專利名稱：縫紉機的上送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機的上送裝置，其具有安裝于從縫紉機臂的前端部垂下的上送桿的下端的向上進給齒，該向上進給齒借由來自縫紉機臂內(nèi)部的傳動而做組合上下及左右運動的橢圓運動，從上方施加進給力于縫紉機機座上的縫制布料上而將布料送入落針位置。
背景技術(shù)：
縫紉機(Sewing Machine)所做的縫制為將縫紉機機座上的縫制布料利用從縫紉機臂垂下的壓腳(Presser Foot)橫過落針位置的前后而夾持住，利用內(nèi)藏于縫紉機機座內(nèi)的進給齒(Feeding Dog)的動作，使上述縫制布料進給。上述進給齒，是通過縫紉機機座內(nèi)部的縫紉機主軸(Machine Shaft)上公知的進給機構(gòu)(Feed DriveMechanism)而聯(lián)動連結(jié)；與縫紉機各部的動作同步，在沿進給方向的略呈垂直面內(nèi)做橢圓運動；在該運動軌跡的上部的縫紉機機座上突出，并在與上述壓腳的下面之間，夾壓縫制布料而施加進給力。
但是，此構(gòu)造中，例如在將由易滑動的材料所制成的縫制布料多片重疊而進行縫制的情況下，上述進給齒的進給力直接施加于下側(cè)的布料，在沿壓腳而滑動的上側(cè)布料之間易產(chǎn)生錯位的問題，為了得到不產(chǎn)生該錯位地縫合了上下布料的優(yōu)質(zhì)縫制品，在落針位置的前側(cè)，作業(yè)員必須以手動做加減的微妙進給調(diào)整，成為阻礙提高生產(chǎn)率的一個因素。
因此現(xiàn)有技術(shù)中，如在日本專利特開平7-328258號公報(Unexamined Japanese Patent Publication No.7-328258(1995))等所公開，在從縫紉機臂的前端部上，被垂下支撐的上送桿的下端具有進給齒(向上進給齒)；在該向上進給齒上，具備構(gòu)成為與縫紉機內(nèi)部的原來的進給齒(向下進給齒)同步做進給動作、從上方施加進給力于在縫紉機機座上被供給的縫制布料上的上訪進給裝置，這樣的縫紉機已實用化。
圖1為具有現(xiàn)有的上送裝置的縫紉機的重要部分的左側(cè)視圖。圖中的A為縫紉機臂。在縫紉機臂A上，押桿20被垂下支撐，在該押桿20的下端安裝有壓腳2。此外，在縫紉機臂A上，位于押桿20的前側(cè)(圖的右側(cè))上送桿10被垂下支撐，且在隱藏于上送桿10的背面?zhèn)鹊奈恢蒙?，針桿被垂下支撐，該針桿的下端安裝有針3。
在突出于縫紉機臂A下方的上送桿10的下端部上，裝設(shè)有進給支架1a。該進給支架1a的下端部，在圖中以2點虛線所略示的縫紉機機座B的上面，在壓腳2上所形成的前后通過長的進給齒孔2a而相向，在該相向端面上一體成形地設(shè)有具下向齒的向上進給齒1b。
向上進給齒10通過在縫紉機臂A的內(nèi)部構(gòu)成的向上進給機構(gòu)的傳動，而完成組合上下及前后動的既定的動作。對應(yīng)于該動作，進給支架1a的下端的向上進給齒1b，如在圖中以箭頭符號表示，進行在下位置向后方、在上位置返回前方的橢圓運動。在縫紉機機座B的內(nèi)部，與向上進給齒1b相反，配置有進行在上位置向后方、在下位置返回前方的橢圓運動的向下進給齒4；縫紉機機座B上的縫制布料W夾持于縫紉機機座B與壓腳2之間，利用相互同步產(chǎn)生的向上進給齒1b及向下進給齒4的動作而從上下進給，并送入針3下降的落針位置而被縫制。
在具有上述上送裝置的構(gòu)造的縫紉機中，為了使縫紉機機座B上的縫制布料W做適當(dāng)?shù)倪M給，向上進給齒1b的上下位置最好可以根據(jù)縫制布料W的種類(厚度、重疊片數(shù)、柔軟度)而做調(diào)節(jié)。現(xiàn)有的上送裝置中，向上進給齒1b的上下位置的調(diào)節(jié)按照以下的方式實施。
圖2是表示進給支架1a安裝在上送桿10下端上的安裝狀態(tài)的立體圖。如圖所示，在成為安裝到上送桿10下端上的安裝部的進給支架1a的上端，設(shè)有在周壁的一處由分割槽所分離的圓筒形的夾持筒1c。該抱持筒1c通過上述的分割槽而相向，并具有徑向突出的一對突緣，構(gòu)成為可通過穿過這些突緣的緊固螺栓1d的緊固使內(nèi)徑縮小。進給支架1a的安裝如圖所示通過以下動作實現(xiàn)在上送桿10的下部外嵌夾持筒1c，通過緊固螺栓1d的緊固使夾持筒1c的內(nèi)徑縮小，從而夾持上送桿10的下部。
如此安裝的進給支架1a，適當(dāng)?shù)厮砷_緊固螺栓1d而增加夾持筒1c的內(nèi)徑；解除夾持后的夾持筒1c，可通過將上送桿10當(dāng)作導(dǎo)桿而上下滑動而在所希望的位置上將緊固螺栓1d再度緊固，而進行固定；通過此順序而調(diào)節(jié)設(shè)于進給支架1a下端的向上進給齒1b的上下位置。
但是，在如此進行上下位置的調(diào)節(jié)中，在夾持筒1c沿上送桿10上下動作期間，有時該夾持筒1c無法避免會繞軸旋轉(zhuǎn)，設(shè)于進給支架1a的下端的向上進給齒1b在縫紉機機座B的面上變換位置，與形成于壓腳2上的進給齒溝2a之間產(chǎn)生相對的錯位。然后，未注意如此的錯位的產(chǎn)生而再進行縫制的狀況下，有產(chǎn)生向上進給齒1b與進給齒溝2a的周緣部接觸或碰撞的虞。
因此，在現(xiàn)有的上送裝置中，在調(diào)節(jié)向上進給齒1b的上下位置后、開始縫制作業(yè)前，例如通過作業(yè)員的手動使縫紉機空轉(zhuǎn)，確認(rèn)向上進給齒1b與進給齒溝2a的位置關(guān)系的確認(rèn)作業(yè)是不可或缺的，因此存在有此作業(yè)需要時間的問題；并存在有在發(fā)生錯位的狀況下，需重復(fù)上述一連串的調(diào)節(jié)程序。
而且進給支架1a為了使位于與設(shè)于下端的向上進給齒1b右側(cè)平行的落針位置前，如圖2所示，具有使中途部彎曲的形狀，向上進給齒1b隨著調(diào)節(jié)作業(yè)中的夾持筒1c的微量轉(zhuǎn)動而做較大的錯位。這使上下位置的調(diào)節(jié)更難。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的為提供一種縫紉機的上送裝置，該上送裝置通過改良安裝到上送桿下端的向上進給齒的安裝構(gòu)造，在不擔(dān)心縫紉機機座上產(chǎn)生錯位的情況下，能夠快速實施向上進給齒的上下位置的調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的第一發(fā)明為縫紉機的上送裝置，其具備在縫紉機臂的前端部被垂下支撐、并通過該縫紉機臂內(nèi)部的傳動而完成既定的進給動作的上送桿，安裝于該上送桿的下部的進給支架，設(shè)在延伸于落針位置的前面的上述進給支架的下端的向上進給齒；其特征為，在上述進給支架的一部分具備將上述向上進給齒的上下位置能夠以相對于上述上送桿的圓周方向位置不變的方式調(diào)節(jié)的上下位置調(diào)節(jié)裝置。
在本發(fā)明中，在必須做向上進給齒的上下位置調(diào)節(jié)的情況下，操作設(shè)于在下端具備該向上進給齒的進給支架的一部分的上下位置調(diào)節(jié)裝置。通過該操作，使向上進給齒的上下位置以相對于上送桿在圓周方向的位置不變的方式變更，無需變更后的錯位確認(rèn)作業(yè)，可再進行快速的縫制作業(yè)。
另外，第二發(fā)明的縫紉機的上送裝置，其特征在于，第一發(fā)明中的進給支架具備具有固定在上述上送桿的固定部的上部支架，以及與上述的向上進給齒一體成形的下部支架；上述上下位置調(diào)節(jié)裝置形成于上述上部支架與上述下部支架之間。
在該發(fā)明中，進給支架分割成上下兩部分，在下端具有向上進給齒的下部支架與被上送桿固定支撐的上部支架之間構(gòu)成上下位置調(diào)節(jié)裝置。借由該上下位置調(diào)整裝置，使下部支架相對于上部支架移動，將向上進給齒的上下位置以相對于上送桿在圓周方向位置不變的方式進行調(diào)節(jié)。
還有，第三發(fā)明的縫紉機的上送裝置，其特征在于，第二發(fā)明的上下位置調(diào)整裝置具備設(shè)于上述上部支架與下部支架的一方、并延伸于上述上送桿的軸長方向的引導(dǎo)槽，設(shè)于上述上部支架及下部支架的另一方、滑動自由地嵌入上述引導(dǎo)槽的滑動件，以及將該滑動件的滑動位置在上述引導(dǎo)槽的適當(dāng)位置固定的固定裝置。
在本發(fā)明中，在上部支架或下部支架上設(shè)有延伸于上送桿的軸方向的引導(dǎo)槽，設(shè)于上部支架或下部支架的滑動件嵌入于該引導(dǎo)槽而形成上下位置調(diào)節(jié)裝置。在該上下位置調(diào)節(jié)裝置中，使滑動件沿著引導(dǎo)槽滑動，在適當(dāng)?shù)幕瑒游恢美霉潭ㄑb置固定該滑動件，由此使設(shè)于下部支架上的向上進給齒的上下位置，能夠以相對于固定在上部支架上的上送桿的圓周方向位置不變的方式做調(diào)整。上述固定裝置借由例如貫穿引導(dǎo)槽的底面而固定上下長的長孔的螺栓，使該固定螺栓緊固于設(shè)在滑動件的螺孔中，這樣的構(gòu)造簡單實現(xiàn)。
本發(fā)明的目的與新穎的特征，通過參照附圖閱讀以下的詳細說明，能夠進一步完整地理解。


圖1為具備現(xiàn)有的上送裝置的縫紉機的重要部分的左側(cè)視圖。
圖2為表示在現(xiàn)有的上送裝置中安裝到上送桿下端的進給支架的安裝狀態(tài)的立體圖。
圖3為具備本發(fā)明的上送裝置的縫紉機的重要部分的左側(cè)視圖。
圖4為進給支架的立體分解圖。
圖5表示安裝到上送桿下端的進給支架的安裝狀態(tài)的立體圖。
圖6表示上下位置調(diào)節(jié)裝置的第二實施例的進給支架的立體分解圖。
具體實施例方式
以下根據(jù)表示最佳實施方式的附圖詳述本發(fā)明。圖3為本發(fā)明的具備上送裝置的縫紉機的重要部分的左側(cè)視圖。
在該附圖中，與圖1相同示出了縫紉機臂A的前端部。在縫紉機臂A上的在下端安裝有壓腳2的押桿20、和位于該押桿20的前側(cè)(圖的右側(cè))的上送桿10、以及隱藏于該上送桿10的背面?zhèn)榷谙露税惭b有針3的針桿，各自被在圖中以2點虛線所略示的縫紉機機座B垂下支撐。
上送桿10的上部延長至縫紉機臂A的內(nèi)部，該延長端是通過公知的向上進給機構(gòu)連動連結(jié)于縫紉機臂A內(nèi)部的上軸(Upper MainShaft)；突出于縫紉機臂A的下部的上送桿10的下端部，對應(yīng)伴隨上述上軸的旋轉(zhuǎn)的該向上進給機構(gòu)的動作，而進行組合既定的行程的上下動作及前后動作的公知的動作。
在作如此動作的上送桿10的下端部上，安裝有進給支架1。進給支架1具備固定于上送桿10的下端部的上部支架11，以及在該上部支架11的下部、通過后述的上下位置調(diào)整裝置5而連結(jié)的下部支架12。下部支架12的下端部，在表示于圖中的一部分的縫紉機機座B的上面，通過形成于壓腳2的前后向長的進給齒孔2a而相向，該相向端面上一體形成有具有下向的齒的向上進給齒13。
如上安裝的進給支架1，與上送桿10一體化，而進行組合上述的結(jié)合上下及前后的動作。通過此動作，設(shè)于下部支架12的下端的向上進給齒13，如圖中箭頭符號所示，進行在下位置向后方而在上位置返回前方的橢圓運動。
在這樣的向上進給齒13通過進給齒孔2a而相向的縫紉機機座B的內(nèi)部裝配有向下進給齒4，該向下進給齒4與上述相反做在上位置向后方，在下位置返回前方的橢圓運動?？p紉機機座B上的縫制布料W，被夾持于壓腳2的下部，通過互相同步產(chǎn)生的向上進給齒13以及向下進給齒4的動作，從上下兩側(cè)進給，送入針3下降的落針位置而被縫制。
形成于上部支架11與下部支架12之間的上下位置調(diào)節(jié)裝置5，被設(shè)置成可將完成以上的進給動作的向上進給齒13的上下位置，例如對應(yīng)于縫制布料W的種類(厚度、重疊片數(shù)、柔軟度)而調(diào)節(jié)。該調(diào)節(jié)是將向上進給齒13在適當(dāng)?shù)膲毫ο碌纸佑诳p紉機機座B上的縫制布料W，使上述縫制布料W總是作可靠的進給，以進行優(yōu)質(zhì)的縫制。
圖4為進給支架1的分解圖，圖5表示安裝到上送桿10的下端的進給支架1的安裝狀態(tài)的立體圖。
在成為安裝到上送桿10的安裝部的上部支架11的上端，設(shè)有將周壁的一處用分割槽分離而形成的圓筒形的夾持筒14。該抱持筒14與圖2所示現(xiàn)有的進給支架1a中的夾持筒1c相同，構(gòu)成為具有通過上述的分割槽而相向的一對突緣，通過穿過這些突緣的緊固螺栓15的緊固使內(nèi)徑縮小。進給支架11的固定是通過如下方式實現(xiàn)如圖5所示，在上送桿10的下部外嵌夾持筒14，夾緊緊固螺栓15，使用夾持筒14夾持上送桿10。
在這樣的上部支架11的下部，在上下方向上延伸設(shè)置有具有大略一定寬度的矩形剖面的引導(dǎo)槽50。在該引導(dǎo)槽50的底面上，貫穿寬度方向的大略中央部、沿著引導(dǎo)槽50的延伸設(shè)置方向形成有長孔51。
此外，在下端部設(shè)有向上進給齒13的下部支架12的上部，一體成形有具有對應(yīng)于上部支架11的引導(dǎo)槽50的寬度的矩形塊狀滑動件52，該滑動件52的寬度方向略中央部上，貫穿形成有螺孔53。
如以上所構(gòu)成的上部支架11與下部支架12通過以下方式而被連接將下部支架12的滑動件52嵌入于上部支架11的引導(dǎo)槽50中，如圖4中的箭頭符號所示，將在形成于引導(dǎo)槽50的長孔51上從背面?zhèn)却┎宓闹箘勇菟?4螺合于形成在滑動件52上的螺孔53，緊固該止動螺栓54，而在引導(dǎo)槽50的底面壓緊固定滑動件52。通過該引導(dǎo)槽50、滑動件52以及止動螺栓54構(gòu)成上下位置調(diào)節(jié)裝置5。
在這樣構(gòu)成的上下位置調(diào)節(jié)裝置5中，放松止動螺栓54而解除滑動件52的固定，并可使該滑動塊52沿引導(dǎo)槽50滑動，而且在所希望的滑動位置通過將止動螺拴54再度緊固的程序，將相對于上部支架11的下部支架12的相對位置，在長孔51的長度范圍內(nèi)作適當(dāng)?shù)淖兏?。在上送桿10的下端上，如前所述固定的上部支架11中，引導(dǎo)槽50處于延伸設(shè)置在上下方向的狀態(tài)，因此，通過上述程序的實施，可調(diào)整形成于下部支架12或它們下端的向上進給齒13的上下位置。
該調(diào)整在引導(dǎo)槽50的兩側(cè)壁與底面的三方向的拘束下，使滑動塊52滑動而進行，因此不會產(chǎn)生作為滑動方向的上下方向以外的位置變化。因此，在調(diào)整前后，向上進給齒13在上送桿10的圓周方向無錯位，可保持與形成于壓腳2上的進給齒槽2a的匹配狀態(tài)。由此，可在僅注意向上進給齒13的上下位置的情況下快速實施上述調(diào)整程序。此外，在調(diào)整后，不用擔(dān)心向上進給齒13與進給齒槽2a的周緣部接觸或碰撞，可快速地再開始縫制作業(yè)。
此外，上下位置調(diào)節(jié)裝置5的向上進給齒13的上下位置調(diào)整作業(yè)，如圖3所示通過以下動作可實施在縫紉機臂A與縫紉機機座B的略中間的位置中無需對這些部件的存在操心，而且，如圖3所示，調(diào)整時通過將需要松開及緊固操作的止動螺栓54的頭部向著縫紉機臂A的左側(cè)配置，可不受針3及壓腳2存在的影響實施上述調(diào)整作業(yè)。
向上進給齒13的上下位置，與現(xiàn)有的縫紉機相同，可以通過在上部支架11的上端的夾持筒14中松開緊固螺栓15而解除夾持，使其相對于上送桿10上下滑動而實現(xiàn)，但是該調(diào)節(jié)如前所述伴隨上送桿10的圓周方向的錯位。本發(fā)明的上送裝置的夾持筒14在組裝初期或更換受損的進給支架1時，僅限于初期設(shè)定上下位置的情況下實施，而對應(yīng)于縫制條件的向上進給齒13的上下位置的調(diào)節(jié)則通過由上下位置調(diào)節(jié)裝置5的上述操作而實施。
上下位置調(diào)整裝置5并不限于以上的實施例所示的構(gòu)造，可以采用以相對于上送桿10的圓周方向位置不變的方式能夠調(diào)整向上進給齒13的上下位置的適當(dāng)構(gòu)造。
圖6是表示上下位置調(diào)節(jié)裝置的第二實施例的進給支架1的立體分解圖。在該實施例中，進給支架1在上端部具備用于夾持上送桿10的夾持筒14，而構(gòu)成為將向上進給齒13作為備于下端部的一構(gòu)件。上下位置調(diào)整裝置6是由形成于夾持筒14內(nèi)面的花鍵(Female Spline)雌花鍵)60、對應(yīng)于該花鍵而形成于上送桿10的下端部外面的花鍵(Male Spline公花鍵)61以及緊固夾持筒14的緊固螺栓62所構(gòu)成。
如上所構(gòu)成的進給支架1將夾持筒14外嵌于上送桿10的下端部，借由緊固螺栓62的緊固而縮小夾持筒14的內(nèi)徑，而通過該夾持筒14夾持上送桿10的下部而固定。之后，在調(diào)整向上進給齒13的上下位置的情況下，松開緊固螺栓62，將解除夾緊后的夾持筒14相對于上送桿10而上下滑動，在所希望的上下位置上再度緊固該緊固螺栓62。此時，相對于進給桿10的夾持筒14的滑動，由于通過進給桿10外面的花鍵61與夾持筒14內(nèi)面的花鍵60的嚙合而使圓周方向位置不變，因此，可不伴隨向上進給齒13的上下位置的錯位而進行調(diào)節(jié)。
在該實施型態(tài)中，有將進給支架1作為單一構(gòu)件的優(yōu)點，由于但是花鍵60形成的夾持筒14的內(nèi)徑以及花鍵61形成的上送桿10的外徑為幾毫米程度小，因此，花鍵60、61有難以高精度形成的問題；此外，上下位置調(diào)節(jié)時，需要實施松開及緊固操作的緊固螺栓62位于縫紉機臂A的附近，因此，存在有調(diào)屆時的作業(yè)性差的問題。
由以上的詳細說明可知，在本發(fā)明第一發(fā)明的縫紉機上送裝置中，可將在下端具有向上進給齒的進給支架，以相對于上送桿的圓周方向位置不變的方式在上下方向調(diào)整位置，使適合于縫制條件的向上進給齒的上下位置在縫紉機機座的面上不會產(chǎn)生錯位，而可快速地實現(xiàn)。
此外，第二發(fā)明的縫紉機上送裝置中，將在下端具備向上進給齒的進給支架分割構(gòu)成上部支架與下部支架，由于其間設(shè)有上下位置調(diào)節(jié)裝置，因此在縫紉機臂與縫紉機機座之間，可容易實施向上進給齒的上下位置的調(diào)節(jié)。
此外，第三發(fā)明的縫紉機上送裝置中，在上部支架與下部支架其中的一方設(shè)有上下延伸的引導(dǎo)槽，而在另一方上設(shè)有嵌入該引導(dǎo)槽的滑動件，使該滑動件在上述引導(dǎo)槽內(nèi)滑動而構(gòu)成調(diào)整向上進給齒上下位置的構(gòu)造，因此，可確實地實施不會伴隨在縫紉機機座面內(nèi)的錯位的向上進給齒的位置調(diào)節(jié)，本發(fā)明具有上述等的優(yōu)良的效果。以上，在具體實施方式
中所述的實施例是為徹底解釋本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容的，但本發(fā)明并非僅限于這樣的具體實施例而做狹隘的解釋，在本發(fā)明的精神與權(quán)利要求范圍所述的范圍內(nèi)，可做種種的變更而實施。
符號說明1～進給支架；1a～進給支架；1b～向上進給齒；1c～夾持筒；1d～緊固螺栓；2a～進給齒孔；2～壓腳；3～針；4～向下進給齒；5～上下位置調(diào)整裝置；6～上下位置調(diào)整裝置；10～上送桿；11～上部支架；12～下部支架；13～向上進給齒；14～夾持筒；15～緊固螺栓；20～押桿；50～引導(dǎo)槽；51～長孔；52～滑動件；53～螺孔；54～止動螺栓；60～雌花鍵；61～公花鍵；62～緊固螺栓；A～縫紉機臂；B～縫紉機機座；W～縫制布料。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機的上送裝置，包括上送桿，在縫紉機臂的前端部被垂下支撐，通過來自該縫紉機臂內(nèi)部的傳動而完成既定的進給動作；進給支架，安裝于該上送桿的下部；以及向上進給齒，設(shè)于延伸于落針位置的前方的上述進給支架的下端；其特征為在上述進給支架的一部分，具備將上述向上進給齒的上下位置可以相對于上述上送桿的圓周方向的位置不變的方式調(diào)整的上下位置調(diào)整裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機的上送裝置，其特征為，其中該進給支架包括上部支架，具有固定于上述上送桿上的固定部；以及下部支架，與上述的向上進給齒一體設(shè)置；上述上下位置調(diào)整裝置構(gòu)成于上述上部支架與上述下部支架之間。
3.如權(quán)利要求2所述的縫紉機的上送裝置，其特征為，其中該上下位置調(diào)節(jié)裝置包括引導(dǎo)槽，其設(shè)于上部支架與下部支架的一方，并在上述向上進給桿的軸方向上延伸；滑動件，設(shè)于上述上部支架及下部支架的另一方，滑動自由地嵌入上述引導(dǎo)槽內(nèi)；以及固定裝置，將該滑動件的滑動位置在上述引導(dǎo)槽的適當(dāng)位置固定。
全文摘要
一種縫紉機的上送裝置，將安裝于上送桿下端的進給支架，分離成上部支架與下部支架，在上部支架的下部上下方向上延伸設(shè)置的引導(dǎo)槽上，滑動自由地嵌入設(shè)于下部支架的上部的滑動件，將穿過引導(dǎo)槽底面的長孔的止動螺栓與形成于滑動件的螺孔螺合，將滑動件的滑動位置通過止動螺拴的緊固來固定，可將設(shè)于下部支架的下端的向上進給齒的上下位置以相對于上送桿的圓周方向位置不變的方式進行調(diào)整，根據(jù)縫制條件可快速進行向上進給齒的上下位置的調(diào)整，而不會在縫紉機機座的面內(nèi)產(chǎn)生錯位。
文檔編號D05B27/04GK1480576SQ03178789
公開日2004年3月10日 申請日期2003年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月23日
發(fā)明者水崎隆 申請人:大和縫紉機制造株式會社