓的取決于溫度的值。如果只是測出針對確定檢測盤距離的電壓—溫度—曲線，就不需要上述的平均。
此外，由多于兩個(gè)測量點(diǎn)形成的曲線借助電路技術(shù)獲得且其傳感器的輸出信號(hào)根據(jù)由系統(tǒng)熱膨脹產(chǎn)生的誤差修正。例如，可能的是，由三個(gè)或多個(gè)測量點(diǎn)形成的測量曲線由直線或其它函數(shù)近似(“適配”)并且由此通過計(jì)算獲得修正系數(shù)。
特別是在采用處理單元時(shí)，還要準(zhǔn)確地修正復(fù)雜的電壓—溫度—曲線。由于不能用直線近似上述曲線，只能采用外推法由一條或多條電壓—溫度—曲線得到一條或多條特性曲線或修正函數(shù)。其修正函數(shù)優(yōu)選存入由處理單元讀出的電存儲(chǔ)器中，以便借助修正函數(shù)修正未修正的傳感器輸出信號(hào)。在一個(gè)簡單的變型中，每個(gè)修正系數(shù)都可以存入到存儲(chǔ)器中，以用于對傳感器的輸出信號(hào)進(jìn)行修正。同樣也可能的是，多個(gè)修正函數(shù)存儲(chǔ)在一個(gè)或多個(gè)存儲(chǔ)器中，以考慮溫度和膨脹補(bǔ)償時(shí)的其它參數(shù)。
在一優(yōu)選變型中，本發(fā)明的條橫截面測量裝置由一位置固定的檢測盤和可位移的檢測盤構(gòu)成。其可位移的檢測盤根據(jù)穿過至少一條纖維條的橫截面偏差而偏移，其中其偏移由位置固定的感應(yīng)傳感器檢測。也可以采用其它非接觸式傳感器，例如基于光測量原理的傳感器。
在一可選的實(shí)施方案中，條橫截面測量裝置至少包括一個(gè)可位移的接觸舌件(Tastzunge)和一個(gè)位置固定的相對表面，在其間穿過至少一條纖維條，其可位移的至少抵壓一條纖維條的接觸舌件根據(jù)其材料偏差而偏移。
本發(fā)明第二方面的特征在于，其橫截面測量裝置的構(gòu)件至少局部由熱膨脹小的鋼制成。在通常工作溫度下的鋼熱膨脹是慣用細(xì)紗機(jī)為此目的使用的鋼熱膨脹的約1/5，優(yōu)選為約1/10。借助本發(fā)明的技術(shù)方案，其條橫截面測量裝置構(gòu)件的膨脹是這樣被減小的，即在受溫度影響時(shí)幾乎不改變測量表面和感應(yīng)傳感器之間的所述距離。以這種方式，有效地減小由于溫度的影響和由此帶來的構(gòu)件的膨脹引起的測量誤差。
在一優(yōu)選實(shí)施方案中，本發(fā)明構(gòu)件的鋼是Ni36鋼，其鋼的鎳成份約為35-37％且含有少量其它金屬和碳。這種鋼在20℃時(shí)的膨脹值約為零。這種鋼例如是通常被稱為的Invar鋼(Invar-Stahl)。其它相應(yīng)的鋼具有其它的商用名稱。其Ni36鋼的特點(diǎn)是具有可忽略不計(jì)的熱膨脹且它比陶瓷相對有彈性，即它不具有脆性及由此易受抗擊。特別是這種鋼適合用于作為條橫截面測量裝置的測量盤的材料。也可由此看出，所有條橫截面測量裝置的適合構(gòu)件可以由Ni36鋼或類似的鋼制成。
上述實(shí)施方案中，至少包括一個(gè)接觸舌件和一個(gè)相對表面的條橫截面測量裝置，其同樣可以使用具有熱膨脹小的鋼且特別優(yōu)選Ni36鋼或處于同樣上述理由的類似的鋼。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面也可以使用微波傳感器，其可以在所使用的具有牽伸裝置的織機(jī)的入口端和/或出口端檢測條子質(zhì)量或條子粗細(xì)和/或條子濕度。這種傳感器具有空腔諧振器，通過它導(dǎo)引纖維材料。通過改變微波的發(fā)射頻率檢測諧振信號(hào)并根據(jù)頻率變化和半值寬度進(jìn)行分析。從這些值確定其濕度和條子粗細(xì)。對于織機(jī)的生產(chǎn)類型，在織機(jī)中和織機(jī)上的溫度相對較小，而隨時(shí)間增長。特別是由于織機(jī)電極和其它運(yùn)動(dòng)部件及纖維條的摩擦在空腔諧振器入口和出口的熱量擴(kuò)散會(huì)引起溫度升高，這會(huì)導(dǎo)致空腔諧振器壁的變形。這種諧振器幾何形狀的改變會(huì)引起諧振器頻率的變化(在纖維條橫截面不變時(shí))并由此產(chǎn)生測量值誤差或影響測量精度。
借助至少局部的諧振器壁由熱膨脹小的鋼且特別是Ni36鋼制成，可以明顯提高測量精度。這樣選擇帶來的優(yōu)點(diǎn)是，可以將溫度偏差和膨脹及諧振器壁的收縮控制在一小的范圍內(nèi)。無論織機(jī)是剛剛起動(dòng)還是長時(shí)間工作其變化不明顯。
如果使用的材料只針對諧振器壁，會(huì)阻礙諧振的形成或諧振頻率的測量及在傳感器空腔中頻率的緩沖，其內(nèi)壁可以設(shè)置導(dǎo)電層，該層的厚度例如可以為5μm。
本發(fā)明同樣包括一種具有牽伸裝置的細(xì)紗機(jī)，特別是梳理機(jī)或并條機(jī)，根據(jù)本發(fā)明的第一方面和/或根據(jù)第二方面使用至少具有小膨脹鋼制成的條橫截面測量裝置的構(gòu)件進(jìn)行條橫截面測量裝置傳感器輸出信號(hào)的溫度補(bǔ)償或修正。
下面參照附圖
對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
圖2示出了具有在牽伸裝置之前和之后設(shè)置本發(fā)明補(bǔ)償裝置的并條機(jī)；圖3示出了具有處理單元補(bǔ)償裝置的條橫截面測量裝置；圖4示出了具有模擬修正電路補(bǔ)償裝置的條橫截面測量裝置。
通常在主牽伸區(qū)附加設(shè)置一壓桿8，它使其纖維條FB’轉(zhuǎn)向并由此改善纖維特別是未夾持在兩羅拉對之間的纖維(所謂浮動(dòng)纖維)的導(dǎo)向。經(jīng)牽伸的纖維條FB’借助轉(zhuǎn)向上羅拉9和纖維喇叭頭10聚集并通過軋光羅拉對(Kalanderwalzenpaar)13、14及轉(zhuǎn)動(dòng)的條管16以速度VL落入條筒18，其條管16設(shè)置在以角速度ω轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤17上。
為了在可調(diào)并條機(jī)上平衡條子材料偏差，其喂入的纖維條通常穿過設(shè)置在牽伸裝置4之前的檢測裝置2、3，在圖示的實(shí)施例中它由兩個(gè)檢測盤2、3構(gòu)成。其檢測裝置2、3是條橫截面測量裝置的部件。其檢測盤2位置固定并具有圓周槽，垂直于轉(zhuǎn)軸的可偏移的檢測盤3的圓周環(huán)在其圓周槽中運(yùn)動(dòng)。在其圓周槽和圓周環(huán)之間導(dǎo)引纖維條FB’。由于檢測盤3通過壓力抵壓在檢測盤2上，可以通過檢測盤3的偏移得到纖維條FB’橫截面的大小。在公知的實(shí)施方案中，其檢測盤3與一感應(yīng)傳感器(參照下面的圖3和圖4)偶接，其傳感器的輸出信號(hào)是電壓信號(hào)的形式，它首先被輸送到存儲(chǔ)器21，而后根據(jù)其時(shí)間差再被輸送到計(jì)值調(diào)節(jié)單元22，其中存儲(chǔ)器(FIFO存儲(chǔ)器，即先進(jìn)先出存儲(chǔ)器)會(huì)將在檢測裝置2、3的穿經(jīng)與牽伸裝置4之間的路徑差和時(shí)間差計(jì)算在內(nèi)。其測量信號(hào)而后被暫時(shí)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器21中，對此其計(jì)值調(diào)節(jié)單元22根據(jù)規(guī)定的時(shí)間或由纖維條FB’限定的返回路徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過改變中間羅拉對6a、6b的圓周速度和必要時(shí)改變輸入端羅拉對5a、5b的圓周速度來補(bǔ)償其材料偏差(參見箭頭方向)。在這種情況下，通過改變伺服驅(qū)動(dòng)裝置23的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)在主牽伸區(qū)材料偏差的補(bǔ)償，其伺服驅(qū)動(dòng)裝置控制行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)24的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。以由主電機(jī)25驅(qū)動(dòng)的行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)24的可控輸出轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)輸入端羅拉對5a、5b和中間羅拉對6a、6b的下羅拉5a、6a。由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)的供給羅拉對7a、7b的下羅拉7a的轉(zhuǎn)速為常速，保證了準(zhǔn)確估算產(chǎn)量。
在圖2中示出了本發(fā)明的補(bǔ)償裝置40，用于補(bǔ)償由于溫度的影響其條橫截面測量裝置1構(gòu)件的膨脹。由于長時(shí)間的停機(jī)，在并條機(jī)工作中特別是在機(jī)械起動(dòng)一段時(shí)間后產(chǎn)生溫度差。降低初始溫度的條件是，當(dāng)機(jī)械達(dá)到工作溫度時(shí)，其條橫截面測量裝置構(gòu)件1在經(jīng)一段時(shí)間后其膨脹很小。在相同的橫截面上，對于不同的溫度會(huì)在傳感器20上產(chǎn)生不同的輸出信號(hào)，這樣會(huì)產(chǎn)生測量誤差。本發(fā)明的補(bǔ)償裝置40會(huì)消除其測量誤差。下面描述所附加的第二補(bǔ)償裝置41。
根據(jù)圖2的實(shí)施例，其補(bǔ)償裝置40包括兩檢測裝置30、30’，例如它們由溫度傳感器(例如PT100)構(gòu)成。其溫度傳感器30檢測到檢測盤3的溫度，而溫度傳感器30’檢測到傳感器20的溫度。也可以有選擇地設(shè)置兩溫度傳感器30、30’中的一個(gè)。還可以在條橫截面測量裝置1的另一構(gòu)件上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)檢測裝置。其它可能為，采用檢測條橫截面測量裝置1的周圍溫度的測量裝置。
溫度傳感器30、30’的輸出端分別與計(jì)值調(diào)節(jié)單元22的輸入端連接。其單元22由處理單元構(gòu)成或包括一處理單元。也可以采用將計(jì)值和調(diào)節(jié)單元22分離的處理單元，其輸出端優(yōu)選與單元22的輸入端連接。
根據(jù)圖2所述的實(shí)施例，其計(jì)值調(diào)節(jié)單元22處理溫度傳感器30、30’的測量值，其計(jì)值調(diào)節(jié)單元讀出在電子存儲(chǔ)器31中存儲(chǔ)的修正系數(shù)或修正函數(shù)并根據(jù)溫度傳感器30、30’的測量值或根據(jù)傳感器20的輸出信號(hào)進(jìn)行修正。通過簡單的方式即在檢測盤2、3的彼此距離不變時(shí)，檢測不同溫度下的傳感器20的輸出信號(hào)預(yù)先獲得修正系數(shù)或修正函數(shù)。在檢測盤距離恒定時(shí)獲得的測量點(diǎn)優(yōu)選通過一函數(shù)(例如線性函數(shù))近似。由該函數(shù)形成其修正函數(shù)，它給出了在相應(yīng)溫度下和相應(yīng)傳感器輸出信號(hào)下的用于修正實(shí)際輸出信號(hào)的相應(yīng)修正值。根據(jù)圖2的實(shí)施例，其修正在計(jì)值調(diào)節(jié)單元22中完成。
在復(fù)雜的情況下，對于多個(gè)、彼此不同的恒定距離要進(jìn)行一系列的電壓—溫度測量，以直接修正其測得的測量值或彼此修正相應(yīng)的近似曲線。
在圖3中準(zhǔn)確示出了根據(jù)圖2所述的情況，其中示出了檢測盤距離和在傳感器20上產(chǎn)生的信號(hào)之間的關(guān)系。在該實(shí)施例中，其檢測盤3與繞轉(zhuǎn)軸52擺動(dòng)的擺軸51連接。其擺軸51支承一軸53，在其上運(yùn)動(dòng)地支承一桿54，在其桿54的端部具有一支承面19，它與傳感器20相對設(shè)置。桿54的另一端與一活塞55連接，該活塞可以在缸腔56中來回運(yùn)動(dòng)。具有公知彈簧特性曲線的壓力彈簧57作用到其活塞55上。其活塞55與一可控的壓力產(chǎn)生裝置59連接，該壓力產(chǎn)生裝置經(jīng)連接管58這樣調(diào)節(jié)缸腔56中的壓力，即使得與檢測羅拉3和活塞55有關(guān)的缸腔56中產(chǎn)生的壓力變化變得緩慢，以便缸腔56中的壓力可以保持在一基本恒定的值。
傳感器20的輸出信號(hào)這樣產(chǎn)生，即由于一條或多條被檢測纖維條引起的偏差，使得檢測盤3通過擺軸51鉸接在桿54上的作用改變支承面19與傳感器21之間的距離。由此，改變傳感器20的輸出電壓。其傳感器20也可以換成例如光傳感器。
根據(jù)圖2所述，測量出檢測盤上(在該情況下僅在檢測盤2上)的和/或傳感器20上的溫度。在這里所使用的溫度傳感器30、30’的測量值傳送到計(jì)值處理單元22(見圖2的實(shí)施例)。在一簡化實(shí)施方案中，只在檢測盤2、3上或傳感器20上或其它的構(gòu)件上設(shè)置溫度傳感器或設(shè)置用于測量環(huán)境溫度的溫度傳感器。
在圖4中示出了替換補(bǔ)償裝置41，其中產(chǎn)生傳感信號(hào)的說明參見圖3。在圖4所示的實(shí)施例中，替換設(shè)置一檢測裝置130，它與檢測盤2偶接。其偶接例如可以這樣構(gòu)成，插入檢測裝置130的電感線圈中的一小金屬件與檢測盤2連接。檢測裝置130的輸出信號(hào)根據(jù)檢測盤2上的當(dāng)時(shí)溫度按照檢測盤2的膨脹相應(yīng)改變。檢測裝置130的輸出信號(hào)被傳遞到模擬修正電路25，對此，它接收到傳感器20的輸出信號(hào)。其模擬修正電路25這樣構(gòu)成即它根據(jù)檢測裝置130的輸出信號(hào)修正輸出信號(hào)20，從而補(bǔ)償條橫截面測量裝置1相應(yīng)構(gòu)件隨溫度變化的膨脹。同時(shí)，在補(bǔ)償時(shí)，還可以記錄傳感器20輸出信號(hào)的大小，例如，如果對應(yīng)于小條橫截面的輸出信號(hào)比較小，通過模擬修正電路25，例如在高溫下比在低溫下其輸出信號(hào)20被更強(qiáng)烈地修正，這樣，相應(yīng)構(gòu)件的膨脹變小。傳感器20的相對受溫度影響的誤差在小條橫截面時(shí)比在大條橫截面時(shí)要大，以便在后者情況下進(jìn)行較小的修正。
修正電路25的輸出信號(hào)接著通過FIFO存儲(chǔ)器21輸入到計(jì)值調(diào)節(jié)單元22，并在那里以公知的方式被處理。
借助附圖所描述的本發(fā)明實(shí)施方案并不僅限于各傳感器和電單元的準(zhǔn)確構(gòu)成，例如，在圖4示意的實(shí)施例中，輸出信號(hào)的修正也可以在存儲(chǔ)器21之后進(jìn)行。
還可以在傳感器輸出信號(hào)受溫度影響產(chǎn)生誤差后，在設(shè)置于圖2中的牽伸裝置4之后的條橫截面測量裝置中使用本發(fā)明的補(bǔ)償。這種條橫截面測量裝置11例如包括軋光羅拉13、14，其中根據(jù)圖2所示的第一羅拉克服彈簧15的彈力偏移。通過未示出的向傳感器220傳遞信號(hào)，其輸出信號(hào)再用于條橫截面的測量，以便特別確保符合規(guī)定的條數(shù)值并在穿過偏差時(shí)停機(jī)。在這里本發(fā)明還可以補(bǔ)償受溫度影響的誤差。如圖2所示，借助一溫度傳感器230檢測傳感器220上的溫度并將溫度傳感器230和傳感器220的測量信號(hào)傳遞到模擬修正電路226中。在其模擬修正電路226中可以借助一條或多條預(yù)先測得的電壓一溫度一曲線或電壓—電阻—曲線根據(jù)相應(yīng)受溫度影響的誤差對其輸出信號(hào)進(jìn)行修正。在此，其修正值在軋光羅拉13小偏移時(shí)比大偏移時(shí)要大，其中由于構(gòu)件受溫度影響產(chǎn)生的膨脹引起的相對誤差變小。
在第二發(fā)明構(gòu)思中，至少條橫截面測量裝置的構(gòu)件由熱膨脹小的鋼制成。優(yōu)選的鋼在此為Ni36鋼(例如Invar)或相應(yīng)的鋼，其溫度膨脹系數(shù)較小，使得由于膨脹引起的誤差盡可能的小并留用具有本發(fā)明所述補(bǔ)償裝置的條橫截面測量裝置。有利的是，其檢測盤2、3和/或軋光羅拉13、14由熱膨脹小的鋼制成。替換或附加的是相應(yīng)條橫截面測量裝置1、11的構(gòu)件例如桿54、擺軸51和/或支承面91(見圖3和4)由這種類型的鋼制成。
在未示出的實(shí)施方案中，微波諧振器的一個(gè)或多個(gè)諧振器壁至少局部由熱膨脹小的鋼制成。
本發(fā)明特別用于并條機(jī)或梳理機(jī)中，但并不局限于此。
權(quán)利要求
1.一種細(xì)紗機(jī)的或具有牽伸裝置(4)的細(xì)紗機(jī)，特別是梳理機(jī)或并條機(jī)的條橫截面測量裝置(1、11)，具有傳感器(20、220)，其輸出信號(hào)反映至少一條纖維條(FB、FB’)橫截面的尺寸，其特征在于一補(bǔ)償裝置(40、41)用于補(bǔ)償受溫度影響的、影響傳感器(20、220)的輸出信號(hào)的條橫截面測量裝置(1、11)構(gòu)件的膨脹。
2.如權(quán)利要求1的測量裝置，其特征在于其補(bǔ)償裝置(40、41)包括檢測裝置(30、30’；130)，用于檢測反映傳感器環(huán)境和/或傳感器(20、220)溫度的大小。
3.如權(quán)利要求2的測量裝置，其特征在于其測量裝置(30、30’；130)包括熱元件、電阻件、感應(yīng)線圈、受感應(yīng)線圈或類似件。
4.如上述權(quán)利要求之一的測量裝置，其特征在于其補(bǔ)償裝置(40、41)包括一用于修正傳感器(20、220)輸出信號(hào)的修正單元(22、31；126；226)。
5.如權(quán)利要求4的測量裝置，其特征在于用于修正傳感器(20、220)輸出信號(hào)的修正單元(22、31；126；226)借助至少一個(gè)預(yù)先測出的修正系數(shù)或至少一個(gè)預(yù)先測出的修正函數(shù)構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求4或5的測量裝置，其特征在于其修正單元(22、31；126；226)包括模擬電修正電路(126；226)。
7.如權(quán)利要求4-6之一的測量裝置，其特征在于其修正單元(22、31；126；226)包括一處理單元(22)和一電子存儲(chǔ)單元(31)。
8.如權(quán)利要求7的測量裝置，其特征在于其處理單元(22)至少可以處理在存儲(chǔ)器(31)中存儲(chǔ)的修正系數(shù)或至少在存儲(chǔ)器(31)中存儲(chǔ)的修正函數(shù)(特性曲線)以便修正所述的輸出信號(hào)。
9.如權(quán)利要求4-8之一的測量裝置，其特征在于至少修正系數(shù)或至少修正函數(shù)通過兩個(gè)或更多個(gè)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)預(yù)先測出的電壓—溫度相關(guān)測量值導(dǎo)出的曲線而獲得，其中由傳感器(20；220)的輸出電壓獲得的電壓值包括由于所述構(gòu)件膨脹而引起的傳感器(20；220)的誤差。
10.如上述權(quán)利要求之一的測量裝置，其特征在于包括一個(gè)位置固定和可位移的檢測盤(2、3；13、14)，在其間穿過至少一條纖維條(FB、FB’)，其可位移的檢測盤(3；14)根據(jù)穿過至少一條纖維條(FB、FB’)的材料偏差而偏移。
11.如權(quán)利要求10的測量裝置，其特征在于可位移的檢測盤(3)與支承面(19)偶接，該支承面設(shè)置在位置固定的感應(yīng)傳感器(20；220)的對面。
12.如權(quán)利要求1-9之一的測量裝置，其特征在于至少包括一個(gè)可位移的接觸舌件和一個(gè)位置固定的相對表面，在其間穿過至少一條纖維條(FB、FB’)，其可位移的接觸舌件根據(jù)穿過至少一條纖維條(FB、FB’)的材料偏差而偏移。
13.如上述權(quán)利要求之一的測量裝置，其特征在于在檢測盤(2、3；13、14)或至少一個(gè)接觸舌件距上述相對表面的距離為不同恒定可選擇的條件下測量取決于溫度的電壓或電壓誤差，并從所獲得的電壓—溫度—函數(shù)得到平均修正值。
14.一種細(xì)紗機(jī)的或具有牽伸裝置(4)的細(xì)紗機(jī)的，特別是梳理機(jī)或并條機(jī)的構(gòu)件，其特征在于構(gòu)件至少局部由熱膨脹小的鋼制成。
15.如權(quán)利要求14的構(gòu)件，其特征在于在通常工作溫度下的鋼熱膨脹是慣用細(xì)紗機(jī)使用的鋼熱膨脹的約1/5，優(yōu)選為約1/10。
16.如權(quán)利要求15的構(gòu)件，其特征在于鋼是Ni36鋼(例如Invar鋼)或相應(yīng)的鋼。
17.如權(quán)利要求14-16之一的構(gòu)件，其特征在于包括一個(gè)位置固定和可位移的檢測盤(2、3；13、14)，在其間穿過至少一條纖維條(FB、FB’)，其可位移的檢測盤(3；14)根據(jù)穿過至少一條纖維條(FB、FB’)的材料偏差而偏移。
18.如權(quán)利要求14-16之一的構(gòu)件，其特征在于至少包括一個(gè)可位移的接觸舌件和/或一個(gè)位置固定的相對表面，在其間穿過至少一條纖維條(FB、FB’)，其可位移的接觸舌件根據(jù)穿過至少一條纖維條(FB、FB’)的材料偏差而偏移。
19.如權(quán)利要求14-16之一的構(gòu)件，其特征在于它至少局部由微波諧振器的諧振壁構(gòu)成。
20.一種細(xì)紗機(jī)的或具有牽伸裝置(4)的細(xì)紗機(jī)，特別是梳理機(jī)或并條機(jī)的條橫截面測量裝置(1、11)，具有傳感器(20、220)，其輸出信號(hào)反映至少一條纖維條(FB、FB’)條橫截面的尺寸，其特征在于至少包括根據(jù)權(quán)利要求14-19之一的由具有小膨脹鋼制成的構(gòu)件。
21.如權(quán)利要求20的測量裝置，其特征在于它包括微波傳感器。
22.一種具有牽伸裝置的細(xì)紗機(jī)，特別是梳理機(jī)或并條機(jī)，具有根據(jù)權(quán)利要求1-13之一的條橫截面測量裝置(1；11)和/或根據(jù)權(quán)利要求20或21的條橫截面測量裝置(1；11)。
23.如權(quán)利要求22的細(xì)紗機(jī)，其特征在于至少一個(gè)條橫截面測量裝置(1)設(shè)置在牽伸裝置(4)之前。
24.如權(quán)利要求22或23的細(xì)紗機(jī)，其特征在于至少一個(gè)條橫截面測量裝置(11)設(shè)置在牽伸裝置(4)之后。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種細(xì)紗機(jī)的或具有牽伸裝置(4)的細(xì)紗機(jī)，特別是梳理機(jī)或并條機(jī)的條橫截面測量裝置(1、11)，具有傳感器(20、220)，其輸出信號(hào)反映至少一條纖維條(FB、FB’)條橫截面的尺寸，根據(jù)本發(fā)明，其條橫截面測量裝置具有一補(bǔ)償裝置(40、41)用于補(bǔ)償受溫度影響的、影響傳感器(20、220)的輸出信號(hào)的條橫截面測量裝置構(gòu)件的膨脹。在另一變型中，至少條橫截面測量裝置的構(gòu)件至少局部由具有熱膨脹小的鋼制成。最后，本發(fā)明涉及一個(gè)具有牽伸裝置的細(xì)紗機(jī)，特別是梳理機(jī)或并條機(jī)。
文檔編號(hào)D01H13/32GK1473971SQ0314531
公開日2004年2月11日 申請日期2003年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月6日
發(fā)明者米夏埃爾·施特羅貝爾, 彼得·登茨, 奧特馬爾·科瓦奇, 沃爾夫?qū)じ窭? 喬克瑞·謝里夫, 謝里夫, 岡 格勒, 爾 科瓦奇, 登茨, 米夏埃爾 施特羅貝爾 申請人:呂特·英格爾紡織機(jī)械制造股份公司, 呂特 英格爾紡織機(jī)械制造股份公司