專利名稱：多頭刺繡機(jī)切線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電腦刺繡機(jī)機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種多頭刺繡機(jī)切線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
刺繡機(jī)在紡織行業(yè)應(yīng)用極為廣泛，一般的刺繡機(jī)在完成產(chǎn)品的刺繡工作時，即須以人工剪斷繡線，取下產(chǎn)品再重新操作，如此一來就無法達(dá)到全自動化生產(chǎn)作業(yè)的要求，大大降低了勞動生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)品成本；而且人工剪線，受人為因素影響，對繡品的質(zhì)量無法保證，即使是熟練工也無法保證剪線的線頭長度完全一致，從而減少了產(chǎn)品的競爭力，也不利于大規(guī)模、批量化生產(chǎn)。
為此，有人申請了刺繡機(jī)割線刀傳動機(jī)構(gòu)(申請?zhí)?6229751.8)的專利，提供一種當(dāng)刺繡完成后，能自動割斷繡線的刺繡機(jī)割線刀傳動機(jī)構(gòu)，解決了用人工剪斷繡線的問題，節(jié)省人力和工時，降低了制造成本，使產(chǎn)品更具競爭力。但是該切線機(jī)構(gòu)的切刀與其驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過軸進(jìn)行傳動，傳動距離遠(yuǎn)，從而導(dǎo)致切線的精度不高，穩(wěn)定性差，剪后的線頭長短不一致；而且結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜。還有人申請了一種吸風(fēng)式自動剪線機(jī)(申請?zhí)?1210596.1)，利用吸塵裝置產(chǎn)生的空氣流將繡線吸入帶有刀頭的管道將線剪斷。但是由于刺繡機(jī)的繡線的一頭與繡品相連，另一頭與送線裝置相連，繡線不易吸入，而且采用了吸塵裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高。不利于維修和保養(yǎng)以及大規(guī)模推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的須以人工剪斷繡線，無法達(dá)到全自動化生產(chǎn)作業(yè)，生產(chǎn)成本高等的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型還解決了剪線線頭長短不一致，加工成的繡品質(zhì)量不高等的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的包括打環(huán)箱體、設(shè)于其一端的動切線刀架，在所述的動切線刀架上設(shè)有動刀導(dǎo)軌，動刀導(dǎo)軌上設(shè)有Z形的動刀導(dǎo)板，所述動刀導(dǎo)板上設(shè)有動刀，在動刀導(dǎo)板的一側(cè)設(shè)有齒條，所述齒條與設(shè)在動切線刀架上的動刀驅(qū)動齒輪孔內(nèi)的動刀驅(qū)動齒輪相嚙合；在所述打環(huán)箱體的另一端設(shè)有定切線刀架，其上設(shè)有定刀。
切線機(jī)構(gòu)的動刀和定刀間的相對運(yùn)動可以是左右運(yùn)動，也可以是前后運(yùn)動。一般的刺繡機(jī)都有多種顏色的繡線并排刺繡，為了不影響左右并排的各種顏色繡線的換色，采用動刀和定刀前后相對運(yùn)動進(jìn)行切線。作為優(yōu)選，所述的定切線刀架上設(shè)有動刀進(jìn)刀口，其上設(shè)有T形定刀，所述的動刀驅(qū)動齒輪孔設(shè)在動刀導(dǎo)軌的一側(cè)。
為了使切線的線頭平整、短小，易于切斷，作為優(yōu)選，所述的動刀的上平面略高于定刀的下平面。為了使動刀便于進(jìn)入動刀進(jìn)刀口，也可以將動刀的刀頭設(shè)為契形。
為了便于安裝動刀和動刀襯片，作為優(yōu)選，所述動刀導(dǎo)板上設(shè)有一帶定位孔的凸體，其上設(shè)有動刀。
在切線時，動刀向前移動，此時動刀的刀頭將離開動刀導(dǎo)板，懸在空中，由于受重力作用，會產(chǎn)生豎直方向的偏移。為了減少動刀前后運(yùn)動時產(chǎn)生的豎直方向的偏移，提高剪線精度，使線頭的長短一致，作為優(yōu)選，所述動切線刀架上設(shè)有動刀襯片，所述的動刀襯片上設(shè)有寬度略大于動刀寬度、長度小于動刀長度的矩形孔，所述矩形孔與凸體相配接。
為了控制動刀的前后位移幅度，防止動刀位置過于靠前，或過于靠后，將動刀的行程控制在適當(dāng)?shù)姆秶?，需要設(shè)置限位裝置。限位裝置可以有很多種，如磁性體、阻尼片或定位擋板等等，作為優(yōu)選，所述動刀襯片的兩側(cè)設(shè)有限位槽，在其前端設(shè)有進(jìn)線槽。
作為優(yōu)選，所述動刀上設(shè)有與動刀襯片兩側(cè)的限位槽相配接的限位片，所述限位片通過定位螺孔與動刀一起固定在凸體上。
此外，為了使動刀便于勾住繡線，可以在動刀前端設(shè)置鉤針或勾線孔，作為優(yōu)選，所述動刀的刀頭設(shè)有勾線孔。
因此，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1.布局合理，結(jié)構(gòu)簡單；2.動刀的傳動平穩(wěn)，傳動效率高；3.切線精度高，線頭長短差異小，線頭平整，大大提高了繡品的質(zhì)量；4.實(shí)現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力和工時，降低了制造成本，使產(chǎn)品更加具有競爭力。


附圖1是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的一種局部剖視的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例多頭刺繡機(jī)切線機(jī)構(gòu)，包括打環(huán)箱體1、設(shè)于其一端的動切線刀架2，在其另一端設(shè)有定切線刀架9。在動切線刀架上設(shè)有動刀導(dǎo)軌3，動刀導(dǎo)軌上設(shè)有Z形的動刀導(dǎo)板4，在動刀導(dǎo)板上設(shè)有一帶定位孔12的凸體13，在凸體上設(shè)有動刀5，動刀的刀頭設(shè)有勾線孔19；所述動刀上設(shè)有與動刀襯片兩側(cè)的限位槽相配接的限位片18，所述限位片通過定位螺孔與動刀一起固定在凸體上。在動切線刀架上設(shè)有動刀襯片14，在其兩側(cè)設(shè)有限位槽16，在其前端設(shè)有進(jìn)線槽17；所述的動刀襯片上設(shè)有寬度略大于動刀寬度、長度小于動刀長度的矩形孔15，所述矩形孔與凸體相配接。在動切線刀架的左側(cè)設(shè)有齒條6，所述齒條與設(shè)在位于動切線刀架上動刀導(dǎo)軌左側(cè)的動刀驅(qū)動齒輪孔7內(nèi)的動刀驅(qū)動齒輪8相嚙合，所述的動刀驅(qū)動齒輪通過傘齒輪與剪線驅(qū)動軸20相連。所述的定切線刀架上設(shè)有動刀進(jìn)刀口11，其上設(shè)有T形定刀10。所述動刀的上平面略高于定刀的下平面。
進(jìn)行剪線操作時，剪線驅(qū)動軸在步進(jìn)電機(jī)的控制下轉(zhuǎn)動，帶動傘齒輪轉(zhuǎn)動；傘齒輪又驅(qū)動動刀驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動。動刀驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，帶動與之嚙合的齒條前進(jìn)，將豎直轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樗角昂笠苿?。齒條設(shè)置在動切線刀架上，從而帶動動切線刀架向前運(yùn)動，將設(shè)置在其上的動刀向前推進(jìn)。同時設(shè)置在動動刀上的限位片隨著動刀運(yùn)動，當(dāng)限位片與限位槽配合時，動刀停止運(yùn)動。此時，動刀已穿過定切線刀架上的動刀進(jìn)刀口，設(shè)于針桿上的鉤針勾住繡線穿過動刀刀頭的勾線孔；剪線驅(qū)動軸在步進(jìn)電機(jī)的控制下反轉(zhuǎn)，從而帶動動刀向后運(yùn)動。動刀的勾線孔將繡線拉向定刀，當(dāng)繡線與定刀接觸時，繡線被切斷。動刀繼續(xù)向后運(yùn)動，直到限位片與后面的限位槽配合時，停止向后運(yùn)動，切線完畢。
權(quán)利要求1.一種多頭刺繡機(jī)切線機(jī)構(gòu)，包括打環(huán)箱體(1)、設(shè)于其一端的動切線刀架(2)，其特征是在所述的動切線刀架上設(shè)有動刀導(dǎo)軌(3)，動刀導(dǎo)軌上設(shè)有Z形的動刀導(dǎo)板(4)，所述動刀導(dǎo)板上設(shè)有動刀(5)，在動刀導(dǎo)板的一側(cè)設(shè)有齒條(6)，所述齒條與設(shè)在動切線刀架上的動刀驅(qū)動齒輪孔(7)內(nèi)的動刀驅(qū)動齒輪(8)相嚙合；在所述打環(huán)箱體的另一端設(shè)有定切線刀架(9)，其上設(shè)有定刀(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭刺繡機(jī)切線機(jī)構(gòu)，其特征是在所述的定切線刀架上設(shè)有動刀進(jìn)刀口(11)，其上設(shè)有T形定刀(10)，所述的動刀驅(qū)動齒輪孔(7)設(shè)在動刀導(dǎo)軌(3)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多頭刺繡機(jī)切線機(jī)構(gòu)，其特征是在所述動刀(5)的上平面略高于定刀(10)的下平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多頭刺繡機(jī)切線機(jī)構(gòu)，其特征是在所述動刀導(dǎo)板上設(shè)有一帶定位孔(12)的凸體(13)，其上設(shè)有動刀(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多頭刺繡機(jī)切線機(jī)構(gòu)，其特征是在所述動切線刀架(2)上設(shè)有動刀襯片(14)，所述的動刀襯片上設(shè)有寬度略大于動刀寬度、長度小于動刀長度的矩形孔(15)，所述矩形孔與凸體相配接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多頭刺繡機(jī)切線機(jī)構(gòu)，其特征是在所述動切線刀架(2)上設(shè)有動刀襯片(14)，所述的動刀襯片上設(shè)有寬度略大于動刀寬度、長度小于動刀長度的矩形孔(15)，所述矩形孔與凸體相配接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多頭刺繡機(jī)切線機(jī)構(gòu)，其特征是在所述動刀襯片(14)的兩側(cè)設(shè)有限位槽(16)，在其前端設(shè)有進(jìn)線槽(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多頭刺繡機(jī)切線機(jī)構(gòu)，其特征是在所述動刀襯片(14)的兩側(cè)設(shè)有限位槽(16)，在其前端設(shè)有進(jìn)線槽(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多頭刺繡機(jī)切線機(jī)構(gòu)，其特征是在所述動刀上設(shè)有與動刀襯片兩側(cè)的限位槽相配接的限位片(18)，所述限位片通過定位螺孔與動刀一起固定在凸體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多頭刺繡機(jī)切線機(jī)構(gòu)，其特征是在所述動刀的刀頭設(shè)有勾線孔(19)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多頭刺繡機(jī)切線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)改良，包括打環(huán)箱體、設(shè)于其一端的動切線刀架，在所述的動切線刀架上設(shè)有動刀導(dǎo)軌，動刀導(dǎo)軌上設(shè)有Z形的動刀導(dǎo)板，所述動刀導(dǎo)板上設(shè)有動刀，在動刀導(dǎo)板的一側(cè)設(shè)有齒條，所述齒條與設(shè)在動切線刀架上的動刀驅(qū)動齒輪孔內(nèi)的動刀驅(qū)動齒輪相嚙合；在所述打環(huán)箱體的另一端設(shè)有定切線刀架，其上設(shè)有定刀。因此，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1.布局合理，結(jié)構(gòu)簡單；2.動刀傳動平穩(wěn)，傳動效率高；3.切線精度高，線頭長短差異小，線頭平整，大大提高了繡品的質(zhì)量；4.實(shí)現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力和工時，降低了制造成本，使產(chǎn)品更加具有競爭力。
文檔編號D05C11/00GK2644459SQ0325622
公開日2004年9月29日 申請日期2003年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月30日
發(fā)明者葉連福, 蔡其文 申請人:葉連福