專利名稱:橡皮毯可自動打磨的預(yù)縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種橡皮毯可自動打磨的預(yù)縮機，包括機架、設(shè)于機架上的預(yù)縮輥和若干輥筒、設(shè)于所述預(yù)縮輥和輥筒之間的橡皮毯、與橡皮毯相對的打磨輥、以及打磨輥進給控制裝置；所述打磨輥進給控制裝置包括設(shè)于機架上的伺服電機，伺服電機控制打磨輥整體往橡皮毯方向運動的進給量實現(xiàn)對橡皮毯的自動打磨。本實用新型實施例，通過伺服電機控制打磨輥整體往橡皮毯方向運動的進給量實現(xiàn)對橡皮毯的自動打磨，不但可以免除人工手動調(diào)整打磨進給量，而且還可以保證打磨進給量的一致性，使橡皮毯打磨時達到左右研磨量一致、平衡的理想效果。
【專利說明】橡皮毯可自動打磨的預(yù)縮機

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及一種應(yīng)用于紡織行業(yè)的預(yù)縮機，尤其是一種應(yīng)用于紡織行業(yè)的橡皮毯可自動打磨的預(yù)縮機。

【背景技術(shù)】
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[0002]應(yīng)用于紡織行業(yè)中的預(yù)縮機，主要是利用機械和物理的方法改善織物中經(jīng)向紗線的織縮狀態(tài)，也就是使織物的瑋密和經(jīng)向織縮增加到一定程度，使織物具有松弛的結(jié)構(gòu)。經(jīng)過整理后，織物不但“干燥定形”形變小，而且在潤濕后纖維發(fā)生溶脹時，由于經(jīng)、瑋間還留有足夠的余地，便不再引起織物經(jīng)向長度的縮短。實際上，也就是使原來存在的潛在收縮，在成品前就讓它預(yù)先縮回，從而解決或改善了織物的經(jīng)向縮水問題。
[0003]現(xiàn)有的預(yù)縮機，如圖1所示，一般包括機架、設(shè)于機架上的預(yù)縮輥01和若干輥筒
02、設(shè)于所述預(yù)縮輥01和輥筒02之間的橡皮毯03、以及與橡皮毯03相對的打磨輥04。
[0004]然而，現(xiàn)有的預(yù)縮機，其橡皮毯03的打磨是通過人工分別于打磨輥04左右兩邊手動調(diào)整打磨進給量的，即利用絲桿05將打磨輥04向橡皮毯03推進，調(diào)節(jié)絲桿的螺母來控制打磨橡皮毯的進給量，打磨輥的左右兩邊都須螺桿調(diào)節(jié)來控制移動的距離。同時，打磨輥左右兩邊移動的距離僅靠螺桿調(diào)節(jié)難以控制移動量的一致性。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]為解決現(xiàn)有預(yù)縮機通過人工手動調(diào)整打磨進給量、以及打磨輥左右兩邊移動的距離難以控制移動量的一致性的技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種橡皮毯可自動打磨的預(yù)縮機。
[0006]一種橡皮毯可自動打磨的預(yù)縮機，包括機架、設(shè)于機架上的預(yù)縮輥和若干輥筒、設(shè)于所述預(yù)縮輥和輥筒之間的橡皮毯、與橡皮毯相對的打磨輥、以及打磨輥進給控制裝置；所述打磨輥進給控制裝置包括設(shè)于機架上的伺服電機，伺服電機控制打磨輥整體往橡皮毯方向運動的進給量實現(xiàn)對橡皮越的自動打磨。
[0007]本實用新型實施例，通過伺服電機控制打磨輥整體往橡皮毯方向運動的進給量實現(xiàn)對橡皮毯的自動打磨，不但可以免除人工手動調(diào)整打磨進給量，而且還可以保證打磨進給量的一致性，使橡皮越打磨時達到左右研磨量一致、平衡的理想效果。

【附圖說明】

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[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為現(xiàn)有預(yù)縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的橡皮毯可自動打磨的預(yù)縮機的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的打磨輥進給控制裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖3的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為圖4隱藏左軸承座時的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
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[0014]為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖2至圖5所示，一種橡皮毯可自動打磨的預(yù)縮機，包括機架、設(shè)于機架上的預(yù)縮輥I和若干輥筒、設(shè)于所述預(yù)縮輥I和輥筒之間的橡皮毯2、與橡皮毯2相對的打磨輥3、以及打磨輥進給控制裝置；所述打磨輥進給控制裝置包括設(shè)于機架上的伺服電機41，伺服電機41控制打磨輥3整體往橡皮毯2方向運動的進給量實現(xiàn)對橡皮毯2的自動打磨。
[0016]進一步地，所述打磨輥進給控制裝置還包括設(shè)于機架上并位于打磨輥3軸向兩側(cè)的左牙箱42和右牙箱、設(shè)于機架上并位于打磨輥3軸向兩側(cè)的左導(dǎo)軌43和右導(dǎo)軌、設(shè)于各導(dǎo)軌上的滑塊44、以及位于打磨輥3軸向兩側(cè)并分別與對應(yīng)滑塊連接的左軸承座45和右軸承座；左牙箱42設(shè)有蝸桿421，右牙箱也設(shè)有蝸桿，左牙箱42的蝸桿421的輸出端與左軸承座連接，右牙箱的蝸桿的輸出端與右軸承座連接，所述打磨輥3安裝于左軸承座45和右軸承座之間；所述伺服電機41輸出的動力通過左牙箱42和右牙箱轉(zhuǎn)變?yōu)楦魑仐U的直線運動同時推動左軸承座45和右軸承座，使左軸承座45和右軸承座分別通過與其連接的滑塊沿左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌移動并帶動打磨輥3接近橡皮毯2進行打磨。結(jié)構(gòu)簡單，通過打磨輥進給控制裝置，可以保證打磨輥左右兩邊進給量的一致性，使橡皮毯打磨時達到左右研磨量一致、平衡的理想效果。
[0017]再進一步地，所述機架上沿打磨輥3進給方向間隔設(shè)有上限位開關(guān)51和下限位開關(guān)52，所述左軸承座45上設(shè)有限位開關(guān)接觸板451，該限位開關(guān)接觸板451可跟隨左軸承座45 —起移動而觸發(fā)上限位開關(guān)51或下限位開關(guān)52，所述打磨輥3在上限位開關(guān)51或下限位開關(guān)52觸發(fā)時停止打磨，并發(fā)出報警信號，安全性高。
[0018]更進一步地，所述伺服電機41安裝于左牙箱42 —側(cè)的機架上并直接驅(qū)動左牙箱42，所述左牙箱42和右牙箱之間通過一傳動桿40實現(xiàn)動力同步連接。結(jié)構(gòu)簡單，可保證打磨輥3左右兩邊同時進給。
[0019]又進一步地，所述左軸承座45和右軸承座之間設(shè)有用于防止打磨橡皮毯時產(chǎn)生的灰塵向外飛揚的防塵殼體61，該防塵殼體61在與橡皮毯2相對的位置形成開口，并半包覆所述打磨輥3 ;所述機架上于打磨輥3和橡皮毯2相切位置的下方設(shè)有與防塵殼體61連通的吸塵風(fēng)道62，用于抽吸打磨橡皮毯2時產(chǎn)生的灰塵。達到干研磨無塵的效果。
[0020]再進一步地，所述輥筒包括壓力輥71、導(dǎo)向輥72、以及張力輥73，所述橡皮毯2套設(shè)于壓力輥71、導(dǎo)向輥72、以及張力輥73之間；所述預(yù)縮輥I設(shè)于壓力輥71和張力輥73之間，并與橡皮毯2的外表面接觸；所述打磨輥3與張力輥73相對。結(jié)構(gòu)簡單。
[0021]如上所述是結(jié)合具體內(nèi)容提供的一種或多種實施方式，并不認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。凡與本實用新型的方法、結(jié)構(gòu)等近似、雷同，或是對于本實用新型構(gòu)思前提下做出若干技術(shù)推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種橡皮毯可自動打磨的預(yù)縮機，包括機架、設(shè)于機架上的預(yù)縮輥和若干輥筒、設(shè)于所述預(yù)縮輥和輥筒之間的橡皮毯、與橡皮毯相對的打磨輥、以及打磨輥進給控制裝置；其特征在于，所述打磨輥進給控制裝置包括設(shè)于機架上的伺服電機，伺服電機控制打磨輥整體往橡皮毯方向運動的進給量實現(xiàn)對橡皮毯的自動打磨。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡皮毯可自動打磨的預(yù)縮機，其特征在于，所述打磨輥進給控制裝置還包括設(shè)于機架上并位于打磨輥軸向兩側(cè)的左牙箱和右牙箱、設(shè)于機架上并位于打磨輥軸向兩側(cè)的左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌、設(shè)于各導(dǎo)軌上的滑塊、以及位于打磨輥軸向兩側(cè)并分別與對應(yīng)滑塊連接的左軸承座和右軸承座；左牙箱和右牙箱分別設(shè)有蝸桿，各蝸桿的輸出端分別與左軸承座和右軸承座連接，所述打磨輥安裝于左軸承座和右軸承座之間；所述伺服電機輸出的動力通過左牙箱和右牙箱轉(zhuǎn)變?yōu)楦魑仐U的直線運動同時推動左軸承座和右軸承座，使左軸承座和右軸承座分別通過與其連接的滑塊沿左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌移動并帶動打磨輥接近橡皮毯進行打磨。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡皮毯可自動打磨的預(yù)縮機，其特征在于，所述機架上沿打磨輥進給方向間隔設(shè)有上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，所述左軸承座上設(shè)有限位開關(guān)接觸板，該限位開關(guān)接觸板可跟隨左軸承座一起移動而觸發(fā)上限位開關(guān)或下限位開關(guān)，所述打磨輥在上限位開關(guān)或下限位開關(guān)觸發(fā)時停止打磨。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的橡皮毯可自動打磨的預(yù)縮機，其特征在于，所述伺服電機安裝于左牙箱一側(cè)的機架上并直接驅(qū)動左牙箱，所述左牙箱和右牙箱之間通過一傳動桿實現(xiàn)動力同步連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡皮毯可自動打磨的預(yù)縮機，其特征在于，所述左軸承座和右軸承座之間設(shè)有用于防止打磨橡皮毯時產(chǎn)生的灰塵向外飛揚的防塵殼體，該防塵殼體在與橡皮毯相對的位置形成開口，并半包覆所述打磨輥；所述機架上于打磨輥和橡皮毯相切位置的下方設(shè)有與防塵殼體連通的吸塵風(fēng)道，用于抽吸打磨橡皮毯時產(chǎn)生的灰塵。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橡皮毯可自動打磨的預(yù)縮機，其特征在于，所述輥筒包括壓力輥、導(dǎo)向輥、以及張力輥，所述橡皮毯套設(shè)于壓力輥、導(dǎo)向輥、以及張力輥之間；所述預(yù)縮輥設(shè)于壓力輥和張力輥之間，并與橡皮毯的外表面接觸；所述打磨輥與張力輥相對。
【文檔編號】D06C21-00GK204282052SQ201420765557
【發(fā)明者】麥波, 喻甫廷, 楊國臣 [申請人]立信門富士紡織機械（中山）有限公司